皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。 2規(guī)程主體 本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運工段、生產(chǎn)工段、運焦工段。 2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。 2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。 2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。 2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。 2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。 2.2.6及時

2、揀出運輸過程中的煤或焦炭中的雜物。 2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合修理工進(jìn)行設(shè)備檢修。 2.2.8堅持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。 2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。 2.3.1未聽到開停機信號不準(zhǔn)任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。 2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開車。 2.3.3機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。 2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應(yīng)及時發(fā)出停機信號進(jìn)行處理。 2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。 2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。 2.3.7帶式輸送機運行時，應(yīng)

3、注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常狀況須馬上查明原因，如自己處理不了時，應(yīng)及時匯報車間。 2.3.8皮帶四周設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。 2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動帶式輸送機有負(fù)荷時嚴(yán)禁換槽， 2.3.10當(dāng)電器或機械發(fā)生故障時，應(yīng)馬上停車并切斷電源，檢修牌。 2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時改換，嚴(yán)禁夜間在無照明的狀況下工作。 2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時改換，嚴(yán)禁夜間在無照明的狀況下工作。 2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作。 序號 輸送機名稱 輸送 物料 輸送能力t/h 帶寬mm 帶長mm 帶速m/s 電機型號及功率 1 備1帶式輸送機 精煤 300 1000 1

4、92730 y225s-4 37kw 2 備2帶式輸送機 精煤 300 1000 64154 y200l-4 30 kw 3 備3帶式輸送機 精煤 300 1000 139147 y250m-4 55 kw 4 備4帶式輸送機 配合煤 300 1000 96191 y200l-4 30 kw 5 備5帶式輸送機 配合煤 300 1000 55318 電動滾筒 wd23000-160-115-80 功率：30 kw 6 備6帶式輸送機 配合煤 300 1000 100700 y225m-4 45 kw 7 備7帶式輸送機 配合煤 300 1000 63594 y225s-4 37 kw 8 焦1

5、輸送機 焦炭 250 1200 138800 y250m-4 55 kw 9 焦2輸送機 焦炭 250 1200 116031 y250m-4 55 kw 10 焦3輸送機 焦炭 200 1200 8800 電動滾筒tdy550-125-120635.5 kw 11 可逆配倉帶式輸送機 焦炭 200 1200 12000 電動滾筒tdy550-125-120635.5 kw 2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。 2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭尾輪是否正常。 2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。 2.5.1.4檢查托

6、輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。 2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。 2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。 2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開，此工作由集控室操作。 2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。 2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要常常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要馬上改正。 2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中，要使溜槽堅持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。 2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應(yīng)馬上停車報告調(diào)度檢修。 2.5.3.2假設(shè)發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要馬上報告調(diào)度停車，

7、調(diào)節(jié)拉緊裝置。 2.5.3.3運煤或運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須馬上停機并報告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開車。 2.5.3.4如皮帶機因故帶煤或帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負(fù)荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機。 現(xiàn)象 原 因 處理方法 皮帶 跑編 1、滾筒位置偏斜 調(diào)整滾筒 2、托滾與車行架縱向中心線不垂直 調(diào)整托輥架 3、機架安裝不平或變形 墊平基礎(chǔ)，矯正機架 皮帶 打滑 1、皮帶張緊度不夠 調(diào)整張緊裝置 2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重 改換滾筒外皮 3、負(fù)荷過大或下料不均勻 控制負(fù)荷 皮帶 斷裂 1、擋板損壞，堅硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶 修理或改換擋板 2、滾筒外皮磨損嚴(yán)重，螺栓特別刺破皮帶 改換滾筒或滾筒外皮 3、清理刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重其金屬骨架刺 皮帶 改換橡皮條 4、下料金屬劃破皮帶 調(diào)整下料斗 5、嚴(yán)重跑偏運行，車行架將皮帶接頭拉壞，造成皮帶撕裂 馬上停車