氣焊設備的使用

1、氣焊設備的使用 一、焊、割前準備 1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。 2、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線的下面，切勿在強陽光下爆曬，應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。四周應設圍欄、懸掛 嚴禁煙火標志，氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與焊，割炬的間距應在10m以上，特別狀況也應采用隔離防護錯施，其間距也不準小于5米。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10米。氧氣瓶與乙炔瓶的間距不得小于5m。 3、氧氣瓶應集中存放。不準吸煙和明火作業(yè)。禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。 4、氧氣瓶應配瓶咀安全帽和兩個防震膠圈

2、。移動時，應旋上安全帽。禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶，禁用帶油脂的手套搬運氧氣瓶，廠內轉運應用專用小車，固定牢靠。避免碰撞。 5、氧氣瓶應直立放置，設支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶咀應墊高。 6、電石桶應貯存在通風優(yōu)良、干燥地帶，桶蓋要嚴密。桶上注明電石、 防潮、防火、禁止用水滅火字樣。禁止傾倒電石，不準扔甩。以免發(fā)生火花，引起爆炸。移動時，應打開電石桶上端小蓋。禁止淋雨搬運。 7、裝取電石或砸碎電石時，應戴上口罩、手套、護目鏡。應用專用工具，不準滾動電石桶。 8、用新電石前，應取樣作溫水浸試，無爆炸危險時。方準使用。 9、乙炔發(fā)生器使用前，應檢查防爆和防回火安全裝置。改換電石后，應排凈容器內含

3、空氣的乙炔氣體，方準作焊、割操作。 10、乙炔發(fā)生器零件及隨機工具，不準用純銅 (即紫銅)制作，避免產生乙炔銅引起爆炸。 11、按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應無漏氣。 12、焊、割炬裝接膠管應有區(qū)別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠色軟管。使用新軟管時，應先排除管內雜質灰塵，使管內暢通。 13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。 14、安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲

4、(不可緊閉)。 15、檢查焊(割)炬射吸性能肘，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥。再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應馬上修復，否則禁止使用。 16、檢查設備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應涂抹肥皂水。觀察有無氣泡產生，禁止用明火試漏。 17、焊、制嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。 二、焊、割中注意事項 1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器。 2、冬季施工中，遇管道凍結時，嚴禁用火焰烘烤或用工具敲出凍塊，氧氣閥和管道溶化水溫為40

5、，只能用水和蒸汽解凍，乙炔發(fā)生器和回火防止器及管道也只用熱水或蒸汽加熱解凍。或用23一30%氯化鈉熱水溶液解凍，嚴禁用火烘烤。 3、點火前，急速開啟焊、割炬閥門。用氧氣吹風，檢查噴咀出口。無風時不準使用，試風時切忌對準臉部。 4、點火時，可先把氧氣調節(jié)閥略微打開后，再打開乙炔調節(jié)閥，用點槍點后，即可調整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上。嚴禁用煙頭點火。 1、進入窗口內焊接時，點火和熄火均應在窗口處進行。 2、使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣再放氧氣引火。 3、乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80，否則應停止焊、割，用冷水噴射降

6、溫柔加入降溫冷卻水降溫。 4、乙炔發(fā)生器壓力應堅持正常，壓力超過0.15Mpa時應停用。水應堅持清潔。電石分解的灰漿應及時清除。 5、乙炔發(fā)生器產生調溫時，應即停焊，發(fā)生器因漏氣著火時，速將其朝安全方向放倒，用黃砂撲滅火種，不準堵或拔浮筒。 6、浮筒式乙炔發(fā)生器的浮筒，應能自然升降，不準用鐵器等硬物敲打乙炔發(fā)生器上蓋等金屬部分。以免發(fā)生火花引起爆炸。 7、氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應注上"空瓶'標記。 8、添加電石時，發(fā)氣室內給水器和排氣管應暢通，電石塊度應適當，一般電石顆

7、粒度宜為50-80，嚴禁完全用小于20的碎電石，電石不宜裝過多，小塊電石應摻入大塊度電石中，裝入空心電石籃內，以免溫升突然過高，夜間添加電石不得用明火照明。 14、遇電石起火，應采納干砂或二氧化碳滅火機滅火，不得用泡沫或四氯化碳滅火機滅火，嚴禁用水滅火。 15、進行高空焊割作業(yè)時，應使用安全帶。高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。 三、焊割完后注意事項 1、擰緊氧氣瓶咀安全帽，將氧氣瓶和乙炔發(fā)生器置放在規(guī)定地點。離開作業(yè)場地前，應進行卸壓，放水，并取出空心電石籃。 2、定期對受壓容器，安全閥及壓力表進行試驗檢查和周期檢查以及強制檢查。檢查調整壓力器和安全附件前，必須先取出空心電

8、石藍，消除余氣后進行。 3、定期清洗和修理水封安全器。 4、短時間停止氣焊(割)時，應關閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬。關閉氣門球型閥。排出減壓器壓力，放出管中余氣。取掉乙炔發(fā)塵器的浮筒或停止供水，取出電石籃內剩余電石。妥善保存。清理歸整好軟管和焊割工具。電石粒末應在露天銷毀， 5、冬季作業(yè)完，應將乙炔發(fā)生器桶內水放掉，防止凍結。 6、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落，破裂，著火時，應馬上熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣。必要時可彎折軟管以熄火。 7、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。但不準用彎折軟管辦法熄火。 8、熄滅焊炬火焰時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門，熄滅割炬則應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門，然后將減壓器調節(jié)螺釘擰松。 9、修理乙炔發(fā)生器前，必須先用