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文檔簡介

1、脫硫塔塔底無塵卸灰封閉房工程安全環(huán)保5s施工方案 脫硫塔塔底無塵卸灰封閉房工程安全環(huán)保5s施工方案之相關(guān)制度和職責(zé),一、工程概況本工程位于煉鐵環(huán)保車間脫硫塔下方。主要工作內(nèi)容:脫硫塔下方卸料口處采用yx75-600型號(hào)0.8mm厚壓型鋼板圍護(hù),并對(duì) 一、工程概況 本工程位于煉鐵環(huán)保車間脫硫塔下方。主要工作內(nèi)容:脫硫塔下方卸料口處采用yx75-600型號(hào)0.8mm厚壓型鋼板圍護(hù),并對(duì)+4.000m原有鋼平臺(tái)拓寬。 二.施工進(jìn)度計(jì)劃 進(jìn)場時(shí)間:?2021年6月10日。 工期目標(biāo):2021年6月30日。 三.施工預(yù)備 1、按項(xiàng)目法施工模式組建項(xiàng)目經(jīng)理部。 2.1辦理進(jìn)場許可。該工程進(jìn)場前需辦理用電、

2、動(dòng)火證等手續(xù)和施工許可證。 2.2員工進(jìn)場前安全教育培訓(xùn)。員工進(jìn)場前的培訓(xùn)主要有建設(shè)公司的一級(jí)培訓(xùn)教育,煉鐵廠和二級(jí)車間的安全培訓(xùn)教育;另外施工單位經(jīng)理部也對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。 公司一級(jí)教育先到公司提交申請(qǐng),辦理好手續(xù)后由公司專業(yè)教師授課,針對(duì)國家的相關(guān)安全法規(guī)、安全規(guī)程進(jìn)行教育。 分廠二級(jí)教育到分廠后,由分廠安全部門進(jìn)行授課教育,主要是針對(duì)安全操作規(guī)程、安全制度的教育。 車間三級(jí)教育由車間安全員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底,針對(duì)詳細(xì)部位,講明安全留意事項(xiàng),并做好安全交底記錄,交底記錄簽字確認(rèn)。 2.3特種作業(yè)報(bào)審。本次施工涉及到的特種作業(yè)工種有:電焊工等特種作業(yè)人員必需持證上崗。 3、現(xiàn)場布置 施工區(qū)

3、域拉好警戒線,并掛安全文明施工牌。 危急部位掛好安全警示標(biāo)志包括臨邊、臨孔(井)作業(yè)、機(jī)械及氣焊(割)、電焊、施工用電、易燃易爆物品。 施工現(xiàn)場要配置4干粉滅火器不少于1臺(tái)。 氧氣乙炔籠放置應(yīng)與施工動(dòng)火區(qū)域保持一定距離,并掛好安全標(biāo)識(shí)和操作規(guī)程。 現(xiàn)場倉庫要按業(yè)主指定安全地點(diǎn)放置,并保持一定的防火間距,庫房內(nèi)不得兼放或作其他工作場所,倉庫嚴(yán)禁吸煙和禁止火種入內(nèi)。倉庫按倉儲(chǔ)規(guī)定分類、分隔、按規(guī)定儲(chǔ)存,配置必要的消防器材。 四.主要項(xiàng)目施工方法 鋼結(jié)構(gòu)制作: 1、放樣號(hào)料和切割 按施工圖的幾何尺寸,以1:1的比例在型鋼上放出實(shí)樣,經(jīng)相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量人員檢查無誤后,依據(jù)實(shí)樣的外形和尺寸采用氣割下料、磁

4、力鉆或臺(tái)鉆制孔。 在型鋼表面上畫出加勁板、連接板的精確位置,進(jìn)行焊接。 放線和下料應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割等加工余量。 切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)的鐵屑、鐵銹、油污等清除潔凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。 氣割允許偏差: 氣割的允許偏差(mm) 項(xiàng)?目 允許偏差 零件寬度、長度 ±3.0 切割面平面度 0.05t,且不應(yīng)大于2.0 割紋深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注:t為切割面厚度。 2、矯正和成型 由于切割及焊接引起的鋼材變形采用冷矯正和冷彎曲的方法加工。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面的損傷。表面劃

5、痕深度不大于0.5mm。 零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí),其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)范要求進(jìn)行加工。 如需加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度(900)。 鋼材矯正過后的允許偏差: 鋼材矯正后的允許偏差(mm) 項(xiàng)?目 允許偏差 鋼板的局部平面度 t14 1.5 t>14 1.0 型高彎曲矢高 l/1000且不應(yīng)大于5.0 角鋼肢的垂直度 b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90 槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/80 工字鋼、h型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/100且不大于2.0 3、邊緣加工 對(duì)構(gòu)件外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣,需進(jìn)行手砂輪打磨加工。邊緣加工后的允許偏差: 項(xiàng)目

6、允許偏差 零件寬度、長度 ±1.0 加工邊直線度 l/3000,且不應(yīng)大于2.0 相鄰兩邊夾角 ±6 加工面垂直度 0.025t,且不應(yīng)大于0.5 加工面表面粗糙度 4、本鋼結(jié)構(gòu)制孔方法采用磁力鉆或臺(tái)鉆鉆孔方法。 孔的尺寸偏差若超過設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍時(shí),不得采用鋼板堵塞,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。 本工程制孔等級(jí)為c級(jí)螺栓孔,其允許偏差見下表: 螺栓孔的允許偏差(mm) 項(xiàng)目 允許偏差 直?徑 +1.0 0.0 圓?度 2.0 垂直度 0.03t,且不應(yīng)大于2.0 壓型鋼板安裝施工: 安裝工藝流程 彩板排板測量材料計(jì)劃、選購材料進(jìn)場驗(yàn)收墻面彩板安

7、裝包口、包角細(xì)部工程 1、主要施工方法 1.1檢查檁條施工質(zhì)應(yīng)符合下面要求: 、檁條支座的間距不大于±5mm; 、檁條側(cè)彎矢高不大于l/1000,且不大于±5mm; 、檁條間的水平距離的誤差不大于±5mm; 、檁條撓曲矢高,不大于l/1000,且不大于10mm; 、檁條間的凹凸不平行度不大于10mm。 1.2壓型鋼板安裝掌握: 壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。 檢查數(shù)量:按面積抽查10%,且不應(yīng)少于10。 檢驗(yàn)方法:觀看檢查 壓型金屬板安裝的偏差: 壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

8、 檢查數(shù)量:檐口與屋脊的平行度:按長度抽查10%,且不應(yīng)少于10m。其他項(xiàng)目:每20m長度應(yīng)抽查1處,不應(yīng)少于2處。 檢驗(yàn)方法:用拉線、吊線和鋼尺檢查。 壓型金屬板安裝的允許偏差(mm) 項(xiàng)?目 允許偏差 墻面 墻板波紋線的垂直度 h/800,且不應(yīng)大于25.0 墻板包角板的垂直度 h/800,且不應(yīng)大于25.0 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位 6.0 注:1、l為屋面半坡或單坡長度 2、h為墻面高度 五、質(zhì)量保證措施 1、加強(qiáng)質(zhì)量管理工作:編制分項(xiàng)分部工程施工方案,向班組人員進(jìn)行方案交底。 2、實(shí)行項(xiàng)目管理,推行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰基金和施工例會(huì)制度,實(shí)行獎(jiǎng)罰,落實(shí)各級(jí)責(zé)任制。堅(jiān)持“三檢

9、制”、“掛牌制”。確保每道工序受控。 3、現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必需虛心接受項(xiàng)目建設(shè)單位及各級(jí)質(zhì)檢人員的監(jiān)督,發(fā)覺質(zhì)量問題準(zhǔn)時(shí)整改。 六、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 安全目標(biāo):安全無事故。 1、安全生產(chǎn)保證措施: 安全組織保證: 項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)部,負(fù)責(zé)工程全過程安全日常管理,設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工中的安全技術(shù)、安全檢查工作。推行安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全管理獎(jiǎng)罰條例。督促檢查工人正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具,對(duì)違反安全技術(shù)操作規(guī)程的人員,責(zé)令停工,進(jìn)行批評(píng)教育。 為確保施工安全,我公司特組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組: 組長:李玉厚組員:廖珊、張建明、王軍、劉麟、張華林、劉建華、張紹平、聶志、李鐵民、楊玉林、凡建國

10、、聶文。 2、危害辨識(shí) (1)高空墜物安全風(fēng)險(xiǎn)。 (2)來自電氣設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn)。施工地現(xiàn)場臨時(shí)用電線路不符合規(guī)范要求,導(dǎo)線亂拉亂掛亂接;電器元配件老化、破舊、缺損,露出帶電金屬體漏電;現(xiàn)場配電保護(hù)裝置未安裝或失靈;現(xiàn)場配電箱開關(guān)箱無門、無鎖、無專人負(fù)責(zé);現(xiàn)場施工人員缺乏安全用電學(xué)問等引起觸電傷亡事故。 (3)車輛傷害:施工地點(diǎn)運(yùn)輸車輛造成人員傷害。 (4)機(jī)械傷害:建筑機(jī)械安全裝置不全、違規(guī)造成傷害。 (5)觸電:違規(guī)使用電器、電源觸電,違規(guī)拆除電器線路觸電。 (6)勞保用品穿戴不齊造成人員傷害(作業(yè)時(shí)不戴安全帽或安全帽不系帶子,很簡單造成傷害)。 (7)特種作業(yè)人員無證作業(yè)造成傷害。 (8)

11、施工完畢后工具、垃圾未清理造成設(shè)備和人員傷害。 3、安全施工防護(hù)措施 (1)在進(jìn)場前要對(duì)員工進(jìn)行危害辯識(shí)和安全隱患學(xué)問教育。 (2)實(shí)行安全聯(lián)保措施,加強(qiáng)三不傷害的教育。 (3)各工種人員必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,穿戴好勞保用品, (4)機(jī)械操作工、電工一定要持證上崗按章操作。 (5)各工種人員必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,穿戴好勞保用品, (6)機(jī)械操作工、電工一定要持證上崗按章操作。 (7)按規(guī)定為現(xiàn)場施工人員購買工傷保險(xiǎn)。 (8)嚴(yán)禁擅動(dòng)二級(jí)廠與拆除現(xiàn)場毗鄰的風(fēng)、水、電、氣等閥門與開關(guān),如施工所需,則必需與主管部門及業(yè)主聯(lián)系,必需按規(guī)定辦理用電、用水、用氣等相關(guān)手續(xù),得到其批準(zhǔn)后,才能在業(yè)主

12、和有關(guān)部門指定的地點(diǎn)接入。 (9)施工要使用大量的氧氣、hg氣體,各單位要嚴(yán)格遵守焊割氣瓶儲(chǔ)存使用的安全要求,全部氣瓶必需按要求配戴防震圈與瓶帽等安全附件,按規(guī)定安全距離儲(chǔ)存、使用(氧氣瓶、hg氣瓶相距5m以上,與明火相距10m以上),高空吊運(yùn)氧氣瓶、hg氣瓶必需使用吊籠,分開吊運(yùn),嚴(yán)禁用鋼絲繩吊運(yùn)。 (10)現(xiàn)場臨時(shí)施工用電必需按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范使用,做到三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù)。電工作業(yè)時(shí)必需有兩人或兩人以上作業(yè),操作時(shí)必需遵守操作規(guī)程,確保安全,嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè),專心執(zhí)行停電掛牌制度。 (11)全部施工人員必需嚴(yán)格遵守集團(tuán)公司安全生產(chǎn)十五條禁令,自覺遵守漣鋼集團(tuán)與煉鐵廠各項(xiàng)安全規(guī)章制度,凡被集團(tuán)公司與煉鐵廠查處的違規(guī)違章人員,除由各施工單位與本人擔(dān)當(dāng)各種考核外,公司將按建設(shè)公司安全管理制度再行考核。 (12)施工人員要加強(qiáng)上下班時(shí)間的安全防范,防止發(fā)生騎車、行走摔傷等意外。 4、現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施 (1)現(xiàn)場要按建設(shè)單位“5s”的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,文明施工。施工期間專心學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行中和場安全操作規(guī)程。 (2)吃完的飯盒要統(tǒng)一收集,丟至垃圾池,不能隨便亂扔亂丟,保持清潔文明衛(wèi)生。建筑垃圾按規(guī)范進(jìn)行妥當(dāng)處理,不污染環(huán)境。 (3)其他依據(jù)集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。 (4)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的綜合

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