鋼筋加工操作安全注意事項

1、鋼筋加工操作安全注意事項一、鋼筋操作、每班作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪、拉鉤、地錨、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等，地錨及防護裝置應齊全牢靠，確認安全后方可作業(yè)。、操作人員應經(jīng)過培訓， 了解機械設(shè)備的構(gòu)造、 性能和用途，掌握有關(guān)使用、 維修、修養(yǎng)的安全技術(shù)知識。 并應按照清潔、調(diào)整、堅固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。、電動機械運行中停電時， 應立即切斷電源。收工前應按順序停機， 離開現(xiàn)場前必須切斷電源， 鎖好閘箱， 清理作業(yè)場所。電路故障應由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器， 并應靈敏有效。、機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣，不

2、得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。、機械作業(yè)前應空車運轉(zhuǎn)， 高度正常后方可作業(yè)。 機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。、卷揚機運轉(zhuǎn)時， 嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。、導向滑輪不得使用開口滑輪， 與卷揚機的距離不得小于 5cm 。維修或停機，必須切斷電源鎖好箱門。、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。號或設(shè)專人指揮。 配重框提起的高度應限制在離地面300mm 以內(nèi)。配重架四周應設(shè)欄桿及警告標志。二、手工加工與綁扎1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求后方可作業(yè)。上崗作業(yè)人員須經(jīng)過安全培訓考試合格。、

3、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器， 并應靈敏有效。、作業(yè)人員長發(fā)不得外露，應戴安全帽。、工作完畢后，應用工具將鐵筋頭清除， 嚴禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。、抬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合，互相呼應。、切斷長料時，應設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應一致。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。 鋼筋短于 30cm 時，應使用套夾具，嚴禁手扶。、手工切斷鋼筋時， 夾具必須牢固。 掌握切具的人與打錘人必須站成斜角， 嚴禁面對面操作。 掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。10 、展開盤條鋼筋時，

4、應卡牢端頭。切斷前應壓穩(wěn)， 防止回彈傷人。11 、人工彎曲鋼筋時，應放平扳手，用力不得過猛。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。12 、綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內(nèi)側(cè)。13 、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時， 鋪設(shè)走道板， 作業(yè)人同應在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。 深基礎(chǔ)或夜間施工應使用低壓照明燈具。14 、在高處（ m 或 m 以上）、深坑（槽）綁扎立柱、墻體鋼筋應搭設(shè)或操作平臺， 臨邊搭設(shè)防護欄桿， 作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于 4m 的鋼筋骨架應撐穩(wěn)或拉牢。15 、吊裝鋼筋骨架時， 上方不得有人。 鋼筋骨架距就位處 m 以內(nèi)時， 作業(yè)人員方可靠近輔助就位， 就位后必須先支撐穩(wěn)

5、固后再摘鉤。16 、下溝槽（坑）作業(yè)前檢查溝槽（坑）壁的穩(wěn)定性，槽邊不應有易墜物，確認安全后方可作業(yè)。17 、吊裝較長的鋼筋骨架時， 應設(shè)控制纜繩。 持繩者不得站在骨架下方。18 、抬運、吊裝鋼筋骨架時，必須服從指揮。19 、雪后露天加工鋼筋， 應先除雪防滑， 清除泥濘后再作業(yè)。20 、暫停綁扎時， 應檢查所綁扎的鋼筋或骨架， 確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。21 、綁扎立柱和墻體鋼筋時， 不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。22 、綁扎基礎(chǔ)鋼筋， 應設(shè)鋼筋支架或馬凳， 深基礎(chǔ)或夜間施專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。工應使用的低壓照明燈具。23 、鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面

6、 1m 以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。24 、綁扎和安裝鋼筋， 不得將工具、 箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。25 、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時， 必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。三、鋼筋加工機械操作人員（一）切斷機操作人員1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓堅固， 防護罩牢靠， 然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。2、使用切斷機作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切刀向后退時送料入刀口，并在固定切刀時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運3、使用切斷機作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切刀

7、向后退動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。4、鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應在規(guī)定的范圍內(nèi)。5、切長料時應設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm ，手與切口間距不得小于15cm 。切斷小于40cm 長的鋼筋時，應用鋼導管或?qū)I(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料。6、作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。7、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。在鋼筋擺范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。（二）除銹機操作人員1、除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。2、使用除銹機作業(yè)時，應戴防