技術(shù)工藝管理流程(檢查)

1、技術(shù)工藝管理流程技術(shù)副總銷售科技術(shù)品質(zhì)管理部生產(chǎn)管理部及各車間品質(zhì)科開始客戶資料技術(shù)文件定單客戶產(chǎn)品需求1.1 接收產(chǎn)品開發(fā) / 改進(jìn)信息生產(chǎn)部門工藝需求評(píng)A工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃1.3 可行性審1.2 編制技術(shù)工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃可靠性評(píng)審及工YN具體生產(chǎn)工藝文件藝編2.1 具體生產(chǎn)工藝編制制2.2 試樣工藝審核NYN2.4 審核？2.3 通過？試樣Y工2.5 首件樣品生產(chǎn)藝文2.6 試樣工藝檢查與修正件外協(xié) / 客戶意見實(shí)N施2.8 工藝調(diào)整2.7 通過YA技術(shù)副總技術(shù)品質(zhì)管理部生產(chǎn)部及各車間品質(zhì)科A 技術(shù)改進(jìn)文件 / 數(shù)據(jù)2.9 制定小批量生產(chǎn)技術(shù)工藝試2.10小批量生產(chǎn)技術(shù)工藝審核樣N生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)記錄生

2、產(chǎn)過程工藝數(shù)據(jù)記錄工藝2.11 通過？2.12 實(shí)施小批量生產(chǎn)2.13 產(chǎn)品檢驗(yàn)文YN件2.15 不合格原因會(huì)商（查找生產(chǎn)原因，進(jìn)行整改）2.14 合格？實(shí)施2.16查找工藝問題，修正參數(shù)技術(shù)工藝文件 / 標(biāo)準(zhǔn)YA2.17 確定工藝要求，擬定量產(chǎn)工藝文件量技術(shù)工藝文件 / 標(biāo)準(zhǔn)2.18 下達(dá)量產(chǎn)工藝文件產(chǎn)過3.1召開量產(chǎn)工藝文件移交會(huì)，進(jìn)行技術(shù)交底程工3.2生產(chǎn)過程宣貫執(zhí)行（技術(shù)科/ 生產(chǎn)部督導(dǎo)各藝車間宣貫執(zhí)行）生產(chǎn)過程質(zhì)量管理執(zhí)3.3 工藝執(zhí)行檢查流程管理流程管理行檢3.4 提出整改要求生產(chǎn)過程工藝改進(jìn)建議檢驗(yàn)過程工藝改進(jìn)建議查階段總結(jié)分析改進(jìn)報(bào)告4.2 階段總結(jié)指導(dǎo)，審核4.1 階段總結(jié)階

3、段總結(jié)分析改進(jìn)報(bào)告4.3 持續(xù)改進(jìn)結(jié)束技術(shù)工藝管理流程說明任務(wù)名 稱節(jié)任務(wù)程序、重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)限相關(guān)資料點(diǎn)訂 單 評(píng)程序：審及工 1.11.1技術(shù)品質(zhì)管理部接收客戶需求的產(chǎn)品信息（客戶需求資料，及相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)性文件）和生產(chǎn)部門的工藝改進(jìn)需求，并準(zhǔn)客戶資料產(chǎn)品技術(shù)資料藝編制備產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)資料；(常規(guī)訂單直接到 2.17 步驟 )1.21.2技術(shù)品質(zhì)管理部部長(zhǎng)助理會(huì)同營(yíng)銷、生產(chǎn)部進(jìn)行會(huì)審，即時(shí)組織編制新新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃，并在 1 小時(shí)內(nèi)完成并即時(shí)1 小時(shí)新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃提交技術(shù)副總審核；1.31.3技術(shù)副總對(duì)工藝計(jì)劃,進(jìn)行可行性和可靠性的評(píng)審在1 小時(shí)內(nèi)判斷通過及通不過， 通不過則直接返回設(shè)計(jì)品

4、質(zhì)部重新編制新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃 ，通過則進(jìn)行具體的生產(chǎn)工藝編制。重點(diǎn)：營(yíng)銷提供的信息全面、準(zhǔn)確；技術(shù)品質(zhì)部的計(jì)劃準(zhǔn)確、及時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)：準(zhǔn)確、及時(shí)，并對(duì)責(zé)任人及時(shí)性進(jìn)行獎(jiǎng)懲（在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完不成扣罰20 元/次）試樣工藝文件實(shí)施程序：新產(chǎn)品生產(chǎn)試樣工藝2.12.1技術(shù)部進(jìn)行具體的新產(chǎn)品生產(chǎn)試樣工藝編制，在1 小時(shí)內(nèi)完成 ,；1 小時(shí)2.22.2技術(shù)科長(zhǎng)在 0.5 小時(shí)內(nèi)對(duì)新產(chǎn)品生產(chǎn)試樣工藝進(jìn)行審核；0.5 小時(shí)新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝2.32.3技術(shù)科長(zhǎng)判斷生產(chǎn)試樣工藝通過或不通過，不通則重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)試樣工藝，通過則提交技術(shù)副總審批；2.42.4技術(shù)副總在 1 小時(shí)內(nèi)對(duì)技術(shù)提交的新產(chǎn)品生產(chǎn)試樣工藝進(jìn)行審

5、批；1 小時(shí)小批量生產(chǎn)計(jì)劃2.52.5 技術(shù)副總判斷計(jì)劃通過或不通過，不通過則重新返回編制產(chǎn)品生產(chǎn)試樣工藝，通過則進(jìn)行首缸樣的生產(chǎn)；2.62.6生產(chǎn)部及各車間進(jìn)行首件樣品的生產(chǎn)試樣；2.72.7技術(shù)品質(zhì)部對(duì)首件樣的生產(chǎn)過程組織技術(shù)部人員進(jìn)行檢查及修正，新產(chǎn)品生產(chǎn)試樣在2 天內(nèi)完成；2 天2.82.8技術(shù)品質(zhì)部部長(zhǎng)助理組織各部門對(duì)首件樣進(jìn)行判定通過或不通過，不通過則對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整重新進(jìn)行生產(chǎn)，通過則對(duì)試樣工藝進(jìn)行小結(jié)、整理小批量生產(chǎn)工藝文件；2.92.9技術(shù)品質(zhì)部根據(jù)試樣的技術(shù)改進(jìn)資料、數(shù)據(jù)制定新產(chǎn)品小批量（2 缸）生產(chǎn)的新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝 ，并提交技術(shù)品質(zhì)2 缸部助理審核；2.102.10技術(shù)

6、品質(zhì)部助理對(duì)新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝進(jìn)行審核；2.112.11 技術(shù)副總對(duì)助理提交的新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝在1 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行審核并判定通過或不通過，不通過則要求技術(shù)品質(zhì)部重1 小時(shí)新制定新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝 ，通過則要求技術(shù)品質(zhì)部助理給生產(chǎn)部提交新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝文件，由生產(chǎn)部實(shí)施新產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)；2.122.12生產(chǎn)部對(duì)新產(chǎn)品實(shí)施小批量生產(chǎn)，并對(duì)小批量的生產(chǎn)過程進(jìn)行檢查和督導(dǎo)，并作新產(chǎn)品生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)記錄；2.132.13技術(shù)品質(zhì)部對(duì)新產(chǎn)品小批量生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢查、巡檢進(jìn)行跟蹤并作相關(guān)工藝的數(shù)據(jù)記錄；2.142.14在成檢時(shí)進(jìn)行判定產(chǎn)品是否符合客戶質(zhì)量要求判定通過或不通過，不通過的建議生產(chǎn)部進(jìn)行整改，通過

7、的提交技術(shù)品質(zhì)部進(jìn)行量產(chǎn)準(zhǔn)備；量產(chǎn)過程工藝 實(shí)施、檢查階段總結(jié)2.152.15新產(chǎn)品生產(chǎn)出來后不合格的技術(shù)品質(zhì)部會(huì)同生產(chǎn)部門進(jìn)行會(huì)商，并共同查找生產(chǎn)原因，并進(jìn)行整改；1.162.16技術(shù)品質(zhì)部助理對(duì)新產(chǎn)品不合格的在2 小時(shí)組織相關(guān)人員操作工藝問題并討論解決，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行修改，并形成技術(shù)工藝文本；2.172.17技術(shù)品質(zhì)部助理對(duì)新產(chǎn)品小批量生產(chǎn)后進(jìn)行工藝要求的確認(rèn)，并擬定新產(chǎn)品技術(shù)工藝文件（包括修正后的技術(shù)工藝文本），常規(guī)訂單下達(dá)后直接到此部驟（包括翻單），在 1 個(gè)工作日內(nèi)完成；2.182.18技術(shù)品質(zhì)部助理按小批量生產(chǎn)后形成的新產(chǎn)品技術(shù)工藝文件進(jìn)行量產(chǎn)前工藝文件移交準(zhǔn)備，在新產(chǎn)品技術(shù)工藝文

8、件形成后 0.5 個(gè)工作日內(nèi)移交完成。重點(diǎn)：各部門對(duì)新產(chǎn)品技術(shù)工藝的嚴(yán)格執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行、準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)。程序：3.1技術(shù)品質(zhì)部召開新產(chǎn)品量產(chǎn)工藝文件移交會(huì)，并對(duì)新產(chǎn)品的技術(shù)要求及相關(guān)文件移交給生產(chǎn)部門；3.2技術(shù)科長(zhǎng)在新產(chǎn)品量產(chǎn)前對(duì)生產(chǎn)部各車間進(jìn)行技術(shù)工藝的宣貫、講解；3.3技術(shù)科長(zhǎng)在量產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)各車間進(jìn)行不定期的工藝檢查、督導(dǎo)，生產(chǎn)部各車間負(fù)責(zé)人自行檢查、糾偏；3.4技術(shù)科在檢查過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題，在0.5 小時(shí)內(nèi)向生產(chǎn)部提出整改要求， 技術(shù)科在量產(chǎn)過程中采納生產(chǎn)部門合理的生產(chǎn)過程工藝改進(jìn)意見和質(zhì)檢科根據(jù)檢驗(yàn)過程中提出的檢驗(yàn)過程工藝改進(jìn)意見對(duì)技術(shù)工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)；重點(diǎn)：生產(chǎn)車間嚴(yán)格自行檢查、糾偏，技術(shù)部的技術(shù)工藝宣貫；標(biāo)準(zhǔn)：檢查糾偏技術(shù)工藝宣貫嚴(yán)格執(zhí)行程序：4.1對(duì)新產(chǎn)品生產(chǎn)完成后進(jìn)行階段性的技術(shù)工藝總結(jié)，并形成產(chǎn)品階段總結(jié)分析改