G D ―Ⅰ、Ⅱ型石膏灌注機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1、g d 、型石膏灌注機(jī)作業(yè)操作規(guī)程 1gd、型石膏灌注機(jī)是煤礦井下構(gòu)筑石膏密閉墻和石膏防爆密閉墻用以封閉火區(qū)或采空區(qū)的專用設(shè)備，亦可用來灌注泥漿、粉煤灰漿、石灰水直接滅火。 2石膏灌注機(jī)必需設(shè)有存放倉(cāng)庫(kù)，避免風(fēng)吹、日曬、雨淋，并設(shè)專人管理，每月定期修理、保養(yǎng)。主機(jī)、附屬設(shè)備、配件，必需造冊(cè)、建卡、登記。領(lǐng)用和交回設(shè)備，必需辦理登記手續(xù)。設(shè)備使用和修理保養(yǎng)狀況必需有記錄。 3石膏灌注機(jī)必需由經(jīng)過特地培訓(xùn)的成建制救護(hù)小隊(duì)操作使用。小隊(duì)人員不應(yīng)少于7人，其中小隊(duì)長(zhǎng)（或指揮員）1人、司機(jī)1人、石膏裝料員2人、軟管檢查員1人、密閉灌注質(zhì)量檢查員1人、密閉灌注堵漏員2人。 4構(gòu)筑石膏密閉的救護(hù)隊(duì)員，必需佩

2、戴面罩式氧氣呼吸器（如在新奇風(fēng)流中工作，應(yīng)在開機(jī)時(shí)佩戴），以防止石膏粉呼吸到人的肺部影響健康。如無面罩式氧氣呼吸器應(yīng)佩戴眼鏡，以防輸漿軟管裂開，石膏漿傷害眼睛。為防止石膏粉腐蝕皮膚，操作人員應(yīng)穿好內(nèi)衣、圍好毛巾、戴好手套。 5在機(jī)器搬運(yùn)過程中應(yīng)留意防止碰撞。在低窄巷道中搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將壓力表、漏斗等易碰撞件卸下，到達(dá)指定地點(diǎn)后再行組裝。長(zhǎng)途搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將主機(jī)及輔助設(shè)備裝箱，以防機(jī)件丟失和損害。 6石膏灌注機(jī)安設(shè)位置，應(yīng)依據(jù)構(gòu)筑密閉墻的位置來確定。在無爆炸危急條件下構(gòu)筑密閉墻時(shí)，石膏灌注機(jī)應(yīng)設(shè)在距密閉墻較近的地點(diǎn)，其巷道斷面不應(yīng)小于4米2。為了便于操作，應(yīng)盡量將機(jī)器安設(shè)在巷道斷面大、支架良好、底板平坦

3、、風(fēng)速較小的新奇風(fēng)流地點(diǎn)；在有爆炸危急時(shí)，為了保證施工人員的安全，可以選擇在距密閉墻（或防爆墻）較遠(yuǎn)的地點(diǎn)，但不能超過設(shè)備最大的輸送能力（gd、型灌注機(jī)最大輸送距離為150米，輸送高度為10米）。灌注機(jī)應(yīng)水平安設(shè)，在傾斜巷道中安設(shè)應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)。 7礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量可燃性氣體（再生瓦斯）為了防止可燃性氣體爆炸，石膏灌注機(jī)及其輔助設(shè)備（如開關(guān)、變壓器、接線盒、掌握器等）必需是防爆型的，并在安裝使用前應(yīng)進(jìn)行防爆檢查。 8石膏灌注機(jī)在使用前，應(yīng)對(duì)供應(yīng)的水源進(jìn)行流量、壓力、水質(zhì)測(cè)定。其流量不應(yīng)小于10米3小時(shí)，壓力不應(yīng)低于98×104帕，并保持穩(wěn)定。水質(zhì)應(yīng)用試紙進(jìn)行酸堿度測(cè)定，呈中性或微

4、酸微堿性并無沉淀物和雜質(zhì)的水方可使用。 9石膏粉應(yīng)選擇強(qiáng)度高、雜質(zhì)少（硫酸鈣含量在80以上），粒度在120目以上，攤開直徑大于280毫米的白色熟石膏粉。新出廠的石膏粉，初凝時(shí)間不應(yīng)超過5分鐘（水溫為20），超過5分鐘的石膏粉則質(zhì)量較差，不能使用?，F(xiàn)場(chǎng)使用的石膏粉，初凝時(shí)間應(yīng)在1520分鐘之間。新出廠的石膏粉，應(yīng)在庫(kù)存放1個(gè)月后方可使用，以減緩初凝時(shí)間。如急需使用，應(yīng)適當(dāng)添加緩凝劑，以防止石膏漿在輸送管路中凝固，造成輸送困難。 10石膏粉與水的協(xié)作比應(yīng)掌握在06071（體積比），不允許為了增加輸送距離而增大水分，造成密閉強(qiáng)度降低。特殊是在施工防爆密閉墻時(shí)，更應(yīng)嚴(yán)格掌握協(xié)作比。 11密閉墻厚度按以

5、下規(guī)定確定： （1）平凡密閉墻： c00937s 式中c密閉墻最小厚度（米）； s包括掏槽部分的巷道毛斷面（米2）。 （2）石膏防爆墻： 巷道毛斷面 （米2） 防爆墻最小厚度 （米） 巷道毛斷面 （米2） 防爆墻最小厚度 （米） 5 2.0 1015 3.0 510 2.5 15以上 3.5 石膏粉用量按每立方米石膏密閉墻使用1噸石膏粉計(jì)算。 篇2：鉆孔灌注樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、作業(yè)條件： 第1條施工前，應(yīng)充分了解現(xiàn)場(chǎng)的工程水文地質(zhì)資料，并查明施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物；使用鉆機(jī)必需按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及四周的石塊。 第2條作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在

6、150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必需符合說明書規(guī)定，起動(dòng)時(shí)電壓降不得超過額定電壓的±5%。 二、作業(yè)前檢查和啟動(dòng)： 第3條安裝前具體檢查各部件，安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 第4條施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓；鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證； 第5條啟動(dòng)前，將操作桿放在空檔位置，啟動(dòng)后，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。 第6條鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報(bào)警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān)，并保證接地或接零牢靠有效； 第7條檢查減速箱中的油位，傳動(dòng)

7、松緊度及電機(jī)的絕緣度。 三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項(xiàng)： 第8條鉆孔時(shí)，應(yīng)尋準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得邊轉(zhuǎn)邊晃動(dòng)鉆桿。 第9條鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除警報(bào)后，方可連續(xù)下鉆。 第10條鉆孔時(shí)，如遇卡鉆，應(yīng)馬上切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。 第11條鉆孔時(shí)，如遇機(jī)架搖擺、移動(dòng)、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)馬上停鉆。經(jīng)處理后方可連續(xù)施鉆。 第12條進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)頭戴安全帽；登高作業(yè)應(yīng)系安全帶；工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中； 第13條擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部送到地面，即可停鉆。 第14條鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各掌握器放置零位