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1、目 錄摘要 abstract 第1章 緒論 11.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 11.2數(shù)控編程的定義 1第2章 數(shù)控編程常用指令及格式 32.1數(shù)控編程的步驟 32.2數(shù)控編程的方法 52.3 數(shù)控編程常用指令及其格式 7 2.3.1 準(zhǔn)備功能指令 92.3.2 輔助功能指令 122.3.3其它常用功能指令 13第3章 高中壓外缸程序編制 153.1 半粗加工 17 3.1.1上半程序 17 3.1.2子程序 19 3.1.3下半程序 23 .精加工 27 3.2.1上半程序 283.2.1子程序 343.2.3下半程序 38結(jié)論 45致謝 46參考文獻(xiàn) 47附錄1 48附錄2 52第1章緒論1.1數(shù)
2、控機(jī)床的產(chǎn)生20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的誕生標(biāo)志著生產(chǎn)和控制領(lǐng)域一個(gè)嶄新時(shí)代的到來(lái)。科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)力的迅速發(fā)展,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了趕赴高的要求。機(jī)械加工工藝過(guò)程和自動(dòng)化成為實(shí)現(xiàn)上述要求的最重要措施之一。它不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量提高生產(chǎn)率降低生產(chǎn)成本,還能夠極大地改善生產(chǎn)者的勞動(dòng)條件。許多企業(yè),諸如汽車,拖拉機(jī),家用電器等制造廠,廣泛采用了自動(dòng)機(jī)床,組合機(jī)床和以專用機(jī)床為主體的自動(dòng)生產(chǎn)線,用多刀,多工位和多面同時(shí)加工,成年累月地進(jìn)行著單一產(chǎn)品零件的高效率和高自動(dòng)化的生產(chǎn)。盡管這種生產(chǎn)方式需要巨大的初始投資和很長(zhǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,但在大批量的生產(chǎn)條件下,由于分?jǐn)傇诿恳粋€(gè)加工零件上的
3、加工費(fèi)用很少,經(jīng)濟(jì)效益仍然是十分顯著的。但是,在機(jī)械制造工業(yè)中并不是所有的產(chǎn)品都具有很大的批量,單件與小批生產(chǎn)和零件仍然占機(jī)械和軍工等產(chǎn)品,不僅加工批量小,而且加工零件形狀比較復(fù)雜,精度要求也很高,還需要經(jīng)常改型。如果仍采用專用化程度很高的自動(dòng)化機(jī)床加工這類產(chǎn)品的零件就顯得很不合理。經(jīng)常改裝和調(diào)整設(shè)備,對(duì)于專業(yè)生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),不僅會(huì)大大提高產(chǎn)品的成本,甚至是不可能實(shí)現(xiàn)的。自改革開放以來(lái),我國(guó)的社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制日趨成熟,絕大多數(shù)的產(chǎn)品都以從賣方市場(chǎng)向買方市場(chǎng),產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)十分劇烈,迫使生產(chǎn)企業(yè)要不斷更新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的性能價(jià)格比,人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到,用戶所得到的相對(duì)低廉價(jià)格的產(chǎn)品是以犧牲用戶對(duì)產(chǎn)品的
4、某些性能為代價(jià)換取的。因此,為了保持企業(yè)承包產(chǎn)品的市場(chǎng)份額,即使是大量生產(chǎn)的企業(yè)也必須改變產(chǎn)品長(zhǎng)期一成不變的傳統(tǒng)做法。這樣,“剛性”的自動(dòng)化生產(chǎn)方式即使在批量生產(chǎn)中也已日益暴露其不適應(yīng)性。1.2數(shù)控編程的定義生成用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的數(shù)控程序的過(guò)程,稱為數(shù)控(nc programming),有時(shí)也稱為零件編程(manual programming)。采用計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程需要一套專用的數(shù)控編程軟件,現(xiàn)代數(shù)控編程軟件主要分為以批處理命令方式為主的各種類型的apt語(yǔ)言和以cad軟件為基礎(chǔ)的交互式cad/camnc編程集成系統(tǒng)。第章 數(shù)控編程常用指令及格式2.1數(shù)控編程的步驟現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都是按照事
5、先編制好的零件數(shù)控加工程序自動(dòng)地對(duì)工件進(jìn)行加工的高效自動(dòng)化設(shè)備。理想的加工程序不僅應(yīng)保證加工出符合圖樣要求的合格零件,同時(shí)能使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮,以使數(shù)控機(jī)床能安全可靠及高效地工作。在數(shù)控編程這前,編程員應(yīng)了解所用數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能、cnc系統(tǒng)所具備的功能及編程指令格式等。編制程序時(shí),應(yīng)先對(duì)圖樣規(guī)定的技術(shù)特性、零件的幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析,確定加工方法和加工路線,再進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,獲得刀位數(shù)據(jù)。然后按數(shù)控機(jī)床規(guī)定的代碼和程序格式,將工件的尺寸、刀位數(shù)據(jù)、加工路線、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、冷卻液開、關(guān)等)編制成
6、加工程序,并輸入數(shù)控系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)控機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控編程過(guò)程主要包括:分析零件圖樣、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、編寫程序單、輸入數(shù)控系統(tǒng)程序檢驗(yàn),如圖所示。數(shù)控編程的具體步驟與要求如下:、分析零件圖樣和工藝處理這一步驟的內(nèi)容包括:對(duì)零件圖樣進(jìn)行分析以明確加工的內(nèi)容及要求、確定加工方案、選擇合適的數(shù)控機(jī)床、設(shè)計(jì)夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。工藝處理涉及的問(wèn)題很多,編程人員需要注意以下幾點(diǎn):()確定加工方案此時(shí)應(yīng)考慮數(shù)控機(jī)床使用的合理性及經(jīng)濟(jì)性,并充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能。()工夾具的設(shè)計(jì)和選擇應(yīng)特別注意要迅速完成工件的定位和夾緊過(guò)程,以減少輔助時(shí)間。使
7、用組合夾具,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,夾具零件可以反復(fù)使用,經(jīng)濟(jì)效果好。此外,所用夾具應(yīng)便于安裝,便于協(xié)調(diào)工作和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。()正確地選擇編程原點(diǎn)及編程坐標(biāo)系對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō),程序編制時(shí),正確地選擇編程原點(diǎn)及編程坐標(biāo)系是很重要的。編程坐標(biāo)系是指在數(shù)控編程時(shí),在工作上確定的基準(zhǔn)坐標(biāo)系,其原點(diǎn)也是數(shù)控加工的對(duì)刀點(diǎn)。編程原點(diǎn)及編程坐標(biāo)系的選擇原則如下: 所選的編程原點(diǎn)及編程坐標(biāo)系應(yīng)便于檢查的位置。 編程原點(diǎn)應(yīng)選在容易找正、并在加工過(guò)程中便于檢查的位置。 引起的加工誤差小。()選擇合理的走刀路線,路線合理地選擇走刀路線對(duì)于數(shù)控加工是很重要的。走刀路線的選擇應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮: 盡量縮短走刀路線,減少
8、空走刀行程,提高生產(chǎn)效率。 合理選取起刀點(diǎn)、切入點(diǎn)和切入方式,保證切入過(guò)程平穩(wěn),沒(méi)有沖擊。 保證加工零件的精度和表面粗糙的要求。 保證加工過(guò)程的安全性,避免刀具與非加工面的涉。 有利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算,減少程序段數(shù)目和編制程序工作量。()選擇合理的刀具根據(jù)工件材料的性能、機(jī)床的加工能力、加工工序的類型、切削乃是以及其它與加工有關(guān)的因素來(lái)選擇刀具。()確定合理的切削用量在工藝處理中必須正確確定切削用量。、數(shù)學(xué)處理在完成了工藝處理的工作之后,下一步需根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線和刀具半徑補(bǔ)償方式計(jì)算刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,以獲得刀位數(shù)據(jù)。 、編寫零件加工程序單、輸入數(shù)控機(jī)床及程序檢驗(yàn)在完成上述工藝處理和數(shù)值計(jì)算
9、之后,編程員使用數(shù)控系統(tǒng)和程序指令,按照規(guī)定的程序格式,逐段編寫零件加工程序單。編程員應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能、程序指令及代碼非常熟悉,才能編寫出正確的零件加工程序。2.2數(shù)控編程的方法數(shù)控編程的分類方法有多種,大致可歸納為:) 根據(jù)編程地點(diǎn)進(jìn)行分類:辦公室或車間。) 根據(jù)編程計(jì)算機(jī)進(jìn)行分類:cnc內(nèi)部計(jì)算機(jī),個(gè)人計(jì)算機(jī)(pc)或工作站(workstation)等。) 根據(jù)編程軟件進(jìn)行分類:cnc內(nèi)部編程軟件,apt語(yǔ)言或cad/cam集成數(shù)控編程軟件。圖描述了上述幾種不同的數(shù)控編程分類方法及其相互之間的關(guān)系。在圖中,采用集成電路的面向車間的編程(workshop oriented programm
10、ing ,簡(jiǎn)稱wop)的cnc系統(tǒng)進(jìn)行編程是在機(jī)床上進(jìn)行的,對(duì)于簡(jiǎn)單零件的編程及程序的局部修改十分有效,整個(gè)過(guò)程教師在以圖像支持為基礎(chǔ)的菜單及命令交互方式下完成任務(wù)的,而編程方法則屬于手工編程的范疇。下面主要探討手工編程。手工編程是指編制零件數(shù)控加工程序的各個(gè)步驟,即從零件圖樣分析、工藝處理、確定加工路線和工藝參數(shù)、幾何計(jì)算、編寫零件的數(shù)控加工程序單直至程序的檢驗(yàn),均由人工來(lái)完成,如圖所示。對(duì)于點(diǎn)位加工和幾何形狀不太復(fù)雜的零件,數(shù)控編程計(jì)算較簡(jiǎn)單,程序段不多,手工編程即可實(shí)現(xiàn)。但對(duì)輪廓形狀不是由簡(jiǎn)單的直線、圓弧組成的復(fù)雜零件,特別是空間復(fù)雜曲面零件,以及幾何元素雖不復(fù)雜,但程序量很大的零件,計(jì)
11、算及編寫程序則相當(dāng)繁瑣,工作量在,容易出錯(cuò),且很難校對(duì),采用手工編程是難以完成的。因此,為了縮短生產(chǎn)周期,提高數(shù)控機(jī)床的利用率,有效地解決各種模具及復(fù)雜勞動(dòng)零件的加工問(wèn)題,采用手工編程已不能滿足要求,而必須采用自動(dòng)編程方法。2.3數(shù)控編程常用指令及其格式一般來(lái)說(shuō),一個(gè)程序段中各指令的格式(舉例)為:n35 g01 x26.8 y32 z15.428 f152其中n35為程序段號(hào),現(xiàn)代cnc系統(tǒng)中很多都不要求程序段號(hào),即程序號(hào)可有可無(wú):g代碼為準(zhǔn)備功能, g01表示直線插補(bǔ),一般可以用g1代替,即可以活力前導(dǎo);、為刀具運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)坐標(biāo)位置,現(xiàn)代cnc系統(tǒng)一般都對(duì)坐標(biāo)值的小數(shù)點(diǎn)有嚴(yán)格的要求:為進(jìn)給速
12、度代碼,f152表示進(jìn)給速度為152mm/min,其小數(shù)點(diǎn)、與的小數(shù)點(diǎn)同樣重要。在一個(gè)程序段中,可能出現(xiàn)的編碼字符還有(主軸轉(zhuǎn)速)、(刀具號(hào)碼)、(輔助功能)、等。程序段中英文字母的含義字符意 義a繞x 旋轉(zhuǎn)b繞y旋轉(zhuǎn)c繞z 旋轉(zhuǎn)d第二刀具功能,刀具半徑補(bǔ)償指令e第二進(jìn)給功能f第一進(jìn)給功能g準(zhǔn)備功能h補(bǔ)償號(hào)的指定i圓弧中心x軸向坐標(biāo)j圓弧中心y軸向坐標(biāo)k圓弧中心z軸向坐標(biāo)l固定循環(huán)及子程序的重復(fù)次數(shù)m輔助功能n程序段順序號(hào)o程序號(hào)、子程序號(hào)的指定 p暫?;虺绦蛑心彻δ艿拈_始使用的順序號(hào)q固定循環(huán)終止段號(hào)或固定循環(huán)中的定距r固定循環(huán)中定距離和圓弧半徑的指令s主軸轉(zhuǎn)速的指令t刀具編號(hào)的指令uxvy
13、wzxx軸的絕對(duì)坐標(biāo)值或暫停時(shí)間yy軸的絕對(duì)坐標(biāo)zz軸的絕對(duì)坐標(biāo)2.3.1 準(zhǔn)備功能指令準(zhǔn)備功能指令由字符和其后的位數(shù)字組成,常用的從0099,很多現(xiàn)代cnc系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能已擴(kuò)大至g150。準(zhǔn)備功能的主要作用是指定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方式,為數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)運(yùn)算做準(zhǔn)備。常用的指令如下:、坐標(biāo)快速定位(g00)與插補(bǔ)(g01、g02和g03)指令這是一組模態(tài)指令,即同時(shí)只能一個(gè)有效,缺省為g00。)g00或g0坐標(biāo)快速定位它使刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具當(dāng)前所在點(diǎn)快速移到指令給出的目標(biāo)位置。如g0 x0 y0 z100使刀具快速移到的位置,它只能用于快速定位不能用于切削加工。2)g01或g1線性插補(bǔ) 可使機(jī)床沿
14、各坐標(biāo)軸方向運(yùn)動(dòng),或在各坐標(biāo)平面內(nèi)執(zhí)行具有任意斜率的直線運(yùn)動(dòng),或使機(jī)床三坐標(biāo)聯(lián)運(yùn),沿任意空間直線運(yùn)動(dòng),也可使機(jī)床作四坐標(biāo)、五坐標(biāo)線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。如g01 x10 y20 z20使刀具從當(dāng)前位置沿直線運(yùn)動(dòng)到(10,20,20)的位置。)g02或g2、g03或g3圓弧插補(bǔ)使機(jī)床在各坐標(biāo)平面內(nèi)執(zhí)行圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),切削出圓弧輪廓。g02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令,g03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令。 圓弧的 順、逆方向可圖中給出的方向進(jìn)行判斷。使用圓弧插補(bǔ)指令之前必須應(yīng)用平面選擇指令,指定圓弧插補(bǔ)的平面。其指令格式(舉例)為:g02(或g03)x20 y2 圖圓弧順逆插補(bǔ)i10 j0,其中、為圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo),、為圓心相
15、對(duì)于圓弧起點(diǎn)(由上一條指令給出)的坐標(biāo),如圖所示。 、g17、g18、g19坐標(biāo)平面選擇g17指定零件進(jìn)行平面上的加工,g18、g19分別為xy、yz平面上的加工,如圖所示。這些指令在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)、二維刀具半徑補(bǔ)償時(shí)必須使用。這是一組模態(tài)指令,缺省為g17。、g40、g41、g42刀具半徑補(bǔ)償g41其中為刀具半徑左補(bǔ)償,g42為刀具半徑右補(bǔ)償,g40為缺省刀具半徑補(bǔ)償。這是一組模態(tài)指令,缺省為g40。、g43、g44、g49刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償g43其中為刀具長(zhǎng)度正向補(bǔ)償,g44為刀具長(zhǎng)度負(fù)向補(bǔ)償,g49為取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。這是一組模態(tài)指令,向?qū)間49。、g54g59選擇程序原點(diǎn)這些代碼在已存儲(chǔ)程
16、序原點(diǎn)偏置量的六個(gè)工件坐標(biāo)系中選擇一個(gè),以后的各軸坐標(biāo)位置都是相對(duì)于所選擇的工件坐標(biāo)系。這是一組模態(tài)指令,沒(méi)有缺省方式。如果程序沒(méi)有用g92設(shè)定工件坐標(biāo)系,也沒(méi)有用g54g59選擇程序原點(diǎn),那么cnc系統(tǒng)默認(rèn)的缺省程序原點(diǎn)為機(jī)床參考點(diǎn)。、g90、g91絕對(duì)坐標(biāo)及增量坐標(biāo)編程g90表示程序段的坐標(biāo)字按絕對(duì)坐標(biāo)編程,g91表示程序段的坐標(biāo)字按相對(duì)坐標(biāo)編程。這些一組模態(tài)指令,缺省為g90。、g92設(shè)定工件坐標(biāo)系按照刀具當(dāng)前位置與工件原點(diǎn)位置的偏差,設(shè)置當(dāng)前刀具位置坐標(biāo)。該指令的本質(zhì)是建立工件坐標(biāo)系。該指令只改變刀具當(dāng)前位置的用戶坐標(biāo),不產(chǎn)生任何機(jī)床運(yùn)動(dòng)。、g73g89固定循環(huán)加工包括鉆孔、攻螺紋、鏜
17、孔等循環(huán)加工功能。2.3.2 輔助功能指令輔助功能指令亦稱“”指令,由字母和其后的兩位數(shù)字組成,從m00m99共100種這類指令主要用機(jī)床加工操作時(shí)的工藝性指令。常用的指令有:、m00程序停止在執(zhí)行完指令程序段之后,主軸停轉(zhuǎn)、進(jìn)給停止、冷卻液關(guān)閉、程序停止。當(dāng)重新按下機(jī)床控制面板上的循環(huán)啟動(dòng)(cycle start)按鈕之后,繼續(xù)執(zhí)行下一程序段。、m01計(jì)劃程序停止該指令的作用與m00相似。所不同的是,必須在操作面板上,預(yù)先按下“任選停止”按鈕,當(dāng)執(zhí)行完m01指令程序段之后,程序停止;如果不按下“任選停止”開關(guān),則m01指令無(wú)效。、m02程序結(jié)束該指令用于程序全部結(jié)束,命令主軸停轉(zhuǎn)、進(jìn)給停止及
18、冷卻液關(guān)閉。常用于機(jī)床復(fù)位及紙帶倒回到“程序開始”字符。、m03、m04、m05分別為主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)及主軸停止。、m06換刀用于具有刀庫(kù)的數(shù)控機(jī)床(如加工中心)的換刀功能。、m08冷卻液開用于液狀冷卻液開。、m09冷卻液關(guān)注銷m08。、m30程序結(jié)束并返回在完成程序段的所有指令后,使主軸停轉(zhuǎn)、進(jìn)給停止和冷卻液關(guān)閉,將程序指針?lè)祷氐降谝粋€(gè)程序段并停下來(lái),包括將紙帶倒回到“程序開始”字符,或使環(huán)形紙帶越過(guò)接頭。2.3.3 其它常用功能指令、功能刀具功能tnn代碼用于選擇刀具庫(kù)中的刀具,但并不執(zhí)行換刀操作,m06用于起動(dòng)換刀操作。tnn不一定要放在之前,只要放在同一程序段中即可。、功
19、能主軸速度功能代碼后的數(shù)值為主軸轉(zhuǎn)速,要求為整數(shù),速度范圍:從到最大的主軸轉(zhuǎn)速。在零件加工之前一定要先啟動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)(m03或m04)。、功能進(jìn)給速度進(jìn)給率功能在只有、三坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的況下,代碼后面的數(shù)值表示刀具的運(yùn)動(dòng)速度,單位為。如果運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)有轉(zhuǎn)角坐標(biāo)、中任何一個(gè),則代碼后的數(shù)值表示進(jìn)給率,即, 為走完一個(gè)程序段所需要的時(shí)間,的單位為1/min。在程序啟動(dòng)第一個(gè)g01或g02或g03功能時(shí),必須同時(shí)啟動(dòng)功能。當(dāng)前值在下一個(gè)值修改之前保持不變。第三章高中壓外缸程序編制坐標(biāo)系的建立如圖、3.1半粗加工零(部)件代號(hào) g18.012z-2a產(chǎn)品名稱汽輪機(jī) 零(部)件名稱 高中壓外缸鉆:鉆60通孔至50。
20、k-k鉆46通孔至36。s-s鉆80通孔至60。t-t鉆、擴(kuò)105通孔至80。q-q、q1-q13.1.1上半程序%100n0015 g54 工件坐標(biāo)系統(tǒng)選擇n0020 m41 m10 m20 主軸選低速檔,z軸鎖緊,機(jī)器人工作起動(dòng)n0025 g00 g60 g90 w500 z0 刀具快速接近工件,準(zhǔn)確定位n0030 x-1000 y0 n0035 (-3-1-) 延時(shí)n0040 m06 t11 自動(dòng)換t11刀具n0045 31 n0050 (huan dao t11-045 d=45) n0055 g00 g60 g90 g43 d2 w500 z0 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償n0060 m41 s14
21、0 f60 主軸低速檔,轉(zhuǎn)速140r/min,進(jìn)給速度60mm/mimn0065 g00 x100 y486 快速定位到(k-k)n0070 w0 z20 m03 主軸正轉(zhuǎn),加工(k-k)n0075 g81 m57 m90 固定循環(huán),主軸進(jìn)給修調(diào)開,冷卻液開n0080 x225 n0085 y-486n0090 x100n0095 g80 m50 m93 固定循環(huán)取消,修調(diào)取消,冷卻液關(guān)n0100 g00 g43 d0 w500 z0 m05 刀具快速離開工件,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償d0主軸停止n0105 m06 t11 自動(dòng)換刀n0110 31n0115 (huan dao t11-060 d=60)
22、n0120 g00 g60 g90 g43 d2 w500 z0 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償d2n0125 m41 s125 f55 主軸低速檔,轉(zhuǎn)速125r/min,進(jìn)給速度55mm/mimn0130 g00 x428 y486 快速定位到(t-t)n0135 w0 z20 m03 主軸正轉(zhuǎn)開始加工(t-t)n0140 l001 調(diào)用子程序l001n0145 g00 g43 d0 w500 z0 m05 刀具快速離開工件,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償d0主軸停止n0150 m06 t11 自動(dòng)換刀n0155 31n0160 (huan dao t11-036 d=36)n0165 g00 g60 g90 g43 d2 w
23、500 z0 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償d2n0170 m41 s220 f65 主軸低速檔,轉(zhuǎn)速220r/min,進(jìn)給速度65mm/mimn0175 g00 x3441.5 y1305 快速定位到(t-t)n0180 w0 z20 m03 主軸正轉(zhuǎn)加工(s-s)n0185 l002 調(diào)用子程序l002n0190 g00 g43 d0 w500 z0 m05 刀具快速離開工件,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償d0主軸停止n0195 m02 程序結(jié)束3.1.2子程序%spl0100n0010 x428 y486 (t-t)n0015 gr24 m57 m90n0020 x409.004 y622n0025 x436.518 y7
24、80.187n0030 x514.661 y920.45n0035 x634.69 y1027.095n0040 x783.175 y1090.286n0045 x943.5 y1124.079n0050 x1123.5 y1135 n0055 x1283.5n0060 x1443.5n0065 x1603.5n0070 x1763.5n0075 x1923.5n0080 x2083.5n0085 x2243.5n0090 x2403.5n0095 x2563.5n0100 x2723.5n0105 x2883.5n0110 x3043.5n0115 x3203.5n0120 g80 w300
25、 m50 m93n0125 x428 y-486n0130 w0 z20n0135 gr24 m57 m90 n0140 x409.004 y-622n0145 x436.518 y-780.187 n0150 x514.661 y-920.45n0155 x634.69 y-1027.095n0160 x783.175 y-1088.189n0165 x943.5 y-1096.896n0170 x1123.5 y-1135 n0175 x1283.5n0180 x1443.5n0185 x1603.5n0190 x1763.5n0195 x1923.5n0200 x2083.5n0205
26、x2243.5n0210 x2403.5n0215 x2563.5n0220 x2723.5n0225 x2883.5n0230 x3043.5n0235 x3203.5n0240 g80 m50 m93n0245 m17l0200n0255 x3441.5 y1305 (s-s)n0260 gr24 m57 m90n0265 x3548.137 y1404.276n0270 x3667.747 y1496.056n0275 x3808.965 y1548.855n0280 x3959.449 y1558.059n0285 x4106.049 y1522.864n0290 x4235.953
27、y1446.344n0295 x4337.809 y1335.188 n0300 x4402.715 y1199.11n0305 x4425 y1050n0310 y905n0315 x4403.178 y760n0320 x4351.34 y650.317n0325 x4272.63 y558n0330 x4220 y480n0335 x4120 y430n0340 g80 w300 m50 m93n0345 x3441.5 y-1305n0350 w0 z20n0355 gr24 m57 m90n0360 x3548.137 y-1404.276n0365 x3667.747 y-1496
28、.056n0370 x3808.965 y-1548.855n0375 x3959.449 y-1558.059n0380 x4106.049 y-1522.864n0385 x4235.953 y-1446.344n0390 x4337.809 y-1335.188 n0395 x4402.715 y-1199.11n0400 x4425 y-1050n0405 y-905n0410 x4403.178 y-760n0415 x4351.34 y-650.317n0420 x4272.63 y-558n0425 x4220 y-480n0430 x4120 y-430n0435 g80 m5
29、0 m93n0440 m17l0300n0450 24zn0455 g59 n0 zr93n0460 24wn0465 g59 n2 wr93n0470 g90 g55 w0 z0n0475 g91 g01 g42 d1 w0 z-r20n0480 g01 g64 w-r01n0485 w-r03 zr02n0490 w-r04n0495 g02 w-r06 zr05 p10n0500 g01 w-r08 zr07n0505 g00 g60 g90 g42 d0 w0n0510 z0n0515 m17l0400n0525 24zn0530 g59 n0 zr93n0535 24wn0540 g
30、59 n2 wr93n0545 g90 g55 w0 z0n0550 g91 g01 g42 d1 w0 z-r20n0555 g01 g64 w-r01n0560 zr02n0565 w-r04 zr03n0570 w-r05n0575 g02 w-r07 zr06 p10n0580 g01 w-r09 zr08n0585 g00 g60 g90 g42 d0 w0n0590 z0n0595 m173.1.3下半程序%200n0015 g54 n0020 m41 m10 m20 n0025 x-1000 y0n0030 g00 g60 g90 w3000 z0 n0035 (-7-1-) n
31、0040 (d=149)n0045 x1333 y0n0050 m00 n0055 w2000 z0 m03 m57 n0060 (10mm above surface)n0065 r20 0 r01 18 r02 8 r03 1.4106 r04 4.8159n0070 r05 5 r06 8.6603 r07 16.9721 r08 9.7988 l003n0075 l003 r20 5 n0080 l003 r20 10n0085 l003 r20 15n0090 l003 r20 20n0095 l003 r20 24.6n0100 l003 r20 25n0105 g54 w3000
32、 z0 m05 m50 n0110 x-1000 y0n0115 g00 g60 g90 w3000 z0 n0120 (-8-1-) n0125 (d=309)n0130 x3865 y950n0135 m00 n0140 w2000 z0 m03 m57 n0145 (10mm above surface)n0150 r20 0 r01 20 r02 10.5 r03 1.8514 r04 12.3751n0155 r05 5 r06 8.6603 r07 65 r08 37.5278 l003n0160 l003 r20 5n0165 l003 r20 10n0170 l003 r20
33、15n0175 l003 r20 20n0180 l003 r20 24.6n0185 l003 r20 25n0190 g54 w3000 z0 m05 m50n0195 x3865 y-950n0200 m00n0205 w2000 z0 m03 m57 n0210 (10mm above surface)n0215 r20 0 r01 20 r02 10.5 r03 1.8514 r04 12.3751n0220 r05 5 r06 8.6603 r07 65 r08 37.5278 l003n0225 l003 r20 5n0230 l003 r20 10n0235 l003 r20
34、15n0240 l003 r20 20n0245 l003 r20 24.6n0250 l003 r20 25n0255 g54 w3000 z0 m05 m50n0260 x5000 y0n0265 g00 g60 g90 w3000 z0n0270 (-10-1-)n0275 (d=257)n0280 x3068 y200n0285 m00n0290 w2000 z0 m03 n0295 (10mm above surface)n0300 r20 0 r01 20 r02 11.5 r03 2.0278 r04 12.1987n0305 r05 5 r06 8.6603 r07 55 r0
35、8 31.7543 l003n0310 l003 r20 5n0315 l003 r20 10n0320 l003 r20 15n0325 l003 r20 20n0330 l003 r20 24.6n0335 l003 r20 25n0340 g54 w3000 z0 m05 m50n0345 x3068 y-200n0350 m00n0355 w2000 z0 m03 m57 n0360 (10mm above surface)n0365 r20 0 r01 20 r02 11.5 r03 2.0278 r04 12.1987n0370 r05 5 r06 8.6603 r07 55 r0
36、8 31.7543 l003n0375 l003 r20 5n0380 l003 r20 10n0385 l003 r20 15n0390 l003 r20 20n0395 l003 r20 24.6n0400 l003 r20 25n0405 g54 w3000 z0 m05 m50n0410 x5000 y0n0415 g00 g60 g90 w3000 z0n0420 (-11-1-)n0425 (d=232)n0430 x3568 y500n0435 m00n0440 w2000 z0 m03 m57 n0445 (10mm above surface)n0450 r20 0 r01
37、20 r02 12 r03 2.1159 r04 12.1106n0455 r05 5 r06 8.6603 r07 55 r08 31.7543 l003n0460 l003 r20 5n0465 l003 r20 10n0470 l003 r20 15n0475 l003 r20 20n0480 l003 r20 24.6n0485 l003 r20 25n0490 g54 w3000 z0 m05 m50n0495 x3568 y-500n0500 m00n0505 w2000 z0 m03 m57 n0510 (10mm above surface)n0515 r20 0 r01 20
38、 r02 12 r03 2.1159 r04 12.1106n0520 r05 5 r06 8.6603 r07 55 r08 31.7543 l003n0525 l003 r20 5n0530 l003 r20 10n0535 l003 r20 15n0540 l003 r20 20n0545 l003 r20 24.6n0550 l003 r20 25n0555 g54 w3000 z0 m05 m50n0560 x-1000 y0n0565 g00 g60 g90 w3000 z0n0570 (-9-1-)n0575 (d=454)n0580 x824 y550n0585 m00n059
39、0 w2000 z0 m03 m57 n0595 (10mm above surface)n0600 r20 0 r01 10 r02 2 r03 13 r04 7.5056 r05 78.3523n0605 r06 2.9289 r07 7.0711 r08 57.0711 r09 57.0711 l004n0610 l004 r20 5n0615 l004 r20 10n0620 l004 r20 15n0625 l004 r20 20n0630 l004 r20 24.6n0635 l004 r20 25n0640 g54 w3000 z0 m05 m50n0645 x824 y-550
40、n0650 m00n0655 w2000 z0 m03 m57 n0660 (10mm above surface)n0600 r20 0 r01 10 r02 2 r03 13 r04 7.5056 r05 78.3523n0605 r06 2.9289 r07 7.0711 r08 57.0711 r09 57.0711 l004n0675 l004 r20 5n0680 l004 r20 10n0685 l004 r20 15n0690 l004 r20 20n0695 l004 r20 24.6n0700 l004 r20 25n0705 g54 w3000 z0 m05 m50n07
41、10 x-1000 y0n0715 g00 g60 g90 w3000 z0n0720 m02.精加工.2.1上半程序%100n0015 g54n0020 m41 m10 m20n0025 g00 g60 g90 w500 z0n0030 x-1000 y0n0035 (-5-1.1-)n0040 m06 t14n0045 31n0050 (huan dao t14-060 d=60)n0055 g00 g60 g90 g43 d2 w500 z0n0060 m41 s100 f50n0065 g00 x100 y486 (k-k)n0070 w0 z20 m03n0075 g81 m57 m
42、90n0080 x225n0085 y-486n0090 x100n0095 g80 m50 m93n0100 g00 g43 d0 w500 z0 m05n0105 m06 t14n0110 31n0115 (huan dao t14-065 d=65)n0120 g00 g60 g90 g43 d2 w500 z0n0125 m41 s100 f40n0130 g00 x428 y486 (t-t)n0135 w0 z20 m03n0140 g81 m57 m90n0145 y-486n0150 g80 m50 m93n0155 g00 g43 d0 w500 z0 m05n0160 m0
43、6 t14n0165 31n0170 (huan dao t14-088 d=87.7)n0175 g00 g60 g90 g43 d2 w500 z0n0180 m41 s80 f30n0185 g00 x409.004 y622 (q-q)n0190 w0 z20 m03n0195 l001n0200 g00 g43 d0 w500 z0 m05n0205 m06 t14n0210 31n0215 (huan dao t14-095 d=95)n0220 g00 g60 g90 g43 d2 w500 z0n0225 m41 s60 f15n0230 g00 x409.004 y622 (
44、q-q)n0235 w0 z20 m03n0240 l001 n0245 g00 g43 d0 w500 z0 m05n0250 m06 t14n0255 31n0260 (huan dao t14-105 d=105)n0265 g00 g60 g90 g43 d2 w500 z0n0270 m41 s60 f15n0275 g00 x409.004 y622 (q-q)n0280 w0 z20 m03n0285 l001 n0290 g00 g43 d0 w500 z0 m05n0295 m06 t14n0300 31n0305 (huan dao t14-045 d=45)n0310 g
45、00 g60 g90 g43 d2 w500 z0n0315 m41 s100 f51n0320 g00 x3441.5 y1305 (s-s)n0325 w0 z20 m03n0330 l002 n0335 g00 g43 d0 w500 z0 m05n0340 m06 t11n0345 31n0350 (huan dao t11-045 d=45)n0355 g00 g60 g90 g43 d2 w500 z0n0360 m41 s140 f60n0365 g00 x3884.207 y1553.457 (k1-k1)n0370 w0 z20 m03n0375 g83 m57 m90n03
46、80 y-1553.457n0385 g80 m50 m93n0390 g00 g43 d0 w500 z0 m05n0395 m06 t14n0400 31n0405 (huan dao t14-049 d=49.6)n0410 g00 g60 g90 g43 d2 w500 z0n0415 m41 s140 f30n0420 g00 x3884.207 y1553.457 (k1-k1)n0425 w0 z20 m03n0430 g81 r02 20 r03-300 r11 3 m57 m90n0435 y-1553.457n0440 g80 m50 m93n0445 g00 g43 d0
47、 w500 z0 m05n0450 m06 t41n0455 31n0460 (huan dao t41-050 d=50.031)n0465 g00 g60 g90 g43 d2 w500 z0n0470 m41 s30 f30n0475 g00 x3884.207 y1553.457 (k1-k1)n0480 w0 z20 m03n0485 g81 m57 m90n0490 y-1553.457n0495 g80 m50 m93n0500 g00 g43 d0 w500 z0 m05n0505 m06 t11n0510 31n0515 (huan dao t11-050 d=50)n052
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