首件工程細(xì)則

1、首件工程監(jiān)理細(xì)則編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄一編制依據(jù)二、工程概況三、首件工程監(jiān)理預(yù)初審評(píng)估機(jī)構(gòu)及職責(zé)四、首件工程劃分原則及評(píng)估流程五、橋梁首件工程監(jiān)理細(xì)則六、路基首件工程監(jiān)理細(xì)則七、隧道首件工程監(jiān)理細(xì)則一、編制依據(jù)1、首件評(píng)估管理辦法(試行) 京沈客專遼安質(zhì)201089 號(hào)2、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)3、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)4、客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)5、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)6、客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基2005101號(hào)7、客

2、運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件鐵科技2004120號(hào)8、鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件TB/T319220089、高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范TB10601200910、鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范TB10402200711、相關(guān)設(shè)計(jì)文件及技術(shù)交底資料二、工程概況1、基本概況2、自然特征2.1沿線地形地貌2.2工程地質(zhì)2.3水文地質(zhì)特征2.4氣象特征3、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線。正線數(shù)目：雙線。速度目標(biāo)值：每小時(shí)250公里。最小曲線半徑：5500米，引入樞紐（地區(qū)）根據(jù)需要合理選定。限制坡度：20，局部不大于25。牽引種類：電力。到發(fā)線有效長(zhǎng)度：650米。行車指揮方式：綜合調(diào)度集中。列車

3、運(yùn)行控制方式：自動(dòng)控制。4、主要工程數(shù)量5 、主要工程特點(diǎn)1）路基工程（1）線路縱向剛度變化均勻性要求高，工后沉降控制標(biāo)準(zhǔn)高；（2）路基工點(diǎn)分散，不良地質(zhì)段落多（主要不良地質(zhì)有：采空區(qū)、人為坑洞、膨脹巖），基底處理工程量大。2）橋梁工程（1）標(biāo)段線路全長(zhǎng)50.4Km，正線雙線橋梁15座，雙線橋長(zhǎng)27981.63m，橋梁特殊孔跨多，有連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)1處，跨沈本大道采用128m跨連續(xù)梁，不僅跨度大，施工還受交通制約。（2）本線各橋的梁體形式較多,雙線箱梁跨徑長(zhǎng)度多樣；（3）橋隧相連的情況比較普遍，不可避免的出現(xiàn)了梁體需要通過雙線隧道運(yùn)輸、架設(shè)影響較大；（4）制、運(yùn)、架工期緊張，大臨設(shè)施多，設(shè)備投

4、入大；（5）結(jié)構(gòu)耐久性要求高，地下水具有腐蝕性，混凝土采取特殊處理措施。3)隧道工程(1)正線新建隧道5座，累計(jì)長(zhǎng)度11.019km。全線隧道地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，淺埋隧道多。不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)多，各隧道、級(jí)軟弱圍巖所占比例大，對(duì)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、監(jiān)控量測(cè)及施工過程控制要求高；(2)隧道穿越中低山區(qū)，地貌形態(tài)復(fù)雜，沿線所經(jīng)之處山巒疊嶂，溝谷縱橫。隧道開挖將使附近居民生產(chǎn)生活用水遭到破壞，特別是沖溝內(nèi)往往是隧道埋深較淺處，更易遭到破壞，井泉、泉水等一旦遭破壞難以恢復(fù)。隧道限量排水和洞內(nèi)注漿堵水極為重要；(3)工程沿線環(huán)境保護(hù)極為重要。三、首件工程監(jiān)理預(yù)初審評(píng)估機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、首件工程監(jiān)理預(yù)初審領(lǐng)導(dǎo)小組 JL-

5、1標(biāo)監(jiān)理站成立建設(shè)項(xiàng)目首件預(yù)初審評(píng)估小組，總監(jiān)理工程師任組長(zhǎng)，副總監(jiān)工程師任副組長(zhǎng)，測(cè)量部、工程部、環(huán)保部、中心試驗(yàn)室、工地試驗(yàn)室等部門負(fù)責(zé)人及各監(jiān)理組組長(zhǎng)為組員。 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在監(jiān)理站工程部。2、職責(zé)和分工1）領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)首件評(píng)估的預(yù)驗(yàn)收工作，嚴(yán)格過程監(jiān)理，把好施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收關(guān)，督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)文件要求；對(duì)預(yù)初驗(yàn)過程中存在的問題進(jìn)行跟蹤整改，形成預(yù)初審意見，在預(yù)初驗(yàn)合格后上報(bào)初驗(yàn)；2）工程管理部職責(zé)：負(fù)責(zé)首件工程技術(shù)方案、內(nèi)業(yè)資料審核和技術(shù)指導(dǎo)；參加重點(diǎn)首件工程評(píng)估驗(yàn)收及初驗(yàn)工作。 3）測(cè)量部職責(zé):負(fù)責(zé)首件工程評(píng)估實(shí)施，重點(diǎn)項(xiàng)目的初驗(yàn)及一般項(xiàng)目的驗(yàn)收工作

6、。會(huì)同設(shè)計(jì)、咨詢、監(jiān)理單位對(duì)一般首件工程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和內(nèi)業(yè)資料、外觀質(zhì)量檢查；對(duì)重點(diǎn)首件工程做出初評(píng)意見，并對(duì)初驗(yàn)過程中存在的問題進(jìn)行跟蹤整改；制定首件評(píng)估實(shí)施細(xì)則。 4）環(huán)保部職責(zé):負(fù)責(zé)首件施工圖審核，及時(shí)提出優(yōu)化建議；對(duì)首件技術(shù)和質(zhì)量把關(guān)，確保關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用和實(shí)施效果。 5）中心試驗(yàn)室職責(zé)：負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)及資料整理6）工地試驗(yàn)室職責(zé)：負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)檢測(cè)及見證7）監(jiān)理組職責(zé)：負(fù)責(zé)首件施工方案審查、施工過程控制四、首件工程劃分原則及評(píng)估流程1、 首件工程評(píng)估的劃分 （1）公司評(píng)估驗(yàn)收的首件工程 橋涵工程：第一根樁、第一個(gè)墩臺(tái)身、第一片梁的預(yù)制和架給排水工程：首段防護(hù)施工等。 （2）指揮部評(píng)估驗(yàn)收的

7、首件工程 除公司驗(yàn)收之外的其它首件工程由指揮部組織驗(yàn)收。 （3）軌道工程 無砟軌道首段評(píng)估及首組鋪設(shè)道岔初驗(yàn),公司執(zhí)行鐵道部工管中心有關(guān)文件，由指揮部負(fù)責(zé)預(yù)初驗(yàn)，公司負(fù)責(zé)初驗(yàn)，鐵道部工程管理中心正式驗(yàn)收。 2、首件評(píng)估的實(shí)施流程 （1）首件的申報(bào) 由施工單位提出申請(qǐng)計(jì)劃，監(jiān)理單位審核后，報(bào)指揮部匯總后公司核備。 （2）方案審批 首件實(shí)施方案按照職責(zé)分工，分別由指揮部、公司審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。公司及指揮部安質(zhì)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量保證措施審查，工程管理部門負(fù)責(zé)審查技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。 3、首件實(shí)施 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的首件工程方案施工，監(jiān)理人員必須對(duì)所有的首件工程全過程旁站，并做好相應(yīng)紀(jì)錄。對(duì)實(shí)施過

8、程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)方面，提出處理意見，確保首件成功。 4、首件自驗(yàn)程評(píng)審意見為不合格的工程不能視為首件工程。 5、首件工程開工報(bào)告報(bào)批 首件工程經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^后，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)評(píng)審報(bào)告進(jìn)一步完善施工和監(jiān)理實(shí)施方案，在此基礎(chǔ)上上報(bào)工程開工報(bào)告。6、推廣示范 首件工程驗(yàn)收后，由指揮部組織召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，推廣示范,以保證后續(xù)工程質(zhì)量水平不低于首件工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 7、資料管理 通過評(píng)審驗(yàn)收的首件工程，驗(yàn)收小組簽署首件工程評(píng)估驗(yàn)收意見，有關(guān)人員簽字。首件工程的所有相關(guān)資料均作為工程開工報(bào)告的附件整理和歸檔。 五、橋梁首件工程監(jiān)理細(xì)則（一）首件鉆孔樁鉆孔樁開工前應(yīng)選有代表性的地層和樁位進(jìn)行試

9、樁，根據(jù)試樁施工，檢驗(yàn)情況調(diào)整施組或工藝,再進(jìn)行施工。1、場(chǎng)地準(zhǔn)備1檢查場(chǎng)地平整，淤泥軟土換填夯實(shí)，淤泥棄置地點(diǎn)。2水中施工時(shí)，檢查水淺時(shí)筑島圍堰，是否穩(wěn)固不滲水，是否夯填勻質(zhì)土至水面以上0.5m,是否污染水面，3水中施工時(shí)，檢查水深時(shí)鋼平臺(tái)的強(qiáng)度、剛度和平臺(tái)的穩(wěn)固，是否能否保證施工的安全。2、鉆孔與成孔1護(hù)筒埋設(shè)檢查護(hù)筒質(zhì)量是否耐壓、耐拉、密不透水。檢查護(hù)筒埋設(shè)，頂部是否高出地面30，同時(shí)應(yīng)高出施工水位或地下水位2m；護(hù)筒埋入粘土中不少于1m，埋入砂土中不少于2m。檢查護(hù)筒直徑與頂部是否設(shè)溢漿口。檢查護(hù)筒中心與樁位中心偏差50mm。掌握護(hù)筒頂標(biāo)高。2泥漿池及泥漿制作檢查泥漿池的設(shè)置：泥漿制備

10、儲(chǔ)備池，泥漿回收沉淀池和鉆渣儲(chǔ)存池的布置是否合理，泥漿池容量是否滿足泥漿循環(huán)需要。檢查泥漿配制及使用：根據(jù)濕陷性黃土的性能，土層護(hù)壁需要確定的泥漿配合比和需要數(shù)量，進(jìn)行泥漿性能試驗(yàn)。檢查泥漿稠度是否控制得當(dāng)，施工中是否進(jìn)行了泥漿比重粘度、含砂量、膠體率測(cè)定和控制。檢查泥漿凈化回收使用，泥漿水和廢渣是否污染環(huán)境。3鉆孔檢查鉆孔機(jī)具選擇：禁止使用正循環(huán)鉆機(jī)，對(duì)鉆機(jī)，鉆錐形式，鋼絲繩的規(guī)格，泥漿泵泵量，泵壓，真空泵真空度，吸泥泵吸量，壓縮空氣壓力，排氣量等是否滿足鉆孔直徑與深度、地質(zhì)情況的要求。檢查鉆機(jī)安裝穩(wěn)定狀態(tài)及電源配電箱是否符合規(guī)定。檢查制定的操作要領(lǐng)與穩(wěn)定鉆孔內(nèi)水位的措施。檢查鉆孔記錄，在地

11、層變化處澇取碴樣判定地質(zhì)類別，并編號(hào)保存渣樣備查。以備核定樁的埋入深度是否滿足設(shè)計(jì)要求。檢查鉆孔故障的處理方法和應(yīng)急措施。4清孔測(cè)量孔徑、孔深、孔形、孔傾斜情況，復(fù)核孔位坐標(biāo)與護(hù)筒頂標(biāo)高。檢查清孔是否及時(shí)進(jìn)行：避免延時(shí)過長(zhǎng)泥漿、鉆渣沉淀造成清孔困難或坍孔。檢查清孔時(shí)孔內(nèi)水位是否高出地下水位1.52m，以防坍孔。嚴(yán)禁用加深鉆孔代替清孔。當(dāng)清孔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可分次清孔，先清一次下了鋼筋籠清第二次，在灌注水下砼前用射水沖底再清一次底渣。5主要驗(yàn)收指標(biāo)與檢驗(yàn)頻率 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1孔中心位置502孔徑不小于設(shè)計(jì)值3孔深進(jìn)入設(shè)計(jì)土層，不小于設(shè)計(jì)值4澆筑混凝土前樁底沉渣厚度柱樁5

12、0，摩擦樁2005傾斜度1%孔深檢驗(yàn)頻率：每個(gè)孔均應(yīng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并用檢孔器、測(cè)繩檢查孔徑和孔深。清孔后的泥漿性能指標(biāo)（優(yōu)質(zhì)泥漿）性 能指 標(biāo)比 重1.031.1粘 度1822s含 砂 率2%檢驗(yàn)頻率：每孔均應(yīng)用儀器測(cè)試。3混凝土的原材料檢查原材料供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定、嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。檢查水泥是否采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于P.O42.5級(jí)的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于6%，其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定，查驗(yàn)報(bào)告并見證取樣檢測(cè)。檢查細(xì)骨料是否采選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低

13、、空隙率小的潔凈天然中砂河砂，細(xì)度模數(shù)為2.3,含泥量不大于2.0%，細(xì)骨料的吸水率應(yīng)不大于2%。硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)，方能采用。細(xì)骨料的其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定，查驗(yàn)報(bào)告并見證取樣檢測(cè)和平行檢驗(yàn)。檢查粗骨料是否選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3,堅(jiān)密空隙率宜小于40%，吸水率應(yīng)小于2%。當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石

14、抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5。粗骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢測(cè)，試驗(yàn)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失不應(yīng)超過5%。壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于5%。粗骨料的堿活性應(yīng)首先采用巖相法檢測(cè)。若粗骨料含有堿-硅酸反應(yīng)活性礦物，其砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.20%，否則應(yīng)采取抑制堿-骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，不得使用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料。粗骨料的其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定，查驗(yàn)報(bào)告并見證取樣檢測(cè)和平行檢驗(yàn)。不得采用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)的骨料，并優(yōu)先采用非活性骨料。檢查外加劑是否采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝

15、土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。外加劑的均質(zhì)性應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076的規(guī)定，其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定。采用的復(fù)合外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。阻銹劑應(yīng)采用復(fù)合氨基醇類，且具有良好的均勻分散性、不降低水泥的流動(dòng)度、不與其它外加劑反應(yīng)、不降低對(duì)鋼鉸線束的粘結(jié)性能、不影響硬化水泥的性能，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程（YB/T9231）的要求，查驗(yàn)報(bào)告并見證取樣檢測(cè)和平行檢驗(yàn)。檢查混凝土礦物摻和料是否采用粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉，粉煤灰的需水量比不應(yīng)大于100%，粉煤灰或

16、磨細(xì)礦渣粉的其他指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定，查驗(yàn)報(bào)告并見證取樣檢測(cè)。檢查混凝土的拌合用水，可采用飲用水。用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的28天抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。拌合用水不得采用海水。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí)，氯化物含量應(yīng)不大于500ml/l，查驗(yàn)報(bào)告并見證取樣檢測(cè)。檢查混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量計(jì)算單，氯離子的含量超過膠凝材料總量的0.06%。當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在0.10-0.20%時(shí),混凝土中的總含堿量不應(yīng)超過3kg/m3，查驗(yàn)計(jì)算單。4鋼筋籠的加工及安裝檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)是否檢驗(yàn)合格，鋼筋連接是否全

17、數(shù)檢查，焊接質(zhì)量是否全數(shù)驗(yàn)收，監(jiān)理見證檢驗(yàn)必須合格后方可用于綁扎鋼筋籠。檢查分節(jié)制造鋼筋籠是否有足夠的剛度和穩(wěn)定性，是否會(huì)松散變形；檢查兩節(jié)鋼筋籠樁位連接同一截面接頭是否超過50%，焊接質(zhì)量是否符合規(guī)定，連接是否經(jīng)見證檢驗(yàn)驗(yàn)收合格，吊起的鋼筋籠才能繼續(xù)下放。 檢查鋼筋籠保護(hù)層定位材料是否有效，鋼筋籠下放過程不要碰撞孔壁，到位的鋼筋籠應(yīng)及時(shí)固定，防止灌注砼過程中鋼筋籠上浮；檢查接地鋼筋安裝是否到位檢查測(cè)聲管理設(shè)是否順直，接頭是否密不漏水，管頂是否高出砼面30cm及以上。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100尺量檢查2鋼筋骨架直徑

18、77;203主鋼筋間距±0.5d(d為鋼筋直徑)4加勁筋間距±205箍筋間距或螺距±206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%吊線和尺量檢查7鋼筋單面焊接長(zhǎng)度10dd為鋼筋直徑8焊縫高度0.3d，4mmd為鋼筋直徑9焊縫寬度0.7d，8mmd為鋼筋直徑10閃光對(duì)焊接頭軸線彎折角4°量測(cè)11閃光對(duì)焊接頭軸線線偏移01d，2d為鋼筋直徑12閃光對(duì)焊接頭表面裂紋不允許觀察5、灌注水下混凝土1旁站檢查導(dǎo)管，導(dǎo)管底距孔底的距離是否在2540間，底節(jié)長(zhǎng)是否為4m，中間節(jié)長(zhǎng)是否便于提升拆卸，掌握導(dǎo)管總長(zhǎng)度；使用前是否試拼、試壓，不漏水，節(jié)間是否有防止法蘭盤提升掛鋼筋籠的措施。導(dǎo)

19、管壓力試驗(yàn)應(yīng)填寫記錄表。 2檢查漏斗容量及安裝的穩(wěn)固性與移動(dòng)的靈活性。3檢查水下砼配合比是否符合沈丹鐵路客運(yùn)專線高性能混凝土耐久性配合比設(shè)計(jì)參考指標(biāo)的要求，是否符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度。見證施工配合比調(diào)整，見證實(shí)砼坍落度、含氣量等。4旁站灌注首批砼檢查灌筑前再次檢查沉渣厚度是否符合規(guī)定，檢查聲測(cè)管埋設(shè)正確與否，鋼筋籠固定穩(wěn)定與否。復(fù)核首批封底砼的數(shù)量（即砼初存量）是否能滿足導(dǎo)管埋入砼深1m；檢查隔水栓，當(dāng)漏斗儲(chǔ)滿砼能迅速下灌，確保一次灌注成功。見證坍落度測(cè)試與混凝土試塊取樣。5旁站繼續(xù)灌筑砼檢查導(dǎo)管最小埋深，確保新灌砼不與水面接觸；檢查灌筑是否連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管提升拆除作業(yè)時(shí)間不得超過30min；檢查后續(xù)砼供

20、應(yīng)是否及時(shí)，計(jì)劃數(shù)量是否考慮足夠的充盈系數(shù)；檢查灌筑高度是否高出樁頂設(shè)計(jì)高程約1m。6及時(shí)填寫旁站。（7）主要驗(yàn)收指標(biāo)：每樁樁底存渣柱樁50mm摩擦樁100mm；每拆導(dǎo)管后導(dǎo)管埋入砼深1.0m；砼坍落度每車均應(yīng)在1822cm范圍砼灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高約1m；見證取樣每樁各制作砼試件不少于2組；砼試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的1.15倍；每樁砼充盈系數(shù)應(yīng)大于1。6、樁基檢測(cè) 查驗(yàn)樁基檢測(cè)時(shí)樁砼齡期是否合適，見證檢測(cè)項(xiàng)目和方法是否符合相關(guān)規(guī)定。7、測(cè)聲管壓漿 檢查測(cè)聲管壓漿材料是否合格，配合比是否恰當(dāng)，壓漿工藝是否符合要求，壓漿是否飽滿，見證試件制作。（二）首件橋墩1、承臺(tái)、墩（臺(tái)）質(zhì)量控制的共同點(diǎn)：1

21、模板及支架安裝檢查模板安裝是否牢固可靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，與砼接觸面情理干凈并涂刷隔離劑，清除模板內(nèi)積水和雜物。檢查模板安裝尺寸偏差是否符合規(guī)定。檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、接地鋼筋位置與方式是否正確。檢查高墩支架安裝與施組是否相符，各節(jié)點(diǎn)是否牢固，支架是否侵入既有鐵路、公路、航道、高壓電線路的安全限界和安全標(biāo)志，高墩支架是否經(jīng)各方聯(lián)合安全檢查。檢查拆模時(shí)的混凝土內(nèi)、外及環(huán)境溫度是否符合規(guī)定值要求，檢查拆模順序與施工安全。2鋼筋的加工制作及安裝檢查鋼筋外觀質(zhì)量出廠合格證和質(zhì)證書，督促抽樣檢驗(yàn)，并按施工單位抽檢次數(shù)的10見證檢驗(yàn)。檢查鋼筋加工中彎鉤或起彎鋼筋的模塊半徑是否符合規(guī)范要求，起彎處不得不裂

22、縫，禁止加熱起彎。檢查鋼筋連接同一截面接頭是否超過50%。檢查鋼筋連接是否采用設(shè)計(jì)和高速鐵路認(rèn)可的連接方式；按頭要逐個(gè)檢查驗(yàn)收，督促抽樣檢驗(yàn)，并按施工單位抽檢次數(shù)的20見證檢驗(yàn)。檢查安裝鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋼筋保護(hù)層墊塊、位置、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m2，保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度偏差不得超出規(guī)范允許范圍。檢查鋼筋綁扎是否牢固，骨架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，不得有松動(dòng)和變形。檢查墩身鋼筋是否伸入承臺(tái)、頂帽砼中，伸入數(shù)量、長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)是否相符。當(dāng)無筋砼之間連接時(shí)，接茬應(yīng)使用直徑16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出

23、長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直的30倍，間距不應(yīng)大于鋼筋直徑的20倍。3混凝土的原材料檢查原材料供應(yīng)商提供的廠檢驗(yàn)合格證，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目批次規(guī)定實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，監(jiān)理見證取樣和平行檢驗(yàn)。檢查水泥品質(zhì)是否穩(wěn)定、強(qiáng)度不得不低于42.5級(jí)的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于6%，其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定，查驗(yàn)報(bào)告并按施工單位抽檢次數(shù)的10見證檢驗(yàn)。檢查細(xì)骨料，選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中砂河砂，細(xì)度模數(shù)為2.3，含泥量不大于2.0%，細(xì)骨料的吸水率應(yīng)不大于2%。硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。試驗(yàn)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失不

24、應(yīng)超過8%，當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)，方能采用。細(xì)骨料的其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定，查驗(yàn)報(bào)告、按施工單位抽檢次數(shù)的10見證檢驗(yàn)和平行檢驗(yàn)。檢查粗骨料，選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多組級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，堅(jiān)密空隙率宜小于40%，吸水率應(yīng)小于2%。當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5。粗骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢測(cè)，試驗(yàn)5次循環(huán)后其

25、質(zhì)量損失不應(yīng)超過5%。壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10%，含泥量不應(yīng)大于1%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。粗骨料的堿活性應(yīng)首先采用巖相法檢測(cè)。若精骨料含有堿-硅酸反應(yīng)活性礦物，其砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.20%，否則應(yīng)采取抑制堿-骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，不得使用具有堿-碳鹽反應(yīng)活性的骨料。粗骨料的其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定，查驗(yàn)報(bào)告、按施工單位抽檢次數(shù)的10見證檢驗(yàn)和平行檢驗(yàn)。不得采用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)的骨料，并優(yōu)先采用非活性骨料。檢查外加劑，應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑水泥之間應(yīng)有良好的相容性。外加劑的均質(zhì)性應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

26、混凝土外加劑GB8076的規(guī)定，其余技術(shù)要求應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定。采用的復(fù)合外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。阻銹劑應(yīng)采用復(fù)合氨基醇類，且具有良好的均勻分散性、不降低水泥的流動(dòng)度、不與其它外加劑反應(yīng)、不降低對(duì)鋼鉸線束的粘結(jié)性能、不影響硬化水泥的性能，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行鋼筋阻銹劑劑使用技術(shù)規(guī)程（YB/T9231）的要求，查驗(yàn)報(bào)告、按施工單位抽檢次數(shù)的10見證檢驗(yàn)和平行檢驗(yàn)。檢查混凝土礦物摻和料，應(yīng)采用粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉，粉煤灰的需水量比不應(yīng)大于100%，粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉的其他指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的規(guī)定查

27、驗(yàn)報(bào)告并按施工單位抽檢次數(shù)的10見證檢驗(yàn)和平行檢驗(yàn)?；炷恋陌韬嫌盟刹捎蔑嬘盟Ｓ冒韬嫌盟渲频乃嗌皾{或混凝土的28天抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。拌合用水不得采用海水。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí)，氯化物含量不大于500ml/1，查驗(yàn)報(bào)告并見證檢測(cè)。檢查計(jì)算混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過膠凝材料總量的0.06%。當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在0.10-0.20%時(shí)，混凝土中的總含堿量不應(yīng)超赤3kg/m3查驗(yàn)計(jì)算單。（4）混凝土配合比對(duì)照鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)【2005】160號(hào)文審查砼設(shè)計(jì)配合比各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到要求，是否滿砼

28、耐久性的要求，是否符合客運(yùn)專線高性能砼暫行技術(shù)條件的規(guī)定，見證試配。檢查施工配合比調(diào)整是否與骨料含水量相吻合，是否滿足工作性能的要求。（5）砼澆筑見證檢測(cè)砼坍落度測(cè)定，偏差不宜大于±20mm，每澆筑50m3測(cè)定不得少于1次。見證檢測(cè)砼入模含氣量是否滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按有無抗凍要求指標(biāo)控制，每澆筑50m3測(cè)定不少于1次。檢查砼入模溫度，冬季不應(yīng)低于5，夏季不應(yīng)高于氣溫且不宜超過30，施工每班必須測(cè)3次以上，監(jiān)理測(cè)1次以上，并作好記錄。檢查新澆筑與鄰接的已硬化砼間的溫差相差不得大于15，每個(gè)部位施工，監(jiān)理應(yīng)測(cè)溫。檢查接縫處構(gòu)造和表面鑿毛處理，要充分濕潤(rùn)但不得有水，應(yīng)連續(xù)一次澆

29、筑，避免中間有施工接縫。檢查澆筑時(shí)自由落體高度，當(dāng)大于2m時(shí)應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，以防止混凝土分層離析。同時(shí)檢查攤鋪厚度一次不宜大于400600（泵送為600）。檢查振搗設(shè)備，振搗操作是否均勻走行，操作是否快扦慢抽，防止欠振松散或過振泌水。澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)先是否有降溫措施，督促預(yù)埋測(cè)溫導(dǎo)線或測(cè)溫管道。見證混凝土標(biāo)養(yǎng)試件與同條件養(yǎng)護(hù)試件制作，平行檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度。全程旁站并形成記錄?；炷琉B(yǎng)護(hù)檢查澆筑完畢立即進(jìn)行覆蓋，終凝后開始保溫養(yǎng)護(hù)（平均氣溫底于5，則應(yīng)按冬季養(yǎng)護(hù)措施辦理）。檢查混凝土內(nèi)部最高溫度，不應(yīng)超過65（特別注意第三0四天內(nèi)部溫度），混凝土內(nèi)部溫度

30、與混凝土表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差，不宜大于15。檢查保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間在不同環(huán)境、不同材料中不得少于規(guī)范規(guī)定的10-14天。檢查同條件養(yǎng)護(hù)的試件的養(yǎng)護(hù)與管理。2.承臺(tái)施工控制的補(bǔ)充點(diǎn)：除上述共同要點(diǎn)外，承臺(tái)施工補(bǔ)充如下控制要點(diǎn)：（1）檢查承臺(tái)基坑開挖邊坡是否穩(wěn)定，基坑支護(hù)是否能保證基坑安全，鋼板樁支護(hù)打入深度是否與設(shè)計(jì)相符，是否隨挖隨撐，是否有監(jiān)測(cè)，支護(hù)結(jié)構(gòu)是否安全。（2）檢查樁頭是否鑿除，應(yīng)鑿出新鮮，完整混凝土面。（3）樁身混凝土伸入承臺(tái)高度、樁鋼筋籠伸入承臺(tái)的高度和連接是否符合設(shè)計(jì)要求。（4）檢查樁是否已經(jīng)第三方檢測(cè)完畢，質(zhì)量是否合格。（5）檢查承臺(tái)下地基夯填是否密實(shí)，地模墊層混凝土

31、是否平整無損壞。（6）檢查承臺(tái)基坑3：7灰土回填密實(shí)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（7）檢查沉降觀測(cè)標(biāo)志設(shè)置是否穩(wěn)妥，是否能保持完好，是否方便觀測(cè)的進(jìn)行。3.墩臺(tái)身施工控制的補(bǔ)充點(diǎn)：除了承墩臺(tái)共同點(diǎn)之外，墩臺(tái)身尚應(yīng)補(bǔ)充如下控制點(diǎn)：檢查空心墩壁厚尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，偏差是否在規(guī)定值內(nèi)（±5mm）。檢查支承墊石混凝土與頂帽是否同等級(jí)，當(dāng)不同等級(jí)時(shí)，則要預(yù)留孔洞，處理好接合面單獨(dú)澆筑，并單獨(dú)留試件。檢查支承墊石的頂面高差和高程偏差是否在允許范圍內(nèi)，檢查支座錨栓孔預(yù)留位置是否正確。聯(lián)合檢查高墩支架的穩(wěn)定與安全。檢查架梁、制梁施工需要的預(yù)埋件埋設(shè)、接地鋼筋連接是否滿足設(shè)計(jì)的要求。4.橋臺(tái)防水層控制要點(diǎn)：

32、檢查防水層，保護(hù)層所用原材料品種，規(guī)格，性能等是否符合客運(yùn)專線鐵路橋梁防水層的有關(guān)規(guī)定，檢查合格證，觀察材料，并見證取樣檢驗(yàn)。檢查防水層的構(gòu)造形式、厚度、坡度、細(xì)部做法是否符合客運(yùn)專線鐵路橋梁防水層的相關(guān)規(guī)定，防水保護(hù)層細(xì)石子混凝土材料、施工工藝及外觀是否符合設(shè)計(jì)要求。5、橋臺(tái)錐體控制要點(diǎn)：檢查錐體填土分層夯填，查驗(yàn)各層密實(shí)度是否達(dá)到路基規(guī)范的的密實(shí)度要求。檢查砌體反濾層材料規(guī)格，厚度是否達(dá)到規(guī)定要求，要做好隱蔽檢查并形成記錄。檢查砌體石料規(guī)格強(qiáng)度及混凝土砂漿配比是否滿足設(shè)計(jì)要求。六、路基首件工程監(jiān)理細(xì)則1、施工準(zhǔn)備（1）監(jiān)理工程師督促施工單位進(jìn)行施工圖核對(duì)并檢查相關(guān)復(fù)核記錄。施工單位項(xiàng)目總工

33、程師根據(jù)設(shè)計(jì)文件組織施工單位有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)地形及地質(zhì)資料，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位及時(shí)聯(lián)系。設(shè)計(jì)文件復(fù)核，應(yīng)做復(fù)核記錄，需辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)的及時(shí)辦理。（2）施工單位組織沿線施工調(diào)查，為土石方調(diào)配，編制施工組織設(shè)計(jì)收集資料。（3）對(duì)軟土路基應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工地質(zhì)補(bǔ)充勘探，核對(duì)查明有關(guān)地質(zhì)資料。（4）會(huì)同設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)交接樁及施工復(fù)測(cè)，貫通線路中線、水平。測(cè)量誤差必須符合鐵路測(cè)量技術(shù)規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，必須貫徹“雙檢制”，測(cè)量結(jié)果及時(shí)上報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。（5）填料（包括基底土質(zhì)）必須經(jīng)試驗(yàn)人員取樣試驗(yàn)，并必須由監(jiān)理人員見證，并在試驗(yàn)報(bào)告上簽認(rèn)。（6）根據(jù)實(shí)際工

34、程數(shù)量，工程特點(diǎn)，工期要求編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)技術(shù)復(fù)雜和特殊地區(qū)，特殊條件下的路基工程；不大于10km的區(qū)段路基；站場(chǎng)土石方工程編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)。（7）組織技術(shù)交底，辦理開工報(bào)告，一般路基以單位工程為單位填報(bào)，特殊條件路基按工點(diǎn)填報(bào)。（8）設(shè)置工地試驗(yàn)室，儀器及檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿足施工要求，并固定人員專職負(fù)責(zé)，工地試驗(yàn)室使用前必須按照京沈客專遼寧公司要求進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。（9）路基全面開工前，選擇具有代表性的一定長(zhǎng)度的試驗(yàn)區(qū)段進(jìn)行試驗(yàn)，以選定軟土處理施工、改良土配合比及場(chǎng)拌施工、級(jí)配料配合比施工等與路基填筑，壓實(shí)，檢測(cè)有關(guān)的工藝參數(shù)。確定新的快速試驗(yàn)檢測(cè)方法與已規(guī)定的基本試驗(yàn)

35、檢測(cè)方法之間的相關(guān)關(guān)系等。2、施工組織設(shè)計(jì)的審查監(jiān)理工程師核查工程地質(zhì)情況，核對(duì)設(shè)計(jì)文件，審查施工承包人上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，主要是施工設(shè)備、施工工藝、工期、質(zhì)量及安全、環(huán)保措施等，重點(diǎn)審查管段內(nèi)土石方的調(diào)配是否合理，是否滿足施工需要。路基填筑工程量較大，應(yīng)督促施工單位按照規(guī)定的路基填筑施工工藝、流程組織施工并根據(jù)路基施工特點(diǎn)、地形、土質(zhì)種類、土方數(shù)量、填筑高度、運(yùn)距、氣候條件、工期等因素，經(jīng)濟(jì)合理地選擇施工機(jī)械。審核針對(duì)軟土、凍脹土特性而進(jìn)行的土質(zhì)改良、現(xiàn)場(chǎng)填筑等所做的相關(guān)勘察、試驗(yàn)、測(cè)試結(jié)果。審查路基施工工藝，重點(diǎn)控制軟、凍土和特殊地段路基。3、路基基底處理（1）審批施工方案，重點(diǎn)審查施工單

36、位采用的施工機(jī)械、施工工藝以及進(jìn)場(chǎng)原材料的出廠質(zhì)量合格證明文件，監(jiān)理工程師應(yīng)通過見證檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)等方式把好工程物資進(jìn)場(chǎng)關(guān)。（2）施工前，督促施工單位選擇代表性地段進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，掌握施工工藝參數(shù)。（3）檢查施工放樣測(cè)量，重點(diǎn)為處理范圍、類型、樁的布置形式、間距和數(shù)量，確定其符合設(shè)計(jì)要求。（4）施工開始前對(duì)工藝性試驗(yàn)及時(shí)進(jìn)行單樁或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，以確認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)；（5）原地面處理前，應(yīng)對(duì)地基地質(zhì)資料進(jìn)行核查，路堤地基條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。不符合時(shí)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反饋。施工單位沿線路每200米檢驗(yàn)兩點(diǎn)，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)，勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。檢驗(yàn)方法采用靜力觸探試驗(yàn)、EV2、K30等方法。（6

37、）施工前監(jiān)理應(yīng)對(duì)地基處理的范圍、深度進(jìn)行復(fù)核。換填區(qū)域采用機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)留有3050cm厚的人工清理層。（7）換填所用填料的種類、質(zhì)量、使用范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證取樣檢驗(yàn)，且不少于1組，符合設(shè)計(jì)要求后才允許填筑。（8）監(jiān)理檢查換填的深度和范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9）換填路基的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。路堤高度小于基床厚度的低路堤，設(shè)計(jì)需換填時(shí)，其換填后的地基壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理單位根據(jù)換填材料不同按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定頻率進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證檢驗(yàn)。（10）換填地基頂面應(yīng)有橫向排水坡度，其高程、中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)要求。

38、（11）、基底處理施工，嚴(yán)格控制CFG樁、沉管水泥土擠密樁、預(yù)鉆孔柱錘沖擴(kuò)樁（C15混凝土樁、水泥土樁）、6%水泥土墊層施工質(zhì)量；對(duì)原材料、半成品質(zhì)量要定期不定期的對(duì)料源地或生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察；做好施工過程的事前、事中控制；施工前要選擇地質(zhì)條件有代表性的位置進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，監(jiān)理要對(duì)試驗(yàn)過程進(jìn)行見證監(jiān)理；試驗(yàn)結(jié)束后，施工單位要及時(shí)形成試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，報(bào)總監(jiān)理工程師審批；1）CFG樁控制要點(diǎn)：施工前要求施工單位按設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理試驗(yàn)室審批，施工時(shí)按配合比進(jìn)行配料控制成樁過程中，抽樣做混凝土試件測(cè)定抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組（三塊）試件；冬季施工時(shí)混凝土入孔溫度

39、不得低于5，對(duì)樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施；2）水泥土擠密樁、預(yù)鉆孔柱錘沖擴(kuò)樁土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過5%，不得含有凍土和膨脹土，使用時(shí)應(yīng)過1020mm篩，混合料含水量不得大于土料最佳含水量的±2%，土料和水泥拌合要均勻，水泥用量不得少于按試驗(yàn)確定的重量；向孔內(nèi)填料前孔底必須夯實(shí)，樁頂夯填至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，墊層施工前應(yīng)場(chǎng)地平整并碾壓密實(shí)；施工過程中，應(yīng)有專人檢測(cè)成孔及回填夯實(shí)質(zhì)量，并做好記錄；雨季或冬季施工前，應(yīng)采取防雨、防凍措施，防止土料和水泥受雨水淋濕或凍結(jié)。4、砂、碎石墊層：（1）施工前先進(jìn)行壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定施工參數(shù)，報(bào)監(jiān)理單位予以確認(rèn)。 (2)砂墊層施工前應(yīng)將基底清理、整平，

40、并按設(shè)計(jì)要求做好基底碾壓或土路拱。有邊坡時(shí)應(yīng)先將邊坡做好，防止坍土混入砂墊層中。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可墊砂層。(3)砂墊層應(yīng)采用級(jí)配良好的中、粗礫砂，其含泥量不大于5%，且不含有機(jī)質(zhì)，垃圾等雜質(zhì)。施工單位每3000方檢驗(yàn)一組，監(jiān)理單位按10%平行檢驗(yàn)或20%見證檢驗(yàn)。(4)碎石墊層應(yīng)采用未經(jīng)風(fēng)化的干凈礫石或碎石，其最大粒徑不得大于50mm，含泥量不得超過5%。且不含有機(jī)質(zhì)，垃圾等雜質(zhì)。施工單位每3000方檢驗(yàn)一組，監(jiān)理單位按10%平行檢驗(yàn)或20%見證檢驗(yàn)。(5)砂墊層應(yīng)采用分層壓實(shí)法施工，可適當(dāng)加水。分層厚度、壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)通過試壓確定，分層施工時(shí)，下層密度經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可填筑上層。施工單位每層每10

41、0米檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)，監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)1點(diǎn)。(6)為了確保砂墊層的質(zhì)量必須按表4.2.4進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查：砂墊層的質(zhì)量檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定或容許偏差檢查方法和頻率1砂墊層厚度不小于設(shè)計(jì)每100m檢查5處 尺量2砂墊層寬度不小于設(shè)計(jì)每100m檢查5處 尺量3反濾層設(shè)置符合設(shè)計(jì)每100m檢查5處 尺量、觀察4頂面高程+50，-20mm每100m檢查5處 水準(zhǔn)測(cè)量5、土工合成材料（1）在土工合成材料鋪設(shè)前，先要根據(jù)使用部位的不同查對(duì)所選用的材料規(guī)格及性能是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。施工單位每10000平米抽樣檢驗(yàn)1組，監(jiān)理單位按20%見證檢驗(yàn)。（2）土工織物在鋪設(shè)時(shí)，幅與幅之間縱向連接采用搭接法，其搭接寬度不小于

42、0.5m。土工格柵采用密貼排放。土工合成材料受力方向采用可靠的連接措施，連接強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度。（3）鋪設(shè)多層土工合成材料時(shí)，其上、下層接縫應(yīng)交替錯(cuò)開、錯(cuò)開距離不應(yīng)小于0.5 m，當(dāng)土工合成材料的墊層為碎石時(shí)，在碎石和土工材料之間以砂層間隔，砂層厚度不小于5cm。（4）鋪設(shè)土工合成材料前應(yīng)整平砂墊層，填料不得有刺破土工織物的尖石、樹根等物，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)繃緊、拉挺，不得褶皺和損壞。鋪好后應(yīng)及時(shí)用砂覆蓋。（5） 土工織物鋪好后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回折，用刮板整平，逐幅回折2 m并用砂壓住。（6） 土工合成材料上的砂墊層，應(yīng)采用人工或輕型機(jī)械運(yùn)砂進(jìn)場(chǎng)，散鋪整平，不允許直接壓實(shí)，待上覆填土后再行壓實(shí)。第一層

43、填料壓實(shí)應(yīng)從兩邊開始循序向中間進(jìn)行，只有當(dāng)土工合成材料上的填料和墊層厚度大于0.6 m后才能采用重型壓實(shí)機(jī)械。（7） 土工合成材料鋪設(shè)檢驗(yàn)項(xiàng)目如下表。土工合成材料鋪設(shè)檢驗(yàn)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定或容許偏差檢查方法和頻率1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計(jì)每100m檢查3處2搭接寬度(mm)+50，0每100m檢查3處3豎向間距±30mm每100m檢查3處4搭接縫錯(cuò)開距離(mm)±50mm每100m檢查3處5回折長(zhǎng)度±50mm每100m檢查3處6、軟土路基工后沉降控制辦法（1）軟土路堤沉降觀測(cè)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀測(cè)基樁必須置于不受施工影響的穩(wěn)定地基內(nèi)，并定期復(fù)核校正。施工中應(yīng)保護(hù)觀

44、測(cè)裝置；若發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，保證觀測(cè)裝置的完好性和觀測(cè)數(shù)據(jù)的連續(xù)性。（2）軟土路堤觀測(cè)斷面上的測(cè)點(diǎn)布置數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。要求施工單位全部檢查。（3）軟土路堤的填筑速率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每晝夜邊樁水平位移不得大于5mm，路基中心地面豎向位移不得大于10mm。施工單位按設(shè)計(jì)要求的觀測(cè)精度和觀測(cè)頻次進(jìn)行觀測(cè)。監(jiān)理單位每5天檢查1次觀測(cè)情況，每10天見證觀測(cè)1次。（4）當(dāng)填筑至接近極限高度時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密沉降觀測(cè)頻次，嚴(yán)格控制填筑速率。并應(yīng)隨施工過程及時(shí)整理觀測(cè)結(jié)果，觀測(cè)資料應(yīng)齊全、詳實(shí)、規(guī)范、符合設(shè)計(jì)要求。（5）堆載預(yù)壓期間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求連續(xù)進(jìn)行沉降觀測(cè)。7、路基填筑路堤按厚度分為三部分

45、控制，即：基床表層（H=0.7m），基床底層（H=2.3m），基床以下部分。（1）基床以下部分及基床底層施工工藝：1）填筑前，根據(jù)不同填料選擇試驗(yàn)段進(jìn)行試驗(yàn)，確定地基上填筑路堤的控制參數(shù)。上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)以后，按照各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行施工。2）應(yīng)根據(jù)土源性質(zhì)進(jìn)行改良后填筑，改良土不得采用路拌法，必須采用場(chǎng)拌法。3）分層填筑：采用按橫斷面全寬、縱向水平分層填筑壓實(shí)方法。不同種類的填料不得混雜填筑，每一水平層的全寬應(yīng)采用同一種填料。填筑虛鋪厚度按照試驗(yàn)段確定的厚度填筑，一般為3040cm。如鏟運(yùn)機(jī)施工可按松鋪厚度一次到位；如采用自卸車卸土，應(yīng)根據(jù)車容量計(jì)算推土間距，以便平整時(shí)控制層厚度均勻。為了保證邊坡

46、壓實(shí)質(zhì)量。一般填筑時(shí)路基兩側(cè)宜各加寬4050cm。4）攤鋪平整：填料攤鋪平整使用推土機(jī)進(jìn)行初平，再用平地機(jī)進(jìn)行終平，控制層面無顯著的局部凸凹，對(duì)于滲水填料填在非滲水填料上時(shí)，非滲水層頂面應(yīng)做成向兩側(cè)4的橫向排水坡，為有效控制每層虛攤厚度，初平時(shí)應(yīng)用水平檢測(cè)儀控制每層虛鋪厚度。5）灑水晾曬：細(xì)粒土和改良土填料碾壓前應(yīng)控制其含水量在由試驗(yàn)區(qū)段壓實(shí)工藝確定的施工允許含水量范圍內(nèi)。當(dāng)填料含水量較低時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用灑水措施，加水量可按一般規(guī)定中加水量公式計(jì)算，灑水可采用取土場(chǎng)內(nèi)提前灑水悶濕和路堤內(nèi)灑水?dāng)嚢鑳煞N方法。當(dāng)填料含水量過大，可采用取土場(chǎng)內(nèi)挖溝拉槽降低水位和用推土機(jī)松土器松晾曬相結(jié)合的方法，或?qū)⑻盍?/p>

47、運(yùn)至路堤攤鋪晾曬。6）碾壓夯實(shí)：碾壓前應(yīng)向壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括碾壓起訖范圍，壓實(shí)遍數(shù)，壓實(shí)的速度等。根據(jù)填料的不同和路堤的不同部位，必須采用大噸位重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)順序應(yīng)按先兩側(cè)后中間，先慢后快，先靜壓后振動(dòng)壓的操作程序進(jìn)行碾壓。各區(qū)段交接處應(yīng)互相重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度2m，沿線路縱向行與行之間壓實(shí)重疊0.4 m。非綠化區(qū)邊坡壓實(shí)采用挖掘機(jī)改裝的夯實(shí)設(shè)備或其它邊坡壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行邊坡壓實(shí)，對(duì)于有綠化要求的坡面采用人工夯拍與種植植被相結(jié)合的方法進(jìn)行。7）檢驗(yàn)鑒證：試驗(yàn)人員在取樣或測(cè)試前必須檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓完均勻，填筑層厚是否超過規(guī)定厚度。試驗(yàn)采用重型擊實(shí)標(biāo)

48、準(zhǔn)，操作規(guī)程執(zhí)行TB10102-2004鐵路工程土工試驗(yàn)方法，土樣發(fā)生變化時(shí)必須做擊實(shí)試驗(yàn)，土樣沒有發(fā)生變化，但細(xì)粒土填筑體積達(dá)到5000m3時(shí)需重做擊實(shí)試驗(yàn)和液塑限試驗(yàn)，粗粒土、碎石土填筑10000 m3時(shí)進(jìn)行顆粒級(jí)配和顆粒密度試驗(yàn)。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)簽字同意后方可實(shí)施。監(jiān)理單位每填筑50000 m3平行檢驗(yàn)一組。路基填土壓實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨分層填筑碾壓施工分層檢測(cè)，施工單位每100m每壓實(shí)層抽樣檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)K或孔隙率n6點(diǎn)，每100m每填高90cm采用地基系數(shù)K30承載板檢測(cè)4點(diǎn)。監(jiān)理單位按照施工單位抽樣數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)或孔隙率，見證全部K30檢驗(yàn)。8）路基每層填筑壓實(shí)質(zhì)

49、量經(jīng)按規(guī)定檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求后，方可進(jìn)行下一層填筑施工，否則下達(dá)質(zhì)量不合格通知單要求重新壓實(shí)，直到合格為止?；驳讓禹斆娓叱?、中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1厚度±30mm每100m等間距檢查3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)2中線至邊緣距離+50mm，0每100m等間距檢查5點(diǎn)尺量3寬度不小于設(shè)計(jì)值每100m等間距檢查3點(diǎn)尺量4橫坡±0.5%每100m等間距檢查2個(gè)斷面坡度尺量5平整度不大于15mm每100m等間距檢查6點(diǎn)2.5m直尺量測(cè)（2）基床表層部分：（深度0.7m）1）基床表層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)詳見下表。級(jí)配

50、碎石范圍級(jí)配編號(hào)通過篩孔質(zhì)量百分率(%)50403025201052.50.50.075110095100609030652050103021021009510060903065205010302103100951005080306520501030210基床表層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填料地基系數(shù)K30（MPa/m）孔隙率n（%）動(dòng)態(tài)變形模量Evd(Mpa)級(jí)配碎石190<18552）基床施工工藝基床底層填筑壓實(shí)工藝原則按照基床以下路堤填筑壓實(shí)工藝流程組織進(jìn)行，不同之處為：在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)做好對(duì)基床底層下承層的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收；基床底層壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見基床底層部分，檢驗(yàn)試驗(yàn)方法和頻度同路堤本體。大面積施

51、工前，根據(jù)所選機(jī)具設(shè)備及填料，在現(xiàn)場(chǎng)選取長(zhǎng)度不小于100m地段進(jìn)行攤鋪壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。基床表層四區(qū)段為：驗(yàn)收基床底層區(qū)段，測(cè)量中線水平，檢查幾何尺寸，核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，使其達(dá)到基床底層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層進(jìn)行修整，使其達(dá)到基床底層標(biāo)準(zhǔn)要求，。拌和運(yùn)輸區(qū)段：基床表層攪拌采用廠拌，原材料必須進(jìn)行材質(zhì)及級(jí)配試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求。拌和前調(diào)試好拌制設(shè)備，使混和料的顆粒組成及含水量符合規(guī)定要求。拌和好的混和料要盡快運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行碾壓，用平地機(jī)攤鋪混和料的，根據(jù)運(yùn)輸能力，計(jì)算每本攤鋪面積等距離堆放成堆，用攤鋪機(jī)攤鋪的，則與攤鋪機(jī)能力相互協(xié)調(diào)，減少停機(jī)待料情況。攤鋪碾

52、壓區(qū)段：基床表層攤鋪第一層，采用平地機(jī)或攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，對(duì)不均勻的進(jìn)行人工調(diào)整?；脖韺訑備伒诙?，采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)，先靜壓，遵循先輕后重，先慢后快原則，直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，重疊方式同路基本體。檢測(cè)試驗(yàn)區(qū)段基床表層檢測(cè)方法和頻度如下：施工單位每2000m3抽樣檢驗(yàn)一次顆粒級(jí)配、顆粒密度、粘土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量、細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量；其他項(xiàng)目每料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)2次。監(jiān)理單位按照施工單位抽樣數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)或20%見證檢驗(yàn)，每料場(chǎng)至少檢驗(yàn)一次。施工單位每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)變形模量Evd和孔隙率n各6點(diǎn)，抽樣檢測(cè)地基系數(shù)K304

53、點(diǎn)，監(jiān)理單位按照施工單位抽樣數(shù)量的20%平行檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)變形模量Evd和孔隙率n；見證檢驗(yàn)全部地基系數(shù)K30?；脖韺禹斆娓叱?、中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?；脖韺禹斆娓叱獭⒅芯€至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線高程±10mm每100m抽樣檢查5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)2路肩高程±10mm每100m抽樣檢查5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)3中線至路肩邊緣距離+20mm,0每100m抽樣檢查5處尺量4寬度不小于設(shè)計(jì)值每100m抽樣檢查5點(diǎn)尺量5橫坡±0.5%每100m抽樣檢查5個(gè)斷面坡度尺量/水

54、準(zhǔn)測(cè)量6平整度不大于10mm每100m抽樣檢查10點(diǎn)2.5m長(zhǎng)直尺量8、路基與橋梁過渡段（1）路橋過渡段處理辦法監(jiān)理檢查過渡段基底處理過程中及處理后是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求作好地面排水，軟土、松軟土和膨脹土地基地段，應(yīng)避免降水及地表徑流對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。（2）監(jiān)理檢查過渡段基底范圍及其兩側(cè)的排水、防滲和地下水的攔截、引排應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地下水的出露位置和處理前、后的出水情況應(yīng)有記錄。橋臺(tái)結(jié)構(gòu)物混凝土或砌體水泥砂漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且過渡段地基工程經(jīng)驗(yàn)收合格后方允許施工；（3）過渡段基底處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與橋臺(tái)、橫向結(jié)構(gòu)物、相鄰路堤的基底處理同時(shí)進(jìn)行，路堤高度H<3.0米的路堤，原地面處理后的質(zhì)量應(yīng)符合暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.1.6條的規(guī)定，H>3.0米時(shí)，過渡段基底原地面平整后，用振動(dòng)碾壓機(jī)碾壓密實(shí)，地基系數(shù)k3060 MPa/m 。（4）過渡段應(yīng)與相鄰的路堤及錐體按一整體同時(shí)施工，并將過渡段與連接路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度同步填筑并均勻壓實(shí)。（5）基床表層以下過渡段級(jí)配碎石填筑應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）臺(tái)后2.0m范圍外大型壓路機(jī)能碾壓到的部位應(yīng)采用大型壓路機(jī)碾壓，大型壓路機(jī)碾壓不到的部位及臺(tái)后2.0m范圍內(nèi)應(yīng)采用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)。2）橫向結(jié)構(gòu)物兩端的過渡段填筑必須對(duì)稱進(jìn)行，并與相鄰路堤同步施工。3）涵背兩端