刮板機(jī)更換皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施

1、刮板機(jī)改換皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施 一、現(xiàn)場(chǎng)概況 主洗車(chē)間3156現(xiàn)為中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)，因刮板機(jī)磨損嚴(yán)重且檢修周期短，事故頻發(fā)率高，為適應(yīng)生產(chǎn)需求，擬將主廠房3156刮板機(jī)拆掉，改換為尾煤車(chē)間845皮帶，并重新制作卸料器及各溜槽。 二、檢修準(zhǔn)備 1、人員安排分兩班連續(xù)檢修作業(yè)：      甲班8:00-16:00：  現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：薛晨光           現(xiàn)場(chǎng)安全員：劉永平       

2、0;   參加檢修人員：田瑞偉、齊紅偉、史克風(fēng)、晉志剛、任亞棟、史朝剛、鄭偉、尹鑫鑫、衛(wèi)杰、董偉、馬敏紅 乙班16:00-24:00：  現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：杜紹水           現(xiàn)場(chǎng)安全員：劉曉偉           參加檢修人員：董林、周效良、張長(zhǎng)江、劉曉偉、劉亞壯、閆鵬、任曉波、楊奇、史世杰. 2、工器具準(zhǔn)備： 叉車(chē)一臺(tái)、氧氣乙炔3套、電焊機(jī)3臺(tái)、12"活口扳手4個(gè)、24&

3、quot;活口扳手2個(gè)，5T吊帶2個(gè)、1臺(tái)5T手拉行走小車(chē)、線軸、1600mm皮帶夾2副、2個(gè)5T手拉葫蘆、手錘2個(gè)、4根1000mm撬棍、鐵絲、大錘等。 三、檢修方法及技術(shù)要求 1、維持845皮帶機(jī)技術(shù)參數(shù)不變：Q=100t/h，B=1200mm，V=1.6m/s，L=44.5m，N=18.5KW. 2、3156皮帶機(jī)安裝角度=1º     3、3156皮帶機(jī)機(jī)尾架滾筒中心距地面安裝高度為600mm，機(jī)尾絲杠長(zhǎng)800mm，機(jī)尾卸料滾筒與溜槽中心距為650-750mm。 四、檢修作業(yè)程序及主要工序 1安裝3156皮帶機(jī)前準(zhǔn)備工作： 1、拆掉尾煤車(chē)間845

4、皮帶機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒組件、托輥機(jī)架及各類(lèi)附件，并提前制作一套氣缸一字型雙刀卸料器，用以滿(mǎn)足770皮帶及702皮帶分煤需要。 2、對(duì)周邊影響3156皮帶機(jī)安裝的3125/3225、3148/3248濾液管路進(jìn)行移位改向，并將3148/3248旁路溜槽拆掉。 3、3156皮帶機(jī)安裝后總寬度由1000mm擴(kuò)大至1600mm，故在刮板機(jī)箱體兩側(cè)各延長(zhǎng)300mm作為皮帶機(jī)預(yù)埋件的安裝地點(diǎn)，然后按照皮帶機(jī)規(guī)格進(jìn)行放線，穿透樓板，距離3m一個(gè)，安裝皮帶機(jī)機(jī)架焊接預(yù)埋件。 4、為保證3156皮帶機(jī)兩側(cè)800mm安全間距，將3156東側(cè)原3256刮板機(jī)位置處人行扶手進(jìn)行外移改造，并在其以前焊接支架處鋪設(shè)花紋

5、板作為人形通道。      5、將原有的下702皮帶的樓層板進(jìn)行擴(kuò)孔，寬800mm不變，長(zhǎng)度由原800 mm向702機(jī)頭方向擴(kuò)400mm,調(diào)整為1200mm,打孔完成后用鐵板將其覆蓋，防止人員掉落，并提前制作樓層板上方200mm及以下與702皮帶機(jī)搭接溜槽。                 6、用3mm鐵板提前制作3156皮帶機(jī)兩側(cè)導(dǎo)向溜槽，并用廢舊皮帶制作擋煤皮，防止在3156皮帶機(jī)安

6、裝完成后，兩側(cè)沿線撒煤。             2拆卸3156中煤刮板輸送機(jī)：                             1、在系統(tǒng)停車(chē)后，將3156中煤刮板機(jī)、相關(guān)聯(lián)設(shè)備3125、3225、3

7、148、3248離心機(jī)及3132、3232再洗磁尾礦泵停電，并將3156下770皮帶、702刮板機(jī)閘板關(guān)閉、停電。由現(xiàn)場(chǎng)安全員開(kāi)停電票，電工到主洗車(chē)間配電室停電，確認(rèn)無(wú)誤后，掛“有人工作，禁止合閘牌，現(xiàn)場(chǎng)安全員通知集控室將3156刮板、3125、3225、3148、3248離心機(jī)、再洗磁尾礦泵、閘板打就地驗(yàn)電，驗(yàn)電結(jié)束后，掛現(xiàn)場(chǎng)停電牌，向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)可以進(jìn)行檢修作業(yè)。                   

8、                                         2、拆掉刮板機(jī)上層蓋板，松開(kāi)3156機(jī)尾絲杠至底部，卸下3156指定位置的傳動(dòng)鏈兩側(cè)刮板固定螺栓及刮煤棒，借助割槍依次

9、卸下3156刮板機(jī)上層箱體內(nèi)刮煤棒、連接環(huán)及鏈條，并拆掉上層人字支撐滑道。 3、依次拆掉刮板機(jī)箱體內(nèi)底板處傳動(dòng)鏈及刮煤棒，在刮板機(jī)機(jī)尾兩側(cè)合適位置處，兩側(cè)掛好吊帶和手拉葫蘆，拉緊葫蘆，依次卸下機(jī)尾鏈輪上方壓板機(jī)機(jī)尾鏈輪總成。 4、在3156機(jī)頭上方鋼梁處，安裝好手拉行走小車(chē)，掛好手拉葫蘆，松開(kāi)3156驅(qū)動(dòng)裝置平臺(tái)底座緊固螺栓并卸下驅(qū)動(dòng)裝置與滾筒聯(lián)軸器，借助手拉行走小車(chē)卸下驅(qū)動(dòng)裝置總成，再依次卸下機(jī)頭輪壓板及機(jī)頭鏈輪總成。 5、借助割槍將3156刮板機(jī)箱體連接螺栓及連接底板拆掉，使用撬棍松開(kāi)各箱體，再依次拆掉箱體支架及機(jī)頭，機(jī)尾輪支架。拆掉3156下702液壓閘板，并用鐵板將其溜槽口封閉。 6、

10、整理拆卸下來(lái)的廢舊材料，使用重介天車(chē)將各類(lèi)物件吊運(yùn)至重介一樓，運(yùn)回庫(kù)房，歸類(lèi)放置。 3安裝3156皮帶輸送機(jī) 1、安裝皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾架，并對(duì)各底座支架進(jìn)行找平處理，再依次吊運(yùn)安裝機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)滾筒，并將各底座螺栓擰緊。 2、安裝皮帶機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)尾絲杠張緊裝置。 3、在3156機(jī)頭機(jī)尾支架處進(jìn)行放線，將沿線各皮帶支腿焊接至預(yù)埋件上，嚴(yán)禁歪斜，整個(gè)機(jī)身要求平直，各連接件的螺栓必須擰緊。 4、安裝機(jī)頭、機(jī)尾改向滾筒，并將各上槽型托輥組、下平行托輥組，及各來(lái)料溜槽口處緩沖托輥組安裝至皮帶支架上。 5、在3156機(jī)尾合適位置處安裝一卷?yè)P(yáng)機(jī)，并將新皮帶通過(guò)手拉葫蘆吊運(yùn)至機(jī)尾上方鋼梁處，將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩

11、繞過(guò)3156下托輥組、機(jī)頭改向滾筒、將卷?yè)P(yáng)機(jī)勾頭與新皮帶一端連接，固定連接時(shí)，注意將新皮帶的工作面放置正確厚膠層面朝上，盤(pán)動(dòng)皮帶，隨后撤掉皮帶機(jī)身上及四周的工具、器材、人員，由現(xiàn)場(chǎng)安全員確認(rèn)無(wú)隱患后，由專(zhuān)職卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)起動(dòng)，接到信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，逐步使新皮帶全部覆蓋在機(jī)身架上。   6、將皮帶機(jī)尾拉緊絲杠松至最底，在新皮帶接頭兩側(cè)3米處各卡一副夾板，把其中的一副夾板用鐵絲固定在機(jī)架上，另一副兩端掛上手拉葫蘆，拉緊手拉葫蘆，使皮帶接頭處有足夠的松弛度，然后，割掉多余的皮帶，安裝硫化器硫化機(jī)頭。 7、安裝3156皮帶機(jī)沿線各導(dǎo)向溜槽擋煤板，及擋煤皮等附件。 8、由電工對(duì)31

12、56皮帶機(jī)兩側(cè)沿線均安裝拉繩急停開(kāi)關(guān)裝置，2組跑偏檢測(cè)裝置、及皮帶機(jī)機(jī)尾失速保護(hù)裝置，在下料溜槽安裝堵槽保護(hù)裝置，并對(duì)3156驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行正確接線。 9、在3156下702溜槽處安裝制作好的氣缸一字型雙刀卸料器，并由電工對(duì)卸料器與770皮帶進(jìn)行連鎖，在770故障停車(chē)后，閘板必須落至3156皮帶上。對(duì)其下702/770溜槽進(jìn)行制作改造焊接。 10、在3156皮帶機(jī)與758皮帶機(jī)中間兩側(cè)位置處，安裝防止人員通行的防護(hù)欄。并對(duì)其3156皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾安裝清掃器及機(jī)尾滾筒防護(hù)罩。 4調(diào)試新裝3156皮帶輸送機(jī)       

13、0;                                                 

14、0;       1、在3156帶式輸送機(jī)各部件安裝完成后，由現(xiàn)場(chǎng)安全員確認(rèn)無(wú)安全隱患后，撤掉工具、器材、廢料、人員，由現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)辦理送電手續(xù)，進(jìn)行送電空載試車(chē)。在皮帶機(jī)運(yùn)行期間對(duì)各部件進(jìn)行認(rèn)真觀察檢查及調(diào)整。 2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)調(diào)整機(jī)尾拉緊絲杠，給皮帶以足夠的張力，以保證輸送機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中不會(huì)在傳動(dòng)滾筒上打滑。 3、3156皮帶在安裝調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，膠帶在一處或多處跑偏，應(yīng)依據(jù)膠帶的運(yùn)行方向和跑偏方向確定原因，分別調(diào)整托輥和各改向滾筒。 4、檢查3156皮帶各堅(jiān)持開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏、有效，檢測(cè)3156皮帶機(jī)及閘板的閉鎖關(guān)系是否正確、

15、可靠。 五、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 傷害類(lèi)型：機(jī)械傷害、起重傷害、摔傷、砸傷、電傷害、燙傷 危險(xiǎn)源：高空墜物 六、安全技術(shù)措施及檢修操作要求 1、嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。 2、嚴(yán)格遵守選煤廠安全規(guī)程和選煤廠操作規(guī)程。 3、由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并交代檢修內(nèi)容、程序及注意事項(xiàng)。 4、參加檢修人員必須正確穿戴好勞作保護(hù)用品，并由現(xiàn)場(chǎng)安全員監(jiān)督勞保穿戴狀況。 5、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，在學(xué)習(xí)完成后進(jìn)行考試，待考試合格后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。     6、嚴(yán)格交接班制度，交接班應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)交接進(jìn)行，交接班要交清交明。 7、電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗。并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)

16、程及作業(yè)技能，并嚴(yán)格按電氣焊操作規(guī)程執(zhí)行。 8、焊接場(chǎng)所應(yīng)堅(jiān)持通風(fēng)優(yōu)良，進(jìn)行電焊、氣割工作前應(yīng)先清除四周易燃物，在焊接場(chǎng)地需放置滅火器等消防設(shè)施，并采用相應(yīng)的防護(hù)措施。動(dòng)火作業(yè)完畢后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。 9、電氣焊操作前，應(yīng)檢查電焊機(jī)接地是否優(yōu)良，電焊鉗把線是否完好，絕緣用具絕緣是否優(yōu)良并正確規(guī)范使用。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，需停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)馬上切斷電源。施焊過(guò)程中，人體不要接觸在鋼板或者導(dǎo)電的物體上。電焊機(jī)拆線由專(zhuān)業(yè)電工完成，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。 10、起重工必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程，吊運(yùn)前仔細(xì)檢查起吊工具性能是否完好可靠，吊運(yùn)物件是否在荷載范

17、圍之內(nèi)，起吊時(shí)下方禁止有人通過(guò)或停留，吊運(yùn)各部件要捆綁牢固，吊運(yùn)過(guò)程中要平穩(wěn)，不得劇烈搖動(dòng)。 11、在使用重介系統(tǒng)天車(chē)吊運(yùn)拆卸下來(lái)的各類(lèi)物件時(shí)，必須在主洗一層吊運(yùn)點(diǎn)四周拉警戒線，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 12、叉車(chē)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，并持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行叉車(chē)操作規(guī)程。 13、檢修現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，吊運(yùn)各部件時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，在吊運(yùn)過(guò)程中要聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一口令。 14、在拆卸刮板機(jī)箱體大型零部件時(shí)，檢修人員應(yīng)互相配合，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮行動(dòng)，并注意觀察吊裝物四周狀況，保證人員安全及設(shè)備完好。防止各類(lèi)物件墜落等意外現(xiàn)象發(fā)生。 15、在使用手拉葫蘆起吊過(guò)程中，提升或下降手拉鏈條時(shí)，用力應(yīng)均勻和緩，不可用力

18、過(guò)猛，發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)，不可硬拉，應(yīng)馬上停止使用，進(jìn)行檢查，工作時(shí)手拉葫蘆的掛鉤、銷(xiāo)子、鏈條等裝置必須堅(jiān)持完好。 七、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 1、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)消防通道、人行過(guò)道暢通。 2、作業(yè)前，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向所有參加檢修作業(yè)人員交代清楚避災(zāi)逃生路線。 3、由現(xiàn)場(chǎng)安全員向所有檢修作業(yè)人員講解現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施，個(gè)人防護(hù)注意事項(xiàng)，自保、互保、自救、互救知識(shí)等。 八、現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求 1、檢修完成后，收拾工具，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)廢鐵廢料，并歸類(lèi)放置，及時(shí)入庫(kù)。 2、拆卸下來(lái)的襯板等廢舊物資運(yùn)至廢料堆并擺放整齊。   附件1： 3156皮帶輸送機(jī)安裝輸送帶 安全技術(shù)措施 一、現(xiàn)場(chǎng)概況 主洗車(chē)

19、間3156中煤轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)，經(jīng)改造改換為皮帶輸送機(jī)，現(xiàn)依據(jù)生產(chǎn)需求，對(duì)3156皮帶輸送機(jī)安裝輸送帶。 二、檢修準(zhǔn)備 1、人員安排：      現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：薛晨光      現(xiàn)場(chǎng)安全員：周濤     參加檢修人員：師效杰、劉斌、原武強(qiáng)、劉永貴、賀曉強(qiáng)、邵雷剛 2、工器具準(zhǔn)備： 叉車(chē)一臺(tái)，2個(gè)12活口扳手， 2個(gè)3T手拉葫蘆，2個(gè)5T手拉葫蘆，角磨機(jī)1臺(tái)，線軸，2個(gè)3T吊帶，1600mm皮帶夾2付，2根1200mm撬棍，鐵絲，大錘等。 三、檢修方法及技術(shù)要求 1、皮帶接頭硫化牢固，其接頭

20、處無(wú)起泡、開(kāi)膠等現(xiàn)象。 2、皮帶松緊度適宜，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)跑偏現(xiàn)象。 3、皮帶機(jī)頭清掃器、機(jī)尾護(hù)罩固定牢固。 四、檢修作業(yè)程序及主要工序 1、預(yù)先借助叉車(chē)將新皮帶運(yùn)至主洗車(chē)間重介一層吊裝口處，用5T吊帶將新皮帶栓牢，使用重介系統(tǒng)電動(dòng)葫蘆通過(guò)758走廊將新皮帶吊運(yùn)至3156皮帶機(jī)尾。在3156機(jī)尾上方鋼梁處分別掛兩個(gè)5T吊帶，并依此掛上3T手拉葫蘆，再借助手拉葫蘆緩慢將新皮帶吊起。 2、在3156機(jī)尾合適位置處安裝一卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視線優(yōu)良的地點(diǎn)，機(jī)身和底座螺栓必須固定牢固。 3、仔細(xì)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩、制動(dòng)器等安全裝置是否安全可靠，在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩繞過(guò)3156下托輥組

21、、機(jī)頭改向滾筒、將卷?yè)P(yáng)機(jī)勾頭與新皮帶一端連接，固定連接時(shí)，注意將新皮帶的工作面放置正確厚膠層面朝上。 4、盤(pán)動(dòng)掛置在3156機(jī)尾新皮帶，隨后撤掉皮帶機(jī)身上及四周的工具、器材、人員，在現(xiàn)場(chǎng)安全員確認(rèn)無(wú)隱患后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮信號(hào)，專(zhuān)職卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)啟動(dòng)，在接到啟車(chē)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，逐步使新皮帶接頭拉至3156皮帶機(jī)機(jī)尾。   5、拆開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)勾頭與新皮帶連接螺栓，借助人力將機(jī)尾皮帶全部覆蓋在機(jī)身架上，割斷皮帶。 6、將皮帶機(jī)尾拉緊絲杠松至最底，在新皮帶接頭兩側(cè)3米處各卡一副夾板，把其中的一副夾板用鐵絲固定在機(jī)架上，另一副兩端掛上手拉葫蘆，拉緊手拉葫蘆，使皮帶接頭處有足夠的

22、松弛度，然后，割掉多余的皮帶，安裝硫化器硫化接頭。 7、檢修人員安裝機(jī)尾護(hù)罩、各導(dǎo)向溜槽擋煤皮等附件，并處理完好，在硫化完成后，撤掉各手拉葫蘆及夾板。 8、由現(xiàn)場(chǎng)安全員確認(rèn)無(wú)安全隱患后，撤掉工具、器材、廢料、人員，由現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)辦理送電手續(xù)，進(jìn)行送電試車(chē)，并查看空載電流，由崗位司機(jī)驗(yàn)收。 五、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 傷害類(lèi)型：機(jī)械傷害、 起重傷害、摔傷 、砸傷、燙傷      危險(xiǎn)源：高空墜物 六、安全技術(shù)措施及檢修操作要求 1、由外委皮帶硫化工程人員硫化皮帶接頭。硫化地點(diǎn)必須保證沒(méi)有滴水狀況，皮帶硫化接頭強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求，硫化后需達(dá)到強(qiáng)力皮帶強(qiáng)度的90%以上。 2、硫化現(xiàn)場(chǎng)做好防火工作，必須準(zhǔn)備不少于兩個(gè)完好的干粉滅火器到現(xiàn)場(chǎng)，工作地點(diǎn)前后20米內(nèi)的雜物清理干凈，并進(jìn)行灑水處理。 3、拆卸傳送皮帶托輥支架及安全罩，放到安全地點(diǎn)，防止傷人。 4、硫化機(jī)電源電壓為380V，接電工作由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)接線。 5、必須按硫化工藝要求在硫化地點(diǎn)對(duì)皮帶進(jìn)行打卡子固定。 6、劃中心線：在接頭部位的膠帶上各標(biāo)出三個(gè)中心點(diǎn)的長(zhǎng)度，須大于1.5米。以中心線為基準(zhǔn)，以18°角為斜線，畫(huà)出斜線。以此斜線為基準(zhǔn)，標(biāo)出每個(gè)間距長(zhǎng)度，并在膠帶兩側(cè)邊緣做上