機(jī)械安全操作規(guī)范

1、機(jī)械安全操作規(guī)范    為避免機(jī)械作業(yè)過(guò)程中，因潛在的危害因子引起職業(yè)災(zāi)害，造成人員傷亡或機(jī)械損壞，本文所稱的機(jī)械，系指由互相結(jié)的組件組合而成，具有適當(dāng)?shù)膯?dòng)、停止、控制、及電氣等系統(tǒng)，可進(jìn)特定的用途或功能，尤其是用作為材的制造、處、搬運(yùn)、包裝、或似的制程。而機(jī)械安全系指機(jī)械在指定的條件和環(huán)境下，執(zhí)其制定的制造、運(yùn)送、安裝、修理或拆卸等特定功能時(shí)，會(huì)造成人員的傷害或機(jī)械的損壞。本文針對(duì)機(jī)械潛在危害型態(tài)、安全防護(hù)措施、作業(yè)環(huán)境安全衛(wèi)生設(shè)施、機(jī)械作業(yè)災(zāi)害原因、及災(zāi)害防止對(duì)策等，述一般機(jī)械安全管。隨后將針對(duì)各類危害典型的機(jī)械與常缺失進(jìn)檢視與匯整，供各系所推動(dòng)機(jī)械安全的參照。

2、60;    一、潛在危害型態(tài)機(jī)械作業(yè)過(guò)程中，其可能面的危害因子有機(jī)械性危害、電氣性危害、常危害、人體工學(xué)性危害、及物危害等，茲簡(jiǎn)述如下:機(jī)械性危害:機(jī)械性危害是由于機(jī)械組件、工具、或工件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，或是固體或液體噴射所造成的物性危害，包括擠壓危險(xiǎn)、剪斷危險(xiǎn)、斷危險(xiǎn)、絞入危險(xiǎn)、陷入危險(xiǎn)、沖擊危險(xiǎn)、傷危險(xiǎn)、磨擦危險(xiǎn)、高壓液體噴射危險(xiǎn)、絆倒或跌倒危險(xiǎn)等。引起機(jī)械性危害，其原因包括：(一)組件或加工件的尖角、銳角等；(二)相關(guān)的位置所產(chǎn)生的擠壓、剪斷、或纏繞，尤其是產(chǎn)生相對(duì)位移時(shí)；(三)質(zhì)和穩(wěn)定性，如重、位能等；(四)質(zhì)和速，如動(dòng)能；(五)質(zhì)和加速，如心；()適當(dāng)?shù)臋C(jī)械

3、能，可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的破損或破，如過(guò)負(fù)荷、過(guò)壓等；(七)非常壓態(tài)下的氣體或液體的潛在能，如真空、高壓等；(八)彈性組件的潛在能，如彈簧等；(九)機(jī)械組件或加工件的脫、松動(dòng)、或掉的危險(xiǎn)；(十)機(jī)械組件或加工件的磨擦及其產(chǎn)生的常溫和其引起的燃燒。電氣性危害:電氣性危害會(huì)導(dǎo)致人員感電，或機(jī)械損壞，其原因包括：(一)人員接觸到導(dǎo)電組件(常態(tài)下帶電組件)；(二)人員接觸到非常態(tài)導(dǎo)電組件(尤其是指絕緣破壞或失效態(tài))；(三)在高電壓范圍內(nèi)人員接近導(dǎo)電組件；(四)靜電效應(yīng)；(五)過(guò)載、溫升、接地、保護(hù)協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)?。常溫危?常溫危害包括接觸常溫的物體或材、熱源的射熱、及火焰或爆炸所造成的燒傷或灼傷；或是人員在過(guò)或過(guò)熱

4、的環(huán)境下執(zhí)作業(yè)，造成危害健康的影響。人體工學(xué)性危害制定機(jī)械時(shí)忽人體工學(xué)的原則，使得機(jī)械和人體特性和能無(wú)法匹配，導(dǎo)致：(一)生性危險(xiǎn)：如的姿勢(shì)、當(dāng)?shù)氖?、或續(xù)重性的動(dòng)作，導(dǎo)致人員骨骼肌肉的影響；(二)心性危險(xiǎn)：在機(jī)械的使用范圍內(nèi)操作、監(jiān)控、或修理機(jī)械時(shí)，因心智負(fù)擔(dān)過(guò)重、壓過(guò)大，造成心與生的交互影響；(三)人為疏失。物危害:機(jī)械所處、使用、或排放的材或物質(zhì)和用制造機(jī)械本身的材或物質(zhì)有可能產(chǎn)生危險(xiǎn)， 包括：(一)由于接觸、皮膚滲透、吸入、或食入具有毒性、腐蝕性、激性的液體、氣體、熏煙、粉塵、蒸氣和灰塵等物質(zhì)；(二)兼容的材或物質(zhì)造成反應(yīng)，所引起的毒性、腐蝕性物質(zhì)，或是火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)；(三)生物性(如

5、霉菌)和微生物性(如細(xì)菌)的危險(xiǎn)。 二、安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施須與機(jī)械的功能或其他措施配合，并需讓使用者確實(shí)執(zhí)，該選擇的安全措施優(yōu)先級(jí)為：一、確認(rèn)機(jī)械的制定和使用極限；二、評(píng)估機(jī)械的所有危險(xiǎn)，并盡可能的消除危險(xiǎn)；三、是無(wú)法消除危險(xiǎn)，應(yīng)將危險(xiǎn)加以限制；四、裝設(shè)護(hù)罩和安全裝置，以避免任何殘存的危險(xiǎn)；五、是無(wú)法避免所有的危險(xiǎn)，應(yīng)告知并警告該機(jī)械所有尚存在的危險(xiǎn)；、考其他必要的預(yù)防措施，如標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP)。三、作業(yè)環(huán)境安全衛(wèi)生設(shè)施有關(guān)作業(yè)場(chǎng)所與機(jī)械運(yùn)作相關(guān)的安全設(shè)施，依工安全衛(wèi)生設(shè)施規(guī)則匯整重點(diǎn)如下：一、關(guān)于工工作場(chǎng)所之通道、地板、階梯，應(yīng)堅(jiān)持致使工跌倒、倒、踩傷等安全態(tài)，或采用必要的預(yù)防措施

6、。二、雇主應(yīng)使工于機(jī)械、器具或設(shè)備之操作、修、調(diào)整及其他工作過(guò)程中，有足夠的活動(dòng)空間，得因機(jī)械、器具或設(shè)備的原或產(chǎn)品等置放致對(duì)工活動(dòng)、避難、救難有因素。三、于室內(nèi)工作場(chǎng)所，各機(jī)械間或其他設(shè)備間通道得小于80 公分，以供人員足夠使用之通道，且自面起算2 公尺高之范圍內(nèi)，得有障礙物。惟因工作之必要，經(jīng)采防護(hù)措施者，在此限。四、關(guān)于機(jī)械之設(shè)置，應(yīng)事先妥為規(guī)劃，得使其振動(dòng)超過(guò)建筑制定安全負(fù)荷能；振動(dòng)過(guò)大之機(jī)械以置于下為原則。五、工作場(chǎng)所因機(jī)械設(shè)備所發(fā)生之聲音超過(guò) 90 分貝時(shí)，應(yīng)采用工程控制、減少工噪音時(shí)間。、關(guān)于常常作業(yè)之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，除設(shè)備及自地面算起高超過(guò)4 公尺以上之空間計(jì)外，每一人員原則上應(yīng)

7、有10 方公尺以上之空間。七、關(guān)于常常作業(yè)之室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所，其窗戶及其他開(kāi)口部分等可直接與大氣相通之開(kāi)口部分面積，應(yīng)為地板面積之1/20 以上。但設(shè)置具有充分換氣能之機(jī)械通風(fēng)設(shè)備者，在此限。八、關(guān)于工作作場(chǎng)所之采光照明，應(yīng)依下規(guī)定辦：(一)各工作場(chǎng)所須有充分之光線，但處感光材、坑內(nèi)及其他特別作業(yè)之工作場(chǎng)所在此限。(二)光線應(yīng)分布均勻，明暗比并應(yīng)適當(dāng)。(三)應(yīng)避免光線之目、眩耀現(xiàn)象。(四)各工作場(chǎng)所之窗面面積比得小于室內(nèi)地面面積1/10。(五)采光以自然采光為原則，但必要時(shí)得使用窗或遮光物。()作業(yè)場(chǎng)所面積過(guò)大、夜間或氣候因素自然采光足時(shí)，應(yīng)用人工照明。(七)燈盞裝置應(yīng)采納玻璃燈罩與日光燈為原則，

8、燈泡須完全包蔽于玻璃罩中。(八)窗面與照明器具之透光部份，均須堅(jiān)持清潔。三、機(jī)械作業(yè)災(zāi)害原因多重因果，將意外事故發(fā)生的間接原因區(qū)分為安全況與安全的為，常的機(jī)械作業(yè)災(zāi)害原因簡(jiǎn)述如下:一、安全的況:(一)機(jī)械未具有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)。(二)機(jī)械安裝或維護(hù)當(dāng)。(三)未有適當(dāng)?shù)木婊蚪茦?biāo)示。(四)場(chǎng)所活動(dòng)空間或環(huán)境等。(五)操作位置接近繁忙信道，受無(wú)意碰撞而產(chǎn)生危險(xiǎn)。二、安全的為:(一)未依規(guī)定作業(yè)程序操作。(二)使安全裝置失效或使用有缺陷的機(jī)器。(三)未確實(shí)使用防護(hù)具。(四)手部潮濕接觸或操作機(jī)械。(五)頭發(fā)或身上衣物被機(jī)械危險(xiǎn)部分纏進(jìn)。()從事機(jī)械調(diào)整、修、掃除、上油等，未使該機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)。四、災(zāi)害防止對(duì)策為消除安全的況與安全的為，可采用的災(zāi)害防止對(duì)策，簡(jiǎn)述如下:一、實(shí)施安全衛(wèi)生管:(一)實(shí)施教育訓(xùn)，提升操作技能與安全衛(wèi)生意。(二)訂定實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所安全衛(wèi)生守則與安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SOP)。(三)實(shí)施作業(yè)監(jiān)督與指導(dǎo)，消除安全為。(四)實(shí)施自動(dòng)檢查，維護(hù)安全設(shè)施的效能與作業(yè)的安全。(五)預(yù)足夠的機(jī)械放置與安全操作空間，并推動(dòng)5S 管