水泥攪拌樁ppt課件

1、水泥攪拌樁與水泥砂漿樁施工工藝與常見問題引言 水泥攪拌樁作為根底工程，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到地基加固的效果，從而進(jìn)一步關(guān)系到上部主體構(gòu)造的穩(wěn)定性。在水泥攪拌樁施工過程中，由于單樁的工程量比較小，施工時(shí)間短，而通常一個(gè)單元內(nèi)的攪拌樁樁與樁之間的施工是延續(xù)性的，施工強(qiáng)度高，因此要控制好每一根樁的質(zhì)量有一定的難度。為使樁身質(zhì)量得到進(jìn)一步的保證，特制定本工藝規(guī)范與常見問題分析。水泥攪拌樁簡(jiǎn)介水泥攪拌樁簡(jiǎn)介1、什么為水泥攪拌樁 水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，是軟基處置的一種有效方式，利用攪拌樁機(jī)將水泥噴入土體并充分?jǐn)嚢?，使水泥與土發(fā)生一系列物理化學(xué)反響，使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。2、適用范圍 適

2、用于處置正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等地基。3、施工種類 主要運(yùn)用的施工方法有：?jiǎn)屋S、雙軸和三軸攪拌樁。攪拌機(jī)款式根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況給出施工技術(shù)交底、平安交底。技術(shù)交底編寫施工方案、施工組織設(shè)計(jì)。方案編寫熟習(xí)施工圖紙及設(shè)計(jì)闡明和其它設(shè)計(jì)文件。圖紙熟習(xí)技術(shù)預(yù)備任務(wù)施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量，樁位、攪拌機(jī)任務(wù)性能、各種計(jì)量設(shè)備主要是水泥流量計(jì)及其它計(jì)量設(shè)備完好程度資料檢測(cè)施工預(yù)備1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需有質(zhì)量合格證書，出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告；在運(yùn)用前按規(guī)范要求取樣，檢測(cè)結(jié)果合格報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可運(yùn)用。2、根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和室內(nèi)配合比實(shí)驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要

3、求，選擇最正確水泥摻入比，水灰比,確定攪拌工藝參數(shù)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排好打樁施工流水。布置水泥漿制備系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)。4、清理施工現(xiàn)場(chǎng)的地下、地面及空中妨礙，以利平安施工。5、水泥現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)留意防水防潮。6、按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)丈量放線，定出樁位，并打入小木樁。成樁制備水泥漿噴漿、攪拌、提升反復(fù)攪拌上升攪拌噴漿下沉反復(fù)攪拌下沉樁機(jī)就位、對(duì)中丈量放樣水泥土攪拌樁施工工藝水泥攪拌樁施工工藝詳解1、就位本工程水泥深層攪拌樁采用單軸型鉆頭樁機(jī)，挪動(dòng)樁架到達(dá)指定樁位，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位。2、制備水泥漿根據(jù)設(shè)計(jì)用灰量、樁長(zhǎng)、水灰比拌制水泥漿，拌好后的水泥漿過篩后到入集料斗中。3、攪

4、拌噴漿下沉樁位定好后，啟動(dòng)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉噴漿，以防止出漿口在下沉過程中被土團(tuán)所堵塞。4、噴漿、攪拌提升水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭邊提升，提升時(shí)嚴(yán)厲按照明設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)并放射余下的水泥漿。水泥攪拌樁施工工藝詳解5、反復(fù)攪拌下沉和提升為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。6、清洗向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中剩余的水泥漿，直至根本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土去除干凈。7、移位將深層攪拌機(jī)移位，反復(fù)上述1-6步驟，進(jìn)展以下根樁的施工

5、。攪拌機(jī)任務(wù)表示圖噴漿攪拌速度：V0.5m/min樁身垂直度：垂直度1%；定位偏向：偏向5cm施工質(zhì)量控制規(guī)范施工質(zhì)量控制規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)1、水泥攪拌樁的質(zhì)量控制貫穿施工的全過程，全程的質(zhì)量檢查人員旁站。施工過程中隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對(duì)照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定。檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處置方法等。 2、成樁28天后抽芯取樣進(jìn)展無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，抽檢數(shù)量為2，并不小于3根，要求攪拌樁上、中、下部各取至少一處，取芯鉆孔在取芯后用水泥砂漿回填灌注。 3、在成樁28天后進(jìn)展承載力檢驗(yàn)，每一水泥攪拌樁加固區(qū)單樁復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)及單樁載

6、荷實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的2, 且每個(gè)工點(diǎn)不應(yīng)少于3處。靜載實(shí)驗(yàn)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)鉆芯標(biāo)本施工過程控制一1、水泥攪拌樁開鉆之前，運(yùn)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞景象，待水排盡后方可下鉆。2、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，經(jīng)過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右間隔相等來進(jìn)展控制。3、對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中能否有斷漿景象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。施工過程控制二4、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量到達(dá)設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和工程經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)

7、水泥漿水灰比能否滿足設(shè)計(jì)要求。5、宜選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥，水泥參量可用被加固濕土質(zhì)量的12%20%，水灰比宜為0.450.55之間。6、水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為防止堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一概采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。施工過程控制三7、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)展磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)展磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。8、施工過程中應(yīng)采用“葉緣噴漿的

8、攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液分開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí)，隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和切削，漿液能較均勻地分布在樁體中的土中。長(zhǎng)期運(yùn)用證明，“葉緣噴漿攪拌頭能較好地處理噴漿中的攪拌不均問題。施工過程控制四9、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)延續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)展鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg，假設(shè)儲(chǔ)漿量小于上述分量時(shí)，不得進(jìn)展下一根樁的施工。10、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏，應(yīng)整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械缺點(diǎn)緣由，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處置措施，并將補(bǔ)噴情況

9、填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超越12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。施工過程控制五11、施工時(shí)應(yīng)定時(shí)檢查機(jī)械的成樁直徑及攪拌均勻程度，對(duì)運(yùn)用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于2cm。12、現(xiàn)場(chǎng)施工人員仔細(xì)填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；f鉆進(jìn)速度、提升速度；g漿液流量；h每米噴漿量和外摻劑用量；i復(fù)攪深度。水泥砂漿攪拌樁1、原理 水泥砂漿放射攪拌樁是用水泥砂漿作為主固化劑，即在純水泥漿中摻入一定比例粒徑小于2mm的粉細(xì)砂、中砂，由水泥砂漿漿液和地基土充分?jǐn)嚢韬?，添加地基土中的粗顆粒含量，降

10、低地基土的塑性指數(shù)，經(jīng)水化和化學(xué)反響后構(gòu)成的加強(qiáng)體。水泥加固土的強(qiáng)度與土的含砂量有關(guān)，當(dāng)含砂量越高，水泥土樁體強(qiáng)度越高，當(dāng)含砂量在40%60%時(shí)施工效果到達(dá)最正確。2、范圍 水泥砂漿放射多向攪拌樁適用于處置正常固結(jié)的淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、軟塑粘性土以及無流動(dòng)地下水的飽和松散砂土等加固深度小于15m的脆弱地基。水泥砂漿攪拌樁工藝1、攪拌樁機(jī)就位、調(diào)平，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位；2、攪拌、噴漿下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，使其鉆桿沿導(dǎo)向架向下攪拌切土，同時(shí)開啟送漿泵向土體噴水泥砂漿，此時(shí)多軸上的葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌直到設(shè)計(jì)深度；3、到達(dá)預(yù)定設(shè)計(jì)深度后，在樁端就地繼續(xù)噴漿攪拌不少于30秒，使樁端水泥砂漿

11、充分?jǐn)嚢杈鶆蛳鲁羾姖{為總漿量的80%以上；4、攪拌、噴漿提升：此時(shí)噴漿目的是為了防止噴漿口被堵塞，同時(shí)多向多軸攪拌樁機(jī)鉆桿上葉片正反向旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)攪拌水泥砂漿；5、攪拌終了：攪拌、噴漿提升到地表，樁頭應(yīng)原位攪拌不少于2min，完成單根多向攪拌水泥砂漿樁的施工。與漿體放射攪拌樁技術(shù)參數(shù)對(duì)比 水泥砂漿放射多向攪拌樁是針對(duì)常規(guī)水泥土攪拌樁施工中存在的問題，對(duì)水泥土攪拌樁的施工工藝技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備進(jìn)展改良，充分利用大量現(xiàn)有的PH-5型大扭矩粉噴樁成樁機(jī)械作為機(jī)架，由位于鉆機(jī)底部操作臺(tái)的動(dòng)力系統(tǒng)，經(jīng)過外鉆桿轉(zhuǎn)遞動(dòng)力，再經(jīng)過鉆桿頂部配備的公用傳動(dòng)箱，同時(shí)帶動(dòng)同心多軸鉆桿正反向旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)鉆桿上設(shè)置多層正向旋轉(zhuǎn)葉

12、片并設(shè)置噴漿口，在外鉆桿上安裝多層反向旋轉(zhuǎn)葉片，經(jīng)過外桿葉片反向旋轉(zhuǎn)過程中的壓漿作用和內(nèi)桿上多層正向旋轉(zhuǎn)葉片同時(shí)攪拌水泥砂漿土的作用，阻斷水泥砂漿上冒途徑，把水泥砂漿根本控制在最上、最下兩組葉片之間，保證水泥砂漿在樁體中均勻分布和充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保成樁質(zhì)量和大幅提高樁身強(qiáng)度的施工方法。序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目水泥漿噴射攪拌樁水泥漿噴射攪拌樁水泥砂漿噴射多向攪拌樁水泥砂漿噴射多向攪拌樁1機(jī)械鉆桿軸數(shù)單軸內(nèi)外同心雙軸鉆頭葉片數(shù)4片8片噴嘴位置底部第一層葉片底部第二層葉片中間攪拌方向單向攪拌正反雙向攪拌攪拌提升裝置旋轉(zhuǎn)與下鉆提升速度聯(lián)動(dòng)，速度成正比，地質(zhì)土層多變需及時(shí)換擋否則容易憋鉆，對(duì)樁機(jī)損害較大采用無級(jí)

13、調(diào)速電機(jī)，旋轉(zhuǎn)與下鉆提升速度分離，可以根據(jù)地質(zhì)土層軟硬及時(shí)調(diào)節(jié)，減少換擋次數(shù)，保護(hù)樁機(jī)設(shè)備漿液輸送設(shè)備單缸柱塞泵噴漿壓力小于1MPa，輸送距離小于100米柱塞式雙缸砂漿泵，工作壓力14MPa，輸送距離400米2材料使用材料、樁體強(qiáng)度水泥、水，樁身強(qiáng)度低水泥、水、砂，摻砂后樁身強(qiáng)度大副度提高，并可節(jié)約一部分水泥3工藝噴漿攪拌二噴四攪，需復(fù)攪，人為干擾多僅二噴二攪不需復(fù)攪，人為干擾降低攪拌均勻性單向切土攪拌土體與水泥漿不能充分?jǐn)嚢杈鶆蛘措p向切土攪拌反復(fù)揉攪使得土體與水泥砂漿充分?jǐn)嚢?，均勻性較高4加固效果強(qiáng)度、樁身連續(xù)性樁身強(qiáng)度低，軟硬不均，有效加固深度一般不超過12m樁身強(qiáng)度較高，樁體連續(xù)性好，

14、加固深度可達(dá)20m5效能施工效率攪拌行程樁長(zhǎng)*4，日產(chǎn)量約400米攪拌行程樁長(zhǎng)*2，節(jié)約1倍施工時(shí)間，日產(chǎn)量可達(dá)700米水泥砂漿攪拌樁質(zhì)量控制1、鉆機(jī)就位必需正確，其孔位偏向不得大于50mm，鉆桿垂直度偏向不得大于1%。鉆機(jī)開鉆前，現(xiàn)場(chǎng)施工員必需進(jìn)展檢查，及時(shí)調(diào)整。2、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查相關(guān)設(shè)備及管路系統(tǒng)。設(shè)備的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封必需良好，管道必需暢通。3、制備好的漿液不得離析，泵送必需延續(xù)，水泥漿應(yīng)采用二次攪拌工藝，攪拌順序?yàn)椋合驍嚢柰袄镒⑷牍潭康乃?，邊攪拌邊摻入水泥，再加粉煤灰，最后加?xì)砂，攪拌均勻后放入二次攪拌桶內(nèi)進(jìn)展二次攪拌待用。運(yùn)用前，用比重計(jì)或比重儀丈量水泥漿的比重

15、，符合要求普通水泥漿的正常比重為1.80后方可投入運(yùn)用。水泥砂漿攪拌樁質(zhì)量控制4、攪拌機(jī)鉆頭下沉和提升速度、供漿與停漿時(shí)間，下鉆深度、噴漿高程及停漿面、單樁噴漿量應(yīng)符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。當(dāng)多向多軸攪拌水泥砂漿樁到達(dá)樁端時(shí)，應(yīng)原位噴漿攪拌30s，樁底水泥漿與土體充分?jǐn)嚢杈鶆?，再開場(chǎng)提升攪拌頭，確保成樁質(zhì)量。5、成樁過程中，由于電壓過低或其他緣由呵斥停機(jī)使成樁工藝中斷時(shí)，應(yīng)將多向多軸攪拌水泥砂漿樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下1m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。假設(shè)停機(jī)超越三小時(shí)，為防止水泥漿在整個(gè)輸漿管路中凝固，宜先裝配輸漿管路，并清洗干凈。6、施工中假設(shè)發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏時(shí)，應(yīng)按要求復(fù)攪，復(fù)噴的噴

16、漿量不小于設(shè)計(jì)用量。7、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)原始記錄必需真實(shí)、齊全。超深樁采取的措施1、根據(jù)設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)、樁底標(biāo)高調(diào)整樁架高度保證滿足施工需求。 2、根據(jù)地質(zhì)資料，了解打樁段土層情況，根據(jù)以往施工閱歷，改換電機(jī)，增大功率，使深層攪拌樁機(jī)能順利切入土中，并到達(dá)樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。 3、對(duì)樁深超越18米的部位，在噴漿過程中親密察看流量變化情況，保證噴漿量和噴漿的部位符合要求。成樁維護(hù)措施1、水泥攪拌樁未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機(jī)、推土機(jī)等大型設(shè)備在其上面行駛以防使樁產(chǎn)生斷樁等質(zhì)量問題。2、對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿及時(shí)回灌密實(shí)。3、根底底面以上應(yīng)預(yù)留0.5m厚的土層，待施工終了

17、后將表層擠松的土，摻灰20cm夯壓密實(shí)后立刻進(jìn)展下道工序的施工。 4、雨期或冬季施工應(yīng)采取防雨防凍措施防止灰土受雨水淋濕或凍結(jié)。 5、剔除上部樁頭時(shí)，宜采用人工開鑿。 攪拌樁施工平安措施1、在不平整場(chǎng)地上或較軟場(chǎng)地上施工時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持機(jī)械的穩(wěn)定和垂直度，如傾斜度大于1%，應(yīng)校正機(jī)架后方可施工，嚴(yán)禁在傾斜很大的情況下進(jìn)展下沉施工。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌負(fù)荷太大及電機(jī)任務(wù)電流超越額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)景象時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將攪拌機(jī)強(qiáng)迫提升出地面，然后重新啟動(dòng)電機(jī)。3、當(dāng)電壓低于350V時(shí)，應(yīng)暫停施工，以維護(hù)電機(jī)。4、泵送水泥漿前，管路應(yīng)堅(jiān)持潮濕，以利輸漿。5、水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊，普通在集料斗上部裝設(shè)細(xì)網(wǎng)進(jìn)展過篩，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體。6、輸漿管路應(yīng)堅(jiān)持干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日用完后應(yīng)徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，假設(shè)發(fā)惹事故而停機(jī)半小時(shí)以上，應(yīng)先撤除管路，排除水泥結(jié)石，然后進(jìn)