綜采工作面換下?lián)u臂的安全技術(shù)措施

1、綜采工作面換下?lián)u臂的安全技術(shù)措施 一、組織措施        1. 所有參加此項(xiàng)工作的人員，必須學(xué)習(xí)本措施并簽名，且嚴(yán)格執(zhí)行本措施。        2. 特殊工種必須執(zhí)證上崗。        3. 現(xiàn)場(chǎng)有一名副區(qū)長(zhǎng)及以上管理人員在現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)并負(fù)責(zé)安全工作。        二、施工方案：&

2、#160;       1. 2631風(fēng)巷水窩至2631采面一段使用采面上出口往外的jh-20a絞車配合開口導(dǎo)向滑輪將新?lián)u臂采用旱拖的方式運(yùn)輸至采面上出口。        2. 在距采面上出口約為15m處的采面硬幫位置施工一個(gè)機(jī)窩用于存放新舊搖臂（已施工完成）。        3. 使用3臺(tái)5t導(dǎo)鏈配合將新?lián)u臂下放至機(jī)窩內(nèi)放置好。   &

3、#160;    4. 將煤機(jī)開至新?lián)u臂處，并將損壞的下?lián)u臂拆卸下擺放在機(jī)窩內(nèi)不影響安裝位置，將新?lián)u臂進(jìn)行安裝；        5. 安裝結(jié)束后再將煤機(jī)向下開過機(jī)窩位置，便于回收壞搖臂。        6. 將損壞的搖臂使用jh-20a絞車配合開口導(dǎo)向滑輪運(yùn)輸至采面機(jī)尾并往外運(yùn)輸回收。        三、使用jh-20a絞車旱拖

4、搖臂的安全技術(shù)措施。        1. 信號(hào)規(guī)定為：一響停、二響提、三響松繩，且信號(hào)必須清晰、靈敏、可靠?？捎每谏诖嫘盘?hào)。        2. 絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工都必須由經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證的人員擔(dān)任。        3. 絞車為采面安裝時(shí)安設(shè)，固定牢固靠，安裝期間已經(jīng)驗(yàn)收。     

5、0;  4. 絞車正前方防護(hù)網(wǎng)打設(shè)必須牢固、可靠。        5. 絞車司機(jī)操作位置不允許任何人堆放其它物件，保證有足夠的操作空間且絞車所在的位置支護(hù)完好。        6. 提升前，必須檢查鋼絲繩繩頭是否完好，提升信號(hào)是否清晰、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。        7. 提升前，將2631回風(fēng)上山內(nèi)及2631采面機(jī)窩往上一

6、段的雜物清理干凈，不允許有影響提升的物件存在。        8. 提升時(shí)，在82#架上掛一個(gè)5t的開口導(dǎo)向滑輪后，再將鋼絲繩穿過開口導(dǎo)向滑輪與新?lián)u臂連接。        9. 采煤機(jī)新?lián)u臂使用6分及以上的鋼絲繩繩扣或40t大鏈配合套包及螺栓與絞車主繩進(jìn)行連接。        10. 待上述工作準(zhǔn)備就緒后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查物件的連接捆綁是否合格，確認(rèn)無問題后方

7、可開始提升工作。        11. 絞車的提升速度為0.12m/s，風(fēng)巷內(nèi)提升時(shí)派兩人手持釬子桿跟隨在物件的后方，發(fā)現(xiàn)物件偏移需隨時(shí)調(diào)正；另派一名信號(hào)工手持信號(hào)或口哨跟隨在物件后方，發(fā)現(xiàn)物件卡阻或其它異常情況時(shí)立即打點(diǎn)通知絞車司機(jī)停車，待處理好后方可恢復(fù)提升工作。        12. 物件卡阻或出現(xiàn)其它異常情況時(shí)，不得強(qiáng)行牽引，必須立即停車進(jìn)行處理，必須將絞車開關(guān)停電，閉鎖并掛停電牌后方可進(jìn)入處理。處理時(shí)使用5t或以上導(dǎo)鏈進(jìn)行調(diào)整

8、，調(diào)整好確認(rèn)無問題后方可重新進(jìn)行旱拖工作。        13. 風(fēng)巷內(nèi)提升站崗截人：物件后方信號(hào)工同時(shí)擔(dān)任截人工作，除絞車司機(jī)外不許人員進(jìn)入繩道。跟隨在物件后方的人員不可站在物件的側(cè)面和前方。上出口支架立柱內(nèi)截住切眼往上走的人員，防止人員進(jìn)入提升巷道。整個(gè)提升過程中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入繩道。        14. 切眼內(nèi)站崗截人：回收提升搖臂時(shí)，在絞車后方，切眼機(jī)窩下方進(jìn)行站崗截人。鋼絲繩繩道內(nèi)以及三角區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人。  

9、;      15. 絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按照信號(hào)操作，嚴(yán)禁信號(hào)不清開車，嚴(yán)禁在絞車運(yùn)行過程中與他人交談。        16. 提升過程中，絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須精力集中，注意觀察運(yùn)行情況，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車，待查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)提升。        17. 當(dāng)搖臂到達(dá)上出口時(shí)，需改單體柱時(shí)，必須執(zhí)行“先支后回的原則。    

10、;    18. 提升完畢后，確認(rèn)絞車停穩(wěn)后，現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人方可取消截人工作。        四、更換搖臂的安全技術(shù)措施：        1、 在更換搖臂前更好地點(diǎn)段不再進(jìn)行推溜工作。        2、 將采面刮板輸送機(jī)內(nèi)的貨拉空，然后將采煤機(jī)開至距采面上口往下40米以下的位置。    

11、    3、  將采煤機(jī)搖臂放到最低位置并摘刀，同時(shí)將控制開關(guān)手把打到“零”位，閉鎖掛牌。        4、 在距采面上出口約為15m處的采面硬幫位置用于更換搖臂的機(jī)窩已施工機(jī)窩采用大板配合單體柱打設(shè)一梁兩柱的走向托板進(jìn)行支護(hù)，托板板距0.7m。        5、 采用大板和單體柱對(duì)機(jī)窩進(jìn)行封幫。        6、

12、0;使用3臺(tái)5t導(dǎo)鏈配合將新?lián)u臂下放至機(jī)窩內(nèi)放置好。兩臺(tái)導(dǎo)鏈位于搖臂上方放鏈，一臺(tái)導(dǎo)鏈在搖臂下方拉鏈。        7、 上方兩臺(tái)導(dǎo)鏈需更換吊掛位置時(shí)，需將兩臺(tái)錯(cuò)開時(shí)間更換，保證隨時(shí)有一臺(tái)導(dǎo)鏈吃勁防止搖臂下滑傷人。        8、 將5t及以上的導(dǎo)鏈找好位置吊掛好，用導(dǎo)鏈將搖臂連接好后，將新的搖臂吊拉至機(jī)窩內(nèi)后用3分及以上鋼絲繩將搖臂與單體柱進(jìn)行固定。      

13、0; 9、 起吊下放工作使用6分及以上的繩扣連接，確保導(dǎo)鏈與繩扣和物件的連接固定牢固可靠。       10、 所有起吊工作所使用的工具必須是合格的，并滿足起吊重量的要求。        11、 避免吊卸大件時(shí)設(shè)備受損，起吊下放時(shí)必須緩慢操作。        12、 使用導(dǎo)鏈起吊搖臂時(shí)，搖臂滾動(dòng)方向和導(dǎo)鏈鏈道方向不得有人，以防搖臂滾動(dòng)和導(dǎo)鏈滑脫傷人。 

14、60;      13、 人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)前，在新的搖臂的上、下方515米用2.52.8米的單體柱配合2.5m×0.15m×0.1m的大板各打設(shè)一道擋閘，木大板與單體柱之間采用8#鐵絲捆綁可靠，擋閘打設(shè)高度不低于1.0m并且必須穩(wěn)固可靠，且必須用小板配合金屬網(wǎng)將其封嚴(yán)。防止大塊及物件滑下傷人。        14、 人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)前，要對(duì)煤壁要進(jìn)行仔細(xì)的敲幫問頂，仔細(xì)的對(duì)隱患進(jìn)行排查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行作業(yè)。 

15、0;      15、 在待新?lián)u臂放置好后，拆除新?lián)u臂上下方的擋閘，將煤機(jī)開至采面機(jī)尾。        16、 采煤機(jī)開至機(jī)尾后，將損壞的搖臂拆卸下放置在新?lián)u臂下方，在拆卸搖臂前，必須將采面溜子、采煤機(jī)停電閉鎖好。        17、 人員在機(jī)尾進(jìn)入機(jī)道拆卸搖臂前，下方5米必須用兩根單體柱配合2.5m的木大板打設(shè)一道高度不低于1.0m的擋閘。   

16、;     18、 人員進(jìn)入機(jī)道拆卸搖臂前，對(duì)煤壁要進(jìn)行仔細(xì)的敲幫問頂，仔細(xì)的對(duì)隱患進(jìn)行排查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行作業(yè)。        19、 損壞的搖臂拆卸下來并放置在機(jī)窩內(nèi)并用3分及以上鋼絲繩將搖臂與單體柱進(jìn)行固定。        20、 拆卸的螺栓等配件必須擺放好，不得丟失，以便更換搖臂時(shí)使用。        2

17、1、 在更換搖臂起吊時(shí)，使用5t及以上的導(dǎo)鏈、6分及以上繩扣起吊，使用支架的合適位置作為起吊點(diǎn)（嚴(yán)禁使用前梁作為起吊點(diǎn)）。嚴(yán)禁使用手搖回柱器直接起吊，手搖回柱器只能配合微調(diào)工作。所使用的工具必須完好。        22、 將導(dǎo)鏈與新?lián)u臂通過繩扣或大鏈可靠連接好后，緩慢、均勻緊導(dǎo)鏈，將搖臂吊起，并輔以人力用釬桿導(dǎo)向的方法將搖臂移至搖臂處進(jìn)行安裝。在此過程中，操作人員只能在搖臂上方的安全地點(diǎn)操作，嚴(yán)禁任何人員的身體的任何部位伸入被起吊物下面。     

18、60;  23、 搖臂在安裝過程中，如遇干涉、不對(duì)位等情況時(shí)，可使用導(dǎo)鏈、釬桿慢慢調(diào)整直至對(duì)位，嚴(yán)禁猛敲亂打，冒險(xiǎn)蠻干。        24、 拆、裝起吊搖臂前，必須檢查導(dǎo)鏈、搖臂間的連接情況，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行起吊工作。        25、 新?lián)u臂安裝好后，再一次檢查各部螺栓是否上齊、擰緊，有無工具遺落等，經(jīng)檢查無誤后，人員已撤至安全地點(diǎn)，拆除上、下方擋閘后，方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，且試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30分鐘。

19、60;       26、 試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，將將煤機(jī)向下開過機(jī)窩位置，便于回收壞搖臂。        27、 組裝好新?lián)u臂后將損壞的搖臂使用jh-20a絞車將鋼絲繩穿過82#架處開口導(dǎo)向滑輪將搖臂運(yùn)輸至采面機(jī)尾并往外運(yùn)輸回收。        28、 其余嚴(yán)格按2631綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。     

20、60;  五、驗(yàn)算        1、絞車及鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算        原始數(shù)據(jù)：絞車最大靜拉力：f20408kg;  提升物件最大重量，gz=4000kg，巷道傾角：=10°。鋼絲繩長(zhǎng)度：取l=120m;  鋼絲繩選型： 6×19+126，鋼絲繩每米重量mp2.444kg/m，鋼絲繩破斷拉力總和：qp=400500n40867kg，摩擦系數(shù)f1=0.2，f2 =0.5，安全系數(shù)取6.5。 

21、       鋼絲繩提放物料時(shí)最大靜拉力：            fmax=(gr+gz)(sin+f1cos)+lp(sin+f2cos)               = 4000×(sin10°+0.2cos10 °)+120×2.444×(si

22、n10°+0.5cos10°)            =1678kg20408kg               安全系數(shù)：                       ma=qp/fmax 40867kg/1678kg 24.36.5