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文檔簡介

1、下運皮帶改換減速器安全技術(shù)措施 一、施工概況 依據(jù)生產(chǎn)需要及礦領(lǐng)導(dǎo)安排,1801下運皮帶改換減速器,為保證整個施工過程中的順利進行和施工人員的安全,特制定本安全技術(shù)措施: 施工負(fù)責(zé)人:郭照信 安全負(fù)責(zé)人:吳繼承 施工時間:2021年9月22日至2021年9月24日 二、施工前的準(zhǔn)備 1、組織所有參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施; 2、提前準(zhǔn)備好各種工具器材和材料,工具必須檢驗合格,確認(rèn)完好后方準(zhǔn)帶下井使用。特別是手拉葫蘆和鋼絲繩繩扣,使用前認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好后方可投入使用。 三、施工步驟 1、將皮帶機頭在地面拆散并按安裝順序?qū)α悴考M行編號; 2、將皮帶機頭零部件按順序運至指定位置; 3、清

2、理安裝皮帶機頭位置處的雜物; 4、組織施工人員安裝皮帶機頭; 5、擺皮帶架子; 6、鋪設(shè)皮帶; 7、皮帶機開關(guān)供電搭火; 8、試運轉(zhuǎn),調(diào)試皮帶; 四、安全技術(shù)措施 1、施工時,檢查施工地點處頂板、兩幫,保證施工地點安全可靠后方可施工; 2、起吊設(shè)備時,嚴(yán)禁作業(yè)人員在設(shè)備四周行走或逗留,起吊人員必須站在安全可靠地點進行操作。 3、起吊設(shè)備時,要先試吊,試吊高度為100mm時,試吊無問題后方可持續(xù)起吊,起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放; 4、在試調(diào)施工前,施工負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查手拉葫蘆吊掛的起吊點,觀察棚梁、頂板狀況、起吊裝置及起吊用具的可靠性,發(fā)現(xiàn)異常即時停止作業(yè),進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊; 5、

3、轉(zhuǎn)運大件時,需多人配合施工,動作協(xié)調(diào)一致,輕抬輕放,嚴(yán)防動作不一致而擠手碰腳; 6、運輸設(shè)備需用電絞,要求掘進三區(qū)安排一名絞車司機; 7、運行絞車前,檢查信號并保證清楚、可靠,檢查軌道面及兩旁無妨礙物; 8、絞車司機必須持證山崗; 9、絞車下放運行速度不能快,必須保證緩慢進行; 10、絞車運行期間,電絞眼及繩道內(nèi)不得有施工人員; 11、所有運輸作業(yè)的人員必須熟悉運輸系統(tǒng),開好班前會,保持集體上下井; 12、發(fā)現(xiàn)礦車掉道,應(yīng)馬上停止運輸,仔細(xì)檢查設(shè)備、物料固定狀況、觀察四周環(huán)境,排除不安全隱患,然后組織人員上道,上道時要安排有經(jīng)驗的老工人操作,并必須另行編制斜巷拿道施工安全技術(shù)措施; 13、斜坡

4、上道時,嚴(yán)禁摘掉繩頭,絞車要將繩拉緊,不得有松繩、余繩。在掉道車輛兩側(cè)各支設(shè)兩根20cm以上優(yōu)質(zhì)圓木作為設(shè)備、物料突然傾倒的護身點柱; 14、礦車掉道必須采納微牽引上道,必須有準(zhǔn)確、可靠的傳遞信號,開車信號發(fā)出前,現(xiàn)場人員必須撤離至安全地點; 15、完成上道作業(yè)后,要及時清理好現(xiàn)場,查明原因并處理好,要將所有人員撤離至安全地點后,再打信號開車; 16、為避免鋪設(shè)時零部件的堵塞,應(yīng)按照先里后外的原則,按機頭包括驅(qū)動部、儲帶裝置、張緊小車、機尾、機身H架、鋼管、平托輥、三節(jié)托輥、儲存帶、載貨帶的順序搬運至安裝地點的巷道地點; 17、在安裝機頭架、減速箱、液力耦合器、電機前,必須對各部位緊固螺絲重新緊固。 18、安裝H架時必須調(diào)水平,并用角尺測定,使H架的橫梁與皮帶中心線垂直,H架的腿對地面的垂直度不超過3%,所有H架安裝好后必須在斜長和水平上垂直; 19、開關(guān)搭火前,先將1802溜子道風(fēng)機開關(guān)群處動力饋電K2-2開關(guān)停電閉鎖,并懸掛"有人工作,禁止送電'牌板; 20、電工施工期間,嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電制度,并嚴(yán)格按停電、驗電、放電、掛接地線順序操作; 21、連接皮帶接頭施工過程中,要求皮帶接頭平、直,皮帶連接兩端要求對齊; 22、試運行時,應(yīng)短時間運行皮帶后,停下檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶

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