毛石擋土墻施工方案

1、雙灤建龍選廠擴建擋墻排水溝工程施工方案編制單位：編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期：2010-081 承德建龍選礦擴建工程擋土墻施工方案第一章 編制依據：1、該項目設計施工圖，變更及相關技術資料。2、國家現行的施工技術規(guī)范、規(guī)程、工程質量評定與驗收標準，各種定額指標。3、國家有關法令、法規(guī)、方針、政策、行業(yè)命令、企業(yè)規(guī)章制度。4、工程建設地點、地理位置、地形、地貌、地質情況、自然環(huán)境、氣候條件等現場實際。5、雙灤建龍龍選廠擴建指揮部的施工指令、工期要求。6、建筑施工規(guī)范及驗收標準。第二章工程概況1、工程簡介：序號項 目內 容1工程名稱雙灤建龍選廠擴建擋墻排水溝工程2工程業(yè)主雙灤

2、建龍龍選廠擴建指揮部3設計單位北京首礦工程技術有限公司4工程地點雙灤建龍選廠擴建工程廠區(qū)5工程面積精礦堆場西側邊坡?lián)鯄s121.5m，粗破站至二毛溝運礦道路西側邊坡?lián)鯄s84.5m，精礦堆場至總包部門口南側排水溝167m。6結構形式擋墻為砂漿砌毛石擋墻，排水溝為C15砼墊層，砂漿砌毛石側壁。2、工程概況：本工程為防止雙灤建龍選廠擴建粗平土形成的精礦堆場西側邊坡和二盲溝運礦道路西側邊坡雨季遭遇雨水侵蝕出現滑坡而修建的坡腳擋土墻的搶險工程，擋墻兩個，分別位于精礦堆場西側邊坡坡腳和粗破站至二盲溝運礦道路西側邊坡坡腳，排水溝一條，位于精礦堆場西南角至總包部門口南側山溝溝底3、特點分析：、該工程兩個擋墻

3、分別位于邊坡坡腳，施工場地狹小，周圍為未征農用耕地，需要保護。、擋墻位置邊坡坡頂與坡腳落差大，其中精礦堆場西側邊坡30米；粗破站至二盲溝運礦道路西側邊坡30米、兩個擋墻位置相距約300米，距離較遠，統(tǒng)籌安排兩項工程施工困難、因為施工地點為建龍選廠擴建粗平土范圍，未達到“三通一平”條件，水源、電源距離施工地點較遠。、因為是搶險工程，業(yè)主規(guī)定的工期很短，要求的施工質量較高需。 4、施工用水、用電等條件施工用水，因現場無水源，用水罐車從村莊拉至施工現場，水罐車容積4m3，計劃使用50個臺班。施工臨時電從首礦建土方施工隊總配電箱處接點。因兩個擋墻同時施工，現場設兩個攪拌點，（兩臺JZC300攪拌機12

4、KW負荷）電纜由接點接至攪拌點，需用6mm2電纜約450米，電纜型號：YJLV3*25mm2+1*16mm2。第三章施工準備一、施工技術準備：1、熟悉施工圖紙。2、現場擋墻和排水溝位置定位。二、物資準備：1 材料準備、本工程的主要材料為砂子、水泥、毛石，根據施工圖紙及施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定堆料場面積及組織運輸的依據。、組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2 施工機具準備、根據施工方案中確定的施工方法，對施工機具配備的要求、數量以及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃：序 號設備機具名稱型號單 位數 量10.35m3混凝土攪拌機臺12蛙式打夯機臺13

5、手推車臺24水罐車臺15振動器臺2、制作溜槽?？紤]到現場場地狹小，砂漿攪拌、毛石堆放點均設置在邊坡頂部，為保證砂漿和毛石質量，以及施工安全，運輸采用流槽運輸。溜槽制作采用1mm厚鐵皮制作，寬1米，長度各55米，2個溜槽，共計100米。直徑48mm*3.5腳手管支撐加固，間距1米。溜槽示意圖：三、施工現場總平布置（見附圖）第四章施工組織方案及技術措施1、施工順序測量放線土方施工毛石砌筑勾縫土方回填。2、 施工方法、土方開挖按設計要求，進行測量放線、標高引測。使用挖掘機1臺挖土，挖出的土堆放在征地范圍內。因邊坡為新回填土，土質為粘土、山皮土、爆破石渣等，邊坡穩(wěn)定性較差，且邊坡表面浮石較多，因外界震

6、動、風吹等因素影響，隨時有滾落下來的危險，為保證施工人員作業(yè)安全，擋墻基槽開挖后，采用擋土板對坡腳進行安全防護，擋土板采用鋼板，鋼板厚度為2mm。48*3.5腳手管支撐加固，間距1m。為保證擋土板穩(wěn)定，將擋土板設置在基槽底水平，并使用腳手管支撐、加固。擋土板設置造車土方開挖量增加，土方為松散回填土，放坡系數1:1。土方增量為：長*平均寬*平均高=205*2*3=1230m3擋土板設置示意圖如下：、砂漿拌制：砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2%以內；宜采用機械攪拌，投料順序為砂子水泥摻合料水。攪拌時間不少于90s；應隨拌隨用，拌制后應在3h內使用完畢，如氣溫超過30，應在2h內用

7、完，嚴禁用過夜砂漿。砂漿試塊：基礎按250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時，還應做試塊。、毛石砌筑砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據進場石料的規(guī)格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。組砌方法應正確，毛石砌體應上、下錯縫，內外搭砌，毛石基礎第一皮應用丁砌。坐漿砌筑，踏步形基礎，上級毛石應壓下級毛石至少三分之一。毛石砌體水平灰縫厚度，應按毛石種類確定，細毛石砌體不宜大于5mm；半細毛石砌體不宜大于10mm；粗毛石砌體不宜大于20mm。毛石墻長度超過設計規(guī)定時，應按設計要求設置變形縫，毛石墻分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。雨季施工應防

8、止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。允許偏差項目，見表：允許偏差 (mm)頂次頂 目毛毛石粗毛石半細毛石細毛石檢驗方法基礎墻基礎墻墻、柱墻、柱1軸線位移201515101010用經緯儀、水2基礎及頂面標高±25±15±15+15±10±10準儀、尺量檢查3砌體厚度±30+20 -±15+10 -+10 -5+10 -5尺量檢查垂直度每層201075用經緯儀或吊線墜±高30252015每層用托線板檢查5平整度墻、柱201075用靠尺和楔形塞檢查6水平灰縫平直度1075拉10m小線

9、，尺量檢查 變形縫設置，擋土墻每隔15米或基礎錯臺處設置變形縫，擋墻共計44道變形縫，變形縫寬為20-30mm，縫內沿墻的內、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，塞入深度為200mm。透水孔設置，孔徑100mm，向外坡度5%,透水孔內側頂端區(qū)域使用碎石回填，保證透水性良好。腳手架搭設，沿擋墻搭設雙排腳手架作業(yè)平臺，便于墻體砌筑及勾縫。成品保護： 毛石擋墻砌筑完后，未經有關人員檢查驗收，不得碰壞、拆除。第五章施工安全保證措(一)安全生產總目標：1、無因工傷亡事故；2、無車輛機械設備事故；3、無等級火警事故； (二)施工安全保證措施1、對特殊工種工人進行專業(yè)安全知識教育培訓，對易出事故的行走機械及車輛司機要加

10、強安全教育，樹立安全第一的思想意識。2、樹立“安全第一、預防為主”的思想，建全安全檢查制度化。3、進行技術交底的時候，必須有分工序、工種的安全措施。4、安全與經濟效益掛鉤，建立安全獎罰制度，對違章造成嚴重后果者重罰，并予以行政處分。對遵守安全規(guī)定效益顯著者，予以重獎。5、加強施工現場的施工安全,施工現場應配備有安全牌或警示牌，同時設置安全燈。6、所有機械操作人員必須經考試合格持證上崗，并按規(guī)定佩戴個人防護用具。嚴禁在機械運轉過程中進行檢修，機械在檢修時必須拉閘斷電，并有專人看護。所有機械不準超負荷運行或帶病作業(yè)。7、施工現場的。線路敷設嚴格按規(guī)范要求。各種電器設備均采取接零或接地保護，不在同一

11、系統(tǒng)中接零接地兩種保護同時混用。每臺機械和電器設備采用單獨開關和熔斷保險，嚴格按“一機一閘一漏一箱”，嚴禁一閘多用。8、對移動式電氣設備和和手持電動工具均應在配電箱內裝設漏電保護裝置，漏電保護裝置符合相關要求。預防物體打擊9、凡進入施工現場的人員，必須頭戴安全帽。10、現場照明線路單獨設置。線路應有絕緣子固定，露天照明不使用花線或塑膠膠皮線。夜間安裝上安全紅燈，固定電氣機械加設重復接地保護措施。11、施工機械設備應由專人負責管理，人員操作與機械間應保持一定的距離，并不得背對機械操作。第六章 文明施工和環(huán)保措施1、嚴格勞動紀律，遵守操作與安全規(guī)程。1）每天施工前，召開班前交底會，由班長布置當天的

12、施工內容、操作要求和應注意的安全問題。2）建立安全生產責任制，明確安全檢查員，加強安全規(guī)范化管理工作。2、優(yōu)化施工現場的場容場貌1）保持施工現場的交通道路和排水系統(tǒng)暢通無阻，消除堵塞和積水現象。2）施工現場加強垃圾、糞便的管理，保持衛(wèi)生。3、嚴格遵守國家有關環(huán)境保護的法律法規(guī)1）妥善處理施工現場的污水。2）采取有效措施控制施工過程中的揚塵、噪聲，盡量減少對周圍居民的干擾。）本工程擋風抑塵墻高度為17.7m，其中下部2m為混凝土磚墻，其總高度約為煤堆高的1.475倍； 擋風抑塵墻所使用材料為有機-無機復合材料制作的耐候性多孔板； 擋風抑塵墻的設計和施工：   

13、60; 擋風抑塵墻的實施主要分為三部分：1、地下基礎：由預制混凝土或現場澆注地下基礎。2、支護結構：擋風抑塵墻采用鋼支架進行支護，支架結構無特殊要求，主要考慮能給擋風抑塵墻提供足夠的強度，抵御強風的破壞，其次考慮整體美觀。工程設計可按風力風速30 m/s、風壓750Pa為設計參數。支架主體選用圓形鋼管，也可以采用鋼砼支柱作“擋風抑塵墻”的支架，但造型笨重，整體不夠美觀。3、擋風板安裝：擋風抑塵板與支架的聯(lián)接方式采用螺釘和壓片固定。擋風抑塵板的具體尺寸及開孔率應根據不同堆場的實際情況進行設計。本項工程由我公司負責使整個工程質量達到環(huán)保驗收標準，并協(xié)調有關部門對其驗收合格，實施交鑰匙工程。

14、0;   擋風抑塵墻是利用空氣動力學原理，通過實施現場環(huán)境風洞對擋風抑塵板的抑塵機理、主要結構參數（如特征、開孔率等）、材質特性及實際應用于煤場的減塵效果等方面進行試驗，獲取擋風抑塵板受力狀況數據及尾流的風壓、風速、流場的數據，從而預測擋風效果，同時獲得擋風抑塵墻工程設計所需數據。由我公司研發(fā)，經過南京航空航天大學空氣動力學實驗，結果證明，在來流風向為90°，試驗來流風速（Wind speed）35m/s,風壓（Wind force）76.56kg/M2(中國大陸12級颶風參數)的環(huán)境下，蝴蝶形擋風板在40%開孔率的形態(tài)下降低風速和風壓的最佳。開孔率為0%？-30

15、%的擋風抑塵板，明顯阻力系數增大，尾流出現反向流動和橫向流動等渦流；開孔率為50%-90%的擋風抑塵板，雖阻力系減小，但對降低風速和風力效果不明顯。    根據空氣動力學原理，氣流通過擋風抑塵板組成的擋風抑塵墻時，來流的強風在墻體內測形成上、下干擾的氣流，降低來流風的風速，極大的損失來流風的動能；減少風的汌流度，消除來流風的渦流，降低煤堆表面的剪切應力和壓力，從而減少料堆起塵慮；研究表明尾流的風壓、風速的衰減幅度與風速平方成正比，所以來流風速越大，擋風塵墻的效率越高，擋風抑塵的效果越顯著。計和施工主要分為三部分：  （1）地下基礎：由預制混凝土

16、塊或現場澆注地下基礎。  （2）支護結構：工程設計按風力風速設計參數。采用鋼支架支護，支架主要給“擋風抑塵墻”提供足夠的強度，抵御強風的破壞，其次考慮整體美觀。支架主體選用鋼管，采用鋼筋砼支柱作“擋風抑塵墻”的支架。   (3) 擋風板安裝：擋風抑塵板采用無機非金屬材料模壓一次成型。使用壽命1520年。使用環(huán)境溫度：40至+80,連接采用螺釘和壓板固定。擋風抑塵扳的具體尺寸、彎曲度、開孔率應根據堆場的實際情況進行設計。  （4）擋土磚墻：為防止雨雪后煤泥水外溢，擋風墻下部可設置13米的擋土磚墻。  擋風抑塵網（墻）的使用效果：

17、0; 擋風抑塵網（墻）的綜合抑塵效果非常明顯。單層擋風抑塵墻的綜合抑塵效果可達6585，雙層擋風抑塵墻的綜合抑塵效果可達7595。具有投資費用低、技術過程中不消耗任何動力、該技術不需要運轉費用等顯著特點。降低堆料場所堆物料的揚塵損耗也可使原來污染嚴重的堆料場變成一道美麗的綠色環(huán)保景觀。 擋墻M7.5水泥砂漿砌筑MU30毛石， 1：1水泥砂漿勾凸縫。一、施工準備（一）材料準備 1、石料：其品種、規(guī)格、顏色符合要求及規(guī)范規(guī)定。要求石材質地堅實，無風化剝落和裂紋，色澤均勻。石材要試驗合格，強度等級達到MU30。 2、砂采用中、細砂含泥量不超過5%，要求試驗合格。 3、水泥：采用32.5礦渣

18、水泥,有出廠證明及復試報告。（二）、機具準備攪拌機、手推車、篩子、鐵鍬、小手錘、大鏟、坡度板、掃帚。（三）、作業(yè)條件1、基槽驗收完畢，并已辦完隱檢手續(xù)。2、立好坡度板，坡度板要刷瀝青防腐，縫寬20mm。3、M7.5水泥砂漿配比重量比水泥:砂=1:5.6，計量設備經檢修，砂漿試模已準備好。二、質量要求：1、砌每層石塊時基底要座漿，擋墻每層高度300-400mm，灰縫厚度20-30mm，砂漿飽滿度80%.2、每0.7m2墻面設置至少一塊拉結石, 同一層石砌體不超過2000mm設一塊拉結石，拉結石內外搭接,搭接長度不少于15cm.3、組砌方法正確，上下錯縫，內外搭砌，毛石第一層丁砌，座漿砌筑，石塊大面朝下，先砌角石、4、面石后砌腹石，腹石砌筑要根據自然形狀交錯設置，盡量使石