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文檔簡介
1、回風(fēng)井改絞施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施 第一章 工程概況 田興鐵礦位于河北省唐山市灤縣司家營村。由于風(fēng)井-375m水平已施工巷道600多米,現(xiàn)還在使用吊桶出碴,出碴效率低,施工進(jìn)度慢,上下人員安全系數(shù)低。為了保證施工進(jìn)度及安全系數(shù),現(xiàn)對(duì)南一回風(fēng)井進(jìn)行改絞,采納罐籠提升人員,箕斗出碴,為保證改絞安全施工,特編制本措施。 第二章 施工準(zhǔn)備
2、0; 一、技術(shù)準(zhǔn)備 1.組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙,學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,組織圖紙會(huì)審,并在此基礎(chǔ)上編制實(shí)施性施工組織制定,施工安全技術(shù)措施,開工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。 2.組織測(cè)量人員做好接點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作,按礦工程部提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗(yàn),進(jìn)行井口十字基樁的恢復(fù)布設(shè)和井架幾何狀態(tài)的檢測(cè)。
3、160; 3試驗(yàn)人員及早進(jìn)行試驗(yàn)各種鋼絲繩、檢驗(yàn)和定購各種設(shè)備材料。 二、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備 1為保證本工程施工速度和工程質(zhì)量,特在本公司精選素養(yǎng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)從事井筒裝備工程施工的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工,項(xiàng)目部全力配合。 2.依據(jù)施工進(jìn)度狀況,按總體施工計(jì)劃,陸續(xù)組織各作業(yè)隊(duì)、各崗位、各工種人員進(jìn)場(chǎng),所有人
4、員在上崗前5天到崗,以便了解現(xiàn)場(chǎng)狀況,按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)及公司人力資源控制程序要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。 三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 人員進(jìn)場(chǎng)后,要及時(shí)開展準(zhǔn)備工種,施工必需的生活、辦公、衛(wèi)生、環(huán)保、生產(chǎn)等臨時(shí)設(shè)施,按制定規(guī)劃布置,遵循方便使用、文明施工、節(jié)約用地、安全可靠、兼顧環(huán)保的原則。 四、施工技術(shù)準(zhǔn)備與材料供應(yīng)安排
5、60; 由項(xiàng)目部材料供應(yīng)人員組織設(shè)備、儀器、加工構(gòu)件、周轉(zhuǎn)材料等調(diào)運(yùn)工作,保證施工設(shè)備、試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、加工構(gòu)件等迅速進(jìn)場(chǎng)。其余設(shè)備材料和周轉(zhuǎn)材料依據(jù)工程狀況,提前采購進(jìn)場(chǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)合理設(shè)立堆放場(chǎng)地,搭設(shè)庫房等。 第三章 施工方案及主要工序 田興礦南一回風(fēng)井改絞施工優(yōu)選最正確施工方案,實(shí)現(xiàn)安全、快速、質(zhì)優(yōu)的目的,保證
6、工程的每一階段、每一環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài),保證施工安全、工程質(zhì)量全優(yōu)。 一、施工方案 本次臨時(shí)改絞施工,總體上沿著自上向下,從地面向井下的順序進(jìn)行。 二、改絞施工的主要工序 1、清理回收井筒、馬頭門、變電所及排水泵硐室不再使用的設(shè)
7、備、工具及雜物,排干井下涌水; 2、檢查使用施工用的風(fēng)筒,改換風(fēng)機(jī),吊掛風(fēng)筒,保證完好使用。保證井下正常繼續(xù)地通風(fēng); 3、起吊盤,所有電纜、管路、膠質(zhì)風(fēng)筒通過吊盤上的預(yù)留豁口留在井筒中;改絞后,供水管、壓風(fēng)管和排水管采納井壁固定。在起吊盤過程中同時(shí)進(jìn)行管路的安裝; 4、吊盤上升到原封口盤下,以其為工作平臺(tái)的拆掉
8、封口盤。完成后,回收吊盤,用大板臨時(shí)封閉井口,再拆掉翻矸臺(tái); 5.安裝調(diào)整提升天輪及緊繩器及制動(dòng)繩緩沖器等; 6、依托井架的天輪平臺(tái)和二平臺(tái),安裝臨時(shí)提升與懸吊系統(tǒng),加工臨時(shí)工作盤安裝使用; 7、掛載臨時(shí)工作盤,工作盤與井壁之間密封,以工作盤為工作平臺(tái)進(jìn)行井口新封口盤的施工,同時(shí)預(yù)留出風(fēng)筒彎頭與管纜的出口;
9、160; 8、井口封口盤主體鋼結(jié)構(gòu)安裝好后,套架和剛性罐道暫時(shí)不安裝,依據(jù)工作盤的提升和防墜需要,用木板臨時(shí)封閉井口,以備隨時(shí)揭開; 9、在選用布置測(cè)量大線位置,則選用面積合適的小塊鋼板焊接固定在鋼梁上,用于固定大線; 10、工作盤下放到井下馬頭門,管路、電纜等用穩(wěn)車下放到位后,按改絞制定預(yù)定的位置掛靠;
10、60; 11、依據(jù)井下永久制定出料倉下料口下表面標(biāo)高及井下鋼結(jié)構(gòu)的制定高度差,安裝井下馬頭門上方及下放的鋼結(jié)構(gòu),安裝井下托罐搖臺(tái); 12、工作盤繼續(xù)下落,人員在下盤上安裝井下防撞梁,然后工作盤落底,人員安裝制動(dòng)繩井底固定梁及井底拉緊梁,之后工作盤懸空狀態(tài),保證臨時(shí)提升系統(tǒng)可用; 13、安裝風(fēng)筒,人員利用臨時(shí)提升上下觀察狀況,風(fēng)筒奪鉤固定后,任選一路用風(fēng)帶接地
11、面風(fēng)機(jī),堅(jiān)持井下通風(fēng),原井筒懸吊風(fēng)帶回收打出井; 14、下放提升機(jī)活滾筒提升側(cè)的罐道鋼絲繩和制動(dòng)鋼絲繩,張緊固定,罐籠,代替臨時(shí)吊桶提升,只用于上下人; 15、鎖定提升機(jī)滾筒,在井底分解工作盤固定滾筒提升出井,拆掉臨時(shí)吊桶提升系統(tǒng); 16、堅(jiān)持井下通風(fēng),人員定時(shí)下井觀察涌水,及時(shí)排水,地面完善所有電纜、管路及通
12、風(fēng)的對(duì)外引出和連接,按制定安裝井口套架,密封井口; 17、下放固定滾筒側(cè)的罐道鋼絲繩及制動(dòng)繩,在井下張緊; 18、掛罐籠箕斗,調(diào)試運(yùn)行; 19、連接井下所有設(shè)備,水平延伸滿足施工需要; 20、地面土石回填、翻矸臺(tái)及設(shè)
13、備檢修工作同時(shí)進(jìn)行。 第四章 主要步驟的施工方法及工藝 一、改絞測(cè)量與放線 首先在地面檢查井筒十字線,保證滿足安裝精度要求。為方便安裝穩(wěn)罐裝置、套架、井底各梁,并且基準(zhǔn)線又能順利穿過工作盤而不和懸吊繩沖突。 在地面用全站儀配合長鋼尺在封口盤
14、上準(zhǔn)確標(biāo)定測(cè)量大線點(diǎn)的位置標(biāo)定獨(dú)立進(jìn)行兩次,兩次點(diǎn)位誤差不大于1.5mm,固定下線板。下細(xì)鋼絲至井底。掛上托盤、重陀,水穩(wěn)垂線,檢查大線是否碰線,確認(rèn)吊盤不碰線后即可固定吊盤。采納擺動(dòng)觀測(cè)尺進(jìn)行穩(wěn)線投點(diǎn),安裝鋼梁。 二、井下鋼梁的安裝 1、將鋼梁運(yùn)至井口,用鉤頭和吊桶下放至井下; 2、穩(wěn)好大線,把井下施工好的基坑清理平整,
15、把同一基坑的各梁找正,用水平尺找平,用鋼筋或角鋼互相焊接連接拉幾條斜撐,并用鋼筋一端焊在鋼梁上,另一端支撐在巷道幫壁上; 3、向基坑倒混凝土,用振動(dòng)器震實(shí)放平,此間要反復(fù)校梁的各種尺寸; 4、采納梁窩固定的鋼梁,鋼梁在梁窩里找平后,用鋼筋焊接在鋼梁端頭,鋼筋另一端支撐在梁窩壁上,然后灌混凝土固定; 5、依據(jù)大線,把鋼梁在
16、牛腿上擺正,用水平尺找平,有標(biāo)高要求的依據(jù)基準(zhǔn)線定高,然后滿焊定位; 6、鋼梁定位或混凝土固定,把所有輔助固定的撐梁除去。 三、罐道繩的下放、固定與張緊 1現(xiàn)將罐道繩纏上穩(wěn)車滾筒,在天輪平臺(tái)起重梁上掛一10T滑車; &
17、#160; 2.將纏在穩(wěn)車上鋼絲繩用綜繩引上天輪平臺(tái),通過滑車,在繩頭上重砣,下放至井下; 3.當(dāng)罐道繩下放至井底,用鋼絲繩夾子將繩卡在護(hù)繩環(huán),用銷軸將其固定在井底拉緊梁上; 4.依據(jù)制定所定的張力值,張緊罐道繩。 四、施工人員上下井提升運(yùn)行
18、; 井筒內(nèi)施工時(shí),人員使用臨時(shí)系統(tǒng)上下井。 地面下放管線,人員乘臨時(shí)提升吊桶每間隔一段時(shí)間下井觀測(cè)一次,直到管路下放到合適位置定位。 臨時(shí)吊桶提升拆掉后,人員上下井暫時(shí)提升機(jī)滾筒側(cè)的罐籠,提升繩要使用罐籠提升繩。 五、管道的安裝
19、 由于供水管、壓風(fēng)管與排水管均采納井壁固定方式,所以在吊盤上行的時(shí)候既利用吊盤進(jìn)行管路安裝。施工人員先于上層盤打眼、埋設(shè)錨桿固定裝置為了加快施工進(jìn)度,采納樹脂錨固劑,管路由地面松到吊盤施工地點(diǎn),利用吊盤層間差進(jìn)行管路安裝。 六、罐籠的安裝、試運(yùn)行與試驗(yàn) 1、安裝 1檢查提升機(jī)制動(dòng)裝置,保證靈敏,盤形
20、閘的閘瓦間隙合格、一致,調(diào)繩液壓系統(tǒng)和電氣開關(guān)安全可靠; 2改換滾筒襯木; 3將提升機(jī)副提升側(cè)鋼絲繩引過提升天輪,從提升機(jī)滾筒的鋼絲繩孔穿入,用滾筒上繩卡固定,開動(dòng)提升機(jī)慢速反轉(zhuǎn),同時(shí)在滾筒上盤繩; 4將副提升側(cè)滾筒與主軸脫離鎖定,同法纏繞主提升鋼絲繩; 5把罐籠
21、運(yùn)到井口,認(rèn)真檢查所有連接裝置的可靠性,并檢查罐籠上有無掛帶易墜物,打開滑套。按產(chǎn)品說明連接副提升鋼絲繩; 6人工把鋼絲繩罐道略向兩邊分開,開動(dòng)提升機(jī)慢慢提起罐籠提前拆掉安全門滑梁,用穩(wěn)車水平帶往罐籠慢慢放松,使罐籠進(jìn)入鋼絲繩罐道中,罐道繩入槽,扣上滑套; 7依次在合適的水平高度打開抓捕器在井筒提升口里安裝時(shí),要用木板封上井口,人員帶上安全帶。
22、2、試運(yùn)行 1通知井口及井底把鉤工做好準(zhǔn)備,把鉤工須保證罐籠內(nèi)無任何載荷; 2提升機(jī)司嚴(yán)格按規(guī)程操作,并有一名機(jī)電工堅(jiān)持觀測(cè); 3慢速下放罐籠,直至井底; 罐籠的各項(xiàng)試驗(yàn)由廠家技術(shù)
23、人員主持,雙方共同參加,按既定程序進(jìn)行。 防墜試驗(yàn)合格后,人員乘罐籠觀察井筒管路,如果管路距離較近,需要固定,如果較遠(yuǎn),可逐漸加速,直至全速運(yùn)行。 隨著罐籠運(yùn)行速度加快,假設(shè)發(fā)現(xiàn)罐籠擺動(dòng)幅度過大,則需加大鋼絲繩的張力,假設(shè)是其他原因,要查明原因,解決問題,否則不得在加速,也不得投入使用。 第五章 井筒裝備執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
24、160; 1、井底拉緊梁兩端標(biāo)高同意偏差不超過±5mm; 2、拉緊梁梁窩填混凝土要充實(shí)飽滿; 3、井上井下平臺(tái)十字中心線與井筒中心線位置偏差不超過±2mm; 4、天輪安裝位置與提升十字中心線位置偏差不超過±3mm;
25、0; 5、天輪軸的軸心水平度不小于0.2/1000; 6、井下?lián)u臺(tái)的標(biāo)高偏差不超過±5mm; 7、井上下鋼絲繩罐道的固定位置偏差不超過±5mm。 第六章 主要安全措施
26、60; 1、“一工程一措施的管理 項(xiàng)目部要依據(jù)本制定的施工方案及順序,進(jìn)行施工措施分解,做到“一工程一措施,杜絕無措施施工。 要求編制措施細(xì)致,有施工順序、內(nèi)容、質(zhì)量要求,選用的各種設(shè)備材料,工具必須有規(guī)格型號(hào),勞作力組合,完工時(shí)間,安全注意事項(xiàng)等,項(xiàng)目部有組織人員審查、完善。 2、施工前工人的培訓(xùn)
27、 凡參加施工人員的干部、工人均要組織崗前學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。以施工組織制定和各工序施工措施為主要學(xué)習(xí)內(nèi)容,工程質(zhì)量要求。安全注意事項(xiàng)。通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)做到人人心中有數(shù),杜絕“三違。 3、在吊盤、井架、各種臨時(shí)工作臺(tái)及封口盤拆掉后的井口作業(yè)時(shí),都必須佩帶安全帶,并將其生根在牢固的構(gòu)件上,施工人員必須戴安全帽,穿防滑靴。雨天和大風(fēng)天氣人員不得登高作業(yè)。
28、; 4、強(qiáng)化井口管理,嚴(yán)防井口墜物。 5、吊盤移動(dòng),盤上信號(hào)工要專心致志,手不離信號(hào),盤上全體人員要系好安全帶,互相照看,以防吊盤卡碰,每次起落后通知絞車工做好標(biāo)記。 6、嚴(yán)禁酒后上班,不適應(yīng)高空作業(yè)人員不得從事吊盤上安裝和登高作業(yè)。 7、所有施工制定所選的鋼絲繩和施工用繩均要提前做試驗(yàn),使用時(shí)每道工序中都要檢查有無損傷。 8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,切實(shí)做到交安全、交質(zhì)量,交代不清,拒絕接班。
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