膠帶輸送機(jī)安裝及運(yùn)行 安全技術(shù)措施

1、膠帶輸送機(jī)安裝及運(yùn)行 安全技術(shù)措施12070機(jī)巷現(xiàn)需安裝30kw電滾筒膠帶輸送機(jī)一部,為保證安裝工作安全順當(dāng)完成,特編制以下技術(shù)安全措施: 一、膠帶輸送機(jī)安裝技術(shù)要求: 1.電器開關(guān)選型符合實(shí)際需要,各種保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏牢靠;各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求;電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架,擺放位置無淋水,有足夠行人和檢修空間,電纜懸掛整齊、規(guī)范。通訊信號(hào)系統(tǒng)完善,布置合理,聲光兼?zhèn)洹⑶宄慰俊?2.膠帶輸送機(jī)敷設(shè)必需滿意以下條件:行人側(cè)輸送機(jī)機(jī)架外沿至巷幫有不小于700mm的行人空間。安裝中心線符合設(shè)計(jì)要求,與設(shè)計(jì)中心線左右偏差不大于50mm。 3.膠帶機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部位巷道底板必需平整

2、、堅(jiān)實(shí),驅(qū)動(dòng)裝置布置在巷道行人側(cè),便于安裝檢修;驅(qū)動(dòng)裝置與巷道之間間距大于500mm。安裝時(shí)依據(jù)巷道實(shí)際狀況或膠帶機(jī)服務(wù)時(shí)限采用混凝土硬化地面。 4.機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置必需有妥當(dāng)、牢靠的固定措施保證機(jī)頭不上竄下滑;一般采用地錨拉緊。地錨設(shè)置:采用數(shù)量不少于四根20×2200mm高強(qiáng)螺紋錨桿垂直或略傾斜打入底板,用15.5鋼絲繩拉緊驅(qū)動(dòng)裝置架,確保機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部底座穩(wěn)固、水平,機(jī)身平直穩(wěn)固 5.卸載滾筒、機(jī)尾滾筒以及導(dǎo)向滾筒安裝必需符合下列要求:(1)、滾筒軸向?qū)挾戎行木€與膠帶機(jī)縱向中心線重合度不小于2mm;(2)、各個(gè)滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注符合要求的潤滑油脂。 6.清掃器安裝長度合適、符合生產(chǎn)需要

3、。清掃器與輸送帶面接觸良好,松緊相宜,接觸面勻稱,清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90%;確保清掃效果良好。機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器。 7.機(jī)頭儲(chǔ)帶倉架行人側(cè)全長加網(wǎng)式防護(hù)欄。 8.h架安裝方向的規(guī)定:按運(yùn)輸方向確定,平巷及上山段底托輥朝向機(jī)頭方向,下山段底托輥朝機(jī)尾方向。 遇巷道坡度變化較大地段,采用調(diào)整支腿調(diào)整或支墊木墩調(diào)平,保證輸送機(jī)機(jī)架過渡平緩。 9.輸送機(jī)機(jī)尾安裝有護(hù)罩并有穩(wěn)固的地錨固定,地錨采用20mm的高強(qiáng)錨桿,全長錨固;鋼絲繩用規(guī)格為6×19-15.5,每根鋼絲繩上至少上四個(gè)繩卡子,繩卡子間距100mm。 10.托輥齊全完整與輸送帶接觸良好,運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷,膠帶跑偏不

4、超過50mm。 11.膠帶接頭接縫平直,切口直線與膠帶的縱向中心線垂直,在10m長度上的直線度偏差不大于20mm; 兩段輸送帶之間采用標(biāo)準(zhǔn)皮帶扣和鋼絲穿條聯(lián)接,聯(lián)接扣居中,訂扣長度不小于輸送帶寬度的90%。 12.巷道底板平整無浮煤雜物,底托棍下面距巷道底板空間大于100mm。 13.機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,所安裝的擋煤板固定牢靠,不灑煤不漏矸,耐磨抗沖擊。 14.掌握信號(hào)裝置齊全,靈敏牢靠。機(jī)頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。 15.按規(guī)范要求安裝各種保護(hù)罩、防護(hù)欄和行人過橋。 16.機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔,無漏油、無漏水、無雜物、無淤泥,備品、備件及材料碼放整齊。 二、膠帶輸送機(jī)下運(yùn)安全措

5、施 1、因膠帶輸送機(jī)機(jī)頭屬大件設(shè)備,裝車后超高、超寬,不符合礦井運(yùn)輸規(guī)定,所以在皮帶機(jī)頭入井前應(yīng)將皮帶機(jī)頭各組成部分拆成小件,達(dá)到礦井運(yùn)輸規(guī)定后方可下放入井,對(duì)不能達(dá)到入井的超寬物料裝車后超寬,下運(yùn)時(shí),支配專人跟車,對(duì)不能通過的地點(diǎn)進(jìn)行處理,處理后方可通過。(對(duì)所拆下的皮帶機(jī)頭各組裝零件如螺絲、墊子等必需有專人保管,防止丟失。) 2、對(duì)于拆下的膠帶輸送機(jī)各部件要編號(hào)管理,以便井下按順序組裝。 3、膠帶輸送機(jī)入井前,必需先行對(duì)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸期間所經(jīng)路線斜巷部分“一坡三檔”設(shè)施及聲光信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。確認(rèn)完好、牢靠方可進(jìn)行皮帶機(jī)頭運(yùn)輸,否則不準(zhǔn)運(yùn)輸。 4、膠帶輸送機(jī)入井期間,井上裝運(yùn)人員在裝車時(shí)必

6、需留意好膠帶輸送機(jī)拆下各部件的保護(hù),防止裝車時(shí)由于裝車不當(dāng)造成膠帶輸送機(jī)各部件損壞。 5、膠帶輸送機(jī)入井期間,井下必需有專人接車,防止膠帶輸送機(jī)各部件的丟失。 6、膠帶輸送機(jī)各部件入井后,卸車人員卸車期間應(yīng)留意好個(gè)人防護(hù)及對(duì)膠帶輸送機(jī)各部件的保護(hù)。對(duì)電機(jī)部分及其他重量大的部分,吊鏈安裝要保證牢固、牢靠后方可起吊。 7、卸車后,膠帶輸送機(jī)各部件要擺放有序,嚴(yán)禁亂擺亂放。 8、膠帶輸送機(jī)入井期間必需有跟班隊(duì)長及跟班安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 9、超寬物料下運(yùn)跟車時(shí),必需有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)格執(zhí)行“本措施”并派專人持人車信號(hào)跟車監(jiān)護(hù),跟車人必需經(jīng)常檢查車輛裝載平衡狀況,發(fā)覺異常準(zhǔn)時(shí)用人車信號(hào)向絞車房發(fā)出停車信號(hào)

7、。 10、平巷推車時(shí)必需時(shí)刻留意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)覺前方有人或有障礙物,以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車人必需發(fā)出警號(hào)。 三、膠帶輸送機(jī)安裝安全措施: 1、安裝人員安裝期間應(yīng)留意好個(gè)人防護(hù)及各部件的保護(hù)。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)必需由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,施工負(fù)責(zé)人指定專人對(duì)機(jī)械鎖具、工器具進(jìn)行檢查,不完好的嚴(yán)禁使用。 3、施工負(fù)責(zé)人對(duì)起吊大件的巷道頂板進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)頂板起吊錨桿是否安全牢靠。 4、起吊時(shí),要選好設(shè)備的捆綁點(diǎn),防止損壞設(shè)備。 5、起吊前必需專心檢查導(dǎo)鏈的各部件是否安全、敏捷、牢靠,小鏈、棘爪、護(hù)罩是否完好,吊點(diǎn)是否符合要求,設(shè)備捆綁是否牢靠,導(dǎo)鏈的起吊能力是否大于

8、設(shè)備的重量等;否則,不準(zhǔn)起吊。 6、起吊時(shí),必需由兩人進(jìn)行,一人操作,一人指揮并隨時(shí)觀看安全狀況。拉鏈操作人員用力要?jiǎng)蚍Q并站在設(shè)備的翼側(cè),其余閑雜人員撤到遠(yuǎn)離起吊點(diǎn)2米以外,嚴(yán)防設(shè)備突然掉下砸傷人員。起吊過程中如發(fā)覺導(dǎo)鏈打滑、松脫、起吊異常沉重、導(dǎo)鏈聲音異常、被起吊的設(shè)備旋轉(zhuǎn)、搖擺等,必需馬上停止起吊,處理完好后方可連續(xù)起吊。 7、起吊設(shè)備的捆綁要牢靠,找準(zhǔn)重心后方準(zhǔn)起吊。 8、開始起吊時(shí),要先漸漸拉緊,稍稍離開底板后,觀看各處起吊裝置,確認(rèn)無問題后,再將設(shè)備起高。 9、起吊過程要?jiǎng)蚍Q慢拉,防止打滑,造成設(shè)備突然落下傷人。 10、起吊過程中嚴(yán)禁任何人在設(shè)備下面及受力鎖具四周通行或停留,并不能將

9、手腳伸到可能被擠壓的地方。 11、起吊工作要等設(shè)備放置平穩(wěn)后,方可摘掉鉤頭。 12、各部件安裝要有序進(jìn)行,輕拿輕放,防止損壞膠帶輸送機(jī)零部件。 13、必需有跟班隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮工作。并由安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理,發(fā)覺隱患準(zhǔn)時(shí)處理。 四、膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) (一)、檢查各部分安裝狀況,清除影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,檢查通訊聯(lián)絡(luò),檢查電控保護(hù)裝置,一切就緒后,即可預(yù)備點(diǎn)動(dòng)開車進(jìn)行調(diào)試。 1.按規(guī)定對(duì)減速機(jī)等各注油孔添加油脂。 2.清理輸送帶上面、下面的雜物。 3.發(fā)出開機(jī)信號(hào),進(jìn)行開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),全線各點(diǎn)都必需設(shè)人觀看狀況,發(fā)覺膠帶輸送機(jī)輸送帶跑偏、打滑及其他不正常狀況,應(yīng)馬上停車進(jìn)行處理,

10、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間4h左右。 如發(fā)覺皮帶有跑偏現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行如下調(diào)整: (a)、膠帶跑偏是輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的一種不應(yīng)有的現(xiàn)象,必需通過試運(yùn)轉(zhuǎn)加以調(diào)整,使膠帶在托輥中部運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整膠帶跑偏應(yīng)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。首先從機(jī)頭滾筒處開始,沿著膠帶運(yùn)行方向先調(diào)回空段,后調(diào)承載段。 (b)、若機(jī)器于運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,膠帶在一處或數(shù)處跑偏,則應(yīng)依據(jù)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向和跑偏方向確定跑偏原因,分別調(diào)整托輥,調(diào)托輥時(shí)將膠帶所偏向那邊的一個(gè)和數(shù)個(gè)托輥的撥叉往后撥。方向向前推移。這種調(diào)整往往不能馬上產(chǎn)生效果,應(yīng)觀看一段時(shí)間后再作推斷。如調(diào)整后膠帶又偏向另一邊,側(cè)應(yīng)在調(diào)過的托輥中重新進(jìn)行局部調(diào)整,不宜調(diào)整另一側(cè)的托輥。 (c)、若膠帶的一部分或

11、幾部分在輸送機(jī)全部各點(diǎn)上均跑偏。這種狀況往往是由于膠帶彎成弓形或接頭不正所造成,彎曲稍微者可通過輸送機(jī)的滿載拉緊膠帶有時(shí)可以矯正過來,彎曲嚴(yán)重者弓形部分應(yīng)予更換。若膠帶接頭不正,則重新制作接頭保證對(duì)準(zhǔn)膠帶中心線。 如發(fā)覺皮帶有打滑現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行如下調(diào)整: a.帶式輸送機(jī)正常工作時(shí),其初張力必需滿意不打滑條件。 b.初張力隨著輸送量和輸送長度變化而變化,張力過大會(huì)導(dǎo)致輸送帶提前損壞,張力過小會(huì)使輸送帶產(chǎn)生打滑。為此,必需對(duì)輸送帶初張力予以調(diào)整。調(diào)整程度以輸送帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑為宜。 (二) 、空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后,方可放矸加載進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行,不允許出現(xiàn)異常振動(dòng)及聲

12、響,啟動(dòng)和運(yùn)行過程中不允許出現(xiàn)輸送機(jī)打滑現(xiàn)象,輸送帶邊緣不得超出托輥管體和滾筒邊緣,清掃器接觸長度不得小于帶寬的85%,且性能穩(wěn)定,清掃效果良好,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間為2h. 五、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行技術(shù)安全措施 1、膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位都要裝設(shè)保護(hù)罩或護(hù)欄,防止人員靠近造成事故。 2、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)衣著要利索,袖口、衣襟要扎緊,防止發(fā)生事故。膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁用鐵锨和其它工具刮膠帶上的矸或泥,或用工具扳正跑偏的皮帶。 3、膠帶輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)時(shí),要先點(diǎn)啟動(dòng),并發(fā)出信號(hào),待觀看沒有異常狀況時(shí)才可開機(jī)。膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),如未停止電源、禁止檢修。在掛有“有人工作、禁止開機(jī)”標(biāo)志時(shí),任何人不得開機(jī)。 4、膠

13、帶輸送機(jī)安裝在巷道內(nèi)、兩側(cè)要有足夠的寬度(輸送機(jī)與巷幫之間最小距離要大于0.5米)。膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中禁止人員跨越皮帶、需要跨越處要設(shè)橋梯。輸送機(jī)安裝要做到平、直、穩(wěn)固、運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷。司機(jī)要加強(qiáng)皮帶保養(yǎng),發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)修理,確保輸送機(jī)安全運(yùn)行牢靠。 5、膠帶輸送機(jī)要經(jīng)常維護(hù)及安全保護(hù)、防止因物料卡入而損傷膠帶,這類損壞主要是由于物料粒度、外形選擇不當(dāng)而使物料卡入膠帶與滾筒之間,造成膠帶的損傷與破壞。 6、膠帶的清理。膠帶在運(yùn)行過程中,細(xì)小的塵泥物料微粒等會(huì)粘有膠帶表面,并聚積在回程托輥上,影響正常運(yùn)行。采用麻刷,尼龍布刷旋轉(zhuǎn)來清掃膠帶上粉末狀物料。 7、防止大塊物料沖擊,大塊物料(矸石)直接落在膠帶上

14、,會(huì)把膠帶砸壞,嚴(yán)重的會(huì)把膠帶砸斷。為防止這類事故發(fā)生,應(yīng)削減扒渣機(jī)漏槽落差或輸送機(jī)之間的落差。同時(shí)留意入料方向與皮帶運(yùn)行方向全都,不能相互沖擊而導(dǎo)致皮帶損壞。 8、膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行保護(hù)。特殊要做好膠帶打滑保護(hù)、膠帶跑偏保護(hù)、堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、膠帶撕裂保護(hù),要支配專人負(fù)責(zé),并且要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能推斷故障產(chǎn)生原因的人對(duì)輸送皮帶的安全運(yùn)行保護(hù),確保膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行。 9、膠帶輸送機(jī)司機(jī)要堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),專心執(zhí)行交接班制度。 10、把握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,保持設(shè)備完好。 11、緊固各部螺栓,調(diào)正膠帶輸送機(jī)機(jī)頭部的跑偏,調(diào)正清掃器. 12、清除傳動(dòng)滾筒至下部輸送機(jī)機(jī)尾范圍內(nèi)浮矸,保持機(jī)

15、頭前后5米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。 13、發(fā)覺零部件欠缺,保護(hù)失靈,接頭斷裂或錨固松動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)馬上報(bào)告班組長組織處理。 14、交接班要交清接明,共同對(duì)膠帶機(jī)集中掌握裝置、聲光信號(hào)、照明、電器防爆性能、電纜懸掛及滾筒、膠帶接頭、托輥、潤滑狀況、防塵設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等進(jìn)行檢查,對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn),并試運(yùn)轉(zhuǎn)。 15、開機(jī)前,要先發(fā)出預(yù)報(bào)信號(hào),開機(jī)時(shí),要先點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)。 16、運(yùn)轉(zhuǎn)中,要重點(diǎn)檢查以下部位: (1)、電動(dòng)滾筒響聲、軸承溫度: (2)、膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度; (3)、灑水、噴霧降塵狀況; (4)、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)等; 17、發(fā)覺下列狀況之一者,必需馬上停機(jī)、停電、掛牌、閉鎖,并進(jìn)行處理。 (1)、膠帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂、斷帶; (2)、溫度超限、響聲異常; (3)、保護(hù)失