輸油管路 安全技術(shù)操作規(guī)程

1、輸油管路 安全技術(shù)操作規(guī)程 (1)熟識管路狀況為了正確的使用管路,必需熟識管路的結(jié)構(gòu)、連接方式、坡度方向;管路的規(guī)格及質(zhì)量、技術(shù)狀況;閥門的位置及作用;地下管路分布位置等狀況,還應(yīng)繪制平面流程示意圖,以指導(dǎo)操作。 (2)加強對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)定期對操作人員進行培訓(xùn),尤其是對新上崗人員,使他們熟識智路的狀況和操作規(guī)程,提高他們的業(yè)務(wù)技術(shù)水平,增加安全意識。 (3)正確操作建立必要的操作檢查復(fù)核制度,實現(xiàn)作業(yè)程序標準化,按規(guī)程正確操作,這是預(yù)防事故的主要措施。 (4)操作完畢,準時放空管路 防止因閥門滲漏使油料串混。 避免潤滑油凝聚在管內(nèi),影響輸轉(zhuǎn)。 保證管路安全。若管路中存油,當(dāng)溫度升高時,油

2、料的膨脹大于管路金屬的膨脹,使內(nèi)壓力升高,引起管路及法蘭連接處等滲漏,閘閥開啟困難,甚至脹裂管路。 (5)檢查與維護 管線。每月應(yīng)對管線外表面至少進行一次較全面的檢查,內(nèi)容包括以下幾方面。 a.管線連接部位(如法蘭、行扣、焊縫等)有無裂縫、滲漏。 b.管線、管件的密封處(動、靜)有無滲漏。 c.管線支座及管線本身有無異常振動和變形。 d.管線上各種儀器、儀表指示值是否正常。 e.檢查管線法蘭連接處螺帽是否緊固,安裝是否符合要求,螺栓墊片是否遺漏。 f.檢查管線有無脫漆銹蝕狀況,發(fā)覺脫漆處,應(yīng)準時除銹涂漆。 g.檢查管線四周是否清潔,如有油跡、積水、雜草等易燃物,應(yīng)準時清除,并分析管線四周油跡的

3、來源,是否是由于管線滲漏引起。 h.檢查靜電接地裝置是否牢靠,有無銹蝕現(xiàn)象,接地電阻是否穩(wěn)定,是否符合要求。 i.檢查管線法蘭跨接電阻是否符合要求。 閥門。閥門每月至少檢查一次,主要內(nèi)容如下。 a.閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏。 b.啟閉狀態(tài)是否正常。 c.閥體有無損傷及滲漏等異常現(xiàn)象。 d.將平日常開或常閉閥門(如罐前第一道閥門,排污閥等)轉(zhuǎn)動12圈或做一次升降試驗。 e.對平日常開或常閉閥門閥桿等部位潤滑。 f.檢查和調(diào)試電、氣動閥的動力頭及電、氣系統(tǒng)。 使用閥門留意事項 a.開關(guān)閥門時,禁止用長桿或長扳手扳手輪。 b.明桿閥門的閥桿應(yīng)定期加少量潤滑脂或石墨粉,室外露天閥門應(yīng)加閥門

4、罩。 c.長期開啟的閥門,在密封面上可能有污物或銹層,關(guān)閉時可將閥門輕輕關(guān)上,再開啟少許,利用高速液流將污物沖凈后,再關(guān)緊。 d.入冬前應(yīng)放盡閥體內(nèi)凹處積水,以防凍裂。 e.當(dāng)閥門全開后,應(yīng)再將手輪倒轉(zhuǎn)半圈,以防卡死。 f.備用閥門應(yīng)放在室內(nèi)干燥處,并用紙板或堵頭將接口密封,以防污物進入或銹蝕。 管路的入冬保護。管路的入冬保護是油庫安全工作的重要內(nèi)容之一,尤其是對于寒冷地區(qū)。在入冬前應(yīng)將油罐及管路內(nèi)的殘水徹底排凈,嚴防氣溫下降造成管路、閥門等設(shè)備凍堵、凍裂或回油罐內(nèi)冰凍而影響正常使用。 第二年對使用5年以上的管線進行下列項目的檢查。 a.對管線進行壁厚定點測量(可用超聲波測厚儀等)。 b.對管線及管件(閥門、過濾器、補償器等)進行抽樣(不少于管件數(shù)的10%)做水壓強度試驗。 c.對埋地管線使用防腐檢漏儀進行檢查。對發(fā)覺的漏點,均應(yīng)開挖或鉆孔取樣檢查。如無儀器,則應(yīng)在低洼、潮濕的地方挖開或鉆孔數(shù)處進行檢查。 每二年對使用5年以上的閥門抽檢10%以上,進行解體檢查或水壓試驗。 a.閥座與閥體接合是否牢固。 b.閥芯與閥座的接合是否嚴密,有無缺陷。 c.閥桿與閥芯的連接是否敏捷、牢靠。 d.閥桿有無彎曲、銹蝕,閥桿與填料壓蓋協(xié)作是否合適,螺紋有無缺陷。 e