樁錨支護技術(shù)在深基坑工程施工中的應用

1、    樁錨支護技術(shù)在深基坑工程施工中的應用    袁鵬 王志鵬 宮麗麗【摘要】為了確保深基坑工程的進行，合理地選擇的支護技術(shù)和科學的支護施工是前提。樁錨支護結(jié)構(gòu)憑借其優(yōu)越性在深基坑工程中發(fā)揮了越來越重要的作用。但是由于條件的制約和技術(shù)的不成熟，使得樁錨支護技術(shù)在深基坑施工工程中的事故經(jīng)常發(fā)生。因此，我們必須在施工前制定好施工方案，從工程的施工角度出發(fā)，確保樁錨支護效果，保障工程的質(zhì)量。本文作者結(jié)合多年來的工作經(jīng)驗，對樁錨支護技術(shù)在深基坑工程施工中的應用進行了研究，具有重要的參考意義?！娟P(guān)鍵詞】樁錨支護技術(shù)；深基坑；施工；安全質(zhì)量1工程概況1.1工程簡況

2、某建筑工程東西距離約81.5m，南北寬約68.4m；主樓25層（其中：配套群樓5層），高98.0m，地下3層，總高度108m。占地面積約5000m2，總建筑面積68985m2，基坑深度13.5m。1.2工程地質(zhì)情況勘察鉆孔最大深度為50.0m，影響本工程的地質(zhì)為：雜填土（qml4）：該層厚度1.3m2.8m；中砂（qal+pl3）：該層厚度2.4m4.9m；粉土（qal+pl3）：該層厚度0.3m3.7m；粗砂（qal+pl3）：該層厚度7.1m20.1m，由此可見本工程的地質(zhì)以砂土地質(zhì)為主?？辈焐疃葍?nèi)未見地下水，地下水位埋深大于60m。2基坑支護方案的確立2.1方案選型結(jié)合本工程的實際地質(zhì)條

3、件和周邊具體情況，基坑支護選型如下：1）為確保建筑物安全，該兩側(cè)采用兩道預應力錨桿+直徑800mm護坡樁進行支護。2）場地西側(cè)、北側(cè)周邊場地較寬裕，有放坡場地，結(jié)合工程具體情況，該兩側(cè)采用上部4.2m按10.3放坡土釘墻，下部采用兩道預應力錨桿+直徑800mm護坡樁進行支護。3）基坑支護施工中，注意土方開挖面不能過大過深，必須按經(jīng)批準的設計支護方案要求開挖一層支護一層，支護一層開挖一層，遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。2.2基坑支護設計（1）放坡土釘墻設計原理1）本工程基坑西側(cè)、北側(cè)采用放坡土釘墻進行支護，土釘墻設計原理執(zhí)行cecs9697基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程?；又匾?/p>

4、系數(shù)1.10；土的容重=19kn/m3，砂卵石容重=20kn/m3地面超載為常規(guī)取q=25kn/m2。2）樁頂土釘墻采用10.3放坡土釘墻進行支護，土釘孔徑100mm，傾角10°15°，土釘設計為一根主筋直徑18mm鋼筋，同時采用1根14mm的橫向加強筋連接于土釘之間。（2）錨桿護坡樁設計原理1）土壓力計算采用庫侖理論，根據(jù)主動土壓力與被動土壓力受力平衡計算嵌固深度，基坑設計等級一級，基坑重要性系數(shù)1.10。2）護坡樁樁徑800mm，樁距1.60m，連梁標高位于-4.200m（東側(cè)、南側(cè)為室外地坪），樁頂以上部分采用10.3放坡土釘支護。設兩道錨桿，位置在-5.2m，-9.

5、5m，錨桿傾角為15°。3樁錨支護技術(shù)的施工3.1土釘墻支護施工1）施工工藝流程為：挖土成孔土釘制作土釘置入注漿鋪設鋼筋網(wǎng)噴射混凝土養(yǎng)護。2）土釘成孔采用人工洛陽鏟成孔，成孔后要進行清孔檢查，孔位偏差、傾斜度、孔徑均符合設計要求后立即插入土釘鋼筋，底部注漿管應隨土釘一同放入孔內(nèi)，注漿管端部距孔底為250mm500mm。注漿管應放在土釘正上方，用扎絲與土釘綁在一起，土釘應安放到位。3）土釘鋼筋注漿用砂漿，向下傾斜的錨孔采用底部注漿方式，注漿壓力為0.4mpa0.6mpa。在注漿同時將注漿導管從孔底以勻速緩慢撤出，且在注漿過程中注漿管口應始終埋在漿體中，以保證孔中氣體能全部逸出，漿液以滿

6、孔為準。3.2護坡樁施工1）施工工藝流程如下：鉆孔灌注樁樁機就位成孔第一次清孔鋼筋籠吊裝安裝混凝土導管第二次清孔安裝漏斗、隔水栓灌注水下混凝土拆除導管、漏斗。2）導管埋入混凝土面的深度為2m4m，在灌注過程中，導管應勤提勤拆，每隔15min將導管上下活動幾次。在混凝土灌注過程中，要始終控制好導管內(nèi)混凝土表面至泥漿面的高度，以灌注時孔內(nèi)混凝土均勻緩慢上升、泥漿無劇烈翻滾為佳。3）在灌注混凝土的施工中，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。每盤混凝土時間間隔應不大于0.5h，若有一定的時間間隔，每隔10min在小范圍內(nèi)上下活動導管2次3次，延長混凝土的初凝時間。3.3預應力錨桿施工1）該工程錨桿位于粉質(zhì)粘土層及

7、中砂、粗砂層中，采用普通錨桿機配備螺旋鉆桿進行鉆進成孔，錨桿鉆進深度，應超過錨桿設計長度30cm50cm。2）本次錨桿桿件用抗拉強度為1860n/mm2的75預應力鋼絞線加工而成，根據(jù)錨桿設計桿體長度用砂輪鋸切斷（設計桿體長度為錨桿長度+1.00m），根據(jù)錨桿所用根數(shù)每隔2.0m用火燒絲跟隔離架綁扎在一起，隔離架用1.5寸的硬塑料管加工而成，鋼鉸線夾在縫隙里，非錨固段涂上黃油，套上20軟塑料管，兩端用膠帶密封，桿體下端用膠帶纏緊，以便入孔底。3）桿體下放時，把注漿管（6塑料管）插入隔離架中心孔，距孔底50cm100cm，跟鋼絞線一同沿鉆孔中心線徐徐送入孔內(nèi)。4）灌漿是錨桿施工的一道關(guān)鍵工序，灌

8、漿用純水泥漿，本工程錨桿灌漿分兩次進行，第一次先灌注錨固段，在灌注的水泥漿具備一定強度后，對錨固段進行張拉，然后再灌注非錨固段。4安全質(zhì)量注意事項1）土方必須按設計方案規(guī)定分層開挖，既不得欠挖，也不得超挖。上一層未支護完，不得進行下一層土方的開挖。2）基坑四周地表應修整并設置明溝排水，嚴防地表水向下滲流。應檢查基坑周邊的給水、排水管線，漏水處要修理好。3）噴射混凝土作業(yè)人員應配備相應的防護用品。當在高處施工時，應搭設穩(wěn)固的腳手架，配設防護設施。施工作業(yè)前，應對機械設備、管路、電器具等進行全面檢查和試運轉(zhuǎn)，符合要求后再正式運行。4）鉆機安裝就位之后，應精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。施工之

9、前，鉆機應先試運轉(zhuǎn)檢查，以防止成孔或灌注中途發(fā)生故障。5）在鉆進過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸；施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符，應立即通知相關(guān)部門及時處理。6）錨桿桿體下放時，把注漿管（6塑料管）插入隔離架中心孔，距孔底50cm100cm，跟鋼絞線一同沿鉆孔中心線徐徐送入孔內(nèi)，中途遇阻時，可適當提動桿體，調(diào)整方向再下放。7）注漿材料采用水灰比為0.5左右的純水泥漿，并在水泥漿中可根據(jù)情況加入3左右的三乙醇胺，以提高早期強度。試拉合格后，立即進行全面張拉鎖定，以確保下一步施工順利進行。5結(jié)語通過在本工程中的運用，證明了樁錨支護技術(shù)是可行的，很好地降低了造價，縮短了施工周期，確保了工程質(zhì)量。同時，整個施工過程中未對周邊環(huán)境造成明顯影響，取得