保護層厚度控制專項方案

1、貴州省江口至甕安高速公路混凝土保護層厚度控制專項方案工程名稱：中交安江高速公路TJ9A合同段建設單位：中交第二公路工程有限公司施工單位：中交二公局第四工程有限公司編制：楊騰飛審核：楊明建審批：高景明編制日期：2014年3月15日一、編制依據(jù)0.二、編制原則0.三、工程概況0.四、總體質(zhì)量要求 1.1、鋼筋骨架的要求： .1.2、墊塊的要求：1.3、檢測儀器的要求： .1.4、根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004),對鋼筋保護層檢測規(guī)定如下： 1.五、控制措施2.1、認真做好圖紙會審，技術(shù)交底 22、合理安排各工種的施工順序 23、鋼筋保護層的墊塊設置采取專人負責和專人檢查驗

2、收制度 .34、混凝土的澆筑要有專人指揮 35、實行四級檢查驗收制度 4.6、嚴格執(zhí)行首件工程認可制度 .4.7、加強管理，制訂相應的獎罰措施 48、質(zhì)量檢驗組織措施 4.混凝土保護層厚度控制專項方案一、編制依據(jù)1 、中交安江高速TJ9A合同段工程施工招、投標文件；2 、中交安江高速TJ9A合同段工程施工圖設計；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG TF50-20115 、我公司在同類橋梁工程混凝土施工中積累的豐富施工經(jīng)驗。二、編制原則鋼筋混凝土保護層是關(guān)系到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件力學性能和使用壽命的重要因素，在工程施工檢測中必須受到高度重視，根

3、據(jù)相關(guān)規(guī)范及本工程設計要求，特制定本專項方案指導施工。三、工程概況本合同段橋梁全長1.368km,共計7座，包括：兩岔河1號大橋、 兩岔河2號大橋、中寨1號中橋、中寨2號中橋、新寨大橋、排水大 橋及小河山大橋，其中小河山橋 7、8號方形橋墩高度為51m 9號方 形橋墩高度為49m通涵共計44道，其中線外2道。橋梁詳見下表：橋梁統(tǒng)計表序 號橋名中心樁號結(jié)構(gòu)形式備 注橋長橋跨布置樁基 數(shù)量T梁數(shù)量1兩岔河1 號大橋K112+045左線：186mv右線：186m左線：6X30m>右線：6 X 30m3630m60 片2兩岔河2 號大橋K112+290左線：186mv右線：156m左線：6X30

4、m>右線：5X 30m3030m64 片3申寨1號 中橋K112+753左線：47m>右線：47m左線：1 x 30m>右線：1 x 30m030m12 片4中寨2號 中橋K113+001左線：47m>右線：47m左線：1 x 30m>右線：1 x 30m030m13 片5新寨大橋K116+372左線：216mv右線：216m左線：4 X 30+3 X 30m右線：4 X 30+3 X 30m3430m70 片6排水大橋K116+925左線：156mv右線：126m左線：5X30m>右線：4 X 30m1830m45 片7小河山大 橋K120+554左線：5

5、06mv右線：419m左線：5 X 30+5 X 40+5X 30m右線：5X30+5X40+2X 30m8030m85 片、40m50 片四、總體質(zhì)量要求1、鋼筋骨架的要求：(1)鋼筋表面無銹蝕與焊渣，主筋應順直，表面不得有裂紋及其他損傷；(2)雙層或多層鋼筋間應有足夠的支撐，骨架不得變形、松焊和開焊，具有足夠的剛度；2、墊塊的要求：(1)墊塊采用專門供應商定制的混凝土專用墊塊，標號不低于 主體混凝土標號，由于各構(gòu)件保護層厚度要求不一致，在定制前，對 墊塊供應商進行交底，明確各構(gòu)件需要的墊塊尺寸及需求數(shù)量；(2)墊塊的數(shù)量必須滿足保護層合格率的要求；3、檢測儀器的要求：必須是經(jīng)過標定、現(xiàn)場比

6、對試驗過的儀器進行檢測；4、根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004),對鋼筋保 護層檢測規(guī)定如下：根據(jù)本工程相關(guān)要求，鋼筋保護層厚度檢測合格率應在 90%U上, 本工程施工圖設計對鋼筋保護層厚度要求見附表 1,已通過設計單位 認可。五、控制措施1、認真做好圖紙會審，技術(shù)交底在施工前，應針對不同的工程部位，根據(jù)設計圖紙及施工驗收規(guī) 范，確定正確的鋼筋保護層厚度。對不同的構(gòu)件可采取不同厚度的保 護層墊塊；墊塊的強度要求與構(gòu)件主體同標號， 并采用定型梅花狀產(chǎn) 品，本工程墊塊為外購；保證保護層的厚度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。在 作業(yè)前，對操作人員進行詳細的技術(shù)交底， 并進行現(xiàn)場操作示范和講

7、 解；在交底時，不僅對鋼筋組提出要求，還要對模板組、硅組等相關(guān) 班組提出要求，強調(diào)鋼筋保護層的重要性，提高人員的思想意識，化 被動作業(yè)為主動作業(yè)、化被動管理為主動管理。2、合理安排各工種的施工順序（1）鋼筋骨架質(zhì)量控制：1 ）鋼筋加工、制作必須嚴格按照設計和規(guī)范要求；2 ）為了保證鋼筋骨架的穩(wěn)固性，在制作過程中，要確保鋼筋綁 扎及焊接的質(zhì)量；3 ）骨架安裝工藝要合理、科學，骨架安裝完成后，要對骨架位 置尺寸進行認真檢查，確保位置準確，不符合要求，要進行糾正處理; 對結(jié)構(gòu)復雜的構(gòu)件，合理安插主、次筋的位置，并注意施工順序，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護層的情況4 ）鋼筋骨架的固定措施必須得當，固定必須牢固

8、，防止在澆筑 硅時發(fā)生移位；5 ）骨架在運輸過程中也要防止骨架變形，必要時對加強箍筋進 行加密。（2）模板制作及安裝影響因素1 ）模板制作要規(guī)范，確保模板平整度、強度及剛度符合要求， 避免成型構(gòu)件局部保護層存在偏差；2 ）模板安裝位置準確；3 ）模板固定及限位措施到位，避免模板在硅澆筑過程中出現(xiàn)漲 模、移位現(xiàn)象；3、鋼筋保護層的墊塊設置采取專人負責和專人檢查驗收制度安放、綁扎固定鋼筋保護層墊塊應作為鋼筋工程施工中的一個重要環(huán)節(jié)。一個是要避免墊塊設置的數(shù)量不夠， 導致鋼筋下沉或墊塊被 壓碎、變形的情況。各項目應根據(jù)施工方案合理布置墊塊，現(xiàn)場根據(jù) 情況還應適當加密墊塊的間距。 二是墊塊應合理、準確

9、地綁扎在受力 鋼筋上（主筋）上，而不應布置在非受力筋上，固定要牢固，防止在 澆筑過程中發(fā)生位移和滑落；混凝土澆筑前全面檢查墊塊是否缺少或 損壞。4、混凝土的澆筑要有專人指揮澆筑硅時要盡量減少對鋼筋的沖擊。任何人員不得隨意在安裝好 的鋼筋上踩踏。澆筑硅的操作人員要采取施工措施以避免踩踏鋼筋, 如在鋼筋上加鋪木板，在鋼筋下適當設置支撐等。在澆筑硅時，派專 職鋼筋工進行護筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏移位時，及時進行修整。杜絕在 混凝土澆筑過程中振搗無序，局部振搗過分或振動棒觸及鋼筋骨架。對易于偏位的鋼筋應作有效的固定。5、實行四級檢查驗收制度各道工序完工后，首先是工班自檢、簽字，合格后上報項目部專 業(yè)工程師，

10、由專業(yè)工程師抽檢合格后方可報監(jiān)理工程師驗收。6、嚴格執(zhí)行首件工程認可制度根據(jù)單元劃分的編號，將各道工序進行細化，分部工程施工前上 報首件施工方案，經(jīng)批復后在首件工程施工中實施， 首件工程完成后 進行總結(jié)，對需完善的工藝、注意的事項等進行討論、交底、明確， 確保后續(xù)施工的工程質(zhì)量不低于首件。7、加強管理，制訂相應的獎罰措施項目經(jīng)理部成立鋼筋保護層質(zhì)量控制小組， 詳細制訂保護層控制 措施，并定期召開會議研究對策。制訂相應的獎懲措施，簽訂責任書， 與經(jīng)濟效應掛鉤。對于滿足要求的隊伍建議給予適當獎勵， 存在問題 的班組應給予適當?shù)慕?jīng)濟處罰，以充分調(diào)動廣大職工的積極性。8、質(zhì)量檢驗組織措施各道工序完工后