某廣場主體結(jié)構(gòu)模板工程技術(shù)交底

1、個(gè)人收集整理-僅供參考技術(shù)交底記錄魯工程名稱青島李滄玉龍城市廣場樓施工單位中建三局第三建設(shè)工程 有限責(zé)任公司交底部位主體結(jié)構(gòu)工序名稱模板工程交底提要：模板工程施工流程及工藝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備模板加工前，組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，做好交底工作。對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)。 、主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃表序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注砂輪機(jī)臺圓盤鋸臺單面木工壓刨床臺木工壓刨臺手電鉆臺臺 鉆臺可根據(jù)交流電焊機(jī)*臺現(xiàn)場實(shí)激光垂準(zhǔn)儀臺際進(jìn)行經(jīng)緯儀臺增設(shè)水準(zhǔn)儀臺鋼卷尺把墨斗、小白線個(gè)線墜個(gè)汽車吊臺、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)施工總控制計(jì)劃，現(xiàn)場有關(guān)模板工程的勞動力投入見下表:工種木工架子工

2、力工其它合計(jì)人數(shù)、材料準(zhǔn)備主要材料需用計(jì)劃材料名稱規(guī) 格 單位 數(shù)量（暫估）主要使用部位備注覆膜多層木模板獨(dú)立承臺基礎(chǔ)、條基、柱、頂板、粱木枋*獨(dú)立承臺基礎(chǔ)、條基、柱、頂板、粱鋼管© *噸腳手架、支撐體系十字扣件枚腳手架、臨邊防護(hù)及模連接扣件鑄鐵，合格品枚板支撐旋轉(zhuǎn)扣件枚可調(diào)支托個(gè)頂板、支撐腳手板操作平臺本表數(shù)量為暫 計(jì)劃量，具體工程用量應(yīng)按實(shí) 計(jì)算、施工工藝、獨(dú)立承臺基礎(chǔ)、墊層）獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝 安裝順序放線T安裝模板和支撐T搭設(shè)模板吊架T檢查、校正T驗(yàn)收 施工工藝根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先進(jìn)行模板支設(shè)；核對模板 墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及混凝

3、土 （或砂漿）墊塊，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最 后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。）墊層采用*木枋做模板，0鋼筋頭（間距米 ，長度米）做支撐。獨(dú)立承臺基礎(chǔ)、條基采用：厚覆 膜多層木模板，支撐體系采用0*鋼管及*木枋。承臺及墊層模板支設(shè)示意圖見下：地錨r柱主筋位置避開預(yù)h比凳工® 烤弐衛(wèi)筋鑿矗屢怛哽昇疋狡電:空墊層二迄J寥），斜向45 底部筋點(diǎn)焊100*50木枋間距不大于250j么夕瀝支撐定位筋（° 1.四周各一根，支撐鋼管支撐架L ' h I H if獨(dú)立基礎(chǔ)模板支模示意圖1腳殆GK叭:司即不得玄于卻0趣鋼管地甌H人撅

4、麗蕊麗醐筍砸血鋼管支撐林系，區(qū)距:眥一地梁模板支模示意圖RL執(zhí)覽木方価壓¥內(nèi)并,用即I而錨桿靜壓力樁預(yù)留孔支模示意圖1 *上口凈尺寸、柱模板）獨(dú)立柱模板安裝 施工順序彈出控制線t一側(cè)柱模吊裝就位t安裝斜撐t短鋼管做柱箍t清掃柱內(nèi)雜物t安裝就位對面模板安裝斜撐t短鋼管做柱箍t安裝另一方向模板t調(diào)整模板位置t緊固短鋼管柱箍t斜撐固定。 操作工藝，檢查柱模板編號，檢查模板是否清理干支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿貼好海綿條（即密封條） 凈，其他預(yù)埋是否到位。柱模板采用雙鋼管、扣件抱箍，配合鋼管斜撐的加固方式，抱箍間距為，鋼管支撐體系采用0鋼 管加快拆頭斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一

5、道，柱每個(gè)面設(shè)兩道斜撐，所有斜撐通過掃 地桿頂在距柱邊約處的0預(yù)埋地錨筋上。操作平臺：柱周邊（交圈）采用米長鋼管做縱向橫桿，搭設(shè)雙排腳手架做操作平臺，立桿橫距：米，立桿縱距：米，步距：米，單層滿鋪條板，搭設(shè)高度同柱高，每邊設(shè)交叉斜撐一道。）方柱模板采用厚覆膜多層木模板，支撐體系采用0 *雙鋼管、扣件，方柱模板支設(shè)示意圖見下圖:2500 .方柱支模示意圖）圓柱采用專業(yè)廠家加工制作的定型鋼模板施工，支撐體系采用0*鋼管配合鋼模配件進(jìn)行施工。、梁板模板）施工順序彈線t搭設(shè)滿堂腳手架 （底部墊木枋）t調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高t安裝梁底模t安裝頂撐并調(diào)平t安裝 梁側(cè)模T墻（柱）邊木枋（貼密封條）就位t擺設(shè)龍骨T

6、鋪設(shè)樓板模板T支撐架加固。）施工工藝 、樓板模板施工前應(yīng)先彈線，根據(jù)彈線搭設(shè)滿堂腳手架；放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。 、調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位。 、梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時(shí)安裝快拆頭，調(diào)整板底架體高度 以滿足層高要求。 、鋪設(shè)主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定。樓板模板壓 在梁側(cè)模上。 、梁底模按照要求起拱。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后方可拆除。 、梁板模板支撐采用快拆式腳手架，腳手架立桿間距，設(shè)四道水平連接桿件，斜撐間距每隔跨設(shè) 一道，立桿在接近梁的位置可

7、進(jìn)行調(diào)整，但立桿間距不應(yīng)大于。梁底縱向次龍骨間距不得大于，主龍骨 間距不得大于，每一間距中間加設(shè)一根立桿，與整體滿堂架固定。梁側(cè)次龍骨間距不得大于。梁高大于 的梁采用穿梁的e對拉螺桿加固，螺桿間距，每根螺桿后設(shè)兩根短鋼管，梁高小于的梁采用“型箍” 加固，間距，邊梁梁側(cè)加鋼管三角斜撐間距。梁底木枋下沿長向間隔設(shè)一道橫向鋼管。 、將主龍骨放在快拆頭上，主龍骨上鋪間距的次龍骨，次龍骨接長時(shí)采用搭接形式，搭接長度不 少于。梁板模板支設(shè)詳見下圖，伸縮縫處模板先澆筑好一側(cè)的結(jié)構(gòu)，再如下圖所示進(jìn)行另一側(cè)模板的安 裝。MU?伸縮縫處模板示意圖板模搭設(shè)示意圖15厚木多層板50* 100木撈 做主次龍骨：頂托勇刀

8、撐身熱面陽#Q度為宣I!1000木板墊塊10001000、樓梯模板樓梯模板采用厚覆膜木多層木模板，底模沿斜向龍骨為x木枋。樓梯底模應(yīng)伸出側(cè)模，模板拼縫處應(yīng)加貼密封條。樓梯踢面模板采用多層木模板制作，根據(jù)事先算好的樓梯高度進(jìn)行加工，模板下口宜樓梯模板踏步支設(shè)詳圖、后澆帶模板本工程設(shè)計(jì)僅女兒墻處設(shè)置后澆帶，后澆帶模板采用鋼絲網(wǎng)配合木模板、海綿條等封堵，避免漏 漿。、模板的安裝）一般規(guī)定： 模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì), 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施 工荷載； 在澆筑混凝土前應(yīng)對模板工

9、程進(jìn)行驗(yàn)收； 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。）主控項(xiàng)目： 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，上下層支架的立 柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板； 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。）一般項(xiàng)目：模板安裝應(yīng)符合下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)進(jìn)行潤濕，但不得有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔 離劑；對跨度不小于米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，模板應(yīng)按要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為 跨度的；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位置尺量底模上

10、表面標(biāo)咼±水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±尺量柱、墻、梁層咼垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰兩板表面咼低差尺量表面平整度靠尺、楔型塞尺預(yù)埋件和預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置插筋中心線位置外露長度5預(yù)埋螺栓中心線位置外露長度5預(yù)留洞中心線位置尺寸5、模板的拆除）主控項(xiàng)目：底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下表:構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度（）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板> ,w>梁、拱、殼>懸臂構(gòu)件）一般項(xiàng)目： 側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆

11、除。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓板形成沖擊荷載，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，并清理干凈，按規(guī)格分類堆 放整齊。）模板及支撐體系拆除方法： 模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱 墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。 板模拆除方法為：將可調(diào)螺旋旋向下退，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂 板模。拆除時(shí)人站在支撐架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架，拆模時(shí)間以砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓 強(qiáng)度為依據(jù)，因此，頂板砼應(yīng)多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模 板下口接點(diǎn)處用撬棍松

12、動，禁止敲擊模板。三、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工 工作前應(yīng)先檢查所使用的工具是否牢固，工作時(shí)思想集中，防止軋腳或滑落，五級風(fēng)以上應(yīng)停止 作業(yè)； 二人抬模板時(shí)應(yīng)相互配合，協(xié)同作業(yè)，傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂 扔，高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并設(shè)警戒線，暫停人員通過，不得在腳手架上對放大批模板等材料。 支撐不得搭在腳手架上，通過路中間的斜撐應(yīng)設(shè)在米以上。四、成品保護(hù)）模板安裝： 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔； 應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動； 組拼的模板應(yīng)有存放的場地，場地應(yīng)平整夯實(shí)，模板平放時(shí)要有木枋墊架，不可亂堆亂放； 安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞，防止模板變形； 工作面已經(jīng)完成的墻柱模

13、板，不得碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變 形或產(chǎn)生偏差，工作面安裝完成的平面模板，不可作為臨時(shí)堆場和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止 標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差；）模板拆除： 拆除模板時(shí)，不得用大錘撬棍等硬物，以免影響混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷； 模板拆除，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)修整，加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放；五、質(zhì)量通病防治措施）模板安裝： 梁板模板：梁板底不平、下垂、下?lián)?；梁?cè)模板不平直，梁上下口漲模；原因：模板龍骨、支柱剛度、強(qiáng)度不夠，支柱基礎(chǔ)；措施：通過計(jì)算，加強(qiáng)模板的支撐體系，保持足夠的剛度和強(qiáng)度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，防止混凝土 澆筑時(shí)模板變形，模板支柱應(yīng)立在墊有通長的堅(jiān)實(shí)地面上

14、。 柱模板：、脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過厚；原因：柱模板強(qiáng)度、剛度不夠；措施：根據(jù)柱高及斷面尺寸核算柱箍間距，加強(qiáng)模板剛度及強(qiáng)度。、柱身扭向；原因：校正時(shí)未雙面校正；措施：支模時(shí)先校正柱筋，保證柱筋不扭向，安裝斜撐或拉錨，吊線找垂時(shí)，相鄰兩片柱模從上端 每面吊兩點(diǎn)，使線垂到地面，保證柱模不扭向。、軸線位移；原因：柱支模時(shí)未拉通線；措施：支模前拉通線，并彈出軸線及柱邊線，然后彈另一方向的軸線及邊線，支模時(shí)，先立兩端柱 模，校正無誤后拉通線再立中間各柱模板。、柱根爛根，接縫處漏漿；原因：模板根部未封堵嚴(yán)，清理不干凈，澆筑混凝土前未座漿；措施：堵嚴(yán)，清理干凈，澆筑混凝土前應(yīng)用與混凝土同配比的無石子的水泥砂漿座漿厚；、