分部(分項(xiàng))安全技術(shù)交底記錄

1、各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱塔 吊 使 用交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、工作前應(yīng)檢查空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開急停。3、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機(jī)軌道端部不得小于2m。4、動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三

2、種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅但在滿荷載或接近滿荷載時(shí)，不得變幅。5、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。6、主卷?yè)P(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。7、裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許荷載，對(duì)越荷載限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。8、彎軌路基必須符合規(guī)定要求，起重機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)在外軌軌面上撒上砂子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤(rùn)滑脂，配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。9、嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)

3、彎。10、作業(yè)后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端23m處。11、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱墻面抹灰工程交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。3、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上

4、搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄桿板上進(jìn)行操作。4、機(jī)械噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。5、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。6、貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。7、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱地 面 工 程交底

5、時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、在室內(nèi)推運(yùn)小車時(shí)，特別是在過(guò)道中拐彎時(shí)要注意小車把擠手。人推小車不準(zhǔn)倒退。3、操作時(shí)必須穿膠鞋，以免澆腳。晚上收光地面要有足夠照明。不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明線，不要把衣物等掛在電線上。4、清理樓地面時(shí)，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽(yáng)臺(tái)、井道隨意向下拋擲。5、井架吊籃提升或下降時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)后方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。6、對(duì)于水磨石擦草酸時(shí)要戴膠皮手套。7、磨石機(jī)上方不準(zhǔn)站人或堆物。應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴、電源線不得破皮漏電、金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作

6、。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱鋁木門窗安裝交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、經(jīng)常檢查所有工具是否牢固，防止脫柄傷人。3、安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時(shí)注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。4、搬運(yùn)門窗時(shí)應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。5、鋁、鋼門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準(zhǔn)人字型堆放。6、不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。7、使用木工機(jī)械，禁止戴手套，操作時(shí)必須集中思想，認(rèn)真操作，不得與他人談笑，鋸刨

7、推進(jìn)速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面，不能刨過(guò)短木料及過(guò)薄小條子等材料。8、木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。9、木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用，用完時(shí)應(yīng)切斷電源并開將開關(guān)上門上鎖。10、木工車間，木庫(kù)、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或隨便動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理堆好，做好落手清，以免發(fā)生意外。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱空心樓板

8、安裝交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、吊車吊運(yùn)空心樓板時(shí)，不得超重，樓板就位時(shí)，只能吊一塊。3、樓板捆扎必須四點(diǎn)吊。4、六級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。5、安裝樓板時(shí)不得違反“十不吊”規(guī)定。6、運(yùn)輸?shù)缆芬?，用車子裝板時(shí)，走車子的跳板要寬要結(jié)實(shí)。7、在樓層上運(yùn)輸、安裝樓板時(shí)，注意力要集中，小心踏空。8、不準(zhǔn)使用缺角、裂縫超過(guò)規(guī)定的空心樓板。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱腳 手 架 工 程交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入

9、施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、嚴(yán)格正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。3、鋼管腳手架的材料應(yīng)用外徑48-51mm，壁厚3-3mm的鋼管，不得有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的管子不得使用。扣件發(fā)現(xiàn)有脆裂、彎形、滑絲的禁止使用。4、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座，砼預(yù)制塊或厚度5mm以上墊木上?？v距不得大于1.8m，橫距不能大于1.5m。步距底部高度不大于2m，其余不大于1.8m。5、腳手架與建筑物必須用剛性連接，拉結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)4m，水平距離不得超過(guò)7m 。6、腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，由端頭開始按水平距離不超過(guò)9m，縱向必須設(shè)置剪刀撐，與

10、水平面夾角應(yīng)45-60度，自下而上連接設(shè)置，與其它桿件的交叉點(diǎn)應(yīng)互相綁扎。7、25米以下腳手片，除操作層以及操作層的上下層，底層、頂層必須滿鋪外，還應(yīng)在中間滿鋪一層，25m以上層層滿鋪，4點(diǎn)綁扎牢固。8、腳手架自二步起必須設(shè)1.2米高，防護(hù)欄桿和0.3m高踢腳桿。外側(cè)應(yīng)滿掛安全網(wǎng)。9、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁他人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱灰 漿 機(jī) 使 用交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、操作前應(yīng)檢查灰漿

11、機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方可加料加水進(jìn)行操作。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。4、作業(yè)后鎖好開關(guān)箱，應(yīng)做好灰漿內(nèi)外的清理。保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱砌 筑 工 程交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是

12、否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否符合安全要求后才可施工。3、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4、腳手架上堆料量不超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。5、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時(shí)，堆放機(jī)械、磚塊物品不得超過(guò)使用荷載，如超過(guò)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。6、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下在一

13、層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象不準(zhǔn)用腐朽。木料或鋼模板作立人板。8、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。9、在同一垂直交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板。下方操作人員必須戴好安全帽。10、工人垂直向上或向下傳遞磚塊時(shí)，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。11、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋，硬跟鞋、更不準(zhǔn)酒后作業(yè)，戴好安全帽，不要向下亂拋磚等物。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱圓 盤 鋸 使 用交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢

14、查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。2、操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。3、送料不要用力過(guò)猛，木料要拿平，不要擺動(dòng)或抬高壓低。4、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作下手應(yīng)待木料出鋸臺(tái)150mm后方可去接拉。5、木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車后處理。6、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸。7、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔斷絲，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔斷絲。8、不準(zhǔn)吸煙和使用明火。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱模 板 工 程交底

15、時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、二人抬運(yùn)木板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。6、支撐、牽杠

16、等到不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。7、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。8、拆除模板一般用長(zhǎng)撬攆，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是定型模板做平臺(tái)時(shí)，更要注意。9、裝、拆模板時(shí)禁止使用腐朽木料、模板作立人板或做頂撐。10、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上下要使用梯子不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。11、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂

17、直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)安全意識(shí)。12、拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板；拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱鋼 筋 工 程交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立

18、柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)在箍筋上綁扎，不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在箍筋內(nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。7、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃物品。8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中在模板和腳手板上，也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行

19、走，禁止從柱子上的箍筋上下。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱振 搗 器 使 用交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、使用前應(yīng)檢查各部件連接是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2、振搗器不得放在初凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。檢查或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直在沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電

20、動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7、振搗器與平板應(yīng)保持堅(jiān)固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱攪 拌 機(jī) 使 用交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后

21、輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)行走動(dòng)。2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格后方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳輪的比例。3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部分的潤(rùn)滑情況等。5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。6、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探模進(jìn)料情況運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料出料。

22、7、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。8、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，將料斗降到料斗坑。切斷電源、鎖好電閘箱。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱混 凝 土 工 程交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、串搭車道板，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用針子固定，在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐，2

23、m以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿。在道板上經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車起跳滑跌。3、車道板單車行走不小于1.4m闊，雙車來(lái)回不小于1.8m闊，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、掄道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，從手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁從手脫把，防止翻車傷人。4、用塔吊、料頭斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墮落。5、離地面2m以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良

24、好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7、井字架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井字架安全門；頭手不準(zhǔn)伸入井字架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)后方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱電 工交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、在搭設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，采用混凝土電桿或木桿，裝設(shè)橫擔(dān)，絕緣子并采用絕緣導(dǎo)線、線路之間必須保持安全操作距離。3、施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S摟零保

25、護(hù)系統(tǒng)?？偱潆娤渑c配電箱開關(guān)箱實(shí)行三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)，電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電開關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)控制一只插座。5、磚墻別槽、打眼時(shí)，榔頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下面、墻后，不得有人靠近。6、各類電動(dòng)工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無(wú)缺。7、電器設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。8、；辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂搭設(shè)。9、現(xiàn)場(chǎng)所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。10、嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶

26、電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接地，正確使用電工器具。11、電工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。12、發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用干砂或干粉滅火器滅火。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱井 字 架 工 程交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、安裝或拆除作業(yè)前，必須做好安全技術(shù)交底，使參與作業(yè)人員充分了解各個(gè)認(rèn)證點(diǎn)的操作要領(lǐng)，責(zé)任落實(shí)到人，并在交底書上簽字。3、拆裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，登高作業(yè)必須穿防滑鞋要系好安全

27、帶，井架的底座必須安置在堅(jiān)硬的地基上。4、高度為10-15m的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩一組（4-8根）；每增高10m加設(shè)一組。每條纜風(fēng)繩用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45-60度，與地或樁頭必須牢固連接。地錨或樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁或鋼管樁，埋深不小于1.5m。禁止將纜風(fēng)繩栓在樹木或電桿上。5、高度在30m以上的井架，其纜風(fēng)繩上的法蘭螺絲，必須加以保險(xiǎn)。纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上方通過(guò)，與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。6、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過(guò)高度的千分二，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。井架導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷

28、筒長(zhǎng)度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的20倍。7、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號(hào)裝置或標(biāo)志。吊籃防斷裝置彈簧必須有效可靠伸宿靈活，放松彈簧時(shí)支軸能舜間向兩邊伸開并有足夠長(zhǎng)度使吊籃擱置在井架平擋上。8、井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。9、拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。遇設(shè)有兩層纜風(fēng)繩的井架，應(yīng)對(duì)下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風(fēng)繩。10、搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)，操作人員必須佩戴安全帶。11、井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乖人。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱電 氣 焊 工 程交底時(shí)間交底人交底單編

29、號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、電焊、氣割嚴(yán)格遵守，“十不燒“規(guī)程操作。3、操作前應(yīng)先檢查所有工具，電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用鋼接頭焊牢。4、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲。5、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于20m。6、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。7、氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂。放有油脂衣服、手套等。8、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)

30、。9、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。10、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。12、作業(yè)后，切斷電源、鎖好電閘箱、清理場(chǎng)地、滅絕火種消除焊料余熱后，方可離開。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱基 礎(chǔ)塔 吊 使 用交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、工作前應(yīng)檢查空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2、操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次

31、逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開急停。3、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機(jī)軌道端部不得小于2m。4、動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅但在滿荷載或接近滿荷載時(shí)，不得變幅。5、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。6、主卷?yè)P(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重

32、機(jī)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。7、裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許荷載，對(duì)越荷載限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。8、彎軌路基必須符合規(guī)定要求，起重機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)在外軌軌面上撒上砂子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤(rùn)滑脂，配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。9、嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。10、作業(yè)后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端23m處。11、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表

33、單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱基 礎(chǔ)灰 漿 機(jī) 使 用交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、操作前應(yīng)檢查灰漿機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方可加料加水進(jìn)行操作。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。4、作業(yè)后鎖好開關(guān)箱，應(yīng)做好灰漿內(nèi)外的清理。保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱基 礎(chǔ)砌 筑 工

34、程交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否符合安全要求后才可施工。3、砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)檔板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下。4、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。5、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。6、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋，硬跟鞋、更不準(zhǔn)酒后作業(yè)，戴好安全帽，不要向下亂拋磚等物。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底

35、記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱基 礎(chǔ)圓 盤 鋸 使 用交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。2、操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左面的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。3、送料不要用力過(guò)猛，木料要拿平，不要擺動(dòng)或抬高壓低。4、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作下手應(yīng)待木料出鋸臺(tái)150mm后方可去接拉。5、木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車后處理。6、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸。7、應(yīng)嚴(yán)格按

36、規(guī)定選用熔斷絲，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔斷絲。8、不準(zhǔn)吸煙和使用明火。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱基 礎(chǔ)模 板 工 程交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3、二人抬運(yùn)木板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。4、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將

37、支撐、搭頭、柱頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。5、拆除模板一般用長(zhǎng)撬攆，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是定型模板做平臺(tái)時(shí)，更要注意。6、裝、拆模板時(shí)禁止使用腐朽木料、模板作立人板或做頂撐。7、操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。8、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作， 9、拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板；拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱基 礎(chǔ)鋼 筋 工 程交底時(shí)間交底

38、人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)在箍筋上綁扎，不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在箍筋內(nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。7、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏

39、電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃物品。8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中在模板和腳手板上，也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的箍筋上下。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱基 礎(chǔ)振 搗 器 使 用交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、使用前應(yīng)檢查各部件連接是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。2、振搗

40、器不得放在初凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。檢查或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直在沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7、振搗器與平板應(yīng)保持堅(jiān)固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必

41、須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱基 礎(chǔ)攪 拌 機(jī) 使 用交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)行走動(dòng)。2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格后方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳輪的比例。3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不

42、符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部分的潤(rùn)滑情況等。5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。6、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探模進(jìn)料情況運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒料出料。7、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。8、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，將料斗降到料斗

43、坑。切斷電源、鎖好電閘箱。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱基 礎(chǔ)混 凝 土 工 程交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、串搭車道板，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用針子固定，在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐，2m以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿。在道板上經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車起跳滑跌。3、車道板單車行走不小于1.4m闊，雙車來(lái)回不小于1.8m闊，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、掄道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，從手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁從手脫把，防止翻車傷人。4、

44、用塔吊、料頭斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墮落。5、離地面2m以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7、井字架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井字架安全門；頭手不準(zhǔn)伸入井字架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)后方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。項(xiàng)目經(jīng)理被交底人簽名各分部（分項(xiàng)）工程、各工種及其它安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱基 礎(chǔ)挖 土 工 程交底時(shí)間交底人交底單編號(hào)安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2-3m，堆土要在1m外，并且高度不得超過(guò)1.5m。5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情