2019年道亨TwSolid放樣軟件操作規(guī)程

1、道亨放樣軟件操作規(guī)程編寫人：劉宏 2011年 10月 一、 道亨放樣軟件概述1、道亨放樣軟件的特點我們目前使用的道亨鐵塔放樣軟件 TwSolid 是一套既可以進行 角鋼鐵塔， 又可以進行鋼管塔放樣的三維柔性放樣軟件， 將來也可用 來進行構(gòu)支架、鋼梁等的放樣。該軟件的特點是三維立體放樣模式， 將鐵塔各部件包括螺栓以三維立體的形式展現(xiàn)在放樣人員面前， 其準 確性、真實性非常高。同時，相比其他同類放樣軟件，道亨放樣軟件 具備界面友好、操作簡便、易學易用、自動化程度高的優(yōu)點，且放樣 差錯率更低。這些優(yōu)點都便于我們實現(xiàn)鐵塔快速準確放樣和免試裝的 目的。2、道亨放樣軟件的安裝 道亨放樣軟件安裝和其他一般應

2、用軟件安裝類似， 運行其安裝程 序即可，安裝程序會自動安裝道亨 TwSolid 程序系統(tǒng)、 TwMachining 程序系統(tǒng)和一些系統(tǒng)支持軟件。 道亨放樣軟件的加密狗可以安裝在局 域網(wǎng)的任意一臺安裝了道亨放樣軟件的計算機上，為保證運行正常， 可將 TwSolidSK.xml 文件中指向 IP 地址設為安裝加密狗的那臺計算 機的 IP 地址，并將此文件拷貝復制到要運行道亨放樣軟件的計算機 的Windows系統(tǒng)文件夾下的文件夾下。安裝完成后程序的目錄和子目錄內(nèi)容、 功能和可對這些文件進行編輯的應用程序詳見下表:道亨鐵塔三TwSolid所在目錄:維放樣及生產(chǎn)輔助系統(tǒng)子目錄列表(2011.0808 版

3、)序號目錄名內(nèi)容編輯程序1BmpChs*.bmp示例圖畫圖2Buydata*.xls型鋼預購表EXCEL3CrashReport死機記錄報告4DefaultChs*.xml程序默認設置保存文件記事本5Demo優(yōu)化下料示例演示EXCEL等6FileBackupTWS文件定時備份存放文件夾TWS7Fon ts*.shx字體8GfChs*.gf工藝卡圖框記事本9GraphLabelChs*.label圖簽記事本10HelpChs*doc說明書word11Hs Chs*.hs孔型符號文件記事本12Ini tI nsta nce*.txt材質(zhì)列表記事本13Li n*.li n線型記事本14Log* .l

4、og打開程序載入記錄記事本15NC*. ncNC碼模板記事本16Optio ns Chs*.xml程序菜單選項保存設置文件記事本17PartsTemplate*.tpt零件(插頭)模板TWS18Pt Chs*.pt圖紙模板記事本19Sample Chs *.tws整塔示例TWS20Sc Chs*.sc螺栓符號規(guī)程文件記事本21Scripts MaterialList*.lua腳本和子程序記事本22Sta ndard優(yōu)化下料標準庫23Std Chs*.Std典設材料螺栓規(guī)程記事本24Strin gTable Chs*.csv字符串定義表記事本25Support支持程序的安裝源文件26Templa

5、te*.xls型鋼套料模板27Xls Chs*.xls材料表螺栓表等模板EXCEL3、道亨放樣軟件的構(gòu)成道 亨放 樣軟 件由兩 大功 能部 分構(gòu)成 ，即 ： TwSolid 系統(tǒng) 和 TwMachining 系統(tǒng)。第一部分為 TwSolid 系統(tǒng)，其功能為進行鐵塔的建模、構(gòu)塔，可 將塔身主材、輔材、螺栓等部件按設計圖紙進行構(gòu)造，生成三維立體 的圖形，并可輸出各類材料表、工藝卡樣圖、裝配圖等。目前可生成 的材料類型有角鋼、鋼板、鋼管、槽鋼、螺栓。一些通用的零件可以 預先做出模板，在構(gòu)塔時直接調(diào)用?？勺龀隽慵０宓挠蠧型插板、U型插板、X型插板、高頸法蘭、平法蘭、塔腳法蘭、爬梯、爬梯連第二部分為

6、TwMachining 系統(tǒng)，其功能是根據(jù)我們生成需要， 將 在 TwSolid 系統(tǒng)中放樣生成輸出的各種樣圖和裝配圖套上我們公司 的圖框、螺栓孔標示等，列出生產(chǎn)必須的參數(shù)，并進行一些必要的編 輯，然后可輸出為DWGDXF等文件或直接打印樣圖，還能生成角鋼、 板材制孔線程序和相貫線切割實樣圖。4、道亨放樣軟件的使用說明道亨放樣軟件在安裝目錄的 Help 文件夾內(nèi)有軟件的操作指南和 使用說明?；蛘咴诖蜷_道亨放樣軟件后，在幫助的下拉菜單中，點擊 幫助主題，也可打開操作說明文件。在這里我們就不詳細說明，可直 接閱讀道亨放樣軟件自帶使用說明。道亨放樣軟件歷次功能改進和升級更新說明， 可檢索在安裝目錄

7、下“ TwSolid 更新說明 .txt ”和“ TwMachining 更新說明 .txt ”兩個文件，文件中有每次升級改進內(nèi)容的詳細說明道亨放樣軟件的快捷命令對照表， 包括許多功能命令還未在菜單 欄和工具欄內(nèi)顯示的， 可詳見在軟件安裝目錄下的 “ TwSolidUI.txt ” 和“ TwMachiningUI.txt ”兩個文件。二、 TwSolid 系統(tǒng)操作規(guī)程1、確定規(guī)程數(shù)據(jù)：正如我們所知道的， 變電構(gòu)支架、 角鋼塔和鋼管塔對螺栓的規(guī)格 尺寸、角鋼的芯線孔距端距等規(guī)定都不完全相同， 就是同類產(chǎn)品不同 工程，這個規(guī)程都可能存在差異。所以，在準備新放某工程的一個塔型之前， 應對該工程或塔

8、型的 技術要求和總說明進行審閱復核， 了解并掌握其對原材料規(guī)格、 材質(zhì)， 角鋼規(guī)格、準距、孔距表，螺栓規(guī)格、型號、螺母數(shù)量等的要求，對 比道亨放樣軟件中默認( Std Chs*.Std )或已有類似工程的對應規(guī) 程數(shù)據(jù)，如需修改或完善則提前做好規(guī)程數(shù)據(jù)文件， 以該工程名命名 該規(guī)程文件，并存放在默認規(guī)程目錄子下( Std Chs*.Std )。2、建立放樣目錄：放樣前， 新建一個以該工程名稱為名的目錄， 在該目錄下再新建 一個以擬放樣塔型為名的子目錄。 工程名稱應包括電壓等級、 線路或 變電站名稱， 如為擴建工程則應帶上第幾期擴建等說明字樣， 新建工 程則不需注明。3、新建放樣文件：打開道亨放

9、樣軟件 , 點擊【文件】【新建】 ，新建一個放樣塔型，在“新建文件配置”選項欄中，輸入工程名稱、塔型、基數(shù)，選 擇事先做好的規(guī)程數(shù)據(jù)文件。 “工程名稱”應包含電壓等級和線路或 變電站名稱，且各個塔型和其他放樣人員在輸入工程名稱時都必須統(tǒng) 一一致。4、建立零件模板庫：在正式進行塔型放樣前， 應安排專人根據(jù)設計圖紙建立 “插板庫” 和“法蘭庫”等零件模板，并保存在道亨放樣軟件安裝目錄的 PartsTemplate*.tpt 中。零件模板文件在審核校對無誤后，應復 制或共享給放同一工程的其他放樣人員使用， 避免重復勞動， 且能保 證模板的準確性。調(diào)用該模板時，只需在【工具】【零件模板】 中載入即可。

10、5、優(yōu)化道亨放樣軟件設置：在每次新裝道亨軟件或進行了版本更新后， 都應對軟件中的一些 配置選項進行優(yōu)化設置。 設置的方法有兩種， 一種是通過軟件的下拉 菜單的配置選項進行設置， 另一種是直接修改軟件配置選項的保存文 件。第一種設置方法是點擊 【文件】或【工具】【配置選項】 。 這種方式比較適合初學者，選項較簡單、直觀，且相對比較安全，不 會造成道亨放樣軟件崩潰。推薦修改的設置內(nèi)容有： 【命令】內(nèi)輸入編號、輸入材質(zhì)均設置 成“是”;默認材質(zhì)修改為“ Q235B; “鋼板”一一“節(jié)點板”修改為“省料模式”；“角鋼端孔”的記錄端距和孔距修改為“是” ；“干涉檢查”中“檢查沒有零件號的構(gòu)件”修改為“是

11、”其余采用默認設置即可。第二種方法， 可直接在安裝程序中修改對應文件中的內(nèi)容， 但建 議在充分了解各文件對應內(nèi)容的情況下，才采取這種方法進行設置。 例如：系統(tǒng)自帶的材質(zhì)選項中沒有等級代號 A、B、C 等，我們可以在 配置文件 InitInstance MaterialList.txt 的材質(zhì)列表中根據(jù)需要 增加Q235B Q345B Q420B Q460C等材質(zhì)。當然，在進行這種修改 設置辦法之前， 應先講要修改的文件進行備份， 以免因操作錯誤導致 道亨軟件無法使用。可及時將這些配置選項文件進行備份， 在新裝道亨放樣軟件或安 裝更新版本后，拷貝覆蓋新配置選項文件，避免重復勞動。同樣，在 覆蓋前

12、，也應將新文件進行備份， 防止出現(xiàn)意外錯誤導致軟件無法運 行。6 塔身建模：使用道亨放樣軟件進行角鋼塔 鋼管塔 變電構(gòu)支架放樣時，一 般是先確定桿件的兩個端點， 由這兩個端點生成桿件。 再在桿件上生 成各種連接用的螺栓孔， 由連接孔生成聯(lián)系各桿件的連板等塊件， 或 直接在桿件上生成連接件或附件，從而完成上述鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的放樣。進行鐵塔放樣時，首先應進行塔身部主材建模。塔身主材建模， 可以通過直接輸入控制點， 在一一手動生成主材， 也可以通過【工具】【鐵塔模型】來進行快速建模。塔身快速建模操作流程：點擊【工具】一一【鐵塔模型】，或使用“ Model”命令，先生成 “四角塔身” 或“三角塔身”， “

13、塔身”是由坡度相同的 “塔段” 組成， 再在生成的“塔身”中按圖紙的分段生成“塔段” ，輸入主材的規(guī)格， 分段尺寸，注意“主段”的選擇，最后點擊“計算” ，完成模型的輸 入。然后，返回 TwSolid 系統(tǒng)主界面，逐個導入建模好的“塔身” ， 此時即可將放樣文件保存至預先建立好的工程文件夾內(nèi)， 按工程、塔 型、呼高或塔號命名該文件，文件名格式為“ *.tws ”。為了保證全塔構(gòu)件的一致性，同時便于修改、出圖時識別，使所 有放樣人員操作標準化， 結(jié)合道亨放樣軟件的特點， 我們規(guī)定桿件生 成時，桿件兩個端點的點選順序為： “從上往下，先左后右” ，即：在 生成桿件時，先點選X坐標小的點，即塔身空間

14、位置較上的點，后點 X坐標大的點，即空間位置較下的點；如兩個端點X坐標相同，則按塔頭上腳下放置，無論哪個視圖的位置，都按先點選左側(cè)的點，后點 選右側(cè)的點。按道亨放樣軟件設計原則， 一般構(gòu)件生成的起始端為黃端， 結(jié)束 端為綠端。7、構(gòu)造橫擔等挑出結(jié)構(gòu)主材：根據(jù)鐵塔圖紙， 計算出橫擔、 支架等的控制尺寸節(jié)點處預拱后的 的三維坐標，依據(jù)這些三維坐標在，道亨放樣軟件中通過【輸入】 【節(jié)點】【關鍵節(jié)點】生成關鍵節(jié)點，即通常所說的“紅點” 。 依據(jù)關鍵節(jié)點生成橫擔、支架等結(jié)構(gòu)的主材桿件。8、構(gòu)造交叉材、輔材：按照圖紙，根據(jù)已生成的關鍵節(jié)點（紅色） ，在道亨放樣軟件的 【輸入】【節(jié)點】中各種節(jié)點生成方式，生

15、成交叉材、輔材等桿 件兩端的節(jié)點，一般為藍色節(jié)點，如無依附主材，則為黃色節(jié)點。構(gòu)件生成后應及時設置該桿件的件號、 材質(zhì)，方便構(gòu)件復制后將 這些特性都帶到新復制的桿件去， 避免復制后還需逐根重復設置， 增 加工作量，還容易出錯。由于道亨放樣軟件的特性， 因為進行鐵塔放樣后最終組合件需輸 出組合件裝配圖，所以互相焊接的部件有依附關系，在進行復制時， 往往會出現(xiàn)意料之外的情況。 這樣就導致我們目前情況下， 利用道亨 放樣軟件放樣時， 一些對稱的部件的復制需三思而后行， 不能貪一時 方便，造成多出很多不需要的部件，影響放樣結(jié)果，得不償失。目前 合適的放樣順序和復制時機為：A、塔身主材每根都單獨生成，每

16、個身段可同時選擇所有主材進 行端距的修改，再單獨做好每根的接頭。B、生成塔身的正、側(cè)面的交叉材和輔材（四面都相同時可只做 正面），并修改端距，做好兩端的接頭，這些材料相互之間的連接節(jié) 點都可做好，但這些材與主材聯(lián)接的節(jié)點先不能做， 然后 180度旋轉(zhuǎn) 復制或四度對稱復制（四面都相同時） ，最后再一一將這些材與主材 的聯(lián)接節(jié)點在四個面分別做出來， 有與橫擔、 支架等挑出結(jié)構(gòu)聯(lián)接的 節(jié)點還需等橫擔、支架生成后在做這些節(jié)點。C、橫擔、支架等挑出結(jié)構(gòu)先生成正面的上下兩根主材，依據(jù)主材做出橫擔正立面其他輔材桿件， 再做這些桿件的兩端的正負頭、 接 頭。節(jié)點板等。確定橫擔正立面部件都做完整后，利用前后鏡像

17、功能 生成橫擔后立面， 然后分別完成橫擔下平面材，橫擔上平面材，橫擔 吊面、內(nèi)部交叉材等的搭建，最后完成正面名水平面都關聯(lián)的節(jié)點。 如左右橫擔對稱可直接復制， 不同的話則按照以上方法做出另一側(cè)橫 擔。9、生成節(jié)點：依據(jù)依附桿件的接頭孔和主材上的螺栓孔， 按照圖紙分段順序生 成節(jié)點板， 再進一步完善如加勁板、 掛線板的等一些加強板、 功能板。 通過螺栓聯(lián)接的節(jié)點板， 一般是可以進行單獨復制的， 但與主材有焊 接關系的節(jié)點板， 目前不是都能單獨復制的， 必須一個面一個面的重 復生成。10、生成塔腳： 以上部件都完成后，最后生成塔腳，由于目前塔腳型式非常多， 做法也變化很大。 有些塔腳法蘭必須預先做

18、好零件模板， 鋼管塔塔腳 上部還有遮水板要做，另外像接地孔、施工孔等都應注意要做上。鋼 管塔塔腳的接地板可以用做掛線板的功能做出來。11、生成附件： 鐵塔上有很多輔助結(jié)構(gòu)如爬梯、平臺、走道、吊裝板、掛點等， 可以通過道亨放樣軟件進行生成，安裝圖紙要求設置在塔身上。12、生成螺栓、腳釘、墊板： 道亨放樣軟件可以全塔自動生成螺栓、腳釘、墊板等緊固件，但 在自動生成后，還需對螺栓的朝向、螺母數(shù)量進行復核，有錯誤的必 須進行調(diào)整。 生成螺栓是非常有必要的， 一可以輔助提高清點螺栓的 準確性，二可以清晰的檢查螺栓和塔材的碰撞情況， 及時解決干涉問 題，為實現(xiàn)免試裝打下基礎。13、自動切角： 道亨放樣軟件

19、可實現(xiàn)全塔自動切角。但有些部件布置比較緊密， 螺栓較多的地方，還應對切角情況進行復核，尤其是在掛線孔附近， 因為掛線金具道亨放樣軟件是無法生成的， 必須人工檢查才能發(fā)現(xiàn)部 件與金具干涉的問題。14、放樣復核： 鐵塔某段放樣結(jié)束后，應及時利用道亨放樣軟件自帶的編號檢 查、同號檢測、干涉檢查、孔距檢查等功能進行復核檢查，并逐一修 正到位。并用道亨放樣軟件輸出該段的材料表， 與圖紙材料表進行比 對，防止漏放件號，材料規(guī)格材質(zhì)錯誤等的發(fā)生。 道亨軟件檢查功能說明：編號檢查：檢查列出無件號部件的 ID 號，以及同件號但存在差 異的部件的 ID 號。同號檢測：檢查并列出特性相同但件號不同的部件的 ID 號

20、。 干涉檢查：檢查并列出相互干涉的實體的 ID 號。 孔距檢查：檢查并列出孔徑、孔距、孔邊距不符合規(guī)程的孔的ID 號。在整塔放樣結(jié)束后， 再進行一次全塔的檢查， 確定無誤后在進行 下一步的放樣、輸出工作。15、輸出材料清單： 整塔放樣完成后，可通過【輸出】【 Excel 材料表】，生成 按段或整塔匯總的 *.xls 格式的材料清單、螺栓清單、墊片清單。然 后再對輸出的清單分類導出角鋼、鋼板、鋼管、法蘭等分清單。還可通過【輸出】【裝配清單】輸出組合件材料清單，用于 指導生產(chǎn)。16、輸出工藝卡：通過【輸出】【工藝卡】 ，可將角鋼、鋼板、鋼管、法蘭、 槽鋼、端頭插板等的工藝卡、 1:1 樣圖輸出到

21、TwMachining 系統(tǒng)中進 行編輯打印。17、導出裝配圖： 在輸出組合件裝配圖之前，必須使用【輸入】【生成裝配】（ASM命令用將整塔中應該組焊在一起的部件關聯(lián)起來，再使用【視圖】一一【裝配實體視圖】（F3）命令切換到裝配視圖模式下，最后 用【輸出】一一【裝配圖】（EASM命令導出裝配圖至 TwMachining 系統(tǒng)中。18、多呼高和多人合作放樣：道亨放樣軟件可以通過【工具】【載入一個 *.tws 文件】方 式將兩個在兩個文件中的互相連接的塔段在一個文件中連接起來。 這 就為多呼高和多人合作放樣創(chuàng)造了條件。多呼高放樣時，我們可以先放完整的“呼高一”的塔，而在另一 個文件中做好“呼高二”需

22、要的身部和塔腿，以“呼高二” +“塔腿” 為文件名命名，然后將“呼高一”中“呼高二”不需要的塔段刪除， 并另存為以“呼高二”命名的文件，再載入“呼高二”的塔腳文件， 再設置好連接部位的依附關系， 補充完整連接處的節(jié)點， 即完成了“呼 高二”的整體放樣。但當相同標稱呼高的塔有不同高低腿接法時，應 以“桿塔號” +“標稱呼高”來作文件名。多人合作放樣時， 可由一人先將塔的主體主材做出， 然后另存多 個文件分給其他合作放樣人， 各人再按分工各做各段， 最后刪除與其 他人重復的身段主材部分， 統(tǒng)一載入到一個文件中， 生成一個完整的 塔型。三、TwMachining 系統(tǒng)操作流程1、設置配置選項：在正式

23、使用 TwMachining 系統(tǒng)導出放樣結(jié)果前，必須對孔型符 號、工藝卡圖框，文字大小，加工參數(shù)選擇和放置位置、方向進行必 要的設定。設置這些參數(shù)的方法有兩種：第一種，是通過【文件】【選項配置】 ，或【工具】【選 項配置】，將參數(shù)進行修改，以后每一次從 TwSolid 輸出文件到 TwMachining 中時，文件都是按這個設置打開的。第二種，是通過【工具】【載入圖框】和【工具】【載 入符號】載入我們需要的角鋼、裝配圖的圖框和符號文件，然后在然 后在右側(cè)的“特性”窗口選擇相應的圖框文件。第一種方式進行修改后有些內(nèi)容不能實時修改， 只能在新導入時有效；而第二種修改方式能實時修改，立即生效。第一

24、種方式中通常需要修改的默認設置有：A. “新建”“裝配圖”“標注”中所有“文字高度” 均由 3 改為 2；B. “繪圖”“角鋼”中“顯示長度”改為“是” ；C. “繪圖”“角鋼”“準線”中“標注位置”改為“左、丄”邊”；D. “繪圖”“角鋼”“孔”中“端、間距標注樣式” 改為“端外間內(nèi)”；E. “繪圖”“鋼板”“鋼印”中“鋼印內(nèi)容”“縱 向輸出內(nèi)容” 中“件號”、“材質(zhì)”、“數(shù)量”、“板厚”、“塔型”、“焊接”、 “坡口”、“工程”的“是否顯示”改為“是” ，其他內(nèi)容選擇不顯示；第二種方式中需要填寫或選擇的設置有：A、在無選擇的情況下，對“特性”中的“宏”中的“工程”、“塔 型”、“填卡”、“

25、審核”、“校對”、“基數(shù)”、“制圖日期”的內(nèi)容進行填 寫；將“特性”中“圖框”中“角鋼圖框” 、“裝配圖圖框”中選擇我 們公司的圖框。B、以裝配圖為例，點選裝配圖的空白處，在“特性”中的“宏” 的“技術要求” 中輸入相關的技術要求內(nèi)容。其他樣圖都可按此方式 對一些選項進行輸入和改變。2、輸出角鋼小樣圖：將導入的角鋼小樣圖修改完善后， 一一與藍圖進行核對， 確定沒 有錯誤，也沒有遺漏如加勁板、 工藝卡、掛線孔等螺栓孔以外的標注。 如無須修改，可直接打印輸出紙質(zhì)小樣圖。也可以通過【輸出】【AutoCAD DWG/DX文件】，單個或批量導出到 AutoCAD中，用繪圖 儀批量打印，并可對小樣圖進行一

26、些在道亨放樣軟件中無法做出的修 改、增補，保證小樣圖的準確性、完整性。在 TwMachining 系統(tǒng)下，可進行新做一個小樣圖， 并繪制螺栓孔， 方法是：以角鋼件為例，點擊【輸入】【構(gòu)件】 ，新建一個角鋼 樣圖，然后【輸入】【準線】生成螺栓孔的需要的準線， 再在【輸 入】【孔】依次生成螺栓孔，最后在右側(cè)特性欄中對開合角、切 角的特性進行設置，即可完成新建一個角鋼小樣圖。當然，在已有的 小樣圖中增加螺栓孔，也可采用以上的方法。在 TwMachining 系統(tǒng)中還可直接導出角鋼流水線加工程序的 NC 碼，方法是：【輸出】【角鋼加工機床數(shù)據(jù)】 ，選擇我們公司使用 的角鋼流水線型號即可。3、輸出鋼板樣

27、圖： 將導入的鋼板樣圖與藍圖核對沒有錯誤后，可通過【輸出】【AutoCAD DWG/DX文件】。打印 1:1 樣板紙時， 在選擇構(gòu)件的選項欄中， 選擇是輸出單個件 號或是按段或是全面件號，在“基本”選項的“文件數(shù)”中選“單個 文件”（即所有件號導出到一個 DWG DXF文件中），“文件類型”選“ DW”在“優(yōu)化下料”選項的“啟動優(yōu)化”中選“是”，“原料長” 中選“無限”，“原料寬”根據(jù)繪圖儀紙幅大小輸入合適的數(shù)值，即可 導出到AutoCAD中進行編輯打印。必須提醒的是如果一次選擇的件號 太多，會導致優(yōu)化下料系統(tǒng)計算時間過長， 而且一次打印太長的樣板 紙會影響打印精度，所有我們一次選擇的板件號不

28、宜太多。如鋼板外形不需要進行修正，則DXF文件可直接用于板材自動沖 孔線加工和鋼板數(shù)控切割下料，如板材外形在AutoCAD中進行了修改 導致基準邊和孔位發(fā)生了變化，則可將修改后的文件另存為DXF文件，也可通過其他手段如我們自編的軟件直接生成數(shù)控板機和數(shù)控切 割機程序。4、導出鋼管下料樣圖：根據(jù)生成需要， 可導出鋼管下料需要的相貫線下料程序、 插板開 槽下料程序和管端坡口樣圖。導出方式可參考角鋼和鋼板的導出方 法。5、導出組合件裝配圖：由于在道亨放樣軟件 TwMachining 系統(tǒng)中進行組合件裝配圖的 導出內(nèi)容較多，詳見附件 1道亨放樣軟件出組合件裝配圖規(guī)范 。附件 1道亨放樣軟件出組合件裝配

29、圖規(guī)范一、目的： 由于道亨放樣軟件自動輸出的組合件裝配圖為軟件通過計算機 自動判斷出圖，其準確性和可讀性都還不足以滿足生產(chǎn)作業(yè)的要求。 現(xiàn)通過本規(guī)范， 明確放樣人員如何對裝配圖進行人工修改補充， 使裝 配圖符合制圖要求， 適應拼裝作業(yè)人員的識圖習慣， 且圖面美觀簡潔， 圖形尺寸正確。二、范圍在道亨軟件進行完構(gòu)塔放樣后， 使用 TwMachining 進行放樣輸出 焊接組合件的裝配圖，本規(guī)范適用于對輸出的裝配圖進行修改規(guī)范， 從而保證裝配圖下發(fā)至生產(chǎn)作業(yè)人員用于生產(chǎn)的適用性。三、出圖1、在道亨 TwSolid 放樣軟件中進行鐵塔放樣，并經(jīng)過復核其正確性 后，點擊【輸入】【生成裝配】 ，使組合件自

30、動依附生成在一 起，再按 F3 或【視圖】【裝配實體視圖】切換到裝配視圖 模式，此時點選圖中部件即為組合在一起的構(gòu)件。2、在裝配視圖模式下，可以單個或幾個選定需輸出裝配圖的組合構(gòu) 件，然后在【輸出】 【裝配圖】 中輸出裝配圖至 TwMachining 界面進行裝配圖的編輯。也可以不事先選定組合件，而直接在跳 出的命令提示中選擇按身段還是全部輸出裝配圖。3、在首次安裝使用或更新版本安裝了軟件之后，必須在【工具】【配置選項】中調(diào)整件號、尺寸、標注等字體由默認的 3 改為2（若以后建議道亨軟件公司直接將默認字體大小設為 2，則這一 步過程可以省略）。一些無法通過修改默認設置的修改字體大小的 文字標注

31、，可點選后在屬性欄內(nèi)手工修改。4、在【工具】【載入圖框】中載入根據(jù)我公司生產(chǎn)工藝要求設 計的裝配圖圖框文件。5、在【工具】【載入符號】中載入根據(jù)我公司工藝要求設計的 不同孔徑的孔型符號文件。6、在右側(cè)特性欄中，在圖框欄內(nèi)，在裝配圖圖框的下拉選項中選擇 載入的根據(jù)我公司要求設計的裝配圖圖框。7、填寫工程名稱、呼號、編制、審核、批準等欄目的內(nèi)容。四、識圖1、圖紙構(gòu)成：輸出的裝配圖一般由主視圖、俯視圖、若干剖視圖、 圖標、材料表、加工技術要求、圖框等組成。2、主視圖：一般位于左上角，以面向放樣圖中塔身正面為主視。鋼 管為橫向布置。所有剖視的方向、位置都標示在主視圖上。正面 可視的組合件的長度、節(jié)點的相對位置尺寸、腳釘和一些附件的 位置也都會在正視圖上標示出來。3、俯視圖：以從主視圖上方向下看繪制的俯視圖，從俯視圖上可以 看到正視圖背面材料的一些情況。和主視圖一樣鋼管都為橫向布 置。4、剖視圖：通過對垂直與主視圖方向的剖面展示，表示出同一截面上組合件直接夾角和位置關系。除了最右側(cè)的端面的剖視圖視角 為從右向左外，其他剖視圖均為從左往右看。5、圖標：右下角為圖標，內(nèi)有工程名稱、塔型、鋼印代號、編審批 人員等信息。6、材料表：右上角為材料表，有組合焊接部件的件號、規(guī)格、材質(zhì)、 尺寸、數(shù)量、重量等信息。7、加工技術要求：在圖標上方為技術要求，由技術人員為保證工程 技術要求能有