混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、中廣核連云港98.8MWp生態(tài)農(nóng)業(yè)光伏并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工條件3四、施工準(zhǔn)備3五、施工方法5六、混凝土試塊的取樣9七、成品保護(hù)10八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題10九、質(zhì)量保證措施11十、安全措施12混凝土工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況建設(shè)單位：中廣核太陽(yáng)能連云港有限公司勘察單位：華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司南京拓阿曼科技有限公司聯(lián)合體設(shè)計(jì)單位：華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司南京拓阿曼科技有限公司聯(lián)合體監(jiān)理單位：廣東國(guó)信工程監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇省電力建設(shè)第一工程公司 中廣核江蘇連云港98.8MW生態(tài)農(nóng)業(yè)光伏并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目，包括光伏發(fā)發(fā)電矩陣區(qū)和升壓站區(qū)。升壓站位于浦南鎮(zhèn)新建村

2、，地處電站的東南角，總占地約1萬(wàn)m2。主要建筑物為綜合樓、配電樓、無(wú)功補(bǔ)償裝置、戶(hù)外用電設(shè)備建筑等，其中綜合樓建筑面積924.5m2，配電樓建筑面積561.6m2，無(wú)功補(bǔ)償裝置建筑面積450m2，其它建筑面積為415.1m2，共計(jì)建筑面積2351.2m2。 本工程綜合樓為兩層建筑，配電樓為一層建筑，建筑設(shè)計(jì)耐久年限：50年。 結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)。 建筑抗震設(shè)防烈度為7度。 建筑耐火等級(jí)：二級(jí)。 屋面防水等級(jí)：級(jí)。 分層面積： 綜合樓建筑面積：924.5平方米； 配電樓建筑面積：561.6平方米，二、編制依據(jù)1、綜合樓及配電樓設(shè)計(jì)圖紙及變更資料。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204

3、-2002）3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）8、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10-2011）9、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 50164-2011）三、施工條件 升壓站位于浦南鎮(zhèn)新建村，地處電站的東南角，交通條件非常不利，現(xiàn)場(chǎng)物資準(zhǔn)備充分，商品混凝土供應(yīng)也能滿(mǎn)足工程要求。四、施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、擬澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完

4、畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2、施工員對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全技術(shù)交底。3、混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被監(jiān)理批準(zhǔn)。（二）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、施工人數(shù)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際情況，由施工員合理安排。2、每個(gè)工種都要負(fù)責(zé)人，按每個(gè)工種的技術(shù)要求逐個(gè)交底，并做好簽字手續(xù)，做到施工人員個(gè)個(gè)心中有數(shù)，按技術(shù)要求及班組相互協(xié)調(diào)順序做好各自的工作，確保砼澆筑順利進(jìn)行和工程質(zhì)量。（三）、材料準(zhǔn)備1、 已提前簽訂商品混凝土供貨合同，報(bào)料時(shí)由管理人員提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車(chē)輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。2、混凝土工程的施工

5、，除必須滿(mǎn)足國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，采取必要的預(yù)控措施防止混凝土由于溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫。3、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)、施工過(guò)程控制等幾個(gè)方面綜合安排抗裂技術(shù)措施。 4、 對(duì)商品混凝土的要求除必須滿(mǎn)足規(guī)范要求外，還應(yīng)符合以下幾點(diǎn): 水灰比：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥：擬采用普通硅酸鹽礦渣水泥。骨料：洗凈碎石。攪拌用水：清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味。外加劑：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。坍落度：墻、柱、梁板砼的入泵坍落度宜控制在160mm，誤差上限+20mm,下限-40mm。砼到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，對(duì)于大方量砼每10車(chē)不少于1次，每工作班組不少于四次。初凝時(shí)間宜為410h。 五、施工方法（一）、混凝土

6、的配合比要求1、混凝土的配合比，必須滿(mǎn)足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求，且必須使混凝土滿(mǎn)足可泵性的要求。2、送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)砼的坍落度：墻柱為160mm，坍落度允許偏差±20mm，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前坍落度損失不應(yīng)大于30mm/h，總損失不應(yīng)大于60mm。3 、砼的最小水泥用量不低于300kg/m3，摻活性粉料或用于補(bǔ)償砼的水泥用量不少于280kg/m3。2.4 、水灰比宜控制在0.450.5之間，最高不超過(guò)0.55，用水量宜在170kg/m3左右，用于補(bǔ)償收縮砼用水量在180kg/m3左右。4 、粗骨料適宜含量為10501150kg/m3。5、 砂率控制在35%45%，灰砂比宜為1：21：2.5。6、

7、 砼的初凝應(yīng)控制在68h之間，砼終凝時(shí)間應(yīng)在初凝后23h。（二）、砼澆筑法1、欲澆筑砼部位的鋼筋、模板工程已進(jìn)行完畢并已做好隱預(yù)檢手續(xù)；及時(shí)辦理澆筑申請(qǐng)工作并得到技術(shù)、質(zhì)量人員的批準(zhǔn)簽字。2、欲澆筑砼部位的范圍內(nèi)雜物等已清理完畢，施工縫處處理符合規(guī)范要求。3、混凝土澆筑時(shí)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，必須使用串筒或溜槽使混凝土下落。4、澆筑過(guò)程中前后臺(tái)要保持聯(lián)系通暢。5、砼澆筑時(shí)，必須有專(zhuān)人檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)變形、移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理、不留隱患。6、使用插入式振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)，要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。樓層砼振搗時(shí)棒移動(dòng)間距約為

8、500mm，時(shí)間為15-30秒，間隔20-30秒后進(jìn)行二次平板振動(dòng)器復(fù)振。水平結(jié)構(gòu)的砼面應(yīng)在適時(shí)用木抹批平搓毛兩次，間隔時(shí)間為1.5小時(shí)，以防產(chǎn)生收縮裂縫。7、 混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻媸展夂?，馬上進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，以免水份蒸發(fā)太快。養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。8、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備充分，交接班和吃飯時(shí)間合理安排，防止?jié)仓Ｐ霈F(xiàn)施工縫。9、 砼的運(yùn)輸、澆筑時(shí)間控制每一車(chē)砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，在門(mén)衛(wèi)處進(jìn)行登記，記錄到場(chǎng)時(shí)間后進(jìn)場(chǎng)。（三）、注意事項(xiàng)1、試塊制作在出料口取料進(jìn)行試塊制作，澆筑每100m3 的同配合比、每工作臺(tái)班、每一樓層應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3 時(shí)，同一配合比的砼

9、每200 m3取樣一次，同條件養(yǎng)護(hù)試組數(shù)同監(jiān)理共同確定。2、模板要求由于泵送砼坍落度大，澆筑速度快，新澆砼的側(cè)壓力亦較大，須沿泵送管道線(xiàn)路上的模板支撐，在原有基礎(chǔ)上，加密一倍，并適當(dāng)考慮增加措施防止模板變形或爆裂。3、在泵送砼過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)砼，以防止吸入空氣。如吸入空氣，應(yīng)立即反泵將砼吸回料口中，去除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。4、泵送完畢的清洗用水不得排入澆筑的砼內(nèi)，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線(xiàn)內(nèi)的剩于壓力。5、由于泵送泵的坍落度較大，模板拼縫要嚴(yán)密，寬度大于1mm的縫隙管應(yīng)采取措施加以堵嚴(yán)。6、根據(jù)泵送砼澆筑速度快的特點(diǎn)，對(duì)于柱子模板要進(jìn)行二次較正，即在泵送砼澆筑后再進(jìn)行一次校正。7

10、、正常泵送過(guò)程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。否則易產(chǎn)生砼離析的管道堵塞。8、在泵送過(guò)程中，如需接輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)的管段。9、開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度、加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送時(shí)，活塞應(yīng)盡量采用大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送時(shí)，活塞應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。10、泵送中斷分計(jì)劃性中斷和非計(jì)劃性中斷。計(jì)劃性中斷是事先對(duì)泵送停歇作出的安排，由于各單體工程每層所需砼量均不算很大，正常情況下不得留設(shè)施工縫。非計(jì)劃性中斷是

11、由于突發(fā)事件(運(yùn)輸中斷、機(jī)器故障等)造成的臨時(shí)性泵送中斷。不論哪種泵中斷，其中斷時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)1小時(shí)(視氣溫而定，如氣溫過(guò)高還需縮短中斷時(shí)間)。泵送中斷時(shí)間超過(guò)30min或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，即每隔45min開(kāi)泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)混凝土拌合物離析或凝強(qiáng)。同時(shí)受料斗中的攪拌器亦攪拌3-4轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析，但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。11、在泵送過(guò)程中，要定時(shí)檢查活塞的沖程，不使其超過(guò)允許的最大沖程。泵的活塞沖程雖可改變，但為了防止混凝土缸的不均勻磨損和閥門(mén)磨損，宜采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）、各構(gòu)件砼的澆筑與振搗1、柱及墻砼澆筑（1）、柱澆筑前底部先填5

12、10cm厚與砼同配合比的減石子砂漿，柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗時(shí)注意振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，在上面振搗的同時(shí)下面設(shè)人隨時(shí)敲打模板。（2）、柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下5cm處。（3）、砼澆筑完成后，隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2、梁板砼澆筑（1）、梁、板砼同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。隨階梯的不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）、當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，用30振搗棒振搗。（3）、樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木

13、抹子抹平。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)使振動(dòng)器的平板能覆蓋已振搗完混凝土的邊緣250mm左右，以防止漏振。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。施工縫處有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（4）、施工縫的位置：沿次梁方向澆筑樓板砼，其位置留置在次梁跨度中間13范圍內(nèi)。施工縫的表面與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不能留斜槎。施工縫用木板條及密眼鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮漿及松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比無(wú)石子砂漿,然后繼續(xù)澆砼,振搗密實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。3、梯砼澆筑（1）、樓梯段砼需自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板砼

14、，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（2）、施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，按規(guī)范4.4.18條“宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位”的規(guī)定，一般應(yīng)留置在樓梯踏步的上三步或下三步的位置，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段下13的部位。施工縫應(yīng)跟梯板垂直。（3）、混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)事先在施工技術(shù)方案中確定。確定施工縫位置的原則為:盡可能留置在受剪力較小的部位；留置部位應(yīng)便于施工。承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，原則上不應(yīng)留置施工縫；當(dāng)必須留置時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，在12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土用草簾或麻袋加

15、以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)要能保持砼處于濕閏狀態(tài)，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型處加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14 d。雨天澆筑砼后，應(yīng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；常溫施工期間，按每次澆筑砼量留置養(yǎng)護(hù)試塊。頂板、梁砼留置不少于二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢測(cè)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75、100的時(shí)間，為頂板、梁拆模提供依據(jù)。六、混凝土試塊的取樣混凝土抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm立方體試件，在溫度為20±3和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后試驗(yàn)

16、。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、不超過(guò)100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每臺(tái)班取一組。3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m³時(shí)，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。七、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及插筋。2、不可用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板

17、吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、樓板、樓梯踏步上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩：主要原因是砼一次澆筑過(guò)厚，振搗不實(shí)或是漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成此現(xiàn)象。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移或間距過(guò)大，鋼筋與模板粘貼，梁板底部振搗不實(shí)處出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過(guò)早或模板表面沒(méi)有涂刷隔離劑，或其表面濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮現(xiàn)象。4、孔洞：振搗不夠細(xì)致，使鋼筋較密處砼被卡住，而后又繼續(xù)澆筑造

18、成此現(xiàn)象。5、縫隙或夾渣：模板內(nèi)清理不凈或未澆底漿造成此現(xiàn)象，因此澆筑前一定要檢查模內(nèi)清理情況。6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，原因是柱接頭模板剛度差或安裝此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。九、質(zhì)量保證措施1、施工前準(zhǔn)備工作要全部就緒，機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查沒(méi)有隱患，可正常工作。2、所用商品砼有出廠合格證及原材試驗(yàn)報(bào)告單，砼的強(qiáng)度等級(jí)及其它性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。3、嚴(yán)禁向砼中加水，對(duì)于殘存砼不得加入新砼中。4、布料均勻，限制落料高度；布料死角區(qū)采用1、2次倒運(yùn)，嚴(yán)禁采用振搗棒趕漿攤平砼。 5、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移柱、梁8尺量檢查2標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±3