一、二、三部皮帶機頭安裝安全技術(shù)措施

1、一、二、三部皮帶機頭安裝安全技術(shù)措施 一、安全負責人：韓建紅        二、現(xiàn)場負責人：白潤民        三、人員組織：        為保證工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成，組織安裝指揮領(lǐng)導小組，全面負責工程管理，并依據(jù)工程需要，對施工人員執(zhí)行動態(tài)管理，挑選一批技術(shù)素養(yǎng)過硬，作風頑強，能征善戰(zhàn)的精兵強將，以昂揚的斗志，飽滿的熱情，投入工程會戰(zhàn)，保證工期與質(zhì)量。  

2、;      安裝領(lǐng)導小組名單：        組長：韓建紅(項目施工負責人)、白潤民(項目施工負責人)        成員：孫愛中(安全負責人)安小利(安全負責人)        周長安(技術(shù)負責人，并負責質(zhì)量驗收)        機頭施工分兩個班作業(yè)，每班工作12小

3、時，每個班安排15人。         (一)帶班安全負責人1人         (二)施工技術(shù)負責人1人         (三)安全質(zhì)量檢察員1人          (四)安裝工作人員12人      

4、60; 每個班設綜合班長1名，副班長1名，分別負責班井上下施工及安全質(zhì)量工作。        四、地點：地面一處，井下兩處。        五、準備工作          (一)組織施工人員熟悉施工圖紙(安裝平面示意圖由機電科繪制)，學習有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標準及施工措施，并進行技術(shù)交底。       

5、;   (二)按要求備齊施工機具、工具(如導鏈、繩扣、起重鼻、釬子等)，存放在大修組，并且由施工負責人安排相關(guān)人員仔細檢查測試，保證機具安全可靠。        (三)按安裝要求準備好所有螺絲，存放在大修組，并按使用數(shù)量用編織袋分裝成10以下的小袋，便于下井攜帶。        (四)安裝的設備、偏架等在下井前要用紅漆作出安裝方位標記，以便于安裝。施工負責人和每個帶班的技術(shù)負責人都要熟悉標記。并測量卸載滾筒中心線到大底最前面的水平尺寸和

6、超前滾筒下底面到大底底平面的尺寸(為以后安裝確定機頭安裝位置用)。        (五)機電科通知安裝后，施工負責人和技術(shù)人員要先到施工地點依據(jù)安裝平面圖檢查是否具備安裝條件，通過吊掛皮帶機中心線測量安裝位置的巷道是否符合制定要求，地面是否平整，不平整要依據(jù)工作量讓第一個安裝班帶合適數(shù)量的鎬鍬。并檢查安裝起吊位置是否合適，核對起重鼻和錨桿是否相配。最后檢查下到位的設備及機架是否齊全。達到安裝條件后向單位領(lǐng)導匯報可以安裝。        六、安全技術(shù)措施&#

7、160;       (一)安全目標：杜絕輕傷及二級以上非傷亡事故。        (二)管理體系：安裝指揮小組、施工班組二級安全管理。        (三)安全保證措施        1、一般安全制度        (1)所有參加皮帶機頭施工人員必須認真學習

8、本施工措施，熟悉施工圖紙，掌握機頭的結(jié)構(gòu)和施工程序、方法、熟記關(guān)鍵的幾何尺寸及各構(gòu)件之間的連接關(guān)系。所有參加人員要簽字。        (2)嚴格交接班制度，做到安裝任務、工具、材料、工程進度等交待清楚，并做好交接班記錄。由各班組負責人簽字，作為施工評分的參照。每班接班后由當班負責人安排工作人員對四周環(huán)境、施工機具、繩扣等進行一次全面檢查，記入接班記錄備查。        (3)嚴格執(zhí)行班前班后會制度，每班提前半小時召開班前會，由當班負責人布置任務，分配工

9、作，并強調(diào)安全注意事項;班后開好班后會，總結(jié)經(jīng)驗與教訓，添好交接班記錄。        (4)每班設地面總指揮一人，井下指揮一人，全面指揮本班的工作，所有施工人員須聽從指揮和調(diào)配。        (5)嚴格勞作記錄，不遲到，不早退，不得擅自離開工作崗位。對違反勞作記錄者，總指揮有權(quán)停止其作業(yè)，對不聽指揮的，情節(jié)嚴重的停班后由隊長處理。        (6)所有施工人員班前不得喝酒，一經(jīng)發(fā)

10、現(xiàn)馬上責令退出工作現(xiàn)場。并依據(jù)礦規(guī)定處罰。工作過程中聽從指揮，做好自保、互保、聯(lián)保工作，嚴格遵守煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。        (7)施工干部要深入現(xiàn)場參加勞作，現(xiàn)場指揮，協(xié)助抓好勞作紀律、安全質(zhì)量及生產(chǎn)進度。        (8)導鏈、繩扣、起重鼻使用前應作強度試驗，合格后方可使用。        2、井下安全注意事項     &#

11、160;  (1)入井須知        1煤礦是高危行業(yè)，入井前要吃好、睡好、休息好，千萬不能喝酒，以堅持充沛精力。        2明火和靜電可導致瓦斯爆炸及火災，不能穿化纖衣服和攜帶香煙及點火物品下井。        3井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器，配備不齊或設備不完好不能入井工作。      &#

12、160; 4攜帶鋒利工具時,要套好護套,防止傷人。        5按時參加班前會，通過班前會了解工作地點的安全生產(chǎn)狀況、明確安全注意事項、掌握防范措施，保證作業(yè)安全。        6自覺遵守入井檢身制度，聽從指揮,排隊入井,接受檢身。        (2)井下行走安全注意事項：        1嚴格做到行車不行人，

13、前方來車時人員進入躲避洞，待車輛通過后確認安全時再持續(xù)行走。        2大巷行走要走行人側(cè)，禁止在軌道中及非行人側(cè)行走。        3大巷行走時要做到“一聽、二看、三通過，尤其在通過交叉口時確認前后無威脅后方可行走。        4井下行走時要注意前方頂板及支護狀況，防止矸石意外墜落傷人。        (

14、6)釘有柵欄和掛有危險警告牌的地點十分危險,不能擅自進入;爆破作業(yè)常常傷人，不可強行通過爆破警戒線、進入爆破警戒區(qū)。        (7)在帶式輸送機巷道中，不能鉆過或跨越輸送帶。通過時要從過橋處通過        (8)到達施工位置后由安全負責人對四周進行隱患排查，不安全不施工。        (9)帶班人員要隨身攜帶便攜，隨時注意施工地點的瓦斯狀況。   

15、;     (10)多人一起抬扛重物時要有專人指揮和喊口號，所有人員要聽從指揮，注意腳下路況，一起用力抬，動作要一致。        (11)起吊物體時選好著力點，捆綁牢繩扣，并保證繩扣的安全系數(shù)在6以上，用起重鼻時起重鼻擰入錨桿長度要超過螺紋長度，同時檢查所用導鏈是否靈活。導鏈應固定在牢固可靠的地方。先起吊100時停下來再次檢查無誤后方可持續(xù)進行。起吊重物下方嚴禁站人或行走。        (12)用導鏈斜拉物體時

16、，物體運動方向不準站人。        (13)在2米及2米以上高度進行作業(yè)人員必須佩戴安全帶。        (14)起吊滾筒等要有防滑措施，可以用木板等墊在合適部位防滑。        (15)安裝中，不準用手指找正對孔。        (16)使用大錘時，必須注意前后、左右、上下的環(huán)境狀況，在大錘運動范圍內(nèi)嚴禁站

17、人，不同意使用大錘打小錘，也不同意使用小錘打大錘。        (17)人員在工作過程中如距離較近，應注意工具不能碰到他人。        七、質(zhì)量標準        (一)主、副滾筒的安裝要求        1、其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線的重合度不超過2;    &#

18、160;   2、其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000;       3、軸的水平度不超過0.3/1000。        檢驗方法：拉線和尺量、水平儀檢查。        (二)尼龍柱肖聯(lián)軸節(jié)裝配要求        1、兩軸的同軸度的徑向位移不超過0.1;傾斜不超過0.2/1000;&#

19、160;       2、兩個半聯(lián)軸節(jié)連接后，端面間隙210，并不應小于實測的軸向竄動量。        3、撓性爪型聯(lián)軸節(jié)(現(xiàn)用的是五爪)裝配要求        1端面間隙2;        2兩軸同軸度的徑向位移不超過0.2，傾斜不超過1.2/1000;      

20、  4、拉緊裝置安裝應符合以下規(guī)定：        合格：工作可靠、試運轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。        合格：在合格的基礎上，拉緊裝置調(diào)整靈活。        檢驗方法：尺量檢查。        5、偏架部分軌道的安裝應符合以下規(guī)定：     

21、;   合格：軌距偏差不應大于3。        合格：軌距偏差不應大于2。        檢驗方法：尺量檢查。        軌道直線度3/1000(接線和直尺檢查);兩軌凹凸差1.5/1000(用水準儀檢查);軌道接頭間隙5，接頭錯動：上下0.5，左右1(尺量檢查)。        6、緊固件&

22、#160;       1螺紋連接件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。        2螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍)。        3螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母13個螺距，不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。       

23、 八、作業(yè)流程        (一)第一個班帶齊當班安裝要用到的機具、工具和螺絲，并帶上鎬鍬等下井。到達安裝位置后要把帶的東西分類碼放，以便于用的時候能及時找到。        (二)清理安裝位置的地平面。用鎬和鍬清理安裝地面，使機頭部分的地平面和整個偏架部分的地平面相平，并使地平面高度符合制定高度，能保證最后安裝卸載滾筒與下部皮帶正常搭接，從而給后續(xù)設備能安裝的更標準創(chuàng)造條件。      

24、60; (三)按安裝要求把堆放位置不合適的機架及傳動等運到合適位置。特別是卸載部分一定要運到機頭合適位置，傳動部分、小底要前后、左右分開碼放，為以后的安裝盡量減少重復搬運。        (四)組裝大底及下方架。        1、依據(jù)機頭安裝方向，把大底及下方架用人抬的方法運到安裝地點，依據(jù)中心線及前后的安裝位置粗略確定大底的安裝位置(為以后機頭的整體找正做準備)。        2、

25、把大底擺放在一起，清理大底塊與塊間接口的煤灰等雜物，然后用42的自制L型套筒扳手配合其它扳手用M24螺絲把大底連接牢固，注意保證接口槽鋼上平面相平。注意螺絲一定要上緊。        3、組裝下方架。把下方架用人抬到大底上，先把兩塊下方架放到安裝位置和大底用螺絲相連，先不要上緊，然后兩塊下方架用夾板相連，所有螺絲都穿上后整體緊固所有連接螺絲。        (五)安裝兩滾筒立幫(支撐架)。立幫比較重，要用導鏈運。把立幫運到下方架上后檢查安裝方向(依據(jù)記號安

26、裝，不能安反)，依據(jù)滾筒“前低后高原則再次檢查安裝方向是否正確，無誤后用螺絲把立幫和下方架連接，連接螺絲先不要上緊。        (六)安裝上方架。把上方架用導鏈吊到滾筒立幫上(注意安裝方向不能錯)后先用4條螺絲把四個角和立幫連在一起(先不緊固)。        (七)安裝主、副滾筒。先用導鏈把主、副滾筒運到滾筒立幫下面，然后用兩臺導鏈起吊滾筒主軸兩端，起吊到合適位置后用螺絲把滾筒和立幫連接起來(先不緊固)。    

27、;    (八)安裝上方架上的兩根前后連接槽鋼短節(jié)及前后支腿等。先把兩根連接槽鋼用人抬的方法放在上方架上(注意標記方向，不能安裝反)，然后把所有螺絲穿上;再安裝六個立腿(注意每個六腿的安裝位置)，先把立腿和下方架用螺絲連接，再把上方架上的連接槽鋼和立腿用螺絲連接，然后用兩根槽鋼短節(jié)把滾筒立幫前四個立腿連接;并把滾筒立幫后面的立腿用十字撐連接。連接螺絲先不緊固。        (九)安裝卸載架部分。把卸載滾筒安裝在卸載架上，然后用兩臺導鏈起吊，前面一臺導鏈起吊卸載滾筒中部(注意墊上木板等防滑)，后

28、面一臺導鏈起吊卸載架后面的撐子上(也要注意防滑)，然后互相配合起吊到合適高度后把卸載架和立腿用螺絲連接，再安裝斜撐和十字撐。起吊卸載滾筒的導鏈先不摘。        (十)緊固機頭架螺絲。除了滾筒和立幫的連接螺絲不緊固，把前面所有機頭架部分螺絲全部牢固。然后可以松起吊卸載滾筒的導鏈。        (十一)安裝小底及傳動部分。把兩個小底用導鏈運到安裝位置后用螺絲和大底相連;然后把減速機用導鏈起吊到小底上用螺絲連接;最后把電機用導鏈起吊到小底上，每個電動機先

29、用兩條螺絲暫時連接在小底上(因為減速機找正后才能找正電動機，所以先不固定電動機。)        (十二)找正。        (1)依據(jù)機電科給出的安裝圖，按技術(shù)要求找正機頭架。用兩臺5T導鏈分別牽引大底左(右)側(cè)的前后部分來調(diào)整機頭架左右的偏差;用兩臺5T導鏈分別牽引大底的前(或后)面的左右兩側(cè)來調(diào)整機頭架前后偏差。        (2)找正傳動部分。先找正滾筒與減速機，按技術(shù)標準找

30、正尼龍柱肖聯(lián)軸節(jié)，并按標記安裝聯(lián)軸節(jié)外套、尼龍柱肖，再安裝擋圈和穿絲，及時用大套筒把滾筒與立幫用螺絲緊固，調(diào)整好后把小底和大底、減速機和小底的連接螺絲背緊;再找正電動機和減速機，按照質(zhì)量標準安裝五爪對輪，先把梅花墊安裝在減速機側(cè)，再用導鏈把電動機吊起來，用撬棍拔等方法把電動機側(cè)的五爪對輪推動減速機側(cè)的五爪對輪內(nèi)，最后把電動機和小底用螺絲連接緊固。在這一步要檢查電動機風葉是否會和風葉罩相碰(因為在運輸中風葉罩容易變形)，如有問題及時處理。        (十三)安裝二節(jié)。用導鏈起吊，把二節(jié)偏架和機頭架的立腿用螺絲連接起來，然后安裝二節(jié)的上下?lián)巫?，最后再安裝二節(jié)上的4個滾筒，注意起吊滾筒時防止滑脫。