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文檔簡介
1、副井提升系統(tǒng)安全評價表評價結論: 機電礦長: 機 運 科: 使用單位: 公司 礦 井2012 年 月 日主 要 技 術 特 征絞車型號尾繩規(guī)格型號絞車電控型號最大靜張力/最大靜張力差 工作閘型式井筒直徑(米)減速器型號井架高度(米)電機型號天輪直徑(米)罐籠型號立井垂深(斜井長度及傾角)提升鋼絲繩規(guī)格(直徑×股×絲)罐道類型及規(guī)格副井提升系統(tǒng)安全評價表序號檢查項目檢 查 標 準檢查結果結論檢查人一、主軸裝置1主滾筒目測不得有降低機械性能和使用性能的缺陷如開焊、裂紋、變形、緊固件松動、切向鍵松動等2鋼絲繩繩頭固定在滾筒上情況符合煤礦安全規(guī)程第421條要求3*聯(lián)軸器連接緊固可靠
2、、無異響4*離合器能可靠自鎖、無竄動、不漏油,齒輪嚙合正常、無異響5定車裝置纏繞式提升機應有定車裝置,能可靠地固定住滾筒6各部軸承主滾筒、減速機、電動機軸承、軸瓦溫升和聲音正常、無振動、潤滑良好7*閘瓦間隙閘瓦間隙不大于2.08制動閘板清潔、無油污,無缺損、無斷裂9制動盤清潔、無油污,無開焊、裂紋,磨損溝紋深度不大于1.5、寬度不超過有效閘面寬度的10%,溫度正常二電機減速機及其他1電動機溫升和聲音正常、無振動,滑環(huán)部位無火花、無異響,電流正常副井提升系統(tǒng)安全評價表序號檢查項目檢 查 標 準檢查結果結論檢查人2減速器溫度和聲音正常、無振動,潤滑良好、無漏油,齒輪嚙合正常,無剝落(以檢查記錄為準
3、)3深度指示器螺桿、傳動和變速裝置潤滑良好,動作靈活,指示準確4潤滑系統(tǒng)油質、油位、油溫、欠壓、超壓保護裝置可靠5*液壓站油質清潔良好、不漏油,壓力振擺值±0.2Mpa、殘壓0.5Mpa,6電源高低壓均為獨立的雙回路供電,且不得分接其他負荷7開關柜整定合理,保護動作靈敏可靠8電氣控制系統(tǒng)各繼電器動作靈活可靠,觸點接觸良好,接線緊固;控制室內通風良好,有散熱設施,有防鳥網(wǎng)、擋鼠板9電阻箱與電纜接頭各連接線緊固可靠,接頭不發(fā)熱10絕緣、接地電阻有絕緣和接地電阻測試記錄,11提升信號裝置有可靠的工作信號和備用信號,多水平信號聲響必須有區(qū)別12*信號回路閉鎖符合煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定第384、
4、393、394、395條要求13儀器儀表指示準確,清晰可靠,且在檢驗周期內14通訊井口與井底、井口與絞車司機之間必須裝設直通電話副井提升系統(tǒng)安全評價表序號檢查項目檢 查 標 準檢查結果結論檢查人三安全保護裝置1*防止過卷裝置提升容器超過正常終端停止位置0.5m時,自動斷電,保險閘動作2*防過速裝置模擬試驗,速度超過最大速度15%時,自動斷電,保險閘動作3*限速裝置模擬試驗,到達終端速度2m/s時,自動斷電,保險閘動作4*閘間隙保護裝置閘間隙超過2.0時自動報警或自動斷電5*松繩保護裝置在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警6*減速功能保護裝置模擬試驗,當提升容器到達減速位置時能示警并減速7*減速度升降
5、人員時的加減速度不得超過0.75m/S28*深度指示器失效保護裝置模擬試驗,當指示器失效時,能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用9*過負荷和欠壓保護現(xiàn)場試驗無壓釋放、檢查整定值符合要求10*防撞梁和托罐裝置安裝牢固可靠,有合格的緩沖裝置11*PLC故障保護當PLC掉電或PC內部發(fā)生故障時,提升設備能自動斷電,并能實現(xiàn)安全制動;PLC后備電池欠壓時能自動報警12*雙線保護防過卷裝置、防過速裝置、限速裝置和減速功能保護裝置應設置為相互獨立的雙線形式副井提升系統(tǒng)安全評價表序號檢查項目檢 查 標 準檢查結果結論檢查人四鋼絲繩1*單繩纏繞式鋼絲繩各種股捻鋼絲繩在一個捻距內斷絲面積與鋼絲繩總斷面積之比達到5%必須
6、更換,有鋼絲繩檢查記錄;鋼絲繩符合煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定2*多繩摩擦鋼絲繩摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限不得超過2年,有鋼絲繩檢查記錄,鋼絲繩符合煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定3*平衡鋼絲繩目測檢查不得有鋼絲銹蝕、麻坑,日常檢查記錄詳細、完整,符合煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定4*防墜器的制動繩一個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比不得大于10%,否則必須更換,有鋼絲繩檢查記錄,符合煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定5*罐道鋼絲繩必須每天檢查一次,有鋼絲繩檢查記錄。符合煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定6*緩沖鋼絲繩至少每周檢查一次,有鋼絲繩檢查記錄。符合煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定五提升系統(tǒng)附屬設備1*天輪目測輪緣和輪輻無變形、彎曲、裂紋、開焊現(xiàn)象,
7、無異響,不咬繩2天輪襯墊天輪的鋼絲繩與天輪邊緣高度差不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍;天輪襯墊磨損深度不超過鋼絲繩繩徑,側面不超過繩徑的1/23天輪軸承軸承溫升和聲音正常、無振動、潤滑良好4井架井架各部位無嚴重銹蝕、變形、損壞和震動情況,有避雷裝置5井筒電纜、管路、梯子間電纜和管路固定牢固,卡子無銹蝕和松動;梯子間安裝牢固,無銹蝕、變形,井筒內無雜物副井提升系統(tǒng)安全評價表序號檢查項目檢 查 標 準檢查結果結論檢查人6井筒供暖冬季井口有供暖設施,鋼絲繩、罐籠、罐道不結冰7*罐道現(xiàn)場檢查,符合煤礦安全規(guī)程要求8罐籠現(xiàn)場檢查,符合煤礦安全規(guī)程要求9搖臺、罐座,阻車器各部轉動靈活,承重件無開焊、裂紋、變形
8、,符合煤礦安全規(guī)程要求10*鋼絲繩的連接裝置現(xiàn)場檢查,緊固件齊全、連接可靠、無銹蝕,運行期間有探傷記錄符合煤礦安全規(guī)程要求11*防墜器各連接和傳動件必須處于靈活狀態(tài),符合煤礦安全規(guī)程要求12罐耳現(xiàn)場檢查,符合煤礦安全規(guī)程要求13*安全門靈活、可靠,符合煤礦安全規(guī)程要求六機電管理1相關圖紙機房必須張掛以下圖紙:制動系統(tǒng)圖、電氣原理圖、巡回檢查圖表、提升系統(tǒng)圖、提升裝置的技術特征;圖紙與實物相符,并符合繪制要求2管理制度機房必須張掛以下管理制度:要害場所管理制度、崗位責任制和包機制、交接班制、領導干部上崗制、操作規(guī)程、巡回檢查制度、設備維修保養(yǎng)制度副井提升系統(tǒng)安全評價表序號檢查項目檢 查 標 準檢
9、查結果結論檢查人3*管理體系與管理機制檢查各類制度、管理機制、落實制度的記錄,通過現(xiàn)場查看各種記錄,評定管理流程是否形成閉環(huán)4各種記錄要害場所登記簿、運行日志及巡回檢查記錄、事故登記簿、設備維修保養(yǎng)記錄、鋼絲繩檢查記錄、干部上崗記錄、保護檢查裝置試驗記錄、檢查記錄認真、詳實七技術資料1大修、改造檔案記錄歷次大修和改造內容2技術檔案有煤礦安全規(guī)程第436條規(guī)定的各類圖紙、資料3*測試資料按煤礦安全規(guī)程要求進行性能測試,測試報告結論合格,并對發(fā)現(xiàn)的缺陷有整改措施4*鋼絲繩檢驗報告有懸掛前和使用中的鋼絲繩檢驗報告,且在檢驗周期內符合煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定5儀器儀表檢驗報告有各種儀器儀表的檢驗報告,且
10、在檢驗周期內符合要求八絞車司機1*合格證司機必須經(jīng)過有資質的培訓機構培訓,考試合格,持證上崗2應知應會司機要做到“三知四會”(知設備的結構、性能、安全設施的原理,會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除一般故障)3履行崗位職責責任心強,嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程,在提升過程中,司機要一人操作,一人監(jiān)護,不得做與工作無關的事情井下電氣防爆管理安全評價表評價結論: 隊 長: 機電隊長: 機電班長: 使用單位: (蓋章) 2012 年 月 日井下電氣防爆管理安全評價標準表序號檢查項目檢查標準結 論檢查人1有“防爆、電纜及小型電氣”專業(yè)化管理機構。機、運區(qū)隊必須設有一名副科級的專業(yè)技術人員對所管防爆電氣設備具體負責河
11、南省煤礦防爆電氣檢查細則(以下簡稱細則)煤礦安全規(guī)程2制定防爆電氣設備到貨驗收制度、檢修驗收制度、入井管理制度、現(xiàn)場檢查管理制度、電纜修理、試驗管理制度等現(xiàn)場檢查礦上制定的規(guī)章制度3采、掘工作面必須有合格的供電設計,設備選型合理,計算正確。入井的防爆電氣設備必須經(jīng)專業(yè)人員檢查合格并簽發(fā)入井證方可下井。安裝單位按照設計圖紙安裝調試,驗收合格后,方可移交使用單位投入運行 現(xiàn)場檢查4*防爆電氣設備必須“三證”(產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志)齊全細則現(xiàn)場檢查5防爆電氣設備必須有清晰的防爆標志、煤安標志和銘牌細則 現(xiàn)場檢查6專職防爆檢查員、電氣維修工(兼職防爆檢查員)必須持有效證件上崗
12、現(xiàn)場檢查7*運行中防爆設備的防爆性能必須滿足細則要求細則 現(xiàn)場檢查8開關上懸掛的標志牌,應注明設備編號、型號、整定值、整定日期、用途、使用單位及維護人。所標明的整定值,應與開關內部的整定數(shù)值相一致細則9每天由分片負責電工對使用中的防爆電氣設備的防爆性能進行一次外部檢查;每月由專職防爆檢查員對使用中的防爆電氣設備的防爆性能進行一次全面檢查。檢查結果應記入專用的記錄本內煤礦安全規(guī)程 現(xiàn)場檢查10防爆電氣設備,從入井檢驗、整定計算、安裝調試、故障檢修、定期試驗、記錄填報等各環(huán)節(jié)要有專人負責查礦上制定的規(guī)章制度11開關要臺臺上架(臺),三件及以上小型電器要上板。淋水不得濺到開關上完好標準 現(xiàn)場檢查12
13、*管理體系與管理機制現(xiàn)場檢查各類制度、管理機制、落實制度的記錄,通過現(xiàn)場查看各種記錄,評定管理流程是否形成閉環(huán)井下電氣保護管理安全評價表評價結論: 隊 長: 機電隊長: 機電班長: 使用單位: (蓋章) 2012 年 月 日井下電氣保護管理安全評價標準表序號檢查項目檢查標準結 論檢查人一、井下電氣保護1井下高、低壓控制設備和配電網(wǎng)路應具有規(guī)程規(guī)定的保護裝置。整定值符合規(guī)定煤礦安全規(guī)程現(xiàn)場檢查2有高、低壓保護裝置專業(yè)化管理機構。機、運區(qū)隊必須設有副科級的專業(yè)技術人員對所管井下高、低壓保護裝置具體負責現(xiàn)場檢查礦上制定的規(guī)章制度3采、掘工作面必須有合格的供電設計,保護裝置選型合理,計算正確現(xiàn)場檢查4
14、制定有“保護裝置檢修、試驗、整定管理制度”。高、低壓開關保護裝置的校驗周期每年一次,校驗內容按廠家保護裝置使用說明書要求進行。校驗結果要有記錄現(xiàn)場檢查礦上制定的規(guī)章制度及記錄5開關上懸掛的標志牌,應注明設備編號、型號、整定值、整定日期、用途、使用單位及維護人。所標明的整定值,應與開關內部的整定數(shù)值相一致 現(xiàn)場檢查6高、低壓保護裝置的現(xiàn)場運行要實行閉環(huán)管理,對發(fā)生的故障和查出的問題要定人、定期整改。整改結果要有專人檢查,整改和檢查要有記錄現(xiàn)場檢查7管理體系與管理機制 現(xiàn)場檢查各類制度、管理機制、落實制度的記錄,通過現(xiàn)場查看各種記錄,評定管理流程是否形成閉環(huán)二高壓電氣保護1高壓電動機、動力變壓器的
15、高壓控制設備,應具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護煤礦安全規(guī)程現(xiàn)場檢查2中央變電所高壓饋電線上,必須裝設有選擇性的單相接地保護裝置;供移動變電站的高壓饋電線上,必須裝設有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置煤礦安全規(guī)程現(xiàn)場檢查井下電氣保護管理安全評價標準表三低壓電氣保護1井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上,應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置;電動機的控制設備應具備短路、過負荷、單項斷線、漏電閉鎖保護裝置,保護裝置要靈敏可靠,嚴禁任意拆除或停用煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修細則(以下簡稱細則)煤礦安全規(guī)程現(xiàn)場檢查2井下低壓饋
16、電線上必須裝設檢漏保護裝置;照明和信號裝置,應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置。每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗。試驗結果應記入漏電保護裝置運行記錄薄細則煤礦安全規(guī)程現(xiàn)場檢查3煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷項、遠距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前,必須對煤電鉆綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。試驗結果應記入漏電保護裝置運行記錄薄內細則煤礦安全規(guī)程現(xiàn)場檢查4采、掘工作面,必須有合格的供電設計,現(xiàn)場懸掛供電系統(tǒng)圖;變電所或配電點要懸掛供電系統(tǒng)圖。供電系統(tǒng)圖中所標注的設備型號、容量、電纜線路規(guī)格、長度及保護裝置的整定值要與現(xiàn)場設備參數(shù)
17、一致細則煤礦安全規(guī)程現(xiàn)場檢查圖紙5熔斷器必須使用合格的保險絲,嚴禁用銅絲、鋁絲、鐵絲等代替,嚴禁使用大保險熔斷器熔體計算準確、選擇正確、嚴禁使用不合格的熔體 現(xiàn)場檢查6新安裝的低壓饋電開關在首次投入運行前做一次遠方人工漏電跳閘試驗;運行中的饋電開關每月至少做一次遠方人工漏電跳閘試驗。并將試驗結果填入漏電保護裝置運行記錄薄內細則、檢查記錄7低壓饋電開關輔助接地線應用芯線總斷面不小于10mm2的橡套電纜;輔助接地極應單獨設置,并距局部接地極的直線距離不小于5m細則8低壓開關中保護裝置的維護、檢修及調試工作要有專人負責。維修工每月至少對低壓饋電開關保護裝置進行一次詳細檢查,并留有檢查記錄細則、檢查記錄井下電氣保護管理安全評價標準表四保護接地1接地電網(wǎng)中的主接地極應浸入水泵泵房的水倉中,主、副水倉必須各設一塊。礦井有幾個水平時,每個水平的總接地網(wǎng)都要與主、副水倉中的主接地極連接煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則(以下簡稱細則)2每個采區(qū)變電所或機電峒室、單獨裝設的高壓電氣設備、高壓動力電纜金屬連接裝置、低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點必須裝設局部接地極;采、
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