石柱電廠新建工程汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)施工方案(修改版)

1、 重慶電力建設(shè)總公司 重慶石柱發(fā)電廠新建工程2號(hào)機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)工程施工方案目 錄一、編制依據(jù) 第1 頁二、工程概況 第1 頁三、主要工程量 第2 頁四、施工準(zhǔn)備 第2 頁五、施工作業(yè)計(jì)劃 第3 頁六、施工順序及方法 第3 頁七、質(zhì)量保證措施 第44頁八、安全健康及環(huán)境管理保證體系及措施 第45頁九、文明施工保證措施 第52頁 重慶石柱發(fā)電廠新建工程2號(hào)機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)施工方案一：編制依據(jù)1、GB50204-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2、DL/T5210.1-2005電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一部分：土建工程3、GB50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4、

2、GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范5、建筑施工手冊(cè)（第四版）6、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 焊接篇7、DL5009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程.第一部分.火力發(fā)電廠8、JGJ18-2012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程9、JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)10、JGJ130-2012扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范11、JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程12、JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范13、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 14、建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)15、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全16、建筑材料手冊(cè)（第四版）陜西省建筑設(shè)計(jì)研究

3、院編17、50-F222S-T020802汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)圖18、建筑施工計(jì)算手冊(cè)（2001年版.江正榮編著）二、工程概況重慶石柱發(fā)電廠新建工程由西南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。2號(hào)機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基座位于主廠房汽機(jī)間10-14軸線之間，汽輪發(fā)電機(jī)中心線距A軸線13m, 距B軸線14m?；虚g層結(jié)構(gòu)標(biāo)高6.27m，基座頂面運(yùn)轉(zhuǎn)層結(jié)構(gòu)標(biāo)高12.55m，12.55m層結(jié)構(gòu)共4榀橫向框架和2榀縱向框架。6.27m層橫向框架梁截面尺寸：6HKL-1梁為1400×1200*7160mm，6HKL-2梁為1800×1200×4774mm，6HKL-3梁為1400×1200

4、×4774mm，中間層縱向框架梁截面尺寸：6ZKL-1梁為1800×1200×4031mm，6ZKL-2梁為2100×1200×7688mm，12.55m層橫向框架梁截面尺寸：TB-1梁為2692.2（梁頂）/1111（梁底）×2450×7160mm（異型），TB-2梁為1266×6200×7160mm（異型），TB-3梁為1044.6×6200×4774mm（異型），TB-4梁為2000/2064×2450×4702mm（異型）；縱向框架梁截面尺寸：LB-1和LB

5、-2梁最大截面位置為3875×2450mm；基座頂面運(yùn)轉(zhuǎn)層有局部平臺(tái)和挑臺(tái)，運(yùn)轉(zhuǎn)層尺寸為29363.1×11000mm；框架軸間設(shè)6.27m平臺(tái)，平臺(tái)平面尺寸為4031×7160mm；軸間設(shè)6.27m平臺(tái), 平臺(tái)平面尺寸為7688×4774mm，中間層板厚600mm；2號(hào)機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，混凝土標(biāo)號(hào)C40，抗震設(shè)防烈度為6度。支撐平臺(tái)的框架柱共有8根，其截面尺寸為：1400×1800、1400×2100、1800×2350；基座二次灌漿采用流動(dòng)性好、高強(qiáng)、微膨脹的H-40，H-A10灌漿

6、料。本工程±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高307.400m。鋼筋品種為HPB300和HRB335兩種。三、主要工程量C40砼： 993m3 鋼筋制安： 198t埋件制安： 22t 模板安拆： 2600m2滿堂腳手架搭拆(面積)： 640m2四、施工準(zhǔn)備1、主要施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名 稱型 號(hào)單位數(shù)量備 注1自動(dòng)拌合站HZS60套12振動(dòng)器臺(tái)103振動(dòng)棒50型，8m/12m長根各104斷鋼機(jī)GJ40臺(tái)25彎鋼機(jī)WJ40臺(tái)26閃光對(duì)焊機(jī)VN100臺(tái)17鋼筋調(diào)直機(jī)CT4-14臺(tái)18圓盤鋸MJ225臺(tái)29刨木機(jī)臺(tái)110交流電焊機(jī)X3-300-1臺(tái)611砼輸送泵車37/42m臺(tái)212砼運(yùn)輸罐車（8m3

7、）臺(tái)4137030塔吊臺(tái)114砼料斗2m3個(gè)115全站儀臺(tái)116鋼卷尺把2017水平儀臺(tái)118鋼筋套絲機(jī)套22、施工人員準(zhǔn)備序號(hào)職位人數(shù)（名）序號(hào)職位人數(shù)（名）1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人17木工402技術(shù)員28鋼筋工303材料員19焊工64安全員110鉗工65澆筑工1011雜工106電工2以上各工種人員必須能夠勝任本工種的工作，技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)，特殊工種（如電工、焊工等），必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗。五：施工作業(yè)計(jì)劃計(jì)劃開工時(shí)間2013年04月15日， 2013年06月20日完成。施工控制計(jì)劃如下：+0.00m至6.27m層柱梁板施工 2013年04月15日至05月14日和軸線6.27m至12.55m層大梁下

8、柱段施工 2013年05月15日至05月25日和軸線TB2及TB3梁模板安裝及鋼筋綁扎 2013年05月25日至05月31日12.55m層梁板施工 2013年06月01日至06月20日六、施工順序及方法 1、施工段劃分第一施工段：±0.00m至6.27m層柱梁板施工。第二施工段：和軸線6.27m至12.55m層大梁下柱段施工。第三施工段：和軸線TB2及TB3梁模板安裝及鋼筋綁扎。第四施工段：12.55m層梁板施工。2、施工流程：第一施工段：測(cè)量放線 彈出框架柱中心線 6.27m層平臺(tái)梁板滿堂腳手架和至軸線滿堂腳手架的搭設(shè) 6.27m層以下框架柱鋼筋綁扎 6.27m層梁板底模板施工 6

9、.27m層梁板鋼筋綁扎 6.27m層柱梁板預(yù)埋件施工 6.27m層框架柱梁板模板施工 6.27m層框架柱梁板四級(jí)驗(yàn)收 6.27m層框架柱梁板混凝土澆筑。 第二施工段：6.27m至12.55m層框架梁底承重腳手架搭設(shè)和軸線框架柱鋼筋綁扎軸線和軸線框架柱預(yù)埋件施工 軸線和軸線框架柱模板施工 軸線和軸線框架柱四級(jí)驗(yàn)收 軸線和軸線框架柱混凝土澆筑 (澆至10.100m處)。 第三施工段：和軸線TB2/TB3梁與6.27m層樓板之間的施工縫施工TB2/TB3梁底模施工TB2/TB3梁鋼筋綁扎TB2/TB3側(cè)模安裝。第四施工段：12.55m層框架梁底模板施工 12.55m層框架梁梁底預(yù)埋件施工、梁內(nèi)預(yù)埋管

10、施工的放線定位 12.55m層框架梁鋼筋綁扎 12.55m層梁側(cè)預(yù)埋件施工 12.55m層梁側(cè)模板施工 12.55m層梁內(nèi)預(yù)埋管、梁頂預(yù)埋件施工 12.55m層框架梁四級(jí)驗(yàn)收 12.55m層框架梁混凝土澆筑。3、軸線及高程控制軸線控制用電子全站儀，用極坐標(biāo)法測(cè)量，先把各梁軸線測(cè)放在基座底板上，作為搭設(shè)腳手架和校正框架柱用。待框架柱澆至梁下口時(shí)，在每根框架柱柱頂中心各預(yù)埋22a工字鋼，埋入混凝土800mm，超出梁頂混凝土初澆面300mm，作為測(cè)量放線焊鋼支架用。當(dāng)所有的承重腳手架搭設(shè)到位后，在工字鋼頂端用L70×6縱橫向與工字鋼焊接成整體，焊接時(shí)必須加焊牢固，保證支架獨(dú)立并穩(wěn)定牢固，再

11、用全站儀將汽輪發(fā)電機(jī)中心線測(cè)放在鋼橫梁上，經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收后，將以上軸線作為基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)施工定位的依據(jù)。中心線確定后，在滿堂架上鋪木枋和梁底模板。在梁底模板鋪完后，再次用全站儀將軸線測(cè)放在模板上，彈出墨線，作為復(fù)核梁模板和梁下部預(yù)埋件和預(yù)埋管定位用。高程控制用水準(zhǔn)儀將控制標(biāo)高抄測(cè)在除氧煤倉間12.55m層B列13軸線框架柱上，作為搭設(shè)腳手架和鋪設(shè)梁底模的依據(jù)；梁上表面的埋件標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制。4、沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置與安裝該工程沉降觀測(cè)點(diǎn)依據(jù)工程設(shè)計(jì)，在0.44m位置8根框架柱各設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)標(biāo)。5、腳手架工程5.1、腳手架的搭設(shè)布置：腳手架采用扣件式滿堂腳手架，鋼管采用規(guī)格為48×2.

12、7的鋼管，6.27m層框架梁下面的承重腳手架立管縱向間距為900mm，橫向間距為450mm，步距為1200mm；6.27m層板底承重腳手架縱向間距為900mm，橫向間距為450mm；12.55m層框架梁下面的承重腳手架立管縱向間距為450mm，橫向間距為450mm，步距為1200mm；框架梁中部孔洞部分為非承重架，腳手架立管縱向間距為900mm，橫向間距為900mm，步距為1200mm。5.1.1、6.27m層框架梁底承重腳手架布置：6HKL1(1400×1200×7160mm)梁底承重架布置為橫向4排450mm，縱向9排900mm，共36根立管。6HKL2(1800

13、15;1200×4774mm)梁底承重架布置為橫向5排450mm，縱向5排900mm，共25根立管。6HKL3(1400×1200×4774mm)梁底承重架布置為橫向5排450mm，縱向5排900mm，共25根立管。6ZKL1(1800×1200×4031mm)梁底承重架布置為橫向5排450mm，縱向5排900mm，共25根立管。6ZKL2(1800×1200×7688mm)梁底承重架布置為橫向5排450mm，縱向9排900mm，共45根立管。5.1.2、12.55m層框架梁底承重腳手架布置：TB1(2692.2×

14、2450×7160mm)梁底承重架布置為橫向7排450mm，縱向17排450mm，共119根立管。TB2(1266/1261×6200×7160mm)斜梁底承重架布置為橫向4排450mm，縱向17排450mm，共68根立管。TB3(1044.6/1028×6200×4774mm)斜梁底承重腳手架布置為橫向3排450mm，縱向12排450mm，共36根立管。TB4(2064×2450×4774mm)梁底承重架布置為橫向6排450mm，縱向11排450mm，共66根立管。LB1-13、LB2-13縱向框架梁：軸線(2200

15、15;2450×4031mm)梁底承重架布置為橫向6排450mm，縱向9排450mm，共54根立管。軸線(2020×2450×7862mm)梁底承重架布置為橫向6排450mm，縱向21排450mm，共126根立管。軸線(3875×2450×7688mm) 梁底承重架布置為橫向9排450mm，縱向17排450mm，共153根立管。5.1.3、腳手架搭設(shè)要求：所有的框架梁下腳手架立管采用對(duì)接扣件伸到梁板底，立管禁止采用搭接法，所有的立管頂距梁板底150mm，不足的用對(duì)接扣件加長，凡是超長的立管用切割機(jī)割掉，立管頂部采用調(diào)節(jié)頂托。 汽輪發(fā)電機(jī)基座上部

16、結(jié)構(gòu)承重腳手架搭設(shè)前應(yīng)按平面布置圖的要求在基座底板上先放出每根立管的位置，然后才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)。搭設(shè)過程中，用線錘和廣線控制每根立管的垂直度、橫管的水平度及相互之間的位置，當(dāng)立管因6.27m層平臺(tái)而斷開后，需在平臺(tái)上重新放出每根立管的位置，使上下立管在同一豎直線上，縱向水平管在同一直線上。所有的承重腳手架立管在同一步高內(nèi)接頭不超過30%，不允許桿件接頭全部在同一個(gè)平面內(nèi)，搭設(shè)前要根據(jù)上部梁、板底標(biāo)高來計(jì)算，選用最合理的接頭方式，鋼管要長短交替擺放；鋼管連接必須要全部采用對(duì)接扣件來連接，嚴(yán)禁采用搭接。所有的框架梁梁底承重腳手架立管頂部均設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托，通過頂托傳遞框架梁的所有荷載于立管頂端，

17、讓立管通過軸心受壓的方式承受所有荷載；整個(gè)腳手架通過立管、掃地桿、水平桿共同構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定的承重體系，承擔(dān)上部結(jié)構(gòu)的全部荷載?？奂穆菟〝Q緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m 且不應(yīng)大于65N.m。腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可掛牌使用。5.2、在腳手架工程施工過程中，特對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)腳手架作如下要求：5.2.1、用于腳手架工程中的新鋼管應(yīng)符合下列規(guī)定:a、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中

18、規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)中Q235-A 級(jí)鋼的規(guī)定；c、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；d、鋼管兩端面切斜偏差超過1.7mm的腳手架鋼管不得使用于腳手架工程中。5.2.2、用于腳手架工程中的舊鋼管應(yīng)符合下列規(guī)定:a、表面銹蝕深度超過0.5mm的腳手架鋼管不得使用于腳手架工程中；b、長度在1.5m以內(nèi)的鋼管端部彎曲變形超過5mm的腳手架管不得使用；c、長度在34m以內(nèi)彎曲變形超過12mm的腳手架鋼管不得使用于立桿部位；d、長度在46m以內(nèi)彎曲變形超過20mm的腳手架鋼管不得使用于立桿部位；e、長度在6

19、m以內(nèi)彎曲變形超過30mm的腳手架鋼管不得使用于水平桿和斜桿部位。5.2.3、用于腳手架工程中的扣件應(yīng)符合下列規(guī)定:a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)；b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫，變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；5.2.4、縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3 跨；b、縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接時(shí)，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小

20、于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；c、縱向水平桿接長采用搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。5.2.5、橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm;b、作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；c、使用木腳手板時(shí)，腳手架的橫向水平桿均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。5.2.6、 腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:a、作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿

21、、鋪穩(wěn)；b、木腳手板，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。當(dāng)腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm；當(dāng)腳手板采用搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm；c、作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。5.2.7、立 桿a、軸線立桿直接在汽機(jī)底板上搭設(shè)，與軸線立桿直接在100mm厚的墊層上搭設(shè)。b、 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地

22、桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。c、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；立桿搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。

23、5.2.8、腳手架在0m層、6.27m層梁底、12.55m層梁底設(shè)置三道水平剪刀撐，軸線、軸線、軸線之間均設(shè)置三道垂直剪刀撐（梁兩側(cè)各一道，框中一道），所有的垂直剪刀撐必須從汽機(jī)基座底板至梁下口貫通，剪刀撐鋼管與水平面的夾角為45°60°，采用旋轉(zhuǎn)扣件連接。6、模板工程由于汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)按照清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，框架柱梁板模板均采用=15mm優(yōu)質(zhì)覆膜木膠合板，禁止使用舊模板。模板安裝的過程中，需在8根框架柱柱底留設(shè)清洗孔，清洗孔高度為200mm，沿柱的短邊方向通長設(shè)置，清洗完成后，再安裝此處的模板。模板背楞采用48×2.7mm鋼管及48mm×5

24、0mm方木進(jìn)行。模板接縫質(zhì)量要求：a、木膠合板厚度偏差2mm；b、模板面板接縫處采用手工刨刨直；c、在模板間的拼縫處用雙面泡沫粘膠條密封，雙面泡沫粘膠條必須與模板內(nèi)表面齊平，拼縫間隙要求用肉眼看不過光；d、安裝好的模板平直度偏差±2mm。e、施工時(shí)要求梁板柱模板在施工前進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，要求同層每根梁柱模板接縫配設(shè)一致，具體要求為柱模板按照高度為2400mm的級(jí)數(shù)進(jìn)行配制、非級(jí)數(shù)模板放置在柱頂端，梁柱交接處柱模板齊平梁下口，梁兩側(cè)柱模板單獨(dú)配制；框架梁模板按照長度為2400mm的級(jí)數(shù)進(jìn)行配制、非級(jí)數(shù)模板放置在梁中部。模板用背楞質(zhì)量要求：a、48×2.7mm鋼管背楞必須順直，不能

25、有壓扁、焊疤和彎曲現(xiàn)象；b、作為背楞用的方木必須順直，方木進(jìn)場(chǎng)后在使用前必須上木工刨床進(jìn)行壓刨，保證方木厚度尺寸為48mm，厚度尺寸不足48mm的方木作為退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。c、背楞接長采用搭接處理，搭接長度不得小于500mm；d、作為保證模板表面平整度用的接縫方木在板面的間距不得大于500mm；且每邊必須保證至少有3根以上。6.1、柱模板柱模板采用48×2.7mm鋼管與48mm×50mm方木作背楞，其中48mm×50mm方木背楞僅作為保證模板拼縫連接質(zhì)量之用；當(dāng)連接模板用方木背楞兩邊均為鋼管背楞時(shí)與相鄰鋼管背楞間距應(yīng)控制在7590mm之間，柱模板豎向背

26、楞用 20a槽鋼作柱箍固定，槽鋼柱箍B向和H向上下錯(cuò)開，每根柱從已澆混凝土頂面往下50mm處開始加設(shè)第一道槽鋼柱箍，每對(duì)槽鋼為一道柱箍，槽鋼柱箍在柱下部4000mm范圍內(nèi)間距300mm，高度4000mm以上部分間距400mm。槽鋼翼緣緊靠柱模豎向背楞，槽鋼柱箍用16對(duì)拉螺桿鎖定，每根對(duì)拉螺桿端部戴雙螺帽，在槽鋼穿螺桿位置兩側(cè)各焊一塊10mm厚加強(qiáng)鋼板。為了保證框架柱施工縫接縫質(zhì)量，要求在施工上層框架前，先將混凝土頂面鑿毛并用手提混凝土切割機(jī)將接頭混凝土切割水平和順直，在已切割的混凝土接縫上四周粘貼雙面泡沫粘膠條，上層框架柱模板支設(shè)時(shí)與已澆混凝土搭接50mm；柱根部第一道柱箍上口齊平框架柱混凝土

27、接縫以保證每層框架柱施工縫接縫處光滑、平直和不漏漿。柱模板采用規(guī)格為1220mm×2440mm，厚度為15mm的覆膜木膠合板，膠合板的背部第一層支撐采用48×50方木和48×2.7鋼管作為豎向背楞，框架柱四角背楞與該板面相鄰背楞間距為100mm，鋼管背楞間距按150mm布置，柱板面中間部位48×50方木與相鄰背楞間距為75mm；第二層支撐采用20a#槽鋼抱箍和M16対拉螺桿組成，槽鋼抱箍沿柱豎直方向按間距300或400mm重疊布置組成。第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉

28、螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。柱截面寬度最大尺寸：B(mm):1800；柱截面高度H(mm):2350；柱模板的總計(jì)算高度:H =6.27m；根據(jù)規(guī)范，振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取4.0kN/m2。根據(jù)規(guī)范，本工程采用汽車泵輸送并用導(dǎo)管在框架柱鋼筋籠內(nèi)下料，傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取4.0kN/m2 A、參數(shù)信息a、基本參數(shù)柱截面寬度B方向M16對(duì)拉螺栓數(shù)目:2；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:13；豎楞間距150mm。柱截面高度H方向M16對(duì)拉螺栓數(shù)目:2；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:17；豎楞間距150mm。b、柱箍信息柱箍材料:鋼楞（采用槽鋼）

29、；截面類型: 柱截面寬度B方向采用20a#槽鋼，柱截面高度H方向采用20a#槽鋼。20a#槽鋼力學(xué)性能：截面面積A0=2883.7 mm2，截面抵抗距Wx=1.78×105mm3，截面慣性矩Ix=1.78×107mm4，ix=78.6mm，彈性模量E=2.06×105 N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=215 N/mm2，撓度=400/250=1.6 mm。c、豎楞信息豎楞材料:48mm×50m方木和48mm×2.7mm鋼管。d、 覆膜板參數(shù)覆膜板類型: 15mm厚度覆膜木膠合板覆膜板彈性模量：E=6×103 N/mm2 覆膜板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：

30、f=12N/mm2 覆膜板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv=1.3N/mm2 e、方木和鋼楞48mm×50mm方木：截面抵抗距W=1.8432×104mm2，截面慣性矩I=4.42368×105mm4，彈性模量E=9.5×103 N/mm2，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=12N/mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft=1.30N/mm2。48mm×2.7mm鋼管：截面抵抗距W=4121mm3，截面慣性矩I=98910mm4，彈性模量E=2.06×105 N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=215 N/mm2。B、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算（該過程計(jì)算式均引用建筑施工手冊(cè)第四版8-6現(xiàn)澆混

31、凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì)）新澆混凝土對(duì)框架柱模板側(cè)面的壓力F：F1=0.22C.t0.1.2.V1/2F2=H=24×6.87式中：F新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/ m2 ) 。C混凝土的重力密度（KN/ m3），取C =24KN/ m3 。t0新澆混凝土的初凝時(shí)間（h），可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺試驗(yàn)資料時(shí)，可采用t=200/(T+15)計(jì)算。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，取t0=4h。T混凝土的溫度（），取T=25 。 V混凝土的澆筑速度（m/h），取V =4m/h。H混凝土側(cè)壓力的計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m），取H=6.27m。1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外

32、加劑時(shí)取1.2。取1=1.0。 2混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)取0.85；5090mm時(shí)，取1.0；110150mm時(shí)，取1.15。本現(xiàn)場(chǎng)坍落度采用140180mm，取2=1.3。 新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力F：F1=0.22C.t0.1.2.V1/2=0.22×24×4×1.0 ×1.3 ×41/2 =54.912kN/ m2F2=H=24×6.27=150.48kN/ m2F=minF1 ，F(xiàn)2=54.912kN/ m2振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取4.00kN/m2。 傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)

33、生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取4.00kN/ m2 C、柱模板面板的計(jì)算（該過程計(jì)算式均引用建筑施工手冊(cè)第四版8-6現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì)及2-1荷載與結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表）模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力、振搗和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度H方向豎楞間距為l= 150mm，且豎楞數(shù)為17，面板為16跨并且大于 3 跨，因此柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。150 150150 板面計(jì)

34、算簡圖 q=21.448KN/ma、面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距： 式中： M面板計(jì)算最大彎距(N·mm)； l計(jì)算跨度(豎楞間距) ： l =150mm； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1：1.2×54.912×0.3=19.768kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4×4×0.3=1.68kN/m； q = q1 + q2 =19.768+1.68=21.448kN/m；面板的最大彎距：M =0.1×21.448×150

35、×150=48258N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算： 式中， 面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M面板計(jì)算最大彎距(N·mm)； W面板的截面抵抗矩 : b面板截面寬度，h面板截面厚度； W= 300×15×15/6=11250 mm3； f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2) ：f=12.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W =48258 /11250=4.29N/mm2；由于 =4.29N/mm2 f=12N/mm2，故模板抗彎強(qiáng)度滿足要求！b、面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， V面板計(jì)算最大剪力

36、(N)； l計(jì)算跨度(豎楞間距) ：l=195.5mm； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，q = 21.448kN/m；面板的最大剪力：V= 0.6×21.448×150 =1930.32N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 式中， 面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)； V面板計(jì)算最大剪力(N)：V=1930.32N； b構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=300mm； hn面板厚度(mm)：hn =15mm； fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv =1.3N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值： =3×1930.32/(2×300×15.0)=0.643N/m

37、m2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv =1.300N/mm2；由于=0.643N/mm2fv=1.3N/mm2，故模板抗剪強(qiáng)度滿足要求！c、.面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下: 式中：q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)： q =21.448kN/m； 面板最大撓度(mm)； l計(jì)算跨度(豎楞間距): ： l =150mm ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = 6.0×103 N/mm2； I面板截面的慣性矩(mm4)； = 300×15.0×15.0×15.0/12 = 84375 mm4；面板最大容許撓度：

38、 =150/300 =0.5mm；面板的最大撓度計(jì)算值：= 0.677×21.448×1504/(100×6000×84375) =0.145mm；由于=0.145mm= 0.5mm，故模板撓度驗(yàn)算滿足要求！D、豎楞（方木）的計(jì)算（該過程計(jì)算式均引用建筑施工手冊(cè)第四版8-6現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì)及2-1荷載與結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表）模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本段柱高度為4.0m，柱箍間距為300mm，豎楞為大于3跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，48 mm ×50mm方木主要用于保證模板拼縫質(zhì)量，而不作

39、為模板支撐背楞使用，但為了杜絕在混凝土施工過程中作為保證模板拼縫質(zhì)量的方木不發(fā)生斷裂進(jìn)而影響混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，在施工過程中要求方木背楞與相鄰鋼管背楞中心間距不得大于150mm，并作如下受力計(jì)算：300 300 300 方木豎楞計(jì)算簡圖 a、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式： 其中， M豎楞計(jì)算最大彎距(N·mm)； l計(jì)算跨度(柱箍間距): l =300.0mm； q作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1：1.2×54.912×0.15=9.884kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4×4×0.15=0.84kN

40、/m； q = (9.884+0.84)/1=10.284kN/m；豎楞的最大彎距：M =0.1×10.284×300×300=92556N.mm； 其中， 豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M豎楞計(jì)算最大彎距(N·mm)； W豎楞的截面抵抗矩(mm3) ：W =1.8432×104mm3； f豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2) ：f=12.000N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：=M/W=92556/18432=5.022N/mm2；由于=5.033/mm2f=12N/mm2，故方木豎楞抗彎強(qiáng)度滿足要求！b、抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三

41、跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， V豎楞計(jì)算最大剪力(N)； l計(jì)算跨度(柱箍間距): l =300mm； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，q =10.284kN/m；豎楞的最大剪力：V = 0.6×10.284×300 =1851.12N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 式中： 豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V豎楞計(jì)算最大剪力(N)：V=1851.12N； b豎楞的截面寬度(mm)：b=50mm； hn豎楞的截面高度(mm)：hn=48mm； fv豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv =1.3N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值： =3×1851.12/

42、(2×48×50)=1.157N/mm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： fv=1.3N/mm2；由于=1.157N/mm2fv=1.3N/mm2，故方木豎楞抗剪強(qiáng)度滿足要求！c、撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 式中：q作用在豎楞上的線荷載(kN/m)：q =1.2×54.912×0.15=9.884kN/m； 豎楞最大撓度(mm)； l計(jì)算跨度(柱箍間距)： l =300.0mm； E豎楞彈性模量（N/mm2）：E = 9.5×103 N/mm2； I豎楞截面的慣性矩(mm4)：I=4.42386×105mm4；豎楞最大容許

43、撓度： = 300/250 = 1.2mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值：= 0.677×9.884×3004/(100×9500×442386) =0.129mm；由于=0.129mm=1.2mm，故方木豎楞撓度驗(yàn)算滿足要求！E、豎楞（鋼管）的計(jì)算（該過程計(jì)算式均引用建筑施工手冊(cè)第四版8-6現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì)及2-1荷載與結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表）48mm×2.7mm鋼管力學(xué)性能：截面抵抗距W=4121mm3，截面慣性矩I=98910mm4，彈性模量E=2.06×105 N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=215 N/mm2。300 300 300 q=1

44、0.284KN/m鋼管豎楞計(jì)算簡圖 a、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式： 式中： M豎楞計(jì)算最大彎距(N·mm)； l計(jì)算跨度(柱箍間距): l =400mm； q作用在豎楞上的線荷載， q =10.284kN/m；豎楞的最大彎距：M =0.1×10.284×300×300=92556N.mm； 式中： 豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M豎楞計(jì)算最大彎距(N·mm)； W豎楞的截面抵抗矩(mm3)：W =4121mm3； f豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：f=215N/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W =92556/4121 =

45、22.46N/mm2；由于=22.46N/mm2f=215N/mm2，故鋼管豎楞抗彎強(qiáng)度滿足要求！b、撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 式中，q作用在豎楞上的線荷載(kN/m)：q =1.2×54.912×0.15=9.884kN/m； 豎楞最大撓度(mm)； l計(jì)算跨度(柱箍間距) ： l =300mm ； E豎楞彈性模量（N/mm2）：E=2.06×105 N/mm2； I豎楞截面的慣性矩(mm4) ：I=98910mm4；豎楞最大容許撓度： =300/250=1.2mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值：= 0.677×9.884×300

46、4/(100×2.06×105×98910) =0.027mm；由于=0.027mm=1.2mm，故鋼管豎楞撓度驗(yàn)算滿足要求！6.2、梁模板汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)縱橫梁規(guī)格有1400×1200、1800×1200、2100×1200、2692.2（梁頂）/1111（梁底）×2450、1266×6200、1044.6×6200、2000/2064×2450、3875×2450共八種規(guī)格?，F(xiàn)以3875×2450梁為例進(jìn)行力學(xué)計(jì)算。對(duì)拉螺桿設(shè)置在距梁底模板100mm高處，水平間距為

47、600 mm，螺桿規(guī)格為12，對(duì)拉螺桿外套PVC管，便于拆模后螺桿可抽出，PVC管的長度與梁截面寬度相等，模板的螺栓孔與對(duì)拉螺栓等徑，PVC管兼做內(nèi)撐。梁頂鎖口鋼管距離梁頂混凝土頂面為50mm以保證混凝土收面質(zhì)量。梁底模采用搭設(shè)腳手架作為支撐系統(tǒng)， 梁底模板背楞采用48×2.7mm鋼管及48mm×50mm方木，梁底橫向鋼管和方木組合背楞與梁底模板背楞（縱向）垂直布置，間距為420mm，為防止梁澆筑完以后因自重產(chǎn)生下饒，故底模起拱15mm。6.2.1、3875×2450大梁側(cè)面支撐驗(yàn)算：A、參數(shù)信息a、模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(mm):3875；梁截面高度

48、D(mm):2450；梁底立桿橫向間距La(m):450；縱向間距Lb (mm):450mm；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(mm):0mm；立桿步距h(mm):1200；梁底承重立桿橫向間距Lb(mm)450mm；縱向(梁跨度方向)間距La (mm):450mm；梁支撐架搭設(shè)高度H(mm)：3800；梁兩側(cè)立桿橫間距(mm):450mm承重架支撐形式:梁底模板支撐主楞垂直梁跨度方向。采用的鋼管類型為48×2.7；立桿承重連接方式:立桿頂部設(shè)置頂托，頂托將上部荷載傳于立桿頂面，通過立桿軸心受壓進(jìn)行承重。b、荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):11.764

49、；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2): 51.37；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；c、材料參數(shù)48mm×50mm方木：截面抵抗距W=1.8432×104mm2，截面慣性矩I=4.42368×105mm4，彈性模量E=9.5×103mm，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=12N/mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=1.30N/mm2。15mm厚木膠合板：彈性模量E=6.0×103mm，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=12N/mm2，抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=1.30N/mm2。d、梁底模板參數(shù)梁底

50、模板縱向支撐小楞根數(shù)：7，間距97mm；面板厚度(mm)：15.0；梁底縱向小楞支撐主楞間距440mm；e、梁側(cè)模板參數(shù)次楞(水平向)豎向間距(mm)：150，根數(shù)：18；主楞間距為：600mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：600；穿梁螺栓直徑(mm)：M16；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×2.7；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：48 mm×48mm木楞和48×2.7鋼管組合；B、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算（該過程計(jì)算式均引用建筑施工手冊(cè)第四版8-6現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì)）強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。式

51、中：F新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/ m2 ) 。C混凝土的重力密度（KN/ m3），取C =24KN/ m3 。t0新澆混凝土的初凝時(shí)間（h），可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺試驗(yàn)資料時(shí)，可采用t=200/(T+15)計(jì)算。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，取t0=4h。T混凝土的溫度（），取T=30 。 V混凝土的澆筑速度（m/h），取V =3.5m/h。H混凝土側(cè)壓力的計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m），取H=7.18m。1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2。取1=1.0。 2混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)取0.85；5090mm時(shí)，取1.0；1101

52、50mm時(shí)，取1.15。本現(xiàn)場(chǎng)坍落度采用140180mm，取2=1.3。 新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力F：F1=0.22C.t0.1.2.V1/2=0.22×24×4×1.0 ×1.3 ×3.51/2 =51.37kN/ m2F2=H=24×7.18=172.32kN/ m2F=minF1 ，F(xiàn)2=51.37kN/ m2C、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 （該過程計(jì)算式均引用建筑施工手冊(cè)第四版8-6現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì)及2-1荷載與結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表） 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載

53、；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。150 150150 板面計(jì)算簡圖 q=10.087KN/ma 、強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中，W面板的凈截面抵抗矩，W =150×15×15/6=5625mm3； M面板的最大彎距(N·mm)； 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中 ，q-作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×0.15×51.37=9.247kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×0.15×4=0.84kN/m；q = q1+q2 =9.247+0.84=10.087kN/m；計(jì)算跨度(主楞間距): l =600mm；面板的最大彎距 M= 0.1×10.087×1502 =22694.85N·