采煤工作面回風(fēng)補(bǔ)巷施工 安全技術(shù)措施

1、采煤工作面回風(fēng)補(bǔ)巷施工 安全技術(shù)措施依據(jù)1081采煤工作面目前狀況,采面機(jī)尾以下50m左右,煤層不穩(wěn)定,煤層較薄,最薄處不足1.0m,而采面機(jī)頭以上45m段煤層較好,厚度在1.802.2m之間,機(jī)尾段的薄煤層給采面的推采帶來較大困難,依據(jù)上述原因,經(jīng)礦報(bào)公司后,打算對(duì)1081采面采煤進(jìn)行方案調(diào)整。即在1081采面機(jī)頭上45m處布置一條回風(fēng)補(bǔ)巷,巷道施工方位與1081運(yùn)輸巷全都,為53°,該巷道為1081采面新施工的回風(fēng)補(bǔ)巷,巷道估計(jì)工程量為60m,巷道跟煤層、跟頂板掘進(jìn)。該巷道施工到位后再按該323°方位施工50m貫穿1081回風(fēng)巷回9#測(cè)點(diǎn)處。回風(fēng)補(bǔ)巷施工完畢后,還需對(duì)老

2、工作面進(jìn)行放頂回收等工作,為確保以上工作實(shí)施過程中的安全,制定以下安全技術(shù)措施,望采煤隊(duì)及有關(guān)人員專心遵照?qǐng)?zhí)行。 一、組織措施 1、成立1081采煤工作面回風(fēng)補(bǔ)巷施工及老工作面放頂回收安全領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng):宋玉春 副組長(zhǎng):王雄斌、簡(jiǎn)真強(qiáng)、欒希江、王德才 成 員:楊彥、王磊、米廣記、龔前、王洪杰、何天權(quán)、安合海、 周啟貴、彭宏亮、楊坤、何仕江、林長(zhǎng)相、當(dāng)班采煤班組長(zhǎng)、當(dāng)班安瓦員 2、各成員職責(zé)分工: 礦長(zhǎng)宋玉春:對(duì)此項(xiàng)工作的安全全面負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)工作。 生產(chǎn)礦長(zhǎng)簡(jiǎn)真強(qiáng):全面負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的人員調(diào)配及人員組織支配。 安全礦長(zhǎng)王雄斌:負(fù)責(zé)對(duì)此項(xiàng)工作的實(shí)施進(jìn)行安全監(jiān)督,嚴(yán)格按措施進(jìn)行操作。 總工程

3、師欒希江:負(fù)責(zé)對(duì)此項(xiàng)工作措施的編制,并組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。 機(jī)電礦長(zhǎng)王德才:負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作實(shí)施過程中機(jī)電管理工作。 各成員:負(fù)責(zé)本班工作的詳細(xì)實(shí)施,確保本班的安全生產(chǎn)。 二、回風(fēng)補(bǔ)巷掘進(jìn)支護(hù)方式及質(zhì)量要求 1、該巷道采用2.4m的工字鋼協(xié)作單體液壓柱進(jìn)行支護(hù),鋼梁架設(shè)方向與巷道中心線垂直。(附巷道掘進(jìn)支護(hù)斷面圖) 2、支架間距0.7m。 3、巷道凈寬2.6m、凈高不少于1.8m。 4、單體架設(shè)對(duì)山有力、且兩幫平齊。 5、頂幫采用板皮輔料進(jìn)行支護(hù),頂幫接頂、接幫嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂。 三、安全技術(shù)措施 (一)1081采面回風(fēng)補(bǔ)巷施工安全技術(shù)措施 1、巷道施工前,在二車場(chǎng)安裝好兩臺(tái)2×1

4、1kw的局扇,按要求安裝好“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”、“瓦斯、風(fēng)電閉鎖”及防突風(fēng)門等安全裝置。 2、采煤隊(duì)組織好施工人員,專心學(xué)習(xí)該工程施工措施,嚴(yán)格按措施進(jìn)行施工,按技術(shù)部給定的掘進(jìn)方向進(jìn)行掘進(jìn)。 3、掘進(jìn)時(shí),跟好煤層頂板進(jìn)行掘進(jìn),嚴(yán)禁破壞頂板,盡量破底板保持巷道高度。 4、掘進(jìn)前對(duì)老采面回風(fēng)段巷道加固支護(hù),在老采面上下段各打一個(gè)木垛并抄好底,以利于掘進(jìn)期間的正?；仫L(fēng)。 5、掘進(jìn)期間,加強(qiáng)工作面的通風(fēng)、瓦斯管理,瓦斯員做到勤檢查、勤匯報(bào),發(fā)覺問題馬上撤出人員進(jìn)行處理。 6、掘進(jìn)期間加強(qiáng)放炮管理,放炮時(shí)必需做好以下幾點(diǎn): (1)放炮地點(diǎn)必需明確,放炮地點(diǎn)設(shè)在二車場(chǎng)放炮硐室。 (2)放炮時(shí),工作面放炮點(diǎn)

5、、老工作面及回風(fēng)巷全部人員必需全部撤離,人員未撤離嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。 (3)爆破時(shí),瓦檢員負(fù)責(zé)爆破點(diǎn)及工作面的瓦斯檢查,安全員負(fù)責(zé)爆破的安全工作,落實(shí)好“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,嚴(yán)禁瓦斯超限進(jìn)行爆破作業(yè)。 (4)警戒地點(diǎn)設(shè)置兩處:在二車場(chǎng)放炮點(diǎn)設(shè)置1#警戒點(diǎn)、回風(fēng)巷防突風(fēng)門外設(shè)置2#警戒點(diǎn)。放炮時(shí),按要求在上述地點(diǎn)設(shè)置好警戒,并做好放炮視頻留影工作,否則嚴(yán)禁爆破。 (5)加強(qiáng)采面的火工品管理,嚴(yán)禁火工品亂丟亂放,火藥、雷管分裝分放,并且上鎖,炸材使用報(bào)單清楚明白。 (6)上述工作,現(xiàn)場(chǎng)管理人員(跟班礦長(zhǎng)、瓦檢員、安全員、跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng))必需按要求專心把關(guān)。 7、加強(qiáng)采煤工作面回風(fēng)補(bǔ)巷

6、掘進(jìn)期間防突管理,通防科做好以下幾項(xiàng)工作: (1)按要求做好掘進(jìn)頭的煤層突出危急性預(yù)估工作,按要求打好排放措施孔,孔深不少于1015m,排放后進(jìn)行校檢,校檢孔深度不少于810m。 (2)若經(jīng)瓦斯解析指標(biāo)檢測(cè),k1值0.5時(shí)、鉆屑量6kg/m,證明措施有效,工作面允許掘進(jìn),同時(shí)確保排放鉆孔保留5m投影超前距,效果檢驗(yàn)鉆孔保留2m投影超前距。 (3)若效檢指標(biāo)k10.5時(shí),證明措施無效,則重新(加密)施工排放鉆孔,排放瓦斯,再進(jìn)行效果檢驗(yàn),直至檢驗(yàn)指標(biāo)在臨界值以下,經(jīng)總工程師審批后掘進(jìn)頭方可掘進(jìn)。 8、掘進(jìn)期間加強(qiáng)頂板管理,使用好臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)采用液壓柱、方木支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 9、加強(qiáng)工程

7、質(zhì)量管理,單體架設(shè)對(duì)山有力,鋼梁支設(shè)方向與巷道中心線垂直,支架間距符合要求,頂幫接頂接幫嚴(yán)實(shí)牢靠。對(duì)不合格的支架準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行返工,安全員必需在現(xiàn)場(chǎng)把好質(zhì)量關(guān)。 10、掘進(jìn)期間,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、冒險(xiǎn)作業(yè),各級(jí)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)做好安全監(jiān)護(hù)工作。 11、掘進(jìn)期間必需支配礦領(lǐng)導(dǎo)、安全員現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮,確保掘進(jìn)期間的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。 12、該巷道貫穿后,通風(fēng)科馬上組織人員調(diào)整好采面的通風(fēng)系統(tǒng)。 (二)老工作面放頂安全技術(shù)措施 1、工作面放頂順序由下而上;由里而外;由難而易逐架進(jìn)行,每次只能回一根支柱,嚴(yán)禁拉大網(wǎng)放頂。 2、在放頂之前必需做好修理,清理好退路方可放頂,對(duì)頂板破裂處,必需用圓木套棚并設(shè)置好擋矸簾再放頂

8、。 3、瓦檢員加強(qiáng)瓦斯檢查,對(duì)工作面放頂?shù)攸c(diǎn)和回風(fēng)巷落山角必需經(jīng)常檢查ch4、co、co2、溫度等狀況,每班派專職瓦檢員檢查瓦斯,作業(yè)地點(diǎn)及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)。 4、放頂時(shí)先“見四放二”,即將工作面四控放成兩控。放頂時(shí)掛好擋矸簾,防止老塘矸石竄入靠煤壁兩控。 5、放成兩控后靠老塘一側(cè)必需打好密集支柱(即每架棚空檔內(nèi)加設(shè)一根支柱),加強(qiáng)切頂。 6、最終兩控放頂前必需將多余支柱及梁全部撤離工作面,所回出的支架必需準(zhǔn)時(shí)運(yùn)出工作面,保證收尾放頂時(shí)退路暢通。 7、最終兩控收尾放頂時(shí)只允許單點(diǎn)作業(yè),由下往上進(jìn)行放頂。 8、采用拔柱器進(jìn)行回柱放頂,放頂時(shí)三人操作,一人掛鉤、一人搖

9、拔柱器、一人負(fù)責(zé)觀看頂板及支架狀況。放頂時(shí)要始終保持后路暢通,回柱放頂時(shí),人員必需站在安全地點(diǎn),使用長(zhǎng)索子、長(zhǎng)柄工具卸壓,遠(yuǎn)方操作。 9、所回出的頂、梁全部運(yùn)到1081回風(fēng)巷指定位置。 10、加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 11、工作面放頂時(shí),必需有礦跟班領(lǐng)導(dǎo)、瓦檢員、安全員和采煤隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),專心落實(shí)工作面收尾安全技術(shù)措施。 12、回風(fēng)巷上、下山轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。 (三)回風(fēng)巷回收工字鋼安全技術(shù)措施 1、老工作面放頂結(jié)束后,按要求對(duì)回風(fēng)巷進(jìn)行工字鋼回收工作,回收工字鋼順序?yàn)?由里而外。 2、采用單體液壓支柱協(xié)作溜子鏈條進(jìn)行支架回收。 3、回收支架時(shí)只允許單點(diǎn)作業(yè),并按從里向外的原則逐架回收,嚴(yán)禁多點(diǎn)作業(yè)。 4、回收工字鋼前,做好“先支后拆”工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 5、回收工字鋼處向后10m必需用絞接頂梁及單體支柱榴好雙邊樹,每拆1索根榴樹必需準(zhǔn)時(shí)向后加1索榴樹,保持榴樹距離10m。 6、回出的工字鋼或木料必