廣場(chǎng)項(xiàng)目高層商住樓工程施工組織設(shè)計(jì)#安徽#框架結(jié)構(gòu)

1、匯金國(guó)際廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)安徽寶業(yè)住宅產(chǎn)業(yè)化有限公司 2011年5月目 錄 編 制 原 則 綜 合 說(shuō) 明 第一章、工程概況 第一節(jié) 工程概況 第二章、施工項(xiàng)目管理班子配置 第三章、主要工序施工方法 第一節(jié)、測(cè)量工程 第二節(jié)、土方工 第三節(jié)、基礎(chǔ)工程 第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程 一、施工工藝流程 二、模板工程 三、鋼筋工程 四、混凝土工程 五、磚砌體工程第五節(jié)、水電安裝工程 第六節(jié)、腳手架工程 第七節(jié)、門窗工程 第八節(jié)、裝飾工程及屋面工程 一、內(nèi)墻及天棚粉 二、外墻聚苯顆粒膠漿保溫裝飾 三、內(nèi)、外墻面刷油漆、涂料 四、樓地面工程 五、屋面工程 第四章、施工準(zhǔn)備 第五章、各種保證措施 第一節(jié)、冬雨夏

2、季施工措施 第二節(jié)、降低成本措施 第三節(jié)、服務(wù)回訪措施 第六章、工程質(zhì)量保證體系 第七章、工程質(zhì)量技術(shù)保證措施第八章、施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖第九章、工期保證措施第十章、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施 第十一章、防止噪聲擾民措施 第十二章、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃 一、勞動(dòng)力需用計(jì)劃 二、周轉(zhuǎn)材料 三、主要材料計(jì)劃 四、主要施工機(jī)械計(jì)劃 五、施工用電量和用水量計(jì)劃 第十三章、見(jiàn)證取樣送檢計(jì)劃 第十四章、安全和使用功能檢測(cè)計(jì)劃 第十五章、檢驗(yàn)批劃分計(jì)劃 第十六章、沉降觀測(cè)點(diǎn)布置及計(jì)劃 第十七章、質(zhì)量通病防治措施 第十八章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖 編制原則（1）認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策,嚴(yán)格

3、執(zhí)行工程建設(shè)程序。（2）保證重點(diǎn),統(tǒng)籌安排,遵守招標(biāo)文件的規(guī)定與投標(biāo)書的承諾。（3）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。（4）采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其他現(xiàn)代管理方法，組織進(jìn)行有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。（5）科學(xué)地安排冬期和雨季施工項(xiàng)目，保證全年施工的均衡性和連續(xù)性。（6）充分利用先進(jìn)施工機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高施工項(xiàng)目機(jī)械化程度；不斷改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（7）盡量利用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案；嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程成本。（8）科學(xué)地規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地；合理儲(chǔ)存建設(shè)物資，減少物資運(yùn)輸

4、量。綜合說(shuō)明一、編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)建筑法、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，國(guó)家、安徽省、滁州市有關(guān)建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)（含標(biāo)準(zhǔn)圖集），施工圖招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑，投標(biāo)文件，建設(shè)工程施工合同，施工圖紙審查意見(jiàn)及答復(fù)。2、匯金廣場(chǎng)工程設(shè)計(jì)圖紙。3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘觀感。4、建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料。二、擬使用國(guó)家及地方規(guī)范主要清單1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）2、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）3、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）4、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-20

5、02）5、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50207-2002）6、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50208-2002）7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50209-2002）8、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2001）9、建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002）10、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50243-2002）11、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002）12、電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50310-2002）13、智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50339-2003）14、工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）14、混

6、凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92）15、砌筑配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（jgj98-2000）16、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（jgj18-96）17、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）18、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）19、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（jgj88-92）20、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（jgj130-2001）21、建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程（gb5144-94）22、建筑工程冬期施工規(guī)程（jgj104-97）23、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程（jgj/t1001-99）24、安徽寶業(yè)住宅產(chǎn)業(yè)化有限公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（qb/by-2004）25、工

7、程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）26、聚苯保溫板外墻保溫系統(tǒng)（jg158-2004）27、建筑節(jié)能工程施工驗(yàn)收規(guī)范28、質(zhì)量通病防治導(dǎo)則三、建設(shè)概況：工程名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位質(zhì)檢部門定遠(yuǎn)匯金廣場(chǎng)定遠(yuǎn)永成房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司安徽省古建園林規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院定遠(yuǎn)縣質(zhì)監(jiān)站項(xiàng)目經(jīng)理投資額工期（天）工程結(jié)構(gòu)汪冬根 2217萬(wàn)元320框架結(jié)構(gòu)施工單位安徽寶業(yè)住宅產(chǎn)業(yè)化有限公司監(jiān)理單位安徽國(guó)漢建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司第一章、 工程概況匯金國(guó)際廣場(chǎng)a#b#c#d#樓及地下車庫(kù)工程位于安徽省定遠(yuǎn)縣城新城，縣總醫(yī)院東側(cè)，金山路以西，永康路以南。該工程地下一層為機(jī)動(dòng)車地下車庫(kù)及設(shè)備用房，地上分為南區(qū)和北區(qū)，一層為商業(yè)

8、用房，二層為商業(yè)輔助用房，南區(qū)商業(yè)用房以上為a#、b#住宅樓，北區(qū)為c#住宅樓、d#快捷賓館，a#、b#、c#為11層帶躍層，d#樓為14層框架結(jié)構(gòu)商住樓，本工程使用年限50年，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震烈度為七度，耐火等級(jí)地上為二級(jí)，地下一級(jí)。第一節(jié)、工程主要特點(diǎn)及分部分項(xiàng)做法匯金國(guó)際廣場(chǎng)a#b#c#d#樓及地下車庫(kù)工程，地下一層層高為3.7m，地上一層為3.9m，地上二層3.6m，住宅標(biāo)準(zhǔn)層2.9m，快捷賓館3.3m。建筑總高度為47.55m。建筑面積地下一層4073 m2，北區(qū)地上13888 m2，南區(qū)地上9549 m2，總建筑面積為27510 m2。1、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)根據(jù)安徽水文工程勘察

9、研究院提供的安徽定遠(yuǎn)匯金國(guó)際廣場(chǎng)場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告（2011年三月版）進(jìn)行設(shè)計(jì)。主樓基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為層粘土，地基承載力特征值fak=250kpa。基礎(chǔ)須預(yù)埋于持力層內(nèi)200。裙房柱基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為層粘土，本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：主樓梁板式筏基混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c35，基礎(chǔ)墊層為c15。獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c35，基礎(chǔ)墊層為c15。2、主體工程：（1）混凝土強(qiáng)度：v-a軸的主樓部分，20.970標(biāo)高以下墻柱為c40，梁板為c30，20.97027.570標(biāo)高墻柱為c35，梁板為c30，27.57034.170標(biāo)高墻柱為c30，梁板為c25

10、，34.170標(biāo)高以上墻柱為c25，梁板為c25。a-u軸的主樓部分，-0.030標(biāo)高以下為c40，梁板為c30。-0.03016.170標(biāo)高墻柱為c35，梁板為c30，16.17024.870標(biāo)高墻柱為c30，梁板為c25，24.870標(biāo)高以上墻柱為c25，梁板為c25。（2）鋼筋：為hpb235鋼筋，fy=210n/2；為hrb335鋼筋，fy=300n/2；為hrb400鋼筋，fy=360n/2。（3）砌體：一層室內(nèi)地坪以上填充墻采用煤矸石多孔磚，外墻強(qiáng)度mu5.0，內(nèi)墻強(qiáng)度mu3.5，使用m5混合砂漿砌筑（容重10kn/m3）m5混合砂漿砌筑。一層室內(nèi)地坪以下填充墻采用煤矸石實(shí)心磚，墻

11、體強(qiáng)度mu5.0，使用m5水泥砂漿砌筑（容重12kn/m3）。3、屋面及防水工程：本工程屋面為平屋面，屋面防水等級(jí)ii級(jí)，防水層合理使用年限為15年。屋面做法（從下而上為）：(a)找坡層采用1:8憎水膨脹珍珠巖制品，最薄處30mm；（b）防水層采用二道3厚sbs聚酯胎改性瀝青卷材；（c）保溫層采用擠塑聚苯板40mm厚；（d）塊材采用原色300×300廣場(chǎng)磚（僅上人屋面有）。4、裝飾工程：（1）房間內(nèi)裝修做法詳見(jiàn)施工藍(lán)圖室內(nèi)面層材料做法表，室內(nèi)裝修材料應(yīng)滿足建筑工程室內(nèi)污染控制規(guī)范的要求，室內(nèi)環(huán)境污染控制類別為i類。（2）外墻裝修做法見(jiàn)外墻面裝飾材料做法表，所有外裝修材料應(yīng)提供多種樣品

12、，經(jīng)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位選擇確定，外裝修罩面材需質(zhì)地優(yōu)良、色澤一致、耐開裂、耐老化、耐污染、耐清洗，由承包商提供樣品，在大面積施工前需做樣板，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意后才能施工，所有噴涂、油漆及粉刷部分均需先做樣板，并據(jù)此進(jìn)行驗(yàn)收。（3）所有暴露在外的金屬構(gòu)件在涂漆前需做除銹，刷璋丹兩道，再刷調(diào)和漆兩道，凡木材與墻體接觸部位均刷防腐油兩遍。5、門窗工程：所有外窗均采用塑鋼普通5+9a+5雙層中空玻璃，所有門窗用材詳見(jiàn)施工藍(lán)圖門窗表。第二章、施工項(xiàng)目管理班子配置1、施工組織機(jī)構(gòu)為了便于匯金國(guó)際廣場(chǎng)a#b#c#d#樓及地下車庫(kù)工程的統(tǒng)一管理，加快施工進(jìn)度，確保工期及質(zhì)量要求，提高經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)信譽(yù)，公司

13、決定成立該工程項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目管理法，機(jī)構(gòu)組織見(jiàn)圖示：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)技術(shù) 鋼筋工長(zhǎng)其他工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)瓦工工長(zhǎng)施工計(jì)劃材料員技術(shù)員質(zhì)檢員測(cè)量員安全員2、項(xiàng)目管理班子人員配置簡(jiǎn)歷表：姓 名職 務(wù)職 稱姓 名職 務(wù)職 稱汪冬根項(xiàng)目經(jīng)理工程師王曉輝預(yù) 算 員鄭張松項(xiàng)目負(fù)責(zé)人助 工王 東資 料 員胡國(guó)平技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師沈傳兵施 工 員王文華質(zhì) 檢 員周 怡安 全 員金建民材 料 員3、項(xiàng)目管理班子主要人員職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)，經(jīng)營(yíng)管理系全面工作，完成生產(chǎn)計(jì)劃；負(fù)責(zé)質(zhì)量體制在該項(xiàng)目的運(yùn)行工作，定期召開質(zhì)量會(huì)議，及時(shí)解決質(zhì)量問(wèn)題，落實(shí)崗位責(zé)任制，并落實(shí)到人；每月組織

14、召開有關(guān)人員參加的生產(chǎn)會(huì)，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理進(jìn)行綜合分析，對(duì)存在問(wèn)題制定措施加以解決；做好與業(yè)主及外部單位的協(xié)調(diào)工作，做好土建與安裝、裝飾施工配合的協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)單位工程的審查和交底；參于編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并認(rèn)真貫徹；負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量核定標(biāo)準(zhǔn)；參加質(zhì)量檢查及竣工驗(yàn)收工作。施工員：熟悉施工圖參與設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審和單位工程的施工組織設(shè)計(jì)及施工組織方案的編制，并負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行生產(chǎn)、安全等交底；負(fù)責(zé)組織技術(shù)復(fù)核工作，隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定，并在施工中認(rèn)真組織班組自檢、交驗(yàn)等并填寫施工日志；嚴(yán)格按照施工規(guī)

15、范和操作規(guī)程指導(dǎo)施工，隨時(shí)檢查工程質(zhì)量、安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；施工中嚴(yán)格掌握和控制施工中消耗，貫徹技術(shù)節(jié)約措施，降低工程成本。4、 施工順序及部署安排（1）流水段的劃分：該工程為11、14層結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)按樓層劃分流水段，實(shí)施流水作業(yè)。（2）施工順序及組織安排：采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法。根據(jù)本工程特點(diǎn)分四個(gè)施工階段：即基礎(chǔ)施工階段；結(jié)構(gòu)施工階段；填充墻砌筑施工階段；內(nèi)外裝飾施工階段。水、電安裝與以上各施工階段交叉進(jìn)行作業(yè)。（3）工藝流程1）基礎(chǔ)施工工藝流程如下：機(jī)械挖土、人工配合清槽槽底釬探驗(yàn)槽并進(jìn)行基礎(chǔ)處理做墊層混凝土放線筏板鋼筋綁扎筏板模板支設(shè)澆筑筏

16、板基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)放線基礎(chǔ)墻柱鋼筋綁扎（至基礎(chǔ)梁梁底）支基礎(chǔ)墻柱模板（至基礎(chǔ)梁梁底）澆灌基礎(chǔ)墻柱砼（至基礎(chǔ)梁梁底）養(yǎng)護(hù)拆模基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、專業(yè)下管澆筑基礎(chǔ)梁砼養(yǎng)護(hù)回填土。2）主體施工工藝流程如下：放線綁扎墻、柱鋼筋立墻柱、梁板模板澆筑墻、柱混凝土綁梁、板筋澆筑梁、板混凝土。3）裝修施工工藝流程：外墻飾面，其工藝流程為基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{抹面層砂漿油漆、涂料內(nèi)裝飾的施工順序?yàn)椋毫㈤T窗框內(nèi)墻面、頂棚抹灰清理樓、地面樓地面找平養(yǎng)護(hù)地磚門窗安裝玻璃安裝、油漆、涂料燈具安裝第三章、主要工序施工方法第一節(jié)、測(cè)量工程本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求嚴(yán)格,為確保工程定位與尺寸的質(zhì)量,決定成

17、立一個(gè)以項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的測(cè)量小組.同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）、建筑變形測(cè)量規(guī)程（jgj/t8-97）等規(guī)范要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，使工程的各個(gè)部分在腦海中有個(gè)明確的立體形象，同時(shí)核對(duì)圖紙的各個(gè)部分是否符合。操作細(xì)致耐心，一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后，提請(qǐng)驗(yàn)線工作，使誤差控制在最小限度內(nèi)。1、工程測(cè)量總體構(gòu)想工程定位采用“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制。垂直方向采用經(jīng)緯儀控制標(biāo)高采用往返“精密水準(zhǔn)”測(cè)量。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。2、軸線控制（一）平面軸線控制網(wǎng)的建立基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸

18、線建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過(guò)程中能有效地實(shí)施測(cè)量控制，將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求穩(wěn)定、可靠、通視。并在坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后，互相之間進(jìn)行校核，要求其邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差不大于130000，測(cè)角中誤差不大于7。之后加強(qiáng)對(duì)控制網(wǎng)的保護(hù)工作。（二）基礎(chǔ)軸線控制在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測(cè)到墊層上，并在墊層表面對(duì)投測(cè)下來(lái)的主控軸線進(jìn)行校核，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。然后根據(jù)施工圖各軸線與主軸線的關(guān)系，逐一在墊層上放出各軸線，之后放出各基礎(chǔ)邊線與柱邊線，進(jìn)行各軸線間復(fù)核準(zhǔn)確后，畫上紅漆標(biāo)志，作為扎鋼筋、立模的依據(jù)。（三）主體結(jié)構(gòu)軸線控制基礎(chǔ)施工完畢后，先檢

19、查各主控軸線控制點(diǎn)無(wú)碰動(dòng)和位移后，將主控軸線投測(cè)到基礎(chǔ)（梁）面上，經(jīng)閉合校核無(wú)誤，然后按施工圖紙逐一放出各軸線，再放出柱子邊線與墻體邊線，并對(duì)基礎(chǔ)軸線位移與各軸線尺寸進(jìn)行校核。在每層柱澆筑拆模后，將主軸線垂直投影到柱身，通過(guò)掛鉛絲鉛墜方法傳遞到上層梁板。每層模板完成后，對(duì)梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核。樓層澆筑后，采用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)法，每樓層均以首層軸線位置為準(zhǔn)，采用延長(zhǎng)軸線法或側(cè)向借線法直接向施工層投測(cè)主控軸線，或采用掛重垂線墜法以首層軸線為準(zhǔn)直接上引。以減少逐層上投造成的誤差類計(jì)。對(duì)主控軸線進(jìn)行閉合校核后放出各細(xì)部軸線。（四）軸線精度控制及保證措施（1）測(cè)量前對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，觀測(cè)時(shí)要精

20、密定平水平度盤水準(zhǔn)管。以減少豎軸不鉛直的誤差。（2）觀測(cè)時(shí)。儀器應(yīng)避免安置在有攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等由振動(dòng)影響范圍內(nèi)。經(jīng)緯儀的三角架必須安置穩(wěn)固，儀器安妥后，不得用手撫摸三角架和基座。（3）軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。為減少照準(zhǔn)誤差對(duì)測(cè)角的影響，觀測(cè)時(shí)，應(yīng)盡量找準(zhǔn)目標(biāo)底標(biāo)。為使目標(biāo)清晰，對(duì)光要仔細(xì)，并且注意消除視差影響。（4）測(cè)量時(shí)，盡量以首層軸線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)。（5）取正、倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。（6）為減少和消除度盤刻劃不均勻和游標(biāo)盤偏心差對(duì)測(cè)角的影響，采用變換度盤位置重復(fù)觀測(cè)。取兩個(gè)游標(biāo)讀數(shù)平均值。

21、（7）為減少因強(qiáng)太陽(yáng)光使照準(zhǔn)部水準(zhǔn)不均勻受熱造成的水平盤不水平對(duì)測(cè)角的影響，在強(qiáng)太陽(yáng)光照射下進(jìn)行測(cè)設(shè)時(shí)，撐傘擋住陽(yáng)光。3、標(biāo)高控制（一）標(biāo)高控制網(wǎng)的建立在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時(shí)，根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)或業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高控制網(wǎng)，在建筑物附近設(shè)置四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)?；c(diǎn)設(shè)置以保證其穩(wěn)固可靠為原則，避開交通干道、地下管線、倉(cāng)庫(kù)堆場(chǎng)、松軟填土、機(jī)器振動(dòng)區(qū)以及其他能使標(biāo)石、標(biāo)志易遭腐蝕破壞的地點(diǎn)。同時(shí)，盡量使場(chǎng)地內(nèi)每需安置水準(zhǔn)儀處均都能同時(shí)后視到二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便使用。各水準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外。高程控制標(biāo)石埋設(shè)后，待其達(dá)到穩(wěn)定后開始觀測(cè)，其穩(wěn)定期按地質(zhì)條件確定，不少于15d。引測(cè)高程采用附合

22、測(cè)法或往返測(cè)法，按三等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行，使用ds3型水準(zhǔn)儀、因瓦合金標(biāo)尺，按光學(xué)測(cè)微法觀測(cè)，往返較差或附合閉合差不大于12。（二）標(biāo)高測(cè)量基礎(chǔ)施工時(shí)，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)到基坑內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高控制。底層柱拆模后，將標(biāo)高引測(cè)到柱上，在1.000m處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后每層施工時(shí)。均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，有外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出（）米數(shù)的水平線。標(biāo)高引上后，在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來(lái)的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測(cè)抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層1.000水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。要求層高測(cè)量偏差不得超過(guò)±3mm

23、，建筑物總高偏差不超過(guò)±10mm。（三）高程測(cè)量精度控制與保證措施（1）經(jīng)常對(duì)水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)和校正，以保證水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸平行。（2）水準(zhǔn)用支架安置在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，行人較少和震動(dòng)較小的地方。（3）觀測(cè)應(yīng)在標(biāo)尺分劃線成像清晰和穩(wěn)定的條件進(jìn)行。不在日出或日出前約半小時(shí)、太陽(yáng)中天前后、風(fēng)力大于四級(jí)、氣溫突變時(shí)以及標(biāo)尺分劃線的呈像跳動(dòng)而難以照準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。晴天觀測(cè)時(shí)，采用測(cè)傘為儀器遮蔽陽(yáng)光。（4）觀測(cè)時(shí)，盡量做到前后視線等長(zhǎng)，以消除和減少因水準(zhǔn)管軸不平行時(shí)準(zhǔn)軸所產(chǎn)生的誤差。（5）在同一測(cè)站上觀測(cè)時(shí)，不得兩次調(diào)焦。（6）為保證實(shí)現(xiàn)在讀數(shù)過(guò)程中保持水平，要求嚴(yán)格執(zhí)行讀數(shù)前定平水準(zhǔn)管，度數(shù)后檢

24、查水準(zhǔn)管氣泡是否居中的操作程序。（7）為保證讀數(shù)準(zhǔn)確，讀數(shù)前要仔細(xì)對(duì)光，消除視差影響。（8）為克服由于水準(zhǔn)尺前后傾斜造成讀數(shù)偏大現(xiàn)象，要求扶尺必須垂直。第二節(jié)、土方工程1、施工準(zhǔn)備（1）做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。（2）先進(jìn)行降水，以保證土方、基坑干燥不積水。（3）做好測(cè)量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門樁設(shè)置在離基坑邊緣3.0m左右。灰線、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動(dòng)工。（4）基坑上部設(shè)排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。（5）做好基坑挖土各類施工機(jī)械的準(zhǔn)備工作，包括挖

25、土機(jī)械、運(yùn)輸車輛、排水機(jī)具等。2、開挖土方根據(jù)工程情況，挖土方量大部分采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開挖，挖方量少部分采用人工開挖。（一）基坑開挖程序測(cè)量放線降水切線分層開挖基坑支護(hù)修坡留足預(yù)留土層。（二）挖土要點(diǎn)（1）基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，則預(yù)留30cm一層土不挖，待下道工序開始在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械開挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留20cm一層人工清理。（2）雨期施工時(shí)，基坑槽采取分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。（3）棄土及時(shí)運(yùn)出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立

26、壁或邊坡的穩(wěn)定。（4）挖土至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，每一塊坑底的無(wú)墊層暴露時(shí)間嚴(yán)格控制在24h以內(nèi)。（三）挖土注意事項(xiàng)（1）為防止超挖，配備專職測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測(cè)控制 。（2）挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)跡象及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理 。3、回填土為保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。（一）基坑回填的前提基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)工

27、程應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收?；靥钔恋膩?lái)源應(yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)應(yīng)采用無(wú)有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)的土壤，并應(yīng)符合最佳含水量要求?；觾?nèi)無(wú)明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。（二）施工方法（1）回填土從場(chǎng)地最低部分開始，由一端向另端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。（2）深淺坑（槽）相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。（3）采用自卸式汽車運(yùn)輸土料?；靥钔凛^少部分采用人工回填，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行填土。（4

28、）再夯實(shí)或壓實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采用小輕便觸控儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，或采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度。（三）回填土施工的注意事項(xiàng)（1）回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。（2）要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥和含水量過(guò)大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。（3）不允許用含有冰塊和凍結(jié)的土塊充作回填土。（4）當(dāng)回填土的表面被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表面鏟去，方可填筑。（5）回填時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。（6）碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。第三節(jié)、基礎(chǔ)工

29、程1、墊層施工方案（1）、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，辦理地基驗(yàn)槽記錄。（2）、驗(yàn)槽后應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼，減少基坑暴露時(shí)間。砼墊層澆筑應(yīng)控制好標(biāo)高，平整度。墊層表面要抹平壓光，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）、在砼墊層施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范留置試塊。在試塊制作時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理公司有關(guān)人員旁站監(jiān)督。（4）、等砼墊層有一定的強(qiáng)度后，根據(jù)施工圖紙，把建筑物軸線、底梁邊線、坑溝位置等用墨線彈出。經(jīng)過(guò)技術(shù)復(fù)核后，進(jìn)入下道工序施工。2、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)梁等模板采用膠粘竹合板模板，鋼管扣件或木拋撐支撐。橫楞采用方木，擱柵采用鋼管，并在壁板中采用對(duì)拉螺栓拉撐?；A(chǔ)梁在梁面上設(shè)置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外，另在梁中設(shè)鐵絲

30、拉撐?；A(chǔ)梁支模前，先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線。然后按邊線固定模板。模板安裝完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)對(duì)模板工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核，模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見(jiàn)主體工程。3、基礎(chǔ)鋼筋（一）鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求。（二）由于基礎(chǔ)梁鋼筋較多、密集，所以基礎(chǔ)梁主筋采用對(duì)焊連接，具體要求見(jiàn)對(duì)焊連接專項(xiàng)方案。（三）鋼筋綁扎待砼墊層有一定強(qiáng)度后，在墊層上放樣彈線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行交叉梁基礎(chǔ)的鋼筋綁扎。鋼筋采用機(jī)械搬運(yùn)、人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序：（1）鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)，每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不

31、位移。對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。（2）鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲口呈八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（3）鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，對(duì)于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。（4）為保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確，擬采用插筋，同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移，在插筋放置準(zhǔn)確后，采用將插筋點(diǎn)焊牢固。對(duì)基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上盡量少設(shè)接頭：同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開，焊接接頭在35d且不小于500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過(guò)50。受力鋼

32、筋的砼保護(hù)層，基礎(chǔ)有墊層時(shí)按35mm，無(wú)墊層是70mm。鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求綁扎卻扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10，且不得集中。彎鉤朝向正確。鋼筋允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法與允許偏差見(jiàn)主體工程。4、基礎(chǔ)混凝土（一）混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作（1）對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。（2）澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。（3）澆筑前應(yīng)先將底坑內(nèi)的積水、污泥排除干凈，保持坑內(nèi)清潔無(wú)積水。對(duì)局部排除積水有困難時(shí)，采用水下澆筑混凝土的施工方法進(jìn)行。（二）混凝土澆筑混凝土振搗與檢查等見(jiàn)主體工程?；A(chǔ)梁上表面及時(shí)用木抹子抹

33、平，嚴(yán)禁過(guò)早上人。（三）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土采用蓄溫養(yǎng)護(hù)法，采用雙層草袋覆蓋，厚度控制在20cm以上，并確?；炷脸掷m(xù)濕潤(rùn)，時(shí)間不少于7d，當(dāng)混凝土內(nèi)最高溫度與表面溫度之差小于20時(shí)，逐步撤去草袋。第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，主要以木工、鋼筋工、瓦工為主，包括綁扎鋼筋、支模、澆砼等具體工序。一、施工工藝流程技術(shù)交底抄平放線軸線復(fù)核扎剪力墻、柱鋼筋鋼筋驗(yàn)收支剪力墻、柱、梁、板模板技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收澆筑剪力墻、柱混凝土綁扎梁、板鋼筋復(fù)核驗(yàn)收澆搗梁板混凝土養(yǎng)護(hù)彈線復(fù)核上層結(jié)構(gòu)。二、模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量，我公司計(jì)劃在模板方面進(jìn)行一定的投入，決

34、定模板宜采用九合板與竹膠板為主在開工前購(gòu)置，用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進(jìn)度，模板總量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購(gòu)置，周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項(xiàng)目部提供的模板加工料單及時(shí)進(jìn)行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等。制作完成后堆放整齊，隨用隨領(lǐng)。加工間制現(xiàn)場(chǎng)采用人力翻斗車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)制作業(yè)點(diǎn)采用塔垂直運(yùn)至施工部位。（1）、異形柱模板（剪力墻）異形柱（短肢剪力墻）模按截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距按1.0m，該支撐系統(tǒng)同時(shí)用作梁板支撐。異形柱（短肢剪力墻）模板安裝時(shí)，先彈出柱的中心線及四周邊線。同排柱

35、模板安裝時(shí)，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校證中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直，然后拉通線校證復(fù)核。柱模板各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，防止?jié)补嗷炷習(xí)r產(chǎn)生偏斜。對(duì)本工程的異形柱，采用在柱截面中設(shè)對(duì)拉螺桿以增強(qiáng)剛度。為了及時(shí)清除柱腳雜物，在柱角模板預(yù)留清掃口，在澆搗混凝土前封堵。（2）、梁板模板梁模板采用九合板，板采用竹膠板模板，支柱用鋼管支撐，鋼管支撐不準(zhǔn)搭接，可以采用對(duì)接方式。支柱在高度方向設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿離地面500mm處設(shè)一道，以上每2m設(shè)一道，同時(shí)上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱。另外下層樓板應(yīng)具有承受上

36、層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。對(duì)梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通常模楞采用對(duì)拉螺栓緊固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會(huì)產(chǎn)生變形，支柱也會(huì)產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度以為全跨長(zhǎng)度的13。同時(shí)為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度，采用梁端底模下降的辦法。（3）、樓梯模板 樓梯底板采用九合板，踏步側(cè)板及檔板采用25mm厚木板。在樓梯混凝土澆搗完畢后，踏步面采用木板封閉，以確保踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角完好。施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板

37、，再安裝樓梯板模板。（4）、模板支設(shè)注意事項(xiàng)、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。、支模時(shí)，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。、模板內(nèi)面及時(shí)清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)禁脫模油污染鋼筋。、為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無(wú)漏漿現(xiàn)象。（5）、拆模現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求是，按下列規(guī)定：、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不因拆模而受損壞后，予以拆除。、底模，

38、在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方予拆除：板： 結(jié)構(gòu)跨度2m時(shí)，50板： 結(jié)構(gòu)跨度2m ，8m時(shí)，75梁： 結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí)，75；8m時(shí)，100懸臂構(gòu)件： 100、拆模時(shí)，按合理順序進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬硬砸，不得大面積同時(shí)撬落拉倒，對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無(wú)質(zhì)量事故問(wèn)題后方可繼續(xù)拆除承重模板。（4）以拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（6）、模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與

39、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。、要求模板及其支架系統(tǒng)必須有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。、模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，54層 高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查（模板施工有關(guān)技術(shù)要求及計(jì)算詳見(jiàn)模板施工方案）三鋼筋工程（）、

40、鋼筋制作本工程鋼筋用量較多，而鋼筋的質(zhì)量?jī)?yōu)劣是直接影響結(jié)構(gòu)的安全使用與使用壽命的重要環(huán)節(jié)，為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量（鋼筋由甲方指定品牌），鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499-1998、鋼筋混凝土應(yīng)熱軋光圓鋼筋gb13013-91及gb50204-2002等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行加工。（1）為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項(xiàng)目部提供鋼筋配料單，及時(shí)按要求加工。（2）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。（3）鋼筋加工的形

41、狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面要求潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。（4）鋼筋要求平直，無(wú)局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率控制在4以內(nèi)。（5）級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。級(jí)及級(jí)鋼筋末端須作135°彎折時(shí)，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的四倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，箍筋變后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于其直經(jīng)的10倍。（6）鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向權(quán)長(zhǎng)的凈尺寸不大于±10mm。（7）鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整

42、齊。（）鋼筋下料、成形加工（1）下料配料：a、鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋彎曲調(diào)整值：45°彎曲為0.5d；90°彎曲為2d；135°彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計(jì)要求。、在配料計(jì)算時(shí)，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有明確時(shí)，原則上按構(gòu)造要求處理。、鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。、配料時(shí)，

43、尚要考慮施工需要的附加鋼筋。（2）成形鋼筋、鋼筋表面應(yīng)潔凈，有無(wú)、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長(zhǎng)度要求正確，其允許偏差為±10mm。、鋼筋彎曲成形，級(jí)鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，不作要求時(shí)不宜小于3d；級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于4d，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。、梁、柱箍筋必須作135°彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度為10d。（3）質(zhì)量要求：、鋼筋成形形狀正確，平面上沒(méi)有

44、翹曲不平現(xiàn)象；、鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎曲等現(xiàn)象；、鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。（）鋼筋焊接本過(guò)程中梁柱筋接長(zhǎng)擬優(yōu)先使用閃光接觸對(duì)焊，柱主筋長(zhǎng)擬優(yōu)先采用電渣壓力焊。為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj1896進(jìn)行。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。同時(shí)焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。所有鋼筋焊接后按規(guī)程規(guī)定批數(shù)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。要求試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前提交，以確保無(wú)不合格項(xiàng)目進(jìn)入下道工序。（1）、對(duì)焊焊

45、接工藝、進(jìn)行閃光對(duì)焊、電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況。對(duì)于閃光對(duì)焊，當(dāng)電源電壓下降大于5、小于8時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器技術(shù)等措施；當(dāng)大于或等于8時(shí)，不得進(jìn)行焊接。對(duì)于電渣壓力焊，當(dāng)電源電壓下降大于5時(shí)，不宜進(jìn)行焊接。、本工程采用對(duì)焊機(jī)容量為75kw·a，對(duì)22以下鋼筋可采用“連續(xù)閃光焊”；對(duì)25級(jí)以上鋼筋，鋼筋表面平整時(shí)，采用“預(yù)熱閃光焊”；當(dāng)鋼筋端面不平整時(shí)，則采用“閃光預(yù)熱閃光焊”。、閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、定鍛留量以及變壓器技術(shù)等焊接參數(shù)。閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)的留了應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱流量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量。、焊接后及時(shí)進(jìn)行

46、外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。（2）、電渣壓力焊焊接工藝電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在豎向鋼筋的連接。其焊接工藝為：、焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)加緊，不得晃動(dòng)；、引弧采用鐵絲圈引弧法；、引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，時(shí)鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。、接頭焊畢，停歇后，回受焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼。、焊接后逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，要求：四周焊包應(yīng)均勻，突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于

47、或等于4mm；無(wú)裂紋及燒傷；接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。（3）、電弧搭接焊焊接工藝對(duì)部分鋼筋，對(duì)焊有困難時(shí)，采用電弧搭接焊。其焊接工藝為：、焊接時(shí)盡量采用雙面焊，如特殊情況不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，采用單面焊。搭接長(zhǎng)度按雙面焊5d，單面焊10d。、搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。焊接前采用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離20mm。、焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不小于主筋直徑的0.7倍。、電弧焊接頭在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量側(cè)，外觀檢查要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；接頭處彎折不大于4&

48、#176;；鋼筋軸線偏移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度偏差不大于0.05d、0mm；焊縫寬度偏差不大于0.1d、0mm；焊縫長(zhǎng)度偏差不大于0.5d；橫向咬邊深度不大于0.5mm；在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣不多于2個(gè)，每處面積不大于6mm2。（）鋼筋綁扎鋼筋采用人工加機(jī)械搬運(yùn)，在塔吊有效半徑范圍運(yùn)至施工操作面。鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。（1）、鋼筋綁扎要點(diǎn)、縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度按表。、規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度按：l11.2la?？v向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度c20c25c30c35c40hpb23531d

49、27d24d22d20dhrb33539d34d30d27d25dhrb40046d40d36d33d30d、鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。、接頭盡量設(shè)置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上盡量少設(shè)接頭。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開，焊接接頭在35d且不小于500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面積占總受拉鋼筋截面積在受拉區(qū)盡量不超過(guò)50。、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，板、墻為15mm，梁為25mm；側(cè)墻、梁迎土面保護(hù)層增加至50 mm；基礎(chǔ)為 40mm，地梁、框剪柱為3

50、0 mm。（2）、剪力墻、柱鋼筋綁扎、按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。為利于上層柱的鋼筋搭接，對(duì)下層柱的鋼筋露出樓面部分，采用工具式柱箍將其收進(jìn)柱箍?jī)?nèi)。、剪力墻、柱接頭采用電渣壓力焊連接。、在立好的剪力墻、柱子鋼筋上劃出箍筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁口相互間呈八字形。（3）、梁鋼筋綁扎、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序，對(duì)于較前端梁（梁高450mm以內(nèi)）可先支好側(cè)模，而較深的梁則先綁扎鋼筋，再支側(cè)模。當(dāng)

51、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究決定逐根鋼筋穿插就位的順序。、梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上?？v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以25的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)間距。、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（4）、板鋼筋綁扎、先在模板上畫好鋼筋位置間距。按間距先擺放主筋，后放次筋。、單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外為兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。但雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。負(fù)鋼筋全扣綁扎。、雙層鋼筋，兩層間加設(shè)馬凳。同時(shí)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，

52、特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。、梁板鋼筋綁扎時(shí)注意防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（5）、鋼筋檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收：、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確，檢查負(fù)筋的位置是否正確。鋼筋彎鉤朝向是否正確。、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。、檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10，且不得集中。、鋼筋表面有無(wú)油漬、顆粒狀（片狀）鐵銹。、鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法。（鋼筋施工有關(guān)技術(shù)要求詳見(jiàn)鋼筋施工方案）鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖熟悉圖

53、紙和技術(shù)學(xué)習(xí)操作規(guī)程制定質(zhì)量保證措施技術(shù)人員書面交底套筒及材料出廠合格證現(xiàn)場(chǎng)焊接試驗(yàn)報(bào)告不得使剛焊完的接頭受力、水淋班組自檢記錄與上道工序交接檢操作人員參加交底質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記不得過(guò)早拆卡具清理油污水泥漿、鋼銹施焊操作人員規(guī)程執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)通電引弧、穩(wěn)弧、加壓施工人員準(zhǔn)備不合格返工處理材料準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備質(zhì)量評(píng)定成品保護(hù)施 焊技術(shù)交底準(zhǔn)備工作資料匯總綁扎準(zhǔn)備按施工工藝順序進(jìn)行綁扎注意鋼筋數(shù)量、位置、長(zhǎng)度、彎鉤角度、彎點(diǎn)位置按配料單配料按操作工藝施工資料匯總質(zhì)量評(píng)定不合格返工處理執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊與預(yù)埋件放置焊接試驗(yàn)與上道工序交接檢準(zhǔn)備工作技術(shù)交底上道工序的

54、問(wèn)題及整改操作人員技術(shù)交底技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底工具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋放樣鋼筋綁扎質(zhì)量控制程序圖基層處理、鋼筋尺寸、位置、搭接長(zhǎng)度鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏綁鋼筋不準(zhǔn)碰預(yù)埋件注意預(yù)留洞口位置4涂隔離劑不污染鋼筋水電管線不得切斷或移動(dòng)鋼筋班組自檢記錄砼澆筑時(shí)專人看護(hù)、修復(fù)鋼筋質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查4箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連