壓縮機(jī)防火措施

1、壓縮機(jī)防火措施 強(qiáng)化操作管理 1、建立完善的規(guī)章制度 壓縮機(jī)操作崗位必需制定有完善的安全操作規(guī)程、應(yīng)急事故處置預(yù)案和崗位操作規(guī)章制度,建立完整設(shè)備檔案;指定專人操作、維護(hù)及管理。 2、確保安全操作 保持運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)行協(xié)調(diào);謹(jǐn)防同步電機(jī)跳閘;定期檢測溫、壓力等與發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故親密相關(guān)的參數(shù);保證冷卻系統(tǒng)和潤滑部位牢靠是掌握壓縮介質(zhì)溫度及轉(zhuǎn)動、摩擦部位溫度的有效措施;冷卻要有效;潤滑油要充分。另外,要嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程掌握壓力、溫度和負(fù)荷,禁止隨便提壓、超負(fù)荷和帶病運(yùn)轉(zhuǎn),防止出現(xiàn)因閥門未開或管路堵塞所致的增壓爆炸。 3、安全開停車 開車。壓縮機(jī)開車前必需對整個(gè)壓縮系統(tǒng)作全面檢查,確認(rèn)無異常并與前后

2、工序溝通后,方可啟動。啟動要嚴(yán)格根據(jù)操作次序和方法進(jìn)行,升壓速度不可過快,各段壓力要平穩(wěn)地根據(jù)一定壓縮比提高;對外送氣速度和壓力不可超高或波動過大;謹(jǐn)防發(fā)生一段抽負(fù)、帶水。嚴(yán)禁出現(xiàn)壓縮機(jī)帶壓開車和停車。啟動可燃?xì)怏w壓縮機(jī)時(shí),在油系統(tǒng)投入正常運(yùn)行后,應(yīng)首先用惰性氣體置換壓縮機(jī)系統(tǒng)中的空氣,使氧含量小于0.4%后方可啟動。然后再用工藝氣置換氮?dú)庵练弦?并將工藝氣加壓到規(guī)定的入口壓力。 停車。停車時(shí)要緩慢卸去各段壓力;高壓與低壓相通的閥門要快速切斷。遇有緊急停車時(shí),應(yīng)快速與前后工序聯(lián)絡(luò),精確推斷異常并快速切斷,以防發(fā)生氣體倒流或高壓氣體竄入低壓設(shè)備引起超壓爆炸。 4、安全檢修 壓縮機(jī)在運(yùn)行、開停

3、車、應(yīng)急事故處置和檢修等操作環(huán)節(jié)中。都必需嚴(yán)格根據(jù)安全操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行和實(shí)施管理;決不可違章違紀(jì)擅自行事。 防止形成爆炸性氣體混合物 資料分析證明,泄漏是造成壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)、形狀成爆炸氣體混合物,導(dǎo)致壓縮機(jī)系統(tǒng)爆炸和壓縮機(jī)操作空間內(nèi)爆炸的重要根源。為了做好預(yù)防,必需從加強(qiáng)認(rèn)為操作和掌握設(shè)備缺陷、故障兩個(gè)方面著手。 防止抽負(fù)。可燃?xì)怏w壓縮機(jī)發(fā)生抽負(fù)事故時(shí),空氣會被抽入壓縮機(jī)內(nèi),與可燃?xì)怏w混合形成爆炸氣體混合物,有發(fā)生爆炸的危急。 防止密封失效。各種不同類型的壓縮機(jī),密封形式不一。應(yīng)依據(jù)壓縮機(jī)的類型和被壓縮介質(zhì)的性質(zhì)合理選擇密封形式和密封介質(zhì)。 防止可燃物或空氣殘留于壓縮系統(tǒng)?？扇?xì)怏w壓縮系統(tǒng)停車檢修或開車前都要利用惰性氣體置換,以清除系統(tǒng)內(nèi)殘存的可燃?xì)怏w內(nèi)殘留的可燃?xì)怏w或空氣。除此,要按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)排放凝液或油、水;勿使之積存于壓縮系統(tǒng)內(nèi)。 防止設(shè)備損壞泄漏。定期對壓縮系統(tǒng)作探傷檢查。發(fā)覺裂紋、孔隙等缺陷和嚴(yán)重腐蝕狀況,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理。在運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視診斷喘振和振動狀況、水擊和液擊狀況,以及磨損和積液狀況等。保持受壓元件的強(qiáng)度性能和密封性能,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 保證安全