鐵路設(shè)備集中站工程施工方案(房建)

1、一、編制依據(jù)1. 城市軌道交通試驗(yàn)線建設(shè)項(xiàng)目工程施工設(shè)計(jì)第一冊建筑第二分冊設(shè)備集中站1-3。2. 城市軌道交通試驗(yàn)線建設(shè)項(xiàng)目工程施工設(shè)計(jì)第五冊房建結(jié)構(gòu)。3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）5. 屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB503452004）6. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）7. 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）二、工程概況2.1建筑概況鐵科研設(shè)備集中站總共3座，除位置不同，其構(gòu)造與做法完全一樣，結(jié)構(gòu)為框架填充墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)為一層，單座設(shè)備集中站總建筑面積為131

2、.1m2，平面空間布置呈“L”形狀，建筑高度為5.5米。三座設(shè)備集中站±0.00相對于絕對標(biāo)高分別為：32.63m、33.16m、34.23m。抗震設(shè)防為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）。屋面防水等級及耐久年限：II級，耐用15年。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年。建筑耐火等級：二級。框架的抗震等級：二級。建筑抗震設(shè)防烈度：8度。2.2地基與基礎(chǔ)本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，-0.6米處設(shè)置拉梁兼做圍護(hù)墻基礎(chǔ)。基礎(chǔ)底埋深約1.5米?；紫碌鼗脸休d力特征值不應(yīng)小于100Kpa。2.3砌體+0.5m以下砌體采用燒結(jié)頁巖磚MU10，砌體砂漿采用M7.5水泥砂漿；+0.5m以上部分采用加氣砼砌塊（密度不大于7KN/

3、m3）,用M5混合砂漿。2.4鋼筋砼結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度部位板墻柱梁梁板式筏基的保護(hù)層厚度梁柱箍筋及構(gòu)造筋基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)板底（有墊層）基礎(chǔ)板底最小保護(hù)層（mm）25迎土室內(nèi)3030354025153520注：各部分鋼筋的保護(hù)層厚度均不應(yīng)小于鋼筋直徑各部位砼強(qiáng)度等級構(gòu)件部位基礎(chǔ)墊層柱梁板樓梯獨(dú)立基礎(chǔ)地下室墻體筏板、基礎(chǔ)梁構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級C15C30C30C30C30C30防水砼 C30防水砼C30C25鋼筋采用、級鋼筋。2.5門窗窗采用斷橋鋁合金，門窗立樘位置：除特殊說明外，均于墻面居中。2.6裝飾外墻裝飾面材料為淺灰色仿真蘑菇石與灰色高級外墻涂料。內(nèi)墻面均為涂料墻面。頂棚為刷涂料頂棚

4、。樓面為防靜電全鋼活動地板樓面。室外臺階為水泥砂漿抹面臺階，室外散水為砼散水。2.7屋面屋面為級防水砂漿面屋面，排水采用有組織外排水。三、工期安排3.1工期目標(biāo)結(jié)合本工程特點(diǎn)及節(jié)點(diǎn)工期要求，我單位房建工程計(jì)劃開工日期2011年3月16日，竣工日期2011年9月6日，總工期175日歷天。其中設(shè)備集中站計(jì)劃開工日期2011年5月1日，竣工日期2011年7月29日，總工期90日歷天。3.2工期保證措施a.我單位將選派一批參加過類似工程的管理人員，組建現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)，并成立保證施工工期領(lǐng)導(dǎo)小組，合理部署，確保本工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。b.采用技術(shù)熟練的勞務(wù)隊(duì)伍、性能優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備等的技術(shù)手段，并通過合理的施

5、工部署將各生產(chǎn)要素組織起來，力爭做到“空間連續(xù)、平面占滿”。通過充分合理的管理協(xié)調(diào)工作，安排好各專業(yè)的施工順序。c.認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)、準(zhǔn)確掌握材料、設(shè)備要求和規(guī)格、型號，根據(jù)施工組織計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整編制物資修正供應(yīng)計(jì)劃，確保物資供應(yīng)滿足工程實(shí)際需要。d.深入施工區(qū)域做好施工前的現(xiàn)場調(diào)查，了解地方材料物資分布情況、質(zhì)量情況和價(jià)格。調(diào)查周圍交通運(yùn)輸條件，確定材料設(shè)備采購運(yùn)輸方案。盡量縮短運(yùn)輸里程，確保材料設(shè)備如期完好到達(dá)施工現(xiàn)場。e.項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目部主要成員及施工隊(duì)隊(duì)長，定期分析工程項(xiàng)目實(shí)施中出現(xiàn)的問題，及時(shí)采取措施，保證工程按計(jì)劃順利完成。四、施工部署4.1組織機(jī)構(gòu)

6、按照統(tǒng)籌安排、工區(qū)管理、專業(yè)集中、協(xié)調(diào)一致的施工組織原則設(shè)定。項(xiàng)目部由“五部二室”組成，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)的職能和保障服務(wù)機(jī)構(gòu)及下轄的施工隊(duì)伍均從我單位范圍內(nèi)調(diào)集責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、精通市政工程施工、勝任各崗位專業(yè)人才組成。施工組織機(jī)構(gòu)管理見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理金國童施工組織管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理:張軍華項(xiàng)目總工:田耐物資部杭正安財(cái)務(wù)部楊書學(xué)工程部曹麥林試驗(yàn)室史喆垚辦公室楊 蘭安質(zhì)部張新峰計(jì)劃合同部魯明明a.時(shí)間部署考慮季節(jié)施工因素根據(jù)工程具體開工時(shí)間及工程進(jìn)度，考慮季節(jié)性特點(diǎn)，合理安排施工工序，施工注意天氣變化，以保證工程施工質(zhì)量。b.空間部署考慮平行、立體交叉施工充分利用平面、立體空間組織交叉施工，做

7、到空間占滿、時(shí)間連續(xù)，同時(shí)為滿足交叉施工需要。c.工藝部署考慮分部流程按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后其他專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。五、施工工藝方法施工流程為：測量放線基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程室內(nèi)安裝、設(shè)備安裝工程附屬工程清理驗(yàn)收。5.1施工準(zhǔn)備a.組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，復(fù)核工程數(shù)量，根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作和水準(zhǔn)復(fù)測工作。b.根據(jù)控制測量結(jié)果放出牽引變電所所在位置，并進(jìn)行復(fù)測校核。c.對所有參加施工人員進(jìn)行施工安全交底和技術(shù)交底。5.2物資準(zhǔn)備a.工程開工前，由項(xiàng)目物資供應(yīng)部門充分做好市場調(diào)研工作，擇優(yōu)選擇并確定合格供應(yīng)商。b.制定材料、

8、構(gòu)件計(jì)劃，及時(shí)采購和落實(shí)施工所需材料和構(gòu)件，并按供應(yīng)計(jì)劃和施工進(jìn)度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進(jìn)場，以保證工程的正常施工不受影響。c.根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，制定項(xiàng)目部關(guān)于材料采購、保管及發(fā)放等一系列管理制度，并制定具體的獎罰措施。5.3機(jī)械準(zhǔn)備所有機(jī)械為新置設(shè)備并按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)、檢修,保證施工順利進(jìn)行。5.4現(xiàn)場準(zhǔn)備a.作好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作,保證進(jìn)場后可立即投入施工。b.查明施工區(qū)域管線分布及建筑物、構(gòu)筑物情況并完成遷改或采取可靠的保護(hù)措施。 c.施工場地既有線圍網(wǎng)的拆除及施工場地的圍護(hù)。5.5施工工藝5.5.1地基處理本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底埋深約1.5米，基底下地基土應(yīng)滿足房屋使用

9、、沉降、設(shè)備等相關(guān)要求，且承載力特征值不應(yīng)小于100Kpa。基坑開挖前做好降水、護(hù)坡等工作，少量滲水可挖小集水坑，用吊桶叼出，大量滲水可先挖較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨挖土隨加深集水井?；又ёo(hù)采用按自然條件放坡，放坡比例按1:1放坡?；又苓厙?yán)禁堆積荷載。5.5.2基礎(chǔ)工程基坑開挖，并普遍釬探后及時(shí)通知甲方，勘察，設(shè)計(jì)，監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可施工。本工程獨(dú)立基礎(chǔ)采用C30混凝土，基礎(chǔ)尺寸為2200mm×2200mm和2500mm×2500mm，基礎(chǔ)厚度分別為550mm和600mm?；A(chǔ)下敷設(shè)100厚C15混凝土墊層。在-0.8米至-0.2米處設(shè)置拉梁兼

10、做圍護(hù)墻基礎(chǔ)，其拉梁截面為300mm×600mm。(1) 施工準(zhǔn)備1) 作業(yè)條件1、 辦完地基驗(yàn)槽及隱檢手續(xù)。2、 辦完基槽驗(yàn)線驗(yàn)收手續(xù)。(2) 工藝流程清理混凝土墊層鋼筋綁扎相關(guān)專業(yè)施工清理支模板清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除(3) 操作工藝1) 清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。2) 鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底

11、板10cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂10cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。3) 模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用鋼模或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度30°時(shí)，采用斜模板支護(hù)

12、，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮.模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度30°時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。4) 清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。5) 混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，問歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。6) 混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距

13、不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。7) 混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。8) 混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。9) 混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混

14、凝土表面裂縫。10) 模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。5.5.3主體結(jié)構(gòu)工程主體框架結(jié)構(gòu)施工順序：框架柱鋼筋鋼筋驗(yàn)收柱、梁、板模板梁、板鋼筋鋼筋驗(yàn)收砼澆筑養(yǎng)護(hù)。5.5.3.1模板工程(1) 支設(shè)框架柱、梁板模板1) 框架柱模板的支設(shè)在柱鋼筋綁扎完并通過驗(yàn)收后進(jìn)行，柱從樓板面一次支設(shè)到頂板梁、板底部；用鋼模板，50mm×90mm木方，12螺桿支設(shè)。矩形柱模板采用鋼模板，50mm×90mm木方支設(shè)，12螺桿對拉，螺桿間距為沿柱高500

15、，距形柱子模板的支設(shè)詳見矩形柱模板支設(shè)示意圖。支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿。2) 復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。有對拉螺拴時(shí)插入對拉螺拴，并套上套管。對于跨度L4米梁，支模時(shí)按施工規(guī)范的要求起拱L10003Ll000。梁板模板安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁模支架安裝梁摸底板綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)梁模穿對拉螺拴按設(shè)計(jì)要求起拱復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰梁模連接固定。梁板模板的支設(shè)詳見框架梁板模板支設(shè)示意圖。3) 梁模板支設(shè)時(shí)要注意以下

16、事項(xiàng)：a. 梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼，要求拼裝準(zhǔn)確，加固牢靠。b. 起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。c. 模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于15m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。d. 采用扣件鋼管腳手架作支撐時(shí)，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。(2) 樓板模板安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿安裝縱橫鋼楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項(xiàng)1) 單塊就位組拼時(shí)，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連

17、接，然后向中央鋪設(shè)。2) 模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。3) 檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)理件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁、墻模板連接。4) 采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1213m，設(shè)一道雙向水平拉桿。(3) 模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1Nmm2)方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對柱模板，要求在砼終凝，且強(qiáng)度達(dá)到50后拆除。對一般梁板，要求在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后拆除。對大跨度梁板及懸挑板，必須待鹼強(qiáng)度達(dá)到100后拆除，如因需要必須提前拆除，則必須加鋼頂撐支項(xiàng)加固。必須得到試驗(yàn)員的

18、書面拆模通知才可以拆模，為了嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，每層梁板砼施工時(shí)，多做一組試壓，根據(jù)抗壓強(qiáng)度來判斷是否拆模。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模板嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1、柱模：先拆除楞、柱箍和對拉螺拴等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2、梁、樓板模板：應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。梁板模板拆模的順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件。3、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模

19、板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。5.5.3.2鋼筋工程(1)材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場，進(jìn)場時(shí)按批號、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。 (2)鋼筋的制作加工鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。

20、鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。 (3)鋼筋的安裝、綁扎a.鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。b.鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，技術(shù)員應(yīng)向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。c.受力鋼筋的連接頭應(yīng)設(shè)在受力處且同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。直徑大于等于22mm的鋼筋采用機(jī)械連接，不得采用綁扎的搭接接頭。軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得

21、采用綁扎的搭接接頭?？v向受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯開，焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d且不小于500mm，機(jī)械連接接頭連接區(qū)段長度不小于35d（d為縱向鋼筋的較大直徑）。d當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。e板上孔洞施工時(shí)做好與各工種的溝通，根據(jù)各專業(yè)圖紙全部預(yù)留，確保不會遺漏。當(dāng)洞口尺寸不大于300mm時(shí)，洞邊不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，當(dāng)孔洞尺寸大于300mm小于1000mm時(shí)，洞邊須設(shè)加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)筋的長度在板受力方向應(yīng)伸入支座長度5d且伸入到支座中心，在板非受力方向?yàn)槎磳捈觾蓚?cè)各lae，且置受力筋上?？v向受力鋼筋的錨固長度la，lae；搭接長度lL，

22、lLe鋼筋等級lalae(1.15la)lLlLe注：任何情況下錨固長度不應(yīng)小于250mm。C25C30C25C30lalaHPB23527d24d31d28dHRB335d2534d30d40d35dd2537d33d42d38df板上有隔墻時(shí)，延建筑隔墻方向在板內(nèi)設(shè)置220加強(qiáng)筋，兩端錨入支座250mm。5.5.3.3砼工程 (1)準(zhǔn)備工作:對已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗(yàn)收。(2)砼澆搗順序：柱梁板。5.5.4砌體填充墻本工程在+0.5m以下砌體采用燒結(jié)頁巖磚MU10，砌體砂漿采用M7.5水泥砂漿；+0.5m以上

23、部分采用加氣砼砌塊（密度不大于7KN/m3）,用M5混合砂漿。砌筑砂漿用的水泥必須要有出廠合格證并取樣送試驗(yàn)室鑒定，合格后方能使用。水泥出廠日期超過三個月或存放條件不良而受潮、結(jié)塊應(yīng)重新鑒定標(biāo)號。砂漿骨料一般采用中砂，使用前5毫米孔徑篩子篩去礫石等雜物，水泥砂漿或強(qiáng)度等級大于M5的水泥混合砂漿，砂子含泥量不超過5%，強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，砂子含泥量不超過10%。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，且必須在3小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌磚宜采用三一砌法：即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，操作時(shí)鋪灰不宜過長，每次鋪灰不超過四個丁頭。不要將灰壓實(shí)，要灰時(shí)，用大鏟向后彈灰和鋪灰相結(jié)合，灰厚比需要的灰縫厚3-5毫

24、米。在砌筑中應(yīng)堅(jiān)持“三層一吊，五層一靠”，嚴(yán)禁事后砸墻，并堅(jiān)持“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平”。(1)操作工藝1)工藝流程施工準(zhǔn)備排磚撂底拌制砂漿砌多孔磚墻驗(yàn)評。2)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4)拌制砂漿(2)注意事項(xiàng)1)砌體填充墻與鋼筋混凝土柱墻交接處，沿高度每隔500或（相近砌體皮數(shù)的倍數(shù)），配置26鋼筋與混凝土柱墻拉結(jié)且鋼筋沿墻全長設(shè)置。在施工混凝土柱墻時(shí)應(yīng)預(yù)留墻體拉結(jié)筋。2)砌體填充墻高度超過4m時(shí)，在墻高中部或門窗洞頂設(shè)置與框架柱連接的通長鋼筋混凝土水平圈梁，圈梁截面為墻寬×120，配筋為412

25、，6200，圈梁縱筋與混凝土柱墻預(yù)留鋼筋搭接。3)砌體填充墻長度超過5m時(shí)。墻長中部增設(shè)構(gòu)造柱，其間距為3m。當(dāng)門窗洞口寬度大于1米時(shí)在洞口兩邊增設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱在上下樓層各H/6（且不小于500mm）高度范圍內(nèi)箍筋間距為100。構(gòu)造柱與預(yù)埋鋼板焊接，埋件鋼板厚6mm，面積與構(gòu)造柱相同。4)砌體填充墻頂部與樓板或梁底連接處需斜砌磚，要求逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿飽滿。5)生根于邊框梁挑檐上的外墻構(gòu)造柱與框架采取有效拉結(jié)，此處設(shè)置拉結(jié)筋。6)砌體填充墻門窗頂過梁詳見下表：洞寬900150015002100210025002500300030003600h120150200250300As上2102122

26、12214216As下3123143163183186)女兒墻做法：框架柱在女兒墻處截面縮小為240×240，配縱筋412，箍筋6-200。女兒墻水平長度大于4米時(shí)，在墻中間設(shè)置一根構(gòu)造柱，生根于屋面梁內(nèi)。構(gòu)造柱長240mm，寬同墻厚，配筋412，箍筋6-20。5.5.5樓地面工程本工程樓地面為防靜電全鋼活動地板地面。其厚度為480mm，凈空300mm。(1) 作業(yè)條件 1.首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動地板的基層做好，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈. 房間平面為矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。施工時(shí)，地面基層用2:8灰土分層夯填，排夯密實(shí)，壓

27、實(shí)系數(shù)0.95。其上敷設(shè)100厚C15混凝土墊層 ，刷素水泥漿1道（內(nèi)摻建筑膠），其上為20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實(shí)趕光。2.安裝活動地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工。3架設(shè)活動地板面層前，要檢查核對地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出 面層標(biāo)高控制水平線。4.大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板 間要求施工。(2) 操作工藝1. 工藝流程 基層處理與清理->找中、套方、分格、定位彈線->安裝固定可調(diào)支架和引條>鋪設(shè)活動地板 面層->清擦和

28、打蠟 2. 基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石 樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦 干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。3找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選 擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況： ：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。 ：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)個方向平面中心線找出來?？磧擅?尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對稱對格，由 內(nèi)向外鋪設(shè)。 ：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其

29、鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。 根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃 在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上 面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動 地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。4. 安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可 調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用

30、水平儀抄平。5. 鋪設(shè)活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活 動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板調(diào)整水平高度以 保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。6清擦和打蠟：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。5.5.6屋面工程本工程屋面設(shè)計(jì)為級防水砂漿面屋面，排水采用有組織外排水。(1) 屋面工程施工工藝流程：鋼筋砼屋面板清理防水涂料施工清理、干燥保溫層施工，找坡找平層施工清理、干燥防水層施工砂漿抹面。1

31、) 進(jìn)行SF-T水泥基防水涂料施工前應(yīng)對鋼筋混凝土屋面板進(jìn)行清理，涂料厚度為1.5mm，其上90mmSF-B保溫兼做找坡層，找2%坡。2) 防水層本工程屋面防水保溫層采用硬泡聚氨酯防水材料。進(jìn)行防水卷材鋪設(shè)前，基層必須干凈、干燥。先敷設(shè)30mm厚SF-D、20mm厚SF-M防水砂漿，其中SF-M面層防水砂漿震搗抹平壓光，3m×3m分格，縫寬10mm，縫填密封膏。防水卷材鋪貼的施工要點(diǎn)：（1）卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進(jìn)行。（2）應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位（如落水口、檐口、斜溝、天溝等處），按標(biāo)高做到由低到高，坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接

32、。（3）卷材平行屋脊鋪貼，長邊搭接不小于70mm，短邊不小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開不小于500mm，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時(shí)應(yīng)彈出標(biāo)線。（4）卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥，一般現(xiàn)場試驗(yàn)的方法：將1m2卷材平坦地鋪在找平層上，靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可鋪設(shè)防水層。5.5.7裝飾工程1.頂棚涂料施工工藝流程基層處理素水泥漿甩毛刷水泥石灰膏砂漿，紙筋灰罩面打水平線滿刮膩?zhàn)硬⒂蒙凹埓蚰? 重復(fù)一遍頂棚涂料飾面(1) 基層處理抹灰前先對頂棚混凝土基層表面進(jìn)行處理, 具體方法如下:1) 檢查基層混凝土表面是否存在蜂窩、麻面、疏松等, 若有則應(yīng)將

33、松動部分剔除到實(shí)處后, 再用12.5 水泥砂漿補(bǔ)平并壓光2) 檢查基層混凝土表面是否有凹洼、缺棱掉角之處, 特別是模板接口處, 若有則應(yīng)用水泥砂填補(bǔ)平整并壓光;3) 檢查基層混凝土表面是否有凸出部分, 如外露鋼筋頭、鉛絲、混凝土渣等, 若有則必須將其鑿除干凈, 確?；炷帘砻嫫秸?4) 當(dāng)基層混凝土表面出現(xiàn)裂縫時(shí), 將裂縫處做成V 形切口, 再用12.5 水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)壓平;5) 清除混凝土表面塵土、污垢和油漬等。(2) 基層處理完成之后，刷1:0.5:3的水泥石膏砂漿，其上為紙筋灰罩面。(3) 打水平線首先進(jìn)行主梁通線, 再到次梁, 此外還應(yīng)在每一跨板中通水平線, 注意用膩?zhàn)恿洗虮』绎?

34、以便控制水平線, 確保天花抹灰平整。(4) 關(guān)鍵施工工序滿刮膩?zhàn)雍蜕凹埓蚰ロ斉锊捎媚退佔(zhàn)樱佔(zhàn)訙?zhǔn)備好后就可進(jìn)行刮膩?zhàn)邮┕? 其順序?yàn)橄戎髁汉蟠瘟? 最后為天花板,從四周往中間方向刮, 并注意與樓板接縫和用力壓抹,要求完成表面平順且色澤均勻和粘結(jié)牢固, 待其干透后用1# 砂紙打磨掉刮紋、膩?zhàn)釉? 確保其表面無粉化、刮紋、起皮等現(xiàn)象。(5) 刷涂料飾面使用排筆進(jìn)行涂刷, 涂刷順序應(yīng)從一個方向到另一個方向, 以防漏涂或涂層過厚, 涂料使用時(shí)應(yīng)將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢? 使上下層涂料稀稠度和色澤一致。涂料溶劑( 稀釋劑) 、底層涂料等均應(yīng)合理地配套使用。在整個施工過程中, 涂料的施工粘度應(yīng)有專

35、人負(fù)責(zé)調(diào)配, 不應(yīng)任意稀釋或加水, 對施工粘度或稠度必須加以控制, 使涂料施工時(shí)不流墜或顯現(xiàn)刷紋。必須確保施工完成表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋, 分格縫和線長相應(yīng)清晰美觀。(6) 成品保護(hù)在天棚裝飾工程完成后, 必須做好清掃和成品保護(hù)工作, 專門組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù), 設(shè)專職成品保護(hù)人員工作到竣工驗(yàn)收, 辦理移交手續(xù)為止, 在工程未辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前, 任何人不得在工程內(nèi)使用房間、設(shè)備及其它一切設(shè)施。2.內(nèi)墻涂料施工（1）墻體處理：整體墻面進(jìn)行處理鏟出墻體表面遺留下來的灰砂，清楚灰塵、污垢和油漬。若墻體表面缺損，影響施工整體效果，應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)達(dá)到平整，垂直。用線彈

36、出整個墻面柱、梁、陰陽角的直線，將柱、梁及填充墻等突出墻面的混凝土剔平，凹處刷凈用水濕透后，再用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到橫平豎直。（2）基面刮糙：墻面修補(bǔ)完畢后，抹3mm厚外加劑專用砂漿，抹前先將墻面澆水12遍，水滲入墻體1520mm厚方可施工。（3）基層處理（批刮膩?zhàn)樱?）批灰前準(zhǔn)備 所用膩?zhàn)討?yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證；材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)現(xiàn)場驗(yàn)收，不合格的材料不得使用。2）批灰施工A 墻體基層處理后對墻體進(jìn)行第一遍批刮膩?zhàn)樱砻孢_(dá)到平整、不堆積、不漏刮。B 第一遍批刮膩?zhàn)油耆赏负?，對墻體表面遺留的痕跡、粗糙部位進(jìn)行剔除，方可進(jìn)行第二遍刮批膩?zhàn)?。C 第二遍噶批膩?zhàn)油耆?/p>

37、透后，確保墻體表面平整，陰陽角線平直。才能進(jìn)行第三遍刮批膩?zhàn)樱谌龑幽佔(zhàn)訛榫罚鎸訉Ｓ茫┓鬯⑹嗾置妗?）墻面打磨清理A 第三遍批刮膩?zhàn)油耆赏负筮M(jìn)入打磨階段，用30cm×15cm的平板工具夾300#砂紙先磨，500#后磨。邊打磨邊從不同角度檢查打磨平整度。B 打磨完畢，后先用雞毛掃除塵，再次全面檢查墻面打磨平整度，是否遺漏或打磨未打透，確保在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行底漆施工。（4）底漆涂料施工1)嚴(yán)格執(zhí)行上述工藝，在底漆施工前應(yīng)先用報(bào)紙、塑料紙等將其它不需涂刷部分或物品包裹保護(hù)。才進(jìn)行滾、掃或噴等方式的底漆施工，施工時(shí)要盡量注意保持地面環(huán)境整潔干凈。2)底漆完全干透后、檢查確保均勻一

38、致、不流掛、不遺漏，對沙眼、溝路等用膩?zhàn)有扪a(bǔ)并用500#細(xì)沙紙進(jìn)行打磨，清除表面浮灰后補(bǔ)上底漆。（5）面漆涂料施工1)底漆完成干透后刷涂/滾涂第一層面漆。2)第一層面漆完全干透后再次檢查遺漏、沙眼、溝路等問題，用舊砂紙對漆膜表面進(jìn)行打磨（滾涂不需打磨）并補(bǔ)涂底漆及面漆各一遍，以防止暗啞色差。3)修補(bǔ)面漆完全干透后刷涂/滾涂第二層面漆（滾涂二層即可），待第二層刷涂完全干透后再刷第三層（最后一層）面漆，約4小時(shí)漆膜表干后用白棉布輕磨漆膜表面（滾涂不需打磨）。4)施工完畢，拆除膠紙、報(bào)紙等，將施工現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈。2.外墻裝飾施工（1）施工準(zhǔn)備1)材料、機(jī)具：外墻蘑菇石（規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求），水泥、砂

39、、木抹子，鐵桶，掃帚，平鏟，橡皮錘、分格條、小線。（2）作業(yè)條件：1)墻面清理。將墻面附著砂漿、雜物清理干凈；2)彈線排磚。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按墻面實(shí)際尺寸及蘑菇石尺寸，在墻面彈線排磚。3)檢查基層的含水率，宜為1525。（3）施工工藝工藝流程：必須先做樣板塊，經(jīng)鑒定合格并確定施工方法后，方可大面積施工處理基層抹找平層排磚、分格、彈線貼蘑菇石勾縫清理表面。1)基層處理：施工前將基層表面局部凸出墻面的雜質(zhì)清理干凈2)在基體處理完畢后，抹找平層，找平層為1：3水泥砂漿。找平層的表面平整度允許偏差為4mm，立面垂直度允許偏差為5mm。檢查方法見后邊附表。3)排磚、分格、彈線：磚縫寬度原則上為8mm，分格

40、，排磚必須使用整磚。對無法使用整磚的部位，盡量調(diào)灰縫，實(shí)在調(diào)不了，采用整磚切，放在不影響外觀處，窗口趕整磚，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的13。樓與樓之間的水平縫要交圈，標(biāo)高要控制好。4)粘貼蘑菇石：應(yīng)由下而上進(jìn)行鑲貼，粘結(jié)厚度宜為48mm。在粘結(jié)層初凝前或允許的時(shí)間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實(shí)；在初凝后或超過允許的時(shí)間后，嚴(yán)禁振動或移動面磚。陽角處,以保證陽角相交成90度,陰角采用大包小做法。5)勾縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度進(jìn)行。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓；勾縫宜按先水平后垂直的順序進(jìn)行,勾縫用鋼筋勾出圓弧型。6) 待表面干燥后以及水泥漿快干時(shí)，再用干棉紗擦拭一遍

41、，然后再用清水沖洗干凈。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)蘑菇石的品種、規(guī)格、顏色、必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)蘑菇石鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。3)蘑菇石接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。（4）成品保護(hù)：1)各工種施工作業(yè)時(shí)，不得損壞、砸碰已粘貼好的蘑菇石。2)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動。3)拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。5.5.8安裝工程工廠制作的木門框、扇，再出廠時(shí)應(yīng)成套供應(yīng)，并應(yīng)有出廠合格證。木門框、扇進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查質(zhì)量并核對型號及數(shù)量。在安裝前應(yīng)檢查，有無串角、翹扭、彎曲等現(xiàn)象，如有必須修理或更換。門

42、框、扇進(jìn)場后應(yīng)刷防腐油，不得漏刷。門框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高、水平面位置再在砌墻過程中進(jìn)行安裝，立框尺寸按圖紙尺寸劃好框的位置。立框應(yīng)用拉桿固定牢固，不得有變形、位移等現(xiàn)象，用線錘吊直。門框與墻的聯(lián)結(jié)，要用扒釘或木磚聯(lián)結(jié)，框的一側(cè)一般不少與兩個扒釘或兩塊木磚，其間距不大于1.2m。一般不允許后塞口安裝門，如果需要先砌磚后安裝門框時(shí)，應(yīng)在預(yù)留門洞口的同時(shí)，留出門框走頭缺口，在門框調(diào)整就位后封死缺口。鋁合金門窗制作加工必須符合鋁合金門窗標(biāo)準(zhǔn)圖集中各部尺寸和技術(shù)要求，鋁合金門窗出廠時(shí)必須要有出廠合格證。鋁合金門窗安裝前應(yīng)對鋁合金門窗進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸，堆放導(dǎo)致鋁合金門窗發(fā)生翹曲、變形必須進(jìn)行校正和修

43、理。六、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施6.1質(zhì)量目標(biāo)全部工程達(dá)到國務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第279號）及國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，全部工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。6.2質(zhì)量保證體系針對本工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)，建立工程質(zhì)量保證體系，詳見“質(zhì)量保證體系框圖”。6.3質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的質(zhì)量管理小組，對工程施工的各個環(huán)節(jié)工作質(zhì)量進(jìn)行管理，對整個工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，質(zhì)檢員負(fù)具體檢查責(zé)任。2、工程開工前，落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員對工程總體要求明確，對崗位職責(zé)、崗位技術(shù)要求及質(zhì)量要求，有深刻了解。3、實(shí)行質(zhì)量三檢制，

44、即在分包單位質(zhì)檢員自檢基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢測，合格后由監(jiān)理進(jìn)行交接檢驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。4、班組長認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)程作業(yè)，對工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。5、設(shè)置專職內(nèi)業(yè)人員，負(fù)責(zé)資料收集整理，保證原始記錄詳實(shí)、項(xiàng)目完整、簽字齊備。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系組織保證制度保證施工保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、各部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師。質(zhì)量組施工組測量組試驗(yàn)組材料組設(shè)備組核算組宣教組進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤驗(yàn)證。組織技術(shù)交底和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，進(jìn)行圖紙會審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收。搞好工程控制測量和復(fù)測

45、，保證施工測量精度。做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收和檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)工作。實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄，確保過程能力。依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開展宣傳教育活動。開展QC小組管理活動。定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核。每月底組織工程質(zhì)量檢查評比。不定期進(jìn)行質(zhì)量評定分析會。提供合格材料及其質(zhì)量證明，搞好材料的發(fā)放管理，并作好標(biāo)識。工序檢查質(zhì)量檢驗(yàn)材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評定達(dá)到目標(biāo)七、安全目標(biāo)、安全保證體系及措施7.1安全目標(biāo)

46、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定嚴(yán)密的安全保證體系和措施，實(shí)現(xiàn)杜絕一切行車、人身傷亡、火災(zāi)、爆炸責(zé)任事故及交通重大事故。7.2安全保證體系見安全保證體系框圖。7.3安全保證措施1、安全管理制度為保證施工中做到各項(xiàng)工作有章可循，制定各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)章制度及防護(hù)措施。建立安全事故報(bào)告制度;安全生產(chǎn)獎罰制度；車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度；夜間施工安全作業(yè)制度；治安聯(lián)防制度。勞動保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施；各種安全標(biāo)志的調(diào)協(xié)規(guī)則及維護(hù)措施；各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng)；防火消防措施；雨季防洪措施。把安全管理工作列入項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)交班會的內(nèi)容，隨時(shí)掌握其工程進(jìn)展中的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，實(shí)行動態(tài)管理。無書面技術(shù)交底，沒查明施工現(xiàn)場的地下電纜、水管等隱蔽設(shè)施，無保護(hù)措施不動工。2、安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)責(zé)任制是施工中最基本的安全管理制度，根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，將安全生產(chǎn)與各類人員統(tǒng)一起來，使安全工作層層有專責(zé)，分工有協(xié)作，出現(xiàn)事故以后，能快速調(diào)查清楚從管理到操作各方面的責(zé)任，避免類似情況的重復(fù)發(fā)生。安全生產(chǎn)責(zé)任制是綜合各種安全生產(chǎn)管理、操作規(guī)程，對各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、工程技術(shù)人員、工程管理人員、施工人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任明確出來。使