X工作面做超前檔技術(shù)安全措施

1、x工作面做超前檔技術(shù)安全措施一、概況 9542工作面因受礦壓影響,上出口頂板破裂,易掉頂,為確保安全生產(chǎn),需在上出口第69架、70架處做超前檔。為了施工安全,特制定如下技術(shù)安全措施。 二、技術(shù)措施 1、做超前檔采用打眼放炮落煤為主,手鎬落煤為輔,人工攉炭。 2、打眼采用風(fēng)煤鉆協(xié)作1.2m麻花釬子,打眼時(shí)必需采取干打外噴降塵。 3、超前檔規(guī)格為:傾向長(zhǎng)3.0m,走向長(zhǎng)1.2m,高度2.6m。 4、采用三排眼布置炮眼,頂眼距頂板0.4m,底眼距底板0.2m,眼深為1.2m,眼距1.0m。頂眼每眼裝3塊藥,其余每眼裝4塊藥,封泥長(zhǎng)度不小于0.5m,封孔要用水炮泥。 5、放炮后用單體支柱協(xié)作工字鋼、半

2、圓木支護(hù)頂板。其支護(hù)方法為:先在支架上沿走向穿工字鋼,每架2根。工字鋼長(zhǎng)2.0m,與支架前梁搭茬不小于0.5m,煤幫用2.8m單體支柱貼幫打在工字鋼下,間距為0.8m。然后在工字鋼上鋪一層大笆,再往大笆上沿傾向穿直徑不小于0.18m、長(zhǎng)2.0m的半圓木,半圓木交叉放置,間距為0.2m。 6、回采時(shí)每進(jìn)兩刀做一次超前檔。 附: 炮眼布置示意圖 超前檔支護(hù)平面圖 三、安全措施 1、施工前,必需堅(jiān)持先檢查后工作,嚴(yán)格執(zhí)行找?guī)驼翼斨贫取?2、施工人員進(jìn)入機(jī)道打眼、裝藥、聯(lián)炮等作業(yè)時(shí),必需將運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)開(kāi)關(guān)打停止并閉鎖。并采取防片幫措施,打好貼幫支柱。 3、放炮前要用皮帶將上出口10m范圍內(nèi)的電纜、管

3、線(xiàn)、支架立柱、測(cè)壓表全部掩蓋,防止崩壞。 4、放炮前將工作面全部帶電設(shè)備停電閉鎖,采煤機(jī)必需距放炮點(diǎn)30m以外的范圍內(nèi)停放,工作面下出口及材料道要設(shè)好警戒,警戒距離不小于75m。 5、瓦檢員必需在檢查放炮地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中、支架間瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí),方可裝藥、放炮。每次放炮前、后必需將工作地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)灑水防塵。并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度。 6、放炮后準(zhǔn)時(shí)用單體液壓支柱協(xié)作工字鋼扶棚護(hù)頂,單體支柱必需穿鐵鞋并栓好安全繩,且初撐力不小于90kn。液壓支架升足勁,初撐力不小于24mpa。 7、扶棚時(shí)施工人員不得少于3人,兩人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)頂板,發(fā)覺(jué)狀況準(zhǔn)時(shí)撤人,施工時(shí)下方人員必需進(jìn)入支架內(nèi)躲避。 8、扶棚施工時(shí),必需將運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)開(kāi)關(guān)打停止并閉鎖。 9、煤機(jī)到達(dá)超前檔前時(shí),要將滾筒降下,避免滾筒割到工字鋼。 10、其它仍按煤礦安全規(guī)程、9542工作