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1、學(xué)號(hào)20511907235學(xué)生實(shí)驗(yàn)報(bào)告書20092010學(xué)年第 一 學(xué)期教學(xué)單位: 經(jīng)管系物流教研室 實(shí)驗(yàn)課程: 物流技術(shù)與應(yīng)用 實(shí)驗(yàn)地點(diǎn): 指導(dǎo)教師: 專業(yè)班級(jí): 學(xué)生姓名: 2009 年 12 月 22 日實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告實(shí)驗(yàn)課程名稱:實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱仿真在倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸管理中的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)日期2009。12。152009。12.23實(shí)驗(yàn)者專業(yè)班級(jí)組 別預(yù)習(xí)成績(jī)實(shí)驗(yàn)報(bào)告成績(jī)總成績(jī)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、意義物流技術(shù)與應(yīng)用是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程,要求學(xué)生具有較扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)理論的同時(shí),還要具有理論聯(lián)系實(shí)際的能力。通過上機(jī)實(shí)驗(yàn)使學(xué)生結(jié)合課堂所學(xué)知識(shí),運(yùn)用Flexsim仿真軟件模擬實(shí)際各種設(shè)施設(shè)備的運(yùn)作,根據(jù)管理要求
2、,不斷調(diào)整各種設(shè)施設(shè)備參數(shù)和作業(yè)參數(shù),來達(dá)到分析和評(píng)價(jià)流程和布局,最后選出較優(yōu)方案。以此來達(dá)到升華課程知識(shí),更具體的體會(huì)倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸管理的管理思想和業(yè)務(wù)流程。二、 實(shí)驗(yàn)基本原理 系統(tǒng)仿真軟件Flexsim具有較強(qiáng)的仿真功能,利用Flexsim可以模擬仿真庫內(nèi)加工系統(tǒng),倉(cāng)庫供貨管理系統(tǒng),和運(yùn)輸配貨系統(tǒng)。根據(jù)實(shí)際系統(tǒng)流程和實(shí)體特點(diǎn)建立概念模型,再通過修改相應(yīng)實(shí)體的屬性參數(shù),最后運(yùn)行仿真系統(tǒng),已達(dá)到仿真現(xiàn)實(shí)物流活動(dòng)的效果,并通過修改模塊參數(shù)尋找最優(yōu)規(guī)劃方法。三、 實(shí)驗(yàn)主要儀器設(shè)備及耗材1. 計(jì)算機(jī)2. Windows 操作系統(tǒng)3. Flexsim模擬仿真軟件四、實(shí)驗(yàn)主要操作步驟(一)物流系統(tǒng)描述(二)
3、建立該系統(tǒng)概念模型(三)構(gòu)建仿真模型1在FLEXSIM軟件中建立模型的具體步驟如下:(1)模型實(shí)體設(shè)計(jì)(2)在模型中生成各種實(shí)體(3)連接端口(4)給發(fā)生器制定臨時(shí)實(shí)體的到達(dá)速率(5)流動(dòng)實(shí)體的類型和顏色設(shè)置(6)各種設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置2建好模型并運(yùn)行,看看結(jié)果3結(jié)果分析五、預(yù)習(xí)提問1、產(chǎn)品流通加工和檢驗(yàn)流程是怎樣的?檢驗(yàn)流程:業(yè)務(wù)室受理樣品,將樣品按種類統(tǒng)一編號(hào);業(yè)務(wù)室將樣品發(fā)放到相關(guān)實(shí)驗(yàn)室;樣品檢驗(yàn);檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)業(yè)務(wù)室;業(yè)務(wù)室出具檢驗(yàn)報(bào)告;領(lǐng)取檢驗(yàn)報(bào)告.2、供貨管理中一般有哪些角色? 采購(gòu)員,驗(yàn)收員,倉(cāng)儲(chǔ)管理員,運(yùn)輸主管,財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)3、商品揀貨有哪幾種方式?答:商品揀貨有播種式和摘果式
4、兩種。4、有哪些揀貨設(shè)備?A 以人手來揀貨時(shí),可使用以下設(shè)備:(a) 棧板料架(Pallet Rack)(b) 流動(dòng)式棧板料架。B 利用較自動(dòng)化的設(shè)備,則有:(a) 自動(dòng)化流動(dòng)棚架(Automatic Flow Rack)(b) 用立體自動(dòng)倉(cāng)庫(c) 回轉(zhuǎn)棚架。六、原始數(shù)據(jù)記錄 試驗(yàn)一 庫內(nèi)加工物流系統(tǒng)仿真與分析 該系統(tǒng)模擬了某倉(cāng)庫加工三種類型產(chǎn)品的過程。這三類產(chǎn)品分別從不同庫位達(dá)到加工設(shè)備,每臺(tái)加工設(shè)備可以加工一種特定的產(chǎn)品類型。一旦產(chǎn)品在相應(yīng)的加工設(shè)備上完成加工,所有產(chǎn)品都必須送到一個(gè)公用的檢驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn).質(zhì)量合格的產(chǎn)品就入庫上架。質(zhì)量不合格則必須送回相應(yīng)的加工設(shè)備進(jìn)行加工.系統(tǒng)數(shù)據(jù)為
5、:產(chǎn)品到達(dá):平均每5秒到達(dá)一個(gè)產(chǎn)品,到達(dá)間隔時(shí)間服從指數(shù)分布;產(chǎn)品加工:平均教工時(shí)間10秒,加工時(shí)間服從指數(shù)分布;產(chǎn)品檢測(cè):固定時(shí)間4秒;產(chǎn)品合格率:80。實(shí)驗(yàn)二 倉(cāng)儲(chǔ)供貨管理系統(tǒng)仿真與分析該系統(tǒng)模擬了典型的倉(cāng)儲(chǔ)中心建模過程。該倉(cāng)儲(chǔ)中心從三個(gè)供應(yīng)商進(jìn)貨,向三個(gè)生產(chǎn)商發(fā)貨.系統(tǒng)數(shù)據(jù)為:供貨商(三個(gè)):當(dāng)三個(gè)供應(yīng)商各自供應(yīng)的產(chǎn)品在倉(cāng)儲(chǔ)中心的庫存小于10件時(shí)開始生產(chǎn),庫存大于20件時(shí)停止生產(chǎn)。供應(yīng)商一和供應(yīng)商二分別以4小時(shí)一件的效率向倉(cāng)儲(chǔ)中心送產(chǎn)品,供應(yīng)商提供一件產(chǎn)品的時(shí)間服從3-6小時(shí)均勻分布。倉(cāng)儲(chǔ)中心發(fā)貨:當(dāng)三個(gè)生產(chǎn)商各自的庫存大于10件時(shí)停止發(fā)貨。當(dāng)生產(chǎn)商一的庫存量小于2時(shí),向該生產(chǎn)商發(fā)貨;當(dāng)
6、生產(chǎn)商二的庫存量小于3時(shí),向該生產(chǎn)商發(fā)貨;當(dāng)生產(chǎn)商三的庫存量小于4時(shí),向該生產(chǎn)商發(fā)貨.倉(cāng)儲(chǔ)中心成本與收入:進(jìn)貨成本3元/件;供貨價(jià)格5元/件;每件產(chǎn)品在倉(cāng)儲(chǔ)中心存貨100小時(shí)費(fèi)用1元.生產(chǎn)商(三個(gè)):三個(gè)生產(chǎn)商均連續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)商一每生產(chǎn)一件產(chǎn)品需要6小時(shí);生產(chǎn)商二每生產(chǎn)一件產(chǎn)品的時(shí)間服從39小時(shí)的均勻分布;生產(chǎn)商二每生產(chǎn)一件產(chǎn)品的時(shí)間服從28小時(shí)的均勻分布. 實(shí)驗(yàn)三 運(yùn)輸配貨系統(tǒng)仿真與分析該系統(tǒng)模擬了發(fā)貨商向客戶配貨過程。一個(gè)小型的發(fā)貨商有10種產(chǎn)品運(yùn)送給五個(gè)客戶,每個(gè)客戶有著不同的訂單,這個(gè)發(fā)貨商的10種產(chǎn)品都有很大的供貨量,所以,當(dāng)有訂單來時(shí),即可發(fā)貨。產(chǎn)品是放在托盤上輸送出去的。系統(tǒng)數(shù)據(jù)
7、為:訂單到達(dá):平均每小時(shí)產(chǎn)生10個(gè)訂單,到達(dá)間隔時(shí)間服從指數(shù)分布。產(chǎn)品達(dá)到:產(chǎn)品揀選時(shí)間服從指數(shù)分布,根據(jù)訂單確定每種產(chǎn)品的需求數(shù)量。產(chǎn)品包裝:固定時(shí)間10秒。七、數(shù)據(jù)處理及結(jié)果分析(可加頁)實(shí)驗(yàn)一 1、構(gòu)建仿真模型1) 生成實(shí)體并連接端口,得到如下模型視圖2) 給發(fā)生器制定臨時(shí)實(shí)體的到達(dá)速率3) 流動(dòng)實(shí)體的類型和顏色設(shè)置、4) 其他設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置,暫存區(qū)queue的設(shè)置三個(gè)加工區(qū)Processor的設(shè)置一樣設(shè)置停止時(shí)間和運(yùn)行速度并運(yùn)行:2建好模型并運(yùn)行,看看結(jié)果(1)運(yùn)行該模型至少在50000秒停止(2)可以看出第二個(gè)暫存區(qū)經(jīng)常堆積很多帶加工的產(chǎn)品,暗示檢驗(yàn)?zāi)芰赡懿粔颍?)另外,也可以
8、在各加工和檢驗(yàn)設(shè)備的屬性,看到更多的統(tǒng)計(jì)結(jié)果數(shù)3結(jié)果分析(1)找出這個(gè)系統(tǒng)的瓶頸所在從以上各個(gè)模塊的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出,該系統(tǒng)的瓶頸在與檢驗(yàn)?zāi)K。第二個(gè)暫存區(qū)出現(xiàn)存儲(chǔ)量大的情況,第一個(gè)暫存區(qū)的平均存儲(chǔ)量只有800多,與最大存儲(chǔ)量存在很大的差距,可以減小暫存區(qū)的最大庫存量。而各加工處理模塊的利用率比較低,出現(xiàn)閑置現(xiàn)象,可適度減少加工設(shè)備,避免大量閑置,造成資金的積壓。(2)檢驗(yàn)臺(tái)能否及時(shí)檢測(cè)加工好的產(chǎn)品或檢驗(yàn)臺(tái)是否會(huì)空閑由第二個(gè)暫存區(qū)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看出檢驗(yàn)臺(tái)不能及時(shí)檢測(cè)加工好的產(chǎn)品。第二個(gè)暫存區(qū)的平均儲(chǔ)存量在5000件以上,空閑時(shí)間只占0。1%左右,說明后續(xù)檢驗(yàn)工作能力不足,致使貨物在暫存區(qū)出現(xiàn)擁堵現(xiàn)
9、象.(3)緩存區(qū)的大小是否重要緩存區(qū)的作用非常大,一方面可對(duì)貨物做簡(jiǎn)單的處理,更重要的是保證后續(xù)工作能穩(wěn)定進(jìn)行.可以緩解后面工作的壓力,平衡了工作區(qū)任務(wù)時(shí)重時(shí)閑的情況,可以減少設(shè)備的一次性投入,從而避免了為設(shè)備的大量閑置情況的情況,降低了設(shè)備的生產(chǎn)效率。 實(shí)驗(yàn)二 1在FLEXSIM軟件中建立模型的具體步驟如下:(1)模型實(shí)體設(shè)計(jì),在模型中生成各種實(shí)體,連接端口,如圖(2)流動(dòng)實(shí)體的類型和顏色設(shè)置,設(shè)置各種設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置2建好模型并運(yùn)行,看看結(jié)果(1)運(yùn)行該模型8760小時(shí)(一年的時(shí)間)再停止,運(yùn)行如圖(2)查看對(duì)應(yīng)各貨架的屬性,得出平均庫存,總出、入庫量,結(jié)果分析如下 平均庫存=(0+14
10、。38+14.23)/3=9.54總出=495+514+456=1465 總?cè)?495+529+474=1498(3)得出該倉(cāng)儲(chǔ)中心的庫存成本和利潤(rùn)收入= Output*5=14655=7325成本= input*3+average*8760/1001=14983+9。548760/100*1=4494+835.704=5329.704利潤(rùn) = 收入-成本=73255329。704=1999。2963結(jié)果分析(1)研究庫存對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)中心的影響A、一定的庫存是必須的,每個(gè)倉(cāng)庫都必須有它的安全庫存B、“零庫存”管理方式雖然可以有效地降低庫存與保管所帶來的費(fèi)用,但在此種方式下有可能出現(xiàn)因缺貨而使生產(chǎn)耽擱
11、,或供貨與用戶預(yù)購(gòu)的不符而喪失信用的情況,而且會(huì)帶來頻繁的運(yùn)輸,從而導(dǎo)致運(yùn)輸成本的增加和客戶處理進(jìn)出貨物的工作量增加.(2)改變每個(gè)貨架的最大存儲(chǔ)數(shù)量和對(duì)供應(yīng)商的訂貨條件等條件來運(yùn)行模型A、將第一個(gè)貨架的最大存儲(chǔ)數(shù)量為200,第二個(gè)為300.第三個(gè)為400,運(yùn)行結(jié)果如下平均庫存=(0+15+18)/3=11總出=495+514+456=1465總?cè)?495+529+474=1498收入= output*5=14655=7325成本= input*3+average8760/1001=1498*3+11*8760/1001=4494+835.704=5457。6利潤(rùn) = 收入-成本=732554
12、57.6=1867.4B、為了讓其改變明顯些,使其區(qū)別更大,我把每個(gè)貨架的最大存儲(chǔ)數(shù)量全部改為1.運(yùn)行結(jié)果如下圖:平均庫存=(0.05+0.75+0.71)/3=0.503總出=842+795+789=2426總?cè)?842+790+796=2428收入= Output5=2426*5=7325成本= input3+average8760/1001=7284+44.0628=7328。0628利潤(rùn) = 收入-成本=73257328.0628=-3。0628從上述計(jì)算結(jié)果可以看出,當(dāng)貨架變小時(shí),利潤(rùn)會(huì)減少。(3)討論怎樣的參數(shù)設(shè)置使得倉(cāng)儲(chǔ)中心利潤(rùn)最大A、貨架的大小設(shè)置合適,太大了也有成本,太小了儲(chǔ)
13、存不了太多東西,會(huì)導(dǎo)致客戶流失,收入減少;B、盡量縮短產(chǎn)品在倉(cāng)儲(chǔ)中心的儲(chǔ)存時(shí)間C、合理化客戶的訂貨條件 實(shí)驗(yàn)三 1、構(gòu)建仿真模型:模型實(shí)體設(shè)計(jì);在模型中生成各種實(shí)體;連接端口;如圖所示2、流動(dòng)實(shí)體的類型和顏色設(shè)置;各種設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的設(shè)置。點(diǎn)擊按鈕設(shè)置全局變量,如下,再點(diǎn)add及Edit,設(shè)置數(shù)據(jù)如下圖.設(shè)置Combiner-processtime 默認(rèn)10秒; Processrtiggers-onentry-update component list然后修改tablename-orders-ok如下圖2。 建好模型并運(yùn)行,看看結(jié)果(1)運(yùn)行該模型14400秒在停止;(2)查看包裝機(jī)的屬性,了解其工作情況在execute中設(shè)置,set the stop time 14400。運(yùn)行速度set the run time 100.運(yùn)行系統(tǒng)各模塊統(tǒng)計(jì)資料如圖所示:3結(jié)果分析(1)研究包裝機(jī)的工作效率由以上各個(gè)數(shù)據(jù)模塊的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以分析可以看出,包裝機(jī)能夠快速準(zhǔn)確的將顧客的訂單挑揀傳送出去。當(dāng)有訂單來時(shí),即可發(fā)貨。產(chǎn)品放在托盤上輸送出去。(2)改變托盤出盤的速度來分析包裝機(jī)的效率通過將托盤
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