阻燃劑的研究及發(fā)展概況

1、阻燃劑的研究及發(fā)展概況 1  前言    隨著城市建筑的密集化、房屋建筑的高層化和建筑結(jié)構(gòu)的輕型化，合成高分子材料廣泛應用于各類領域，與人們的生活密切相關,直接影響著人們的工作生活。但在可燃、易燃物中,容易引起火災的材料大部分是有機高分子化合物，有極大的潛在火災危險性。由于高分子材料被引燃導致火災發(fā)生的狀況越來越頻繁，對高分子材料的阻燃已經(jīng)引起人們的高度重視。如何提升合成材料的阻燃性能，減少可燃物的燃燒危險性及燃燒時釋放出的有毒氣體，減少人民的生命財產(chǎn)損失，已經(jīng)成為研究人員研究的課題。研究人員研究發(fā)現(xiàn)，通過添加阻燃劑或者通過化學反應在高分子材料中引入阻燃

2、基團，能有效提升材料的抗燃性，阻止材料被引燃及抑制火焰的傳播。在此基礎上，世界各國研究人員對阻燃技術進行深入的探討研究，并研制開發(fā)出了一系列阻燃性能優(yōu)良的阻燃材料。阻燃劑便是這其中一種，適用于合成材料的阻燃，有很好的阻燃效果。現(xiàn)就阻燃劑發(fā)展概況進行分析討論。2  阻燃劑的類型    阻燃科學技術是為了適應社會安全生產(chǎn)和生活的需要，預防火災發(fā)生，保護人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學。阻燃劑是阻燃技術在實際生活中的應用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特別的化工助劑，廣泛應用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠

3、有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達到阻燃的作用。依據(jù)不同的劃分標準可將阻燃劑分為以下幾類：  按所含阻燃元素分    按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷鹵系阻燃劑、磷氮系阻燃劑等幾類。鹵系阻燃劑在熱解過程中，分解出逮住傳遞燃燒自由基的x?及hx，hx能稀釋可燃物裂解時產(chǎn)生的可燃氣體，隔斷可燃氣體與空氣的接觸。磷系阻燃劑在燃燒過程中產(chǎn)生了磷酸酐或磷酸，促使可燃物脫水炭化，阻止或減少可燃氣體產(chǎn)生。磷酸酐在熱解時還形成了類似玻璃狀的熔融物覆蓋在可燃物表面，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。在氮系阻燃劑中，氮的化合物和可

4、燃物作用，促進交鏈成炭，降低可燃物的分解溫度，產(chǎn)生的不燃氣體，起到稀釋可燃氣體的作用。磷鹵系阻燃劑、磷氮系阻燃劑主要是通過磷鹵、磷氮協(xié)同效應作用達到阻燃目的，具有磷鹵、磷氮的雙重效應，阻燃效果比較好。  按組分的不同分    按組分的不同可分無機鹽類阻燃劑、有機阻燃劑和有機、無機混合阻燃劑三種。無機阻燃劑是目前使用最多的一類阻燃劑，它的主要組分是無機物，應用產(chǎn)品主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化銨、硼酸等。有機阻燃劑的主要組分為有機物，主要的產(chǎn)品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等。還有一部分有機阻燃劑用于紡織織物的耐久性阻燃整理，如六溴水散體、

5、十溴三氧化二銻阻燃體系，具有較好的耐洗滌的阻燃性能。有機、無機混合阻燃劑是無機鹽類阻燃劑的改良產(chǎn)品，主要用非水溶性的有機磷酸酯的水乳液，部分代替無機鹽類阻燃劑。在三大類阻燃劑中，無機阻燃劑具有無毒、無害、無煙、無鹵的優(yōu)點，廣泛應用于各類領域，需求總量占阻燃劑需求總量一半以上，需求增長率有增長趨勢。  按使用方法分    按使用方法的不同可把阻燃劑分為添加型和反應型。添加型阻燃劑主要是通過在可燃物中添加阻燃劑發(fā)揮阻燃劑的作用。反應型阻燃劑則是通過化學反應在高分子材料中引入阻燃基團，從而提升材料的抗燃性，起到阻止材料被引燃和抑制火焰的傳播的目的。在阻燃劑類型

6、中，添加型阻燃劑占主導地位，使用的范圍比較廣，約占阻燃劑的85，反應型阻燃劑僅占15。3  阻燃劑的阻燃機理    阻燃劑是通過假設干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過假設干機理共同作用達到阻燃目的。  吸熱作用    任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間汲取火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了激

7、烈的吸熱反應，汲取燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。al(oh)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提升聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前汲取更多的熱量，從而提升其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性，提升其自身的阻燃能力。  覆蓋作用    在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，

8、另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參加燃燒過程。  抑制鏈反應    依據(jù)燃燒的鏈反應理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，最終使燃燒反應速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當聚合物受熱分解時，阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時處于氣相燃燒區(qū)，鹵素便能夠捕捉燃燒反應中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，最終使燃燒反應速度下降直至終止。  不燃氣體窒息作用  &#

9、160; 阻燃劑受熱時分解出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的持續(xù)進行，達到阻燃的作用。 4  阻燃劑的特點及性能比較  阻燃劑的性能特點   目前常用的阻燃劑主要是有機鹵系、有機磷系和無機系三大類。有機鹵系阻燃劑中，溴系阻燃劑使用范圍較廣，它主要的特點是阻燃效率高、用量少，對材料的性能影響小等，但在熱裂及燃燒時生成大量的煙塵及腐蝕性氣體。有機磷系阻燃劑作為一種無鹵的阻燃劑，有效地克服了含鹵阻燃劑的缺點，具有阻燃、隔熱、隔氧功能，且生煙量少，也不易形成有毒氣體和腐蝕性氣體等優(yōu)點

10、，適應時代對環(huán)保的要求。無機阻燃劑的最大優(yōu)點是低毒、低煙或抑煙、低腐蝕，且價格低廉，但由于所需添加量較大，限制了它們的應用。阻燃技術是依據(jù)可燃性材料的燃燒特性，使其轉(zhuǎn)化為難燃性材料，降低物質(zhì)燃燒速度，阻止火災擴展。無論使用無機阻燃劑還是有機阻燃劑，雖然都提升了聚合物的阻燃性能，但阻燃劑本身也存在有一些缺點，在使用過大量的程中帶來一些問題，主要表現(xiàn)在：1、放出有毒氣體，產(chǎn)生煙霧；2、產(chǎn)生的腐蝕性物質(zhì)；3、添加量大，影響機械性能；4、對環(huán)境有一定的污染。因此，針對阻燃劑的不夠之處，開發(fā)低毒、低煙霧、無害、高效的阻燃抑煙型阻燃劑成為阻燃劑發(fā)展的趨勢。  阻燃劑的性能比較 

11、0;  表一列出了三種常用阻燃劑的性能特點，并對其性能進行比較。表一直觀地反映出幾類阻燃劑主要的優(yōu)點和缺點，也正是各自的優(yōu)缺點決定了它的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展前景。表一  幾類常用阻燃劑的性能比較   類型 項目 有機鹵系 有機磷系 無機系 代表產(chǎn)品 溴系、氯系等 磷酸酯、含鹵磷酸酯等 氫氧化鋁、氧化銻、無機磷化物、硼酸鋅等 阻燃機理 抑制鏈反應 覆蓋作用、抑制鏈反應 吸熱作用、覆蓋作用、不燃氣體的窒息作用 毒性 放出有毒、腐蝕性氣體 低毒、低腐蝕 低毒、低腐蝕 價格 價格適中 價格適中 較低 主要 缺點 燃燒煙霧大、放出有毒腐蝕性氣體、燃燒多熔融 揮發(fā)性大、抗水性差、阻

12、燃性不夠 添加量較大，填充量高影響材料的物理機械性能 5  阻燃劑的發(fā)展現(xiàn)狀  國外阻燃劑的發(fā)展現(xiàn)狀    近二十年來，世界上阻燃劑產(chǎn)量每年以1015%的速度遞增，阻燃劑的使用量和需求量也逐年增加。目前全球阻燃劑總消費量已超過100萬噸。據(jù)分析猜測，至2003年，全球阻燃劑用量將增加至140萬噸左右。美國、西歐和日本對阻燃劑的需求較大，是世界三大阻燃劑市場。表二列出了1998年發(fā)達國家阻燃劑的使用量及各類常用阻燃劑在使用量中所占的比例,從表中的數(shù)據(jù)可直觀地看出國外阻燃劑的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，無機系阻燃劑占有一定的優(yōu)勢，約占使用總量的4

13、0-60，應用比較廣泛，而且這種趨勢仍將維持下去，具有很好的發(fā)展前景。表二 1998年各國阻燃劑使用量及比例     比 例    類型 國家使用量 溴系 氯系 磷系 無機系 美國35萬t 27 11 12 48 日本18萬t 43 3 7 46 歐洲48萬t 20 10 15 52    從阻燃劑的發(fā)展歷史來看，無機系阻燃劑并不是一開始就具有這種優(yōu)勢，阻燃劑的發(fā)展也是經(jīng)歷一個不斷進步、不斷完善的過程。20世紀60年代，國外最先開發(fā)的有機鹵系阻燃劑以其阻燃效率高、用量少、對材料的性能影響小、價格適中等優(yōu)點在阻燃劑領

14、域內(nèi)占有重要地位。但自1986年起，研究人員發(fā)現(xiàn)有機鹵系阻燃劑在熱裂及燃燒時生成大量的煙塵及腐蝕性氣體，對環(huán)境有一定污染。在人們對環(huán)保越來越重視的今天，鹵系阻燃劑的發(fā)展使用自然會受到限制。在尋求環(huán)保、安全阻燃劑的形勢下，磷系阻燃劑作為一種無鹵系阻燃劑，有效地克服了鹵系阻燃劑的缺點，引起了人們的普遍關注。近幾年來，隨著阻燃劑無鹵化的要求日益提升，人們也把目光投向了無機阻燃劑。無機阻燃劑的最大優(yōu)點是低毒、低煙或抑煙、低腐蝕，且價格低廉。國外市場上陸續(xù)推出了一些新型的無機阻燃劑品種，特別是表面處理技術的不斷發(fā)展，使無機阻燃劑得到更為廣泛的應用。目前國外對阻燃劑的研究進入比較完善的階段，研究人員針對阻

15、燃劑的缺點進行更深入的研究。   國內(nèi)阻燃劑的發(fā)展現(xiàn)狀    我國對阻燃劑的研究較晚，發(fā)展也比較慢，與國外發(fā)達國家還有一定的差距。目前我國阻燃劑的總生產(chǎn)能力在10×104t以上，其中主要產(chǎn)品為氯化石蠟，生產(chǎn)能力超過市場需求。而在國外產(chǎn)量較大的溴系阻燃劑在國內(nèi)存在生產(chǎn)規(guī)模小、品種少、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，難以與國外產(chǎn)品競爭，滿足不了國內(nèi)市場的需求。我國生產(chǎn)的無機磷系阻燃劑主要是小分子磷酸酯和鹵代磷酸酯，存在揮發(fā)性大、抗水性差、阻燃性不夠的缺點，對耐熱性高、阻燃性能優(yōu)異的齊聚物品種生產(chǎn)較少；以低聚合度的聚磷酸銨、磷酸銨及紅磷等為主無機磷類阻燃劑，它

16、們與阻燃材料之間的相容性較差，易遷移、阻燃材料性能不佳。采納穩(wěn)定化處理的微膠囊化紅磷產(chǎn)量小，在國內(nèi)市場中占有率不高。無機阻燃劑以其無毒無害且價格適中的優(yōu)點，在阻燃劑領域里占據(jù)了越來越重要的地位。但在國內(nèi)研究開發(fā)的無機阻燃劑中，主要產(chǎn)品是氫氧化鋁、氫氧化鎂等，品種較單一。而且由于缺乏超細化工品種及表面處理技術，導致了產(chǎn)品質(zhì)量較差，在阻燃劑市場所占的份額不高。從幾大阻燃劑生產(chǎn)、使用狀況看，國內(nèi)開發(fā)研制的阻燃劑存在相當多的問題，而且科技含量較低，僅適應于建筑交通等技術性要求不強的領域，在對阻燃劑性能要求較高的電子工業(yè)、航空等高科技領域中應用的還很少。6  阻燃劑的發(fā)展方向 

17、60;  阻燃劑作為一個新興的工業(yè)，具有很好的發(fā)展前景。它發(fā)展的主要趨勢是：鹵系阻燃劑將會持續(xù)使用，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會有所調(diào)整，但隨著人們對環(huán)保的重視，開發(fā)無鹵系阻燃劑將成為阻燃劑發(fā)展趨勢；磷氮系的膨脹型阻燃劑及氮基阻燃劑將進一步得到發(fā)展和受人青睞；無毒、抑煙的無鹵無機阻燃劑，如改性的氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅等，特別是可用于較高溫度的氫氧化鎂，將進一步得到開發(fā)。針對阻燃劑的缺點，阻燃劑的研究發(fā)展應從以下幾個方面合計。  改善阻燃劑的缺點    阻燃劑在使用過程中存在一些問題，近年來火災時由阻燃劑引起的災害頻頻發(fā)生，對人的生命威脅最大的是阻燃劑產(chǎn)生的

18、煙氣和毒氣。美國對393起建筑火災中1464人的死亡原因所做的分析說明，其中因中毒和缺氧而致死的占75.5%，被火焰直接燒死的僅占24.4%。因此，隨著人們對降低阻燃材料燃燒過程中產(chǎn)生的煙量和有毒氣體的呼聲日益升高，不斷改善各類阻燃劑自身缺點才能使阻燃劑有更好的發(fā)展前景。  有機鹵系阻燃劑    有機鹵系阻燃劑中，溴系阻燃劑以其阻燃效果好、添加量少等優(yōu)點受到人們的青睞，在有機阻燃劑中占有重要地位。相比之下，氯系阻燃劑和鹵化系阻燃劑使用量呈下降趨勢。溴類阻燃劑主要研究發(fā)展方向是：1、開發(fā)揮發(fā)性低、熱穩(wěn)定性好的阻燃增效劑；2、開發(fā)能與熱塑性塑料反應形成交聯(lián)結(jié)

19、構(gòu)的阻燃劑，使其發(fā)揮阻燃作用的同時，還能改善塑料的機械性能；3、開發(fā)性能獨特、毒性低、揮發(fā)性低的高溴含量的阻燃劑。  有機磷系阻燃劑    有機磷系阻燃劑是一種阻燃性能較好的阻燃劑，它具有阻燃增塑雙重功能，并可代替鹵化系阻燃劑，具有一定的發(fā)展前景。近年來，研究人員針對阻燃劑的缺點研究開發(fā)的膨脹型阻燃劑，其活性成分之一為磷。含膨脹型阻燃劑的高聚物熱裂或燃燒時，表面形成一層膨脹炭層，具有阻燃炭的極限氧指數(shù)達60、隔熱、隔氧功能，且生煙量少，也不易形成有毒氣體和腐蝕性氣體，有效地克服了有機磷系阻燃劑的缺點。  無機阻燃劑  

20、60; 無機阻燃劑的主要缺點是在高分子材料中添加量大一般在50%以上，易導致材料的加工性能和物理性能下降。研究說明，阻燃劑粒徑大小直接影響它所填充材料制品的性能，當添加量一定時，粒徑減小，制品的機械、物理性能指標提升，氧指數(shù)上升，熔滴現(xiàn)象大大減輕，粒徑大小對其性能有很大的影響。因此，粒子的超細化已成為無機阻燃劑的主要發(fā)展趨勢之一。    無機阻燃劑是親水性物質(zhì)，而高分子材料基體是親油性，兩者互不相容，從而限制了無機阻燃劑的填充量，降低了其分散性。因此，無機阻燃劑在添加之前，必須先經(jīng)過表面改性，改性效果的差異對分散性能有很大影響，影響到材料的性能。當前改性的方法主要

21、是采納偶聯(lián)劑硅烷、鈦酸酯、硬脂酸等進行表面改性。探究更好、更可行的粒子表面改性方法是無機阻燃劑發(fā)展的另一個重要趨勢，能使無機阻燃劑有更好的發(fā)展前景。  開發(fā)新型低毒低煙、無污染的阻燃劑    21世紀應著力于開發(fā)新型低毒低煙、無污染的阻燃劑。從環(huán)保的角度合計，國外許多國家已經(jīng)限制了對環(huán)境有污染的阻燃劑的生產(chǎn)和使用。歐洲已經(jīng)開始限制含鹵阻燃劑的銷售，日本禁止使用使電纜燃燒時產(chǎn)生酸性氣體的阻燃劑，美國已制定了采納低鹵電纜包覆層的規(guī)定。不久的將來，含鹵阻燃體系將會被無鹵阻燃體系替代。經(jīng)過研究人員的不斷努力，不斷研制開發(fā)出一些新型的阻燃劑，適應市場對阻燃劑的需求。  膨脹型阻燃劑    膨脹型阻燃劑是近年來國際阻燃領域廣為關注的新型復合阻燃劑。它具備了獨特的阻燃機制和無鹵、低煙、低毒的特性，符合了當今人們保護生態(tài)環(huán)境的要求，是阻燃劑無鹵化的重要途徑。膨脹阻燃系統(tǒng)因其酸源、炭源、氣源-"三源"的協(xié)同作用在燃燒時于材料表面形成致密的多孔泡沫炭層，既可阻止內(nèi)層高聚物的進一步降解及可燃物向表面