隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(2016年根據(jù)最新規(guī)范及文件編制第三次修訂,值得擁有再也不擔(dān)心檢查資料了)

1、廣大鐵路站前1標(biāo)隧道工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)廣大鐵路站前一標(biāo)隧道工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本次作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂主要依據(jù)：鐵建設(shè)2010257號(hào)鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(TZ 2042008)；鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10417-2003；鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010；隧道施工圖；隧道標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝經(jīng)驗(yàn)。隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于廣大鐵路站前一標(biāo)隧道工程二次襯砌防排水作業(yè)，包括防水板、縱環(huán)向排水盲管及止水帶和止水條的安裝作業(yè)等。2作業(yè)準(zhǔn)備施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)到位、人員配置滿足施工需要。對(duì)混凝土原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，所有材料試驗(yàn)檢測(cè)均滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。組織技術(shù)人

2、員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3施工工藝及技術(shù)要求3.1防排水設(shè)計(jì)隧道防水等級(jí)必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108）規(guī)定的一級(jí)防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，表面無(wú)濕漬。隧道結(jié)構(gòu)防水由噴射混凝土、柔性卷材防水層和二次襯砌結(jié)構(gòu)自防水等組成。本線隧道二次襯砌混凝土采用防水混凝土，其抗?jié)B等級(jí)不低于P10；拱墻設(shè)置EVA防水板加無(wú)紡布，明洞外貼ECB防水卷材；環(huán)向施工縫設(shè)置中埋式止水帶及外貼式橡膠止水帶，縱向施工縫設(shè)置止中

3、埋式鋼邊橡膠止水帶及外貼式止水帶；變形縫填充聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板并加設(shè)中埋鋼邊橡膠止水帶、外貼式止水帶。二次襯砌混凝土施工后，拱部進(jìn)行回填填注漿。拱墻每10m設(shè)1環(huán)50環(huán)向盲管，兩側(cè)邊墻設(shè)80雙壁打孔波紋管透水管盲溝各1道，施工時(shí)將其兩端直接彎入側(cè)溝，與線路方向呈45°夾角。3.2排水盲管施工排水盲管施工工藝流程：鉆孔定位安裝錨栓捆綁盲管盲管縱向環(huán)向連接。環(huán)向排水盲管施作方法隧道拱墻設(shè)直徑50環(huán)向盲管，每隔810m設(shè)置1道，并每隔812m（襯砌長(zhǎng)度）直接彎入側(cè)溝?？v向排水盲管施作方法縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于左、右墻角水溝底上方，為兩條直徑為80雙壁打孔波紋管盲溝?？v向排水盲管按設(shè)計(jì)規(guī)定

4、劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。排水管采用鉆孔定位，定位孔間距在30cm50cm。將膨脹錨栓打入定位孔或?qū)㈠^固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩端。用無(wú)紡布包住盲管，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。3.3排水盲管施工控制要點(diǎn)縱向貫通排水盲溝安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線時(shí)注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點(diǎn)的地方。盲管與支護(hù)的間距不得大于5cm。集中出水點(diǎn)沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。盲管上接頭用無(wú)紡布的滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進(jìn)入堵塞管道。4防水板

5、施工防水板施工采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝，其施工工藝流程見(jiàn)圖。防水板鋪設(shè)工藝流程4.1施工準(zhǔn)備洞外準(zhǔn)備：檢驗(yàn)防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取，對(duì)稱卷起備用。洞內(nèi)準(zhǔn)備：鋪設(shè)臺(tái)架行走軌道；施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架，一個(gè)用于基面處理，一個(gè)用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。斷面測(cè)量：測(cè)量斷面，對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測(cè)檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足凈空要求；同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)放拱頂分中線?；嫣幚恚壕植柯┧捎米{堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）。有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平（如下圖）。錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處

6、理（如下圖）。初期支護(hù)無(wú)空鼓、裂縫、松酥，表面平順，凹凸量不得超過(guò)±5cm（如下圖）。4.2鋪設(shè)防水板防水板超前二次襯砌1020m施工，用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，采用機(jī)械手輔助鋪設(shè)。鋪設(shè)防水板機(jī)械手安裝在作業(yè)臺(tái)架上部，轉(zhuǎn)軸中心位于隧道拱部近似圓心處。機(jī)械手有二級(jí)伸縮油缸，防水板支承架外側(cè)安裝有4個(gè)限位傳感器，當(dāng)機(jī)械手伸出觸碰隧道峒壁時(shí)，限位傳感器發(fā)出信號(hào)使機(jī)械手伸縮油缸收縮，機(jī)械手自動(dòng)縮回。鋪設(shè)防水板時(shí)，機(jī)械手抓握防水板卷筒自隧道一側(cè)拱腳為起點(diǎn)繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使防水板卷筒貼近隧道內(nèi)壁滾動(dòng)，掛板作業(yè)人員及時(shí)使用超聲波焊接機(jī)使與基層熱熔墊片熱熔固定。鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確

7、定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。分離式防水板鋪設(shè)采用從下向上的順序鋪設(shè)，松緊適度并留有余量（實(shí)鋪長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的比值為10：8），檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見(jiàn)下圖），緩沖層搭接寬度50，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40左右，墊圈間距：側(cè)壁80100，23個(gè)墊圈/m2，頂部5080，34個(gè)墊圈/m2。暗釘圈固定緩沖層示意兩幅防水板的搭接寬度不小于150。環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部防水板壓住上部防水板。防水板之間的搭接縫采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊

8、槍，單條焊縫的有效焊接寬度不小于15，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。防水板固定采用超聲波焊接技術(shù)。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。綁扎鋼筋時(shí)，采取措施避免對(duì)卷材造成破壞?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒不得接觸防水板，以免防水板受到損傷。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查按充氣法檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新

9、補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。防水板搭接縫錯(cuò)開(kāi)襯砌施工縫不小于50。施工要點(diǎn)控制防水板表面平順，無(wú)褶皺、無(wú)氣泡、無(wú)破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度及速度由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定（可參考以下數(shù)據(jù)：焊接溫度控制在200270為宜，并保持適當(dāng)?shù)乃俣?，即控制?.10.15m/min范圍內(nèi)）。太塊焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板

10、被帶滑脫，防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)防水材料進(jìn)行檢測(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系，以求盡快解決，不合格的材料堅(jiān)決不用于本工程。防水板底邊采用半包排水盲管的方式，并且底邊采用壓條加鉚釘(鋼筋卡)固定在初支混凝土表面上，禁止底邊不固定及底邊反包過(guò)多造成防水板全包盲管現(xiàn)象。5止水帶及止水條施工二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道施工的薄弱環(huán)節(jié)，也是隧道工程防水的重點(diǎn)，在施工中要高度重視。本線隧道縱環(huán)向施工縫、變形

11、縫均設(shè)置有防排水設(shè)施。5.1止水帶施工止水帶施工工藝流程：止水帶位置放樣止水帶連接止水帶完好性檢查止水帶調(diào)直止水帶安裝與定位混凝土澆筑調(diào)直夾具拆除下一環(huán)止水帶定位施作方法:沿襯砌軸線每隔不大于0.5m鉆一12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過(guò)擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。施工控制要點(diǎn)：止水帶位置放樣：施工測(cè)量人員在仰拱端頭位置的邊墻上，用紅油漆畫出“”符號(hào)作為標(biāo)記。并以書(shū)面形式告知止水帶安裝人員，止水帶與“”的位置關(guān)系。止水帶連接：止水帶安裝人員在仰拱混凝土施工前，必須對(duì)止水帶的長(zhǎng)度進(jìn)行

12、檢查。止水帶的長(zhǎng)度必須大于該段仰拱1.5m以上。如果長(zhǎng)度不足，要止水帶接長(zhǎng)，以便下次止水帶施作方便連接。規(guī)范規(guī)定：止水帶的連接必須按采用熱熔焊接。熱熔焊接機(jī)使用云桂項(xiàng)目部研制的新型焊接設(shè)備（圖1）。使用方法如下：a、將兩個(gè)止水帶接頭切齊對(duì)正。b、預(yù)留3-5接縫,將熱熔生膠填補(bǔ)在預(yù)留接縫處。c、用8寬、65長(zhǎng)、2厚的生膠帶包裹止水帶接縫一周，并用手壓實(shí)密貼。d、再置于熱熔焊接主機(jī)上，固定好緊固螺栓。e、在溫控儀上調(diào)試好需要加熱的溫度，195±10。f、加熱時(shí)間10min±5min。待冷卻到室溫即可。止水帶熱熔焊接設(shè)備示例止水帶完好性檢查：止水帶安裝前，必須對(duì)止水帶進(jìn)行完好性檢

13、查，檢查止水帶是否有斷裂、破損、穿孔等缺陷。如果有缺陷，立即對(duì)缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)方法可以采用熱熔硫化橡膠粘補(bǔ)或其他有效方法修補(bǔ)均可。止水帶調(diào)直：止水帶在本次施作長(zhǎng)度內(nèi)，用專用鋁合金調(diào)直夾具，將止水帶調(diào)直。該夾具是由兩條鋁合金矩形鋼加上U型卡組合而成。止水帶安裝與定位仰拱有鋼筋的止水帶定位方式：待仰拱混凝土澆筑接近止水帶下方時(shí)，將止水帶和鋁合金調(diào)直夾具固定在仰拱鋼筋上。固定方法采用鐵絲將鋁合金夾具上的U型卡與仰拱鋼筋拉緊。使止水帶在混凝土澆筑過(guò)程中不移位?；炷翝仓褐顾畮裨O(shè)高度范圍內(nèi)的混凝土，要在止水帶兩邊對(duì)稱澆筑，只有這樣才不會(huì)使止水帶發(fā)生偏移。混凝土搗固時(shí)，要在止水帶兩邊對(duì)稱插搗，逐

14、步向前移動(dòng)。禁止先搗固一側(cè)在搗固另一側(cè)。調(diào)直夾具拆除：在混凝土澆筑完成24小時(shí)后，才可拆除鋁合金調(diào)直夾具。拆除鋁合金調(diào)直夾具時(shí)，先剪短鐵絲再松開(kāi)U型卡的螺栓，最后取出鋁合金調(diào)直夾具。5.2止水條施工止水條施工工藝流程：制作專用端頭模板澆筑先澆襯砌段時(shí)形成預(yù)留槽澆筑下一段襯砌混凝土前安裝止水條。施作方法：縱向施工縫在混凝土初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在混凝土端面中間壓磨出一條平直、光滑槽。環(huán)向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。清洗后，在灌注下循環(huán)混凝土之前，將止水條粘貼在槽中。施工控制要點(diǎn)：二襯混凝土初凝后，拆除端

15、頭模板，將凹槽壓平、抹光，凹槽的寬度略大于止水條的寬度。止水條安放前，先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清洗干凈。止水條在襯砌臺(tái)車移動(dòng)前4h左右安裝，安裝前先在凹槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，止水條順凹槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，并用水泥釘固定牢固，同時(shí)在端部混凝土面上涂抹一層界面劑。止水條若有搭接，可將止水條切成對(duì)口三角形，用氯丁膠水粘結(jié)。接口處不得有空隙。在二襯混凝土澆筑前，先在水平施工縫基面鋪設(shè)2530與澆筑混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有2530水泥砂漿，新老混凝土結(jié)合牢固。6勞動(dòng)力組織人 員數(shù) 量備 注現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1技術(shù)主管1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員1安全員1防水板鋪設(shè)作

16、業(yè)人員15止水條、止水帶、排水管作業(yè)人員587機(jī)具設(shè)備見(jiàn)機(jī)具設(shè)備配備表。序號(hào)機(jī)具規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注1簡(jiǎn)易吊裝設(shè)備自制1吊裝防水板2射釘槍或鐵錘可調(diào)節(jié)4打入鋼釘3簡(jiǎn)易臺(tái)架自制2基面處理鋪設(shè)防水板4自動(dòng)爬行熱盒器3焊接防水板5熱風(fēng)槍4焊接防水板6沖擊電鉆4鉆定孔位8質(zhì)量要求(1)質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10003-2005）高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10753-2010） (2)防水工程的質(zhì)量要求襯砌不滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬；混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求；防水層連接緊密，無(wú)滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水毯無(wú)空鼓和皺褶；材料甩頭預(yù)留長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求；9施工注意事項(xiàng)防水作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)