電氣部分的防火措施滅火規(guī)則

1、電氣部分的防火措施滅火規(guī)則 1 氫冷發(fā)電機(jī)和制氫設(shè)備 1.1 氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量，必須在運(yùn)行中按專用規(guī)程的要求進(jìn)行分析化驗(yàn)，氫純度和含氧量必須符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。氫冷系統(tǒng)中氫氣純度須不低于96%，含氧量不應(yīng)超過0.5%。如不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)馬上進(jìn)行處理，直到合格為止。 1.2 氫冷發(fā)電機(jī)的軸封必須嚴(yán)密，當(dāng)機(jī)組開始起動時，無論有無充氫氣，軸封油都不準(zhǔn)中斷，油壓應(yīng)大于氫壓，以防空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)外殼或氫氣充入汽輪機(jī)的油系統(tǒng)中而引起爆炸起火。 1.3 氫冷發(fā)電機(jī)運(yùn)行時，排煙機(jī)應(yīng)堅(jiān)持常常運(yùn)行，并定期(每周一次)從排煙機(jī)出口和主油箱頂取樣(漏氫增大時應(yīng)隨時取樣檢查)，監(jiān)視含氫量是

2、否超過制造廠規(guī)定(無制造廠規(guī)定的按2%)。如超過則應(yīng)查明原因并予消除。 1.4 密封油系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行可靠，并設(shè)自動投入雙電源或交直流密油泵聯(lián)動裝置，備用泵(直流泵)必須常常處于優(yōu)良備用狀態(tài)，并應(yīng)定期校驗(yàn)。兩泵電源線應(yīng)用埋線管，外露部分用耐燃材料外包。 1.5 氫冷發(fā)電機(jī)密封油箱應(yīng)設(shè)置火災(zāi)檢測和水噴霧滅火設(shè)施。 1.6 在氫冷發(fā)電機(jī)及其氫冷系統(tǒng)上不管進(jìn)行動火作業(yè)還是進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作，都必須斷開氫氣系統(tǒng)，并與運(yùn)行系統(tǒng)有明確的斷開點(diǎn)。充氫側(cè)加裝法蘭短管，并加裝金屬盲(堵)板。 1.7 動火前或檢修試驗(yàn)前，應(yīng)對檢修設(shè)備和管道用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w吹洗置換。在置換過程中應(yīng)有專職人員定期取樣，分析混合氣體的成

3、分，取樣點(diǎn)應(yīng)選在排出母管和氣體不易流動的死區(qū)。取樣前先放氣12min，以排出管內(nèi)余氣。 氮?dú)庵脫Q時，氮?dú)庵泻趿坎坏贸^3%。置換結(jié)束后，系統(tǒng)內(nèi)混合氣體的含量必須連續(xù)三次分析合格，并應(yīng)有二臺以上測爆儀進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測。 1.8 氣體介質(zhì)的置換避免在起動、并列過程中進(jìn)行。氫氣置換過程中不得進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和拆卸螺絲等檢修工作。 1.9 機(jī)組漏氫量實(shí)測計(jì)算每月進(jìn)行一次，用以考核漏氫水平。 1.10 設(shè)備和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查，可采納肥皂水或合格的攜帶式可燃?xì)怏w防爆檢測儀，禁止使用明火。 1.11 管道閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用明火烤烘。 1.12 不得在室內(nèi)排放氫氣。 1.1

4、3 放空管。 放空管出口應(yīng)在遠(yuǎn)離明火作業(yè)的安全地區(qū)。假設(shè)室內(nèi)放空管出口近屋頂，應(yīng)高出屋頂2m以上。排放時四周應(yīng)禁止一切明火作業(yè)。 應(yīng)有防雨雪侵入和外來異物堵塞放空管和排污管的措施。 放空閥應(yīng)能在控制室遠(yuǎn)方操作或放在發(fā)生火災(zāi)時仍有可能接近的地方。放空閥能力應(yīng)與汽輪機(jī)破壞真空停機(jī)的惰走時間相配合。 1.14 氫氣管道 氫氣管道宜架空敷設(shè)，其支架應(yīng)為非燃燒體，架空管道不應(yīng)與電纜、電線敷設(shè)在同一支架上。 氫氣管道與燃?xì)夤艿?、氧氣管道平行敷設(shè)時，中間宜有非燃物體將管道隔開，或凈距不少于250mm。分層敷設(shè)時，氫氣管道應(yīng)位于上方。 氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或其他管線的最小凈距應(yīng)符合現(xiàn)行的gb4962氫氣使

5、用安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施，埋地敷設(shè)在冰凍層以下。室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地。 管道穿過墻壁或樓板時應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)管段不應(yīng)有焊縫，管道和套管之間應(yīng)用非燃材料填塞。 管道應(yīng)避免穿過地溝、下水道、鐵路及汽車道路等，必須穿過時應(yīng)設(shè)套管。 管道不得穿過生活間、辦公室、配電室、控制室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間，不宜穿過吊頂、技術(shù)(夾)層。當(dāng)必須穿過吊頂或技術(shù)(夾)層時，應(yīng)采用安全措施。 1.15 氫氣瓶使用: 因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場(室內(nèi))使用氫氣瓶時，其數(shù)量不得超過5瓶。 氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃性物質(zhì)、氧化性氣體的

6、容器的間距不應(yīng)小于8m。 氫氣瓶與明火或一般電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。 氫氣瓶與空調(diào)設(shè)備、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20m。 1.16 氫冷器的回水管必須與凝汽器出水管分開，并將氫冷器回水管接長直接排入虹吸井內(nèi)。假設(shè)氫冷器回水管無法與凝汽器出水管分開，則嚴(yán)禁使用明火對凝汽器銅管找漏。 1.17 當(dāng)氫冷發(fā)電機(jī)失火時，應(yīng)迅速切斷氫源和電源，使發(fā)電機(jī)解列停機(jī)，并使用固定的滅火裝置進(jìn)行滅火。機(jī)旁應(yīng)設(shè)置大中型二氧化碳或1211滅火裝置作滅火備用。 1.18 當(dāng)氫冷發(fā)電機(jī)失火時，首先應(yīng)斷絕氫源或用石棉布密封漏氫處，不使氫氣逸出。 1.19 氫氣泄漏未燃時，應(yīng)以泄漏點(diǎn)為中心，在其四周尤其

7、是下風(fēng)設(shè)立警戒線并設(shè)置水幕水帶或噴霧水槍噴射霧狀水，減少爆炸危險。 1.20 氫氣著火時，在氣源未切斷前可先撲滅泄漏點(diǎn)四周的火熱，防止火災(zāi)擴(kuò)展，但不得盲目撲滅泄漏點(diǎn)火勢，以防止氫氣與空氣混合形成爆炸危險。 1.21 制氫 站宜布置于廠區(qū)邊緣，車輛出入方便的地段，并盡可能靠近主要用氫地點(diǎn)。 1.22 制氫站和其他裝有氫氣的設(shè)備四周均嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易燃易爆物品，并應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火的標(biāo)示牌。制氫站儲氫罐四周(距10m處)應(yīng)設(shè)有圍墻。 1.23 制氫站屋頂應(yīng)做成平面結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整，耐磨，不發(fā)火花。 1.24 制氫站應(yīng)通風(fēng)優(yōu)良，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%，建筑物

8、頂部或外墻的上部設(shè)氣窗(樓)或排孔(通風(fēng)口)，排氣孔應(yīng)面向安全地帶。室內(nèi)排氣次數(shù)每小時不得少于3次，事故通風(fēng)每小時換投次數(shù)不得少于7次。 1.25 用自然通風(fēng)時，排氣孔應(yīng)設(shè)在屋頂最高部位，每個排氣孔直徑不應(yīng)少于200mm。屋頂如有梁隔成2個以上的間隔，或井字結(jié)構(gòu)，則每個間隔內(nèi)應(yīng)設(shè)排氣孔。排氣孔的下邊應(yīng)與屋頂內(nèi)表面齊平，以防止氫氣積聚。 1.26 每周應(yīng)對制氫站空氣中的含氫量進(jìn)行一次檢測，最高不得超過1%。 1.27 一般氫氣化驗(yàn)室不得設(shè)在生產(chǎn)氫氣的場合。如化驗(yàn)室設(shè)在生產(chǎn)氫氣的同一建筑內(nèi)，則應(yīng)用防火墻隔開，門應(yīng)直通廠房外。 1.28 氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)的廠房和貯氫罐等應(yīng)有可靠的防雷設(shè)施。避雷針與自然通

9、風(fēng)口的水平距離，不應(yīng)少于1.5m，與強(qiáng)迫通風(fēng)口的距離不應(yīng)少于3m；與放空管口的距離不應(yīng)少于5m。避雷針的保護(hù)范圍應(yīng)高出管口1m以上。 1.29制氫室(供氫站)應(yīng)采納防爆型電氣裝置，并采納木制門窗，門應(yīng)向外開。電線應(yīng)穿密封金屬套管，并經(jīng)氣密試驗(yàn)檢查合格。儀表等低壓設(shè)備應(yīng)有可靠絕緣， 電鈴應(yīng)安裝在室外。 1.30 氫氣設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)各部位，必須使用銅質(zhì)或鈹銅合金工具。 1.31 制氫設(shè)備要動火檢修，或進(jìn)行能產(chǎn)生火花的作業(yè)時，應(yīng)盡可能將需要修理的部件移到廠房外安全地點(diǎn)進(jìn)行。如必須在現(xiàn)場動火作業(yè)，應(yīng)按各單位“動火工作票制度執(zhí)行。 1.32 進(jìn)入制氫站應(yīng)進(jìn)行登記，并交出火種制氫站門口應(yīng)設(shè)置消除靜電裝置。

10、2 發(fā)電機(jī)和電動機(jī) 1 當(dāng)發(fā)電機(jī)失火時，為了迅速限制火勢發(fā)展應(yīng)迅速與系統(tǒng)解列，并利用一切條件滅火，但注意不使砂落到發(fā)電機(jī)或勵磁機(jī)的軸承上。 2 當(dāng)運(yùn)行中的電動機(jī)發(fā)生燃燒時，應(yīng)立馬上電動機(jī)電源切斷，關(guān)閉電動機(jī)出入通風(fēng)口，然后用二氧化碳1211滅火器滅火，禁止使用輕水滅火器及干砂滅火。也可用消火栓連接噴霧水槍滅火。 3 電力變壓器和油浸電抗器 1 電力變壓器爆炸起火的主要原因： 由于變壓器制造質(zhì)量欠佳，內(nèi)部發(fā)生故障，爆炸起 由于絕緣修理保養(yǎng)不夠，出入匝間短路、相間短路、層間短路等發(fā)生火災(zāi)； 變壓器套管損壞，產(chǎn)生絕緣擊穿，套管爆炸起火； 由于變壓器油常常在較高的溫度下運(yùn)行，逐漸使油老化變質(zhì)，降低了油

11、的絕緣性能引起閃絡(luò)，造成變壓器的著火事故； 變壓器長期過負(fù)荷超載運(yùn)行，由于系統(tǒng)故障、雷擊、小動物接近引起短路，或外界火源引起火災(zāi)。 2 防止變壓器爆炸起火的措施： 預(yù)防變壓器絕緣擊穿，必須做到防止水分進(jìn)主變器，并定期對油質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)；運(yùn)行中的變壓器不應(yīng)超溫，以防絕緣老化；在吊罩時應(yīng)防止變壓器絕緣受到損傷； 預(yù)防鐵芯多點(diǎn)接地及短路故障； 預(yù)防套管閃絡(luò)爆炸，要使套管堅(jiān)持清潔，各部位密封應(yīng)優(yōu)良，嚴(yán)防水分進(jìn)入套管而造成故障； 引線絕緣應(yīng)完整無損，各引線頭應(yīng)焊接優(yōu)良，無發(fā)熱現(xiàn)象； 對分接開關(guān)進(jìn)行認(rèn)真檢查，分接開關(guān)應(yīng)清潔，觸頭彈簧應(yīng)優(yōu)良，接觸緊密，分接開關(guān)引線螺絲應(yīng)牢固無斷裂等。 應(yīng)強(qiáng)化油質(zhì)管理監(jiān)督工作，定

12、其做好預(yù)防性試驗(yàn)及色譜檢查分析，防止變壓器油劣化變質(zhì)； 變壓器所有保護(hù)設(shè)備應(yīng)動作準(zhǔn)確無誤，直流電源應(yīng)可靠，開關(guān)跳閘迅速，防止拒動； 強(qiáng)化對變壓器運(yùn)行監(jiān)視，搞好變壓器定期防火檢查； 在變壓器的本體進(jìn)行動火作業(yè)時，必須執(zhí)行動火工作票制度，并采用安全措施； 大型變壓器(主要)應(yīng)裝設(shè)固定滅火設(shè)施，使用水噴霧滅火。 3 油浸式變壓器(主要)應(yīng)裝設(shè)固定滅火設(shè)施，距外殼四周1m砌防火堤，防止油品外溢。 儲油坑容積應(yīng)按容納100%設(shè)備油量確定，當(dāng)按20%設(shè)備油量時，坑底應(yīng)設(shè)有排油管，將事故油排入儲油坑內(nèi)。 儲油坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有凈距不大于40mm的柵格，柵格上部鋪設(shè)卵石，其厚度不小于250mm，卵石粒度應(yīng)為5080m

13、m。 應(yīng)定期檢查和清理儲油坑卵石層，以不被淤泥、灰渣及積土所堵塞。 4 電纜、電纜溝 1電力電纜發(fā)生火災(zāi)的原因： 絕緣層受損壞，導(dǎo)致電纜絕緣擊穿或相間短路而產(chǎn)生電弧，使絕緣層燃燒起火； 受到外界的火源和熱源影響，引起電纜著火。 防止電纜火災(zāi)延燃的措施有：封、堵、涂、隔、包、水噴霧和其他。 2 凡穿越墻壁、樓板、電纜溝道、夾層、豎井和架空電纜而進(jìn)入控制室、控制柜及儀表盤、保護(hù)盤等處的電纜孔洞和進(jìn)入油區(qū)電纜入口處必須用防火堵料嚴(yán)密封堵。電纜沿一定長度可涂刷耐火涂料或建阻火墻，防火門等防火措施。靠近充油設(shè)備的電纜溝，應(yīng)設(shè)有阻火墻等防火阻燃措施，蓋板應(yīng)封堵。如需在已完成電纜防火措施的電纜層上新鋪設(shè)電纜

14、，必須在使用完后及時地補(bǔ)做相應(yīng)的防火措施。 3 涂料、堵料必須經(jīng)國家技術(shù)鑒定合格，并由公安部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證的工廠生產(chǎn)，其產(chǎn)品應(yīng)是適用于電纜的不燃或難燃材料，并符合規(guī)范規(guī)定的耐火時間。 在涂刷時要注意稀釋液的防火。 4 嚴(yán)禁將電纜直接入置在蒸汽管道上，架空敷設(shè)電纜時，電纜與蒸汽凈距不應(yīng)少于1m(電力電纜)，和0.5m(控制電纜)與油管道的凈距應(yīng)盡可能增大。 5 電纜夾層、隧道、豎井、電纜溝內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持整潔，不得堆放雜物，電纜溝內(nèi)嚴(yán)禁積油。 6 汽機(jī)機(jī)頭四周，鍋爐灰渣孔，防爆門以及磨煤機(jī)冷風(fēng)門的泄壓噴口，不得正對著電纜，否則必須采用加裝罩蓋或封閉式槽盒的防火措施。 7 在多個電纜頭并排安裝的場合中

15、，應(yīng)在電纜頭之間的加隔板或填充阻燃材料。電纜中間接頭盒的兩側(cè)及其鄰近區(qū)域，應(yīng)增加防火包帶、涂料涂刷等阻燃措施。 8 杜絕施工中動力電纜與控制電纜混放，電纜分部不均甚至堆積亂放。在動力電纜與控制電纜之間，應(yīng)設(shè)置層間耐火隔板。汽機(jī)鍋爐房，輸煤系統(tǒng)宜使用鎧甲電纜或阻燃電纜，不適用一般塑料電纜。 9 電力電纜火災(zāi)撲救方法： 電纜著火時，不管何種狀況，應(yīng)將著火電纜的電源切斷。 依據(jù)起火電纜的路線和特征，認(rèn)真檢查找出起火電纜的故障點(diǎn)，同時應(yīng)迅速組織人員進(jìn)行撲救。 在電纜起火時，為了避免空氣流通，以及迅速滅火，應(yīng)將電纜溝兩側(cè)的防火門關(guān)住或?qū)啥硕滤?，采納窒息方法進(jìn)行撲救。也可以在停電狀況下，灌水進(jìn)行撲救。

16、撲滅電纜初起火災(zāi)時，在帶電狀況下(6kv以下)可以用干粉、1211和二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火，也可以用黃土和干砂覆蓋滅火。 在撲救電纜火災(zāi)時，禁止用手直接接觸電纜鋼皮，也不準(zhǔn)移動電纜。 進(jìn)行撲救電纜溝中和其他相同地方的電纜火災(zāi)時，救火人員應(yīng)盡可能戴上防毒面具及絕緣手套，穿上絕緣鞋，還應(yīng)在水槍上裝設(shè)優(yōu)良的接地線，防止造成人員觸電傷亡。 5 酸性蓄電池室 1 酸性蓄電池組應(yīng)安裝在不燃材料建筑的專用房間內(nèi)，房內(nèi)宜多設(shè)窗戶，以增大室內(nèi)的防爆泄壓面積。嚴(yán)禁在蓄電池室內(nèi)吸煙或?qū)⑷魏位鸱N帶入室內(nèi)。蓄電池室門上應(yīng)用紅漆書寫“蓄電池室、“嚴(yán)禁煙火、或“火災(zāi)危險，嚴(yán)禁火種入內(nèi)的標(biāo)語。 2 蓄電池室可采納自然通風(fēng)或軸

17、流式排風(fēng)設(shè)備，使充電時放出的氫氣和硫酸蒸汽迅速排出室外，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立，不得與其它系統(tǒng)或煙道相連，通風(fēng)管道應(yīng)由非燃燒材料制成。如采納軸流式排風(fēng)設(shè)備時，必須采納防爆型。 3 蓄電池室的各種電氣設(shè)備必須符合防爆要求，蓄電池室采暖可裝設(shè)整個管路焊接的暖氣裝置。其中裝在室內(nèi)的部分應(yīng)為無接縫或焊接的管道，不應(yīng)設(shè)有法蘭(門)，以防漏氣、漏水。室內(nèi)嚴(yán)禁采納明火取暖。 4 硫酸與一些有機(jī)物接觸時會發(fā)熱，可能引起燃燒，因此，蓄電池室應(yīng)堅(jiān)持清潔，嚴(yán)禁在室內(nèi)儲存可燃、易燃物品，穿墻的導(dǎo)線應(yīng)在穿墻處安裝瓷管并用耐酸材料將管口四周封堵，照明線采納耐酸導(dǎo)線，并用暗線敷設(shè)。蓄電池宜另行設(shè)置調(diào)酸室，以配制電解液，硫酸的儲量只

18、限于當(dāng)時所需要的工作數(shù)量。 5 蓄電池火災(zāi)時，應(yīng)馬上停止充電，并采納“1211或二氧化碳滅火器滅火。通風(fēng)裝置的電氣設(shè)備或蓄電池室的空氣入口處四周發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)馬上切斷電源。 6 其他電氣設(shè)備 1 油斷路器著火時，嚴(yán)禁直接切斷起火斷路器電源，應(yīng)切斷其兩側(cè)前后一級的斷路器電源，然后進(jìn)行滅火。 首先采納1211、二氧化碳、干粉滅火器進(jìn)行直接撲救。如僅套管外部起火，亦可用噴霧水槍撲救。 2 斷路器內(nèi)燃燒爆炸使油四處噴濺，擴(kuò)展燃燒面積時，除用滅火器滅火外，可用干砂撲滅地面上的燃油，用水滅火器撲滅建筑物上的火苗。 3 室內(nèi)布置的電力容器群體總油量超過100kg時，應(yīng)貯油設(shè)施或擋油板。電容器室的建筑物應(yīng)采納

19、耐火二級丙類生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，所采納防火門應(yīng)外開。室內(nèi)布置的電力容器與高壓電氣設(shè)備需堅(jiān)持5m以上的距離，防止失火時事故擴(kuò)展。 4 電容器室內(nèi)布置時，基坑宜采納水泥沙漿抹面并壓光，在其上面鋪以100mm厚的細(xì)砂。如室外布置，則基坑宜采有水泥沙抹面在擋油設(shè)施內(nèi)鋪以卵石(或碎石)。 5 電容器著火時，應(yīng)馬上切斷電源，并關(guān)閉通風(fēng)機(jī)，并把電容器投向放電電阻或放電電壓互感器。 6 低壓配線的選擇，除按其同意載流量大于負(fù)荷電流總和外，其所選型號與所使用的場合相適應(yīng)。 4 生產(chǎn)現(xiàn)場值班室防火措施和滅火規(guī)則 1 控制室(主控室、網(wǎng)控室、集控室)、計(jì)算機(jī)室、通訊室(車間)、計(jì)量室、檔案室防火措施和滅火規(guī)則。 2 各室應(yīng)建立在遠(yuǎn)離有害氣體源及存放腐蝕、