除灰系統(tǒng)調(diào)試方案

1、銅陵海螺水泥有限公司30500KW余熱發(fā)電工程除灰系統(tǒng)調(diào)試方案河南省安裝集團有限責任公司中心試驗所2007年9月目 次1 目的2 依據(jù)3 設(shè)備系統(tǒng)簡介4 調(diào)試內(nèi)容及驗評標準5組織分工6使用設(shè)備儀器7調(diào)試應具備的條件8調(diào)試步驟9安全注意事項1、目的 為保證除灰系統(tǒng)工作的可靠性，消除在制造、運輸、安裝等過程中可能產(chǎn)生的缺陷，確保在正式生產(chǎn)中除灰系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，達到設(shè)計要求，在正式投運前必須對其進行系統(tǒng)的調(diào)試工作。2、依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）；2.2火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（1996年版）；2.3鍋爐廠鍋爐機組說明書及圖紙。3、設(shè)備系統(tǒng)簡介3.1

2、 AQC鍋爐（23300、23400）設(shè)備系統(tǒng)概況3.1.1沉降室星型卸灰閥（23311、23411）型號DXV-P400X400輸送能力30t/h輸送物料高溫熟料粉塵使用溫度360轉(zhuǎn)速24r/min功率22 KW3.1.2 FU鏈式輸送機（23312、23412）型號FU270X32826輸送能力30t/h輸送物料熟料粉物料容重12t/h使用溫度450鏈速11mr/min電動機Y132M-4-7.5功率75KW減速機ZSY180-71-II3.2PH鍋爐設(shè)備簡介: 3.2.1 PH-1鍋爐拉鏈機24311（1）、24411（1）型號FU410×15100輸送能力50t/h鏈速11m

3、/min電動機Y2-160L-4-15功率15 KW電壓380V減速機ZSY180-713.2.2 PH-1鍋爐星型卸灰閥24312（1）、24412（1）型號500X500輸送能力40t/h使用溫度380電機Y112M-4轉(zhuǎn)速24r/min功率4KW3.2.3 PH鍋爐拉鏈機24313（1）、24413（1）型號FU350×11500輸送能力50t/h布置角度0°鏈速14m/min電動機Y2-132M-4-7.5功率75KW電壓380V減速機ZSY180-713.2.4 PH-2鍋爐螺旋輸送機24311（2）、24411（2）型號LSII500×12000輸送能

4、力40t/h布置角度0°鏈速32r/min減速電動機TY160-45-Y132M-4-B5功率11KW3.2.5 PH-2星型卸灰閥24312（2）、24412（2）型號500X500 36型輸送能力40t/h使用溫度380電機Y100L-4轉(zhuǎn)速24r/min功率4KW4、調(diào)試內(nèi)容及驗評標準4.1 調(diào)試內(nèi)容 4.1.1星型卸灰閥調(diào)試4.1.2 FU拉鏈機調(diào)試4.1.3 拉鏈機調(diào)試4.1.4 螺旋絞籠調(diào)試4.2 驗評標準4.2.1星型卸灰閥運行正常，達到設(shè)計要求。4.2.2 FU拉鏈機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無刮碰、摩擦現(xiàn)象。4.2.3 拉鏈機運行平穩(wěn)，無刮碰、摩擦現(xiàn)象。4.2.4 螺旋絞籠運轉(zhuǎn)正常

5、,符合設(shè)計要求。4.2.5各設(shè)備軸承無漏油現(xiàn)象。5、組織分工5.1 調(diào)試單位、安裝單位、生產(chǎn)單位應在試運指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，各負其責。5.2 安裝單位應組織好檢修人員，做好運行設(shè)備的維護、檢修工作，并做好有關(guān)工作記錄。5.3 生產(chǎn)單位應配備合格的運行人員，對除灰系統(tǒng)各設(shè)備精心操作，并定期對設(shè)備進行巡視，填寫報表。保衛(wèi)、消防人員上崗值班。5.4 調(diào)試單位負責組織設(shè)備及系統(tǒng)的試運指導、監(jiān)督、技術(shù)交底工作，對現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況，及時提出解決方案，重大問題提交試運指揮部。6、使用儀器設(shè)備序號設(shè)備名稱型號量程數(shù)量用途便攜式測振表VM-631測輔機軸承振動2紅外線測溫儀RAYMX2C-309001測軸承溫

6、度7、調(diào)試應具備的條件7.1除灰系統(tǒng)安裝完畢，機殼內(nèi)無異物；地腳螺栓及連結(jié)螺栓緊固，記錄完整，并經(jīng)驗收合格。7.2灰斗內(nèi)部清理干凈,預防卡澀運轉(zhuǎn)設(shè)備7.4設(shè)備周圍雜物清理干凈，腳手架已拆除，地面平整，道路暢通，平臺、梯子、欄桿齊全。7.5 試運區(qū)照明充足，有合適的通訊聯(lián)絡手段。7.6 附近沒有易燃、易爆物品，消防設(shè)施齊全。7.7 除灰系統(tǒng)各設(shè)備軸承潤滑油添加完畢，品質(zhì)符合設(shè)計要求。7.8有關(guān)電氣、熱工儀表回路調(diào)校完畢，能夠投入使用。7.9除灰系統(tǒng)插板、手動擋板、手動閥門開關(guān)靈活，方向正確，能全開全關(guān)。7.10除灰系統(tǒng)各電機經(jīng)空載試運，旋轉(zhuǎn)方向正確，電機振動及軸承溫度均符合要求。7.11運行值班

7、人員經(jīng)過考核合格，具備上崗條件。7.12建設(shè)、安裝、監(jiān)理、調(diào)試、生產(chǎn)廠家等有關(guān)人員到場。8、調(diào)試步驟8.1 準備工作8.1.1除灰系統(tǒng)已恢復送電。8.1.2除灰系統(tǒng)各設(shè)備潤滑油添加完畢。8.2 除灰系統(tǒng)啟動前的檢查。8.2.1 對設(shè)備進行全面檢查，各連接螺絲牢固。8.2.2 將潤滑油加注到油標兩線之間或油標紅線位置，油質(zhì)符合設(shè)計要求。8.2.3 盤動聯(lián)軸器，不得有任何卡阻現(xiàn)象。8.2.4 除灰系統(tǒng)確認無人工作8.3 除灰系統(tǒng)的啟動,按由下向上的次序8.3.1啟動AQC鍋爐FU拉鏈機。8.3.2啟動AQC鍋爐星型卸灰閥。8.3.3 啟動PH鍋爐拉鏈機、星型卸灰閥、PH-1鍋爐拉鏈機8.3.4 啟

8、動PH-2鍋爐星型卸灰閥、螺旋輸送機8.3.5 兩套系統(tǒng)依次啟動8.3.3除灰系統(tǒng)試運2小時。8.4除灰系統(tǒng)的停止,按由上到下次序停止8.4.1停止AQC鍋爐星型卸灰閥；8.4.2停止AQC鍋爐FU拉鏈機；8.4.3 停止PH-1鍋爐拉鏈機、星型卸灰閥；8.4.4 停止PH-2螺旋輸送機、鍋爐星型卸灰閥、PH鍋爐拉鏈機；8.4.3斷開除灰系統(tǒng)電源。9、安全注意事項9.1除灰系統(tǒng)在進行調(diào)試過程中，。嚴禁與試驗工作無關(guān)人員進入現(xiàn)場。9.2試運期間，應有專人監(jiān)護設(shè)備，并有專人負責操作，未經(jīng)許可不得隨意操作除灰設(shè)備。9.3做好巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9.4 遇到下列情況必須立即停止除灰系統(tǒng)運行：9.4.1機械部分產(chǎn)生強烈的噪聲。9.4.2除灰系統(tǒng)電機及設(shè)