公司量體定做管理控制工作程序

1、公司量體定做管理控制工作程序 公司量體定做管理掌握程序 一、目的:為讓更多的顧客能穿上得體文靜的*西服。 二、適用范圍: 團(tuán)體量體定做、個(gè)人量體定做及其產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程。 三、職責(zé)與權(quán)限: 3.1負(fù)責(zé)對顧客團(tuán)體、個(gè)人訂做的日程支配、人員組織及實(shí)施量體。 3.2負(fù)責(zé)對量體的原始資料的整理、審核、造表、監(jiān)督并輸入電腦、歸檔及生產(chǎn)所需的資料制作過程。 3.3負(fù)責(zé)訂制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的跟單、監(jiān)督及協(xié)作質(zhì)管部的質(zhì)量掌握。 3.4負(fù)責(zé)訂制產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤,實(shí)施返修、返工及售后服務(wù),滿意顧客要求。 四、掌握過程 4.1首先了解顧客所需面料、面料成份及性能;所需款式、數(shù)量、顧客年齡、工作環(huán)境、地理氣候因素及個(gè)人穿著習(xí)慣,

2、以便確定測量標(biāo)準(zhǔn)。 4.2預(yù)備好記錄表格、測量工具、試號(hào)樣衣,認(rèn)真觀看顧客的體型后進(jìn)行測量后再按自己的測量結(jié)果選擇相應(yīng)的試號(hào)服讓其試穿并征詢顧客的意見,待顧客滿足后才做記錄;若有特別體型或特別要求的要在備注欄加以注明并復(fù)印一份讓顧客留底、備用。 4.3對原始資料進(jìn)行整理、歸類、送電腦室打印、審核并注明款號(hào)、面料、交貨日期,以便生產(chǎn)部準(zhǔn)時(shí)、精確地支配生產(chǎn)、出貨。 4.4把整理制作完成的量體尺寸單及顧客要求的完成期限,交予生產(chǎn)技術(shù)部支配生產(chǎn),并雙方做好記錄簽名確認(rèn)。 4.5對量體訂做的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行生產(chǎn)全程的跟蹤,以保證產(chǎn)品按時(shí)、按量的完成。 4.6積極協(xié)作質(zhì)管部對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的質(zhì)量掌握和質(zhì)量跟

3、蹤,以確保量體訂做產(chǎn)品保質(zhì)保量完成。 4.7產(chǎn)品發(fā)出后積極進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、穿著咨詢及西服的保養(yǎng)說明,若有部分顧客不合體的或有其他質(zhì)量問題的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)支配日期通知顧客進(jìn)行返修,現(xiàn)場測量作業(yè)必需專心做好服務(wù)工作,虛心接受顧客的意見作合理的解答并收回不符合顧客要求的產(chǎn)品,填寫回修單,點(diǎn)清數(shù)量并復(fù)印一份給顧客留底,以便日后送返修時(shí)核對。 4.8把服裝的返修要求、返修工藝指導(dǎo)(或修改示意草圖)寫在小布條上,綁在相應(yīng)的服裝上,并把服裝的返修質(zhì)量要求統(tǒng)計(jì)列單存檔,以作為返修后出廠送貨時(shí)最終一次的質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)。送車間返修必需隨時(shí)跟蹤,說明顧客要求及返修工藝指導(dǎo),以確保返修質(zhì)量、堅(jiān)決杜絕二次返修,并跟單隨時(shí)檢驗(yàn)至送到

4、顧客手中。 4.9對各專賣店、代理商傳真給經(jīng)營部的訂單應(yīng)留意審核弄清計(jì)量單位并一再咨詢核對尺寸的可行性,并按人體的基本尺碼專心審核,以確保下單的精確性,其操作過程按以上掌握程序執(zhí)行。 4.10量體訂做科的電話是售后服務(wù)信息反饋的主要渠道,上班時(shí)間如無特別狀況,必需確保有人值班,有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息應(yīng)做好記錄。 4.11量體訂做原則上實(shí)行一單一人制(訂制數(shù)量較大的量體團(tuán)體不包括在內(nèi)),即一個(gè)訂單一般由一個(gè)人從量體到整理資料、生產(chǎn)跟單、質(zhì)量監(jiān)督、售后服務(wù)都由一個(gè)人負(fù)責(zé)究竟,以便以考核量體訂做科員工的量體精確性和工作能力。 4.12每個(gè)單收回返修后應(yīng)協(xié)作質(zhì)管部做好評定分析,如尺寸問題是因顧客自身引起的也

5、要耐心解釋查找原因;假如是質(zhì)量問題或是版型和車間工藝問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)的向生產(chǎn)技術(shù)部和質(zhì)管部反映,填好返修狀況調(diào)查表,組織相關(guān)人員評定分析,研究解決方案制定預(yù)防的改正措施。 五、接口關(guān)系 5.1積極、專心協(xié)作經(jīng)營部下達(dá)的團(tuán)體訂制量體工作及專賣店個(gè)人量體訂做業(yè)務(wù),需要出差時(shí)應(yīng)填寫出差批準(zhǔn)單并送交公司領(lǐng)導(dǎo)人簽字批準(zhǔn)。 5.2審核確定無誤后,按生產(chǎn)車間所需的尺寸單及交貨期交給生產(chǎn)部技術(shù)部下單并作好交接時(shí)間、數(shù)量、訂單號(hào)等的記錄,雙方需簽名確認(rèn)。 5.3負(fù)責(zé)監(jiān)督裁床對特別體型服裝的裁剪,必要時(shí)作相應(yīng)的裁剪推版工藝指導(dǎo)。 5.4經(jīng)常下車間跟單,跟蹤督促生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度,確保訂做產(chǎn)品按時(shí)、按量完成。 5.5協(xié)作質(zhì)管部對量體訂做產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程的質(zhì)量掌握及返修產(chǎn)品的質(zhì)量評定分析。 5.6量體訂做的合格率有質(zhì)管部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和管理及百分比的評定。 六、獎(jiǎng)罰方法 6.1量體訂制科的質(zhì)量合格率必需保證在98%,高于98%的每套獎(jiǎng)給人民幣5元;低于98%的每套罰款人民幣5元。 6.2量體訂制科人員忠于職守、遵守勞動(dòng)紀(jì)律、嚴(yán)格按本掌握程序執(zhí)行;量體訂做合格率高于或保持本方法規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)及顧客無投訴,經(jīng)營部將依據(jù)質(zhì)量指標(biāo)及售后服務(wù)狀況組織相關(guān)人員每月賜予評定20-200元的獎(jiǎng)金。 6.3量體訂制科人員玩忽職守,違反本掌握程序;量體馬虎大意、致使量體訂做產(chǎn)品低于本 掌握程序規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo);售后