埋地管道外加電流臨時(shí)犧牲陽極陰極保護(hù)措施

1、埋地管道外加電流臨時(shí)犧牲陽極陰極保護(hù)措施埋地管道外加電流臨時(shí)犧牲陽極陰極保護(hù)措施河南邦信防腐材料有限公司2017年6月一、工程概況某天然氣輸氣管長(zhǎng) km。其中b標(biāo)段管線總長(zhǎng) km，管徑為813。為防止管道發(fā)生腐蝕，延長(zhǎng)管道使用壽命，需對(duì)管道穿越大中型河流處及地處土壤腐蝕性較強(qiáng)的管段進(jìn)行犧牲陽極陰極保護(hù)。該陰極保護(hù)系統(tǒng)分別由塊狀鎂陽極，帶狀鎂陽極，涂塑鋼管測(cè)試樁和長(zhǎng)效cu/cuso4參比電極組成。穿越大中型河流處采用塊狀鎂陽極，地處腐蝕性較強(qiáng)的管段采用帶狀鎂陽極保護(hù)。二、施工工序塊狀鎂陽極安裝陽極坑開挖電纜焊接參比電極及測(cè)試樁安裝防腐層修補(bǔ)陽極澆水檢查、回填帶狀鎂陽極安裝陽極坑開挖陽極電纜焊接測(cè)

2、試樁安裝防腐層修補(bǔ)檢查、回填測(cè)試樁安裝電纜銅芯焊接測(cè)試樁安裝防腐層修補(bǔ)檢查、固定三、陰極保護(hù)施工方案塊狀鎂陽極安裝根據(jù)施工圖，在管道穿越河流的一端且與管道垂直方向上，距管道米、米、米、米處開挖××(長(zhǎng)×寬×高)陽極坑，4個(gè)陽極坑成線形布置；距管道300mm處開挖1m×1m深坑，深度與管線平齊，用于參比電極埋設(shè)。將鎂合金犧牲陽極及參比電極放入坑中。在管線正上方開出直徑50mm的圓孔并露出金屬管壁，清理表面油污、底漆及氧化膜后，將陰極電纜的銅芯用鋁熱焊劑焊接到管道上。在焊接處涂上熱熔膠烘烤后用補(bǔ)貼片覆蓋焊點(diǎn)處，對(duì)813管道再包覆一道熱收縮帶。將各陽

3、極引出電纜與陽極共用電纜采用鋁熱焊連接，焊接后用熱熔膠完全封固，烘烤后用電纜專用熱收縮套密封。向陽極坑中澆水，將鎂陽極浸透，經(jīng)檢查后回填，并將陰極電纜、陽極電纜和參比電極電纜分別連接到測(cè)試樁中的、接線端子上。帶狀鎂陽極安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖，在土壤腐蝕較強(qiáng)管段，管道下溝后覆蓋以前，與管道同溝敷設(shè)帶狀鎂陽極，每處長(zhǎng)10米，與管道間距不小于200mm。將帶狀鎂合金陽極放入坑中，在管線正上方開出直徑50 mm的圓孔并露出金屬管壁，清理表面油污、底漆及氧化膜后，將陰極電纜的銅芯用鋁熱焊劑焊接到管道上。在焊接處涂上熱熔膠烘烤后用補(bǔ)貼片覆蓋焊點(diǎn)處。對(duì)813管道再包覆一道熱收縮帶。用電纜將陽極帶鋼芯與電纜采用鋁熱焊

4、連接，焊接后用熱熔膠完全封固，烘烤后用電纜專用熱收縮套密封絕緣。經(jīng)檢查后回填，并將2條陰極電纜和1條陽極電纜分別連接到測(cè)試樁中的、接線端子上。測(cè)試樁安裝測(cè)試樁連接方式分電位測(cè)試樁和電流測(cè)試樁兩種，全部采用涂塑鋼管測(cè)試樁，埋設(shè)位置為氣流方向左側(cè)處。電位測(cè)試樁：根據(jù)圖護(hù)413/3，將2條電纜用鋁熱焊連接到管道上，焊點(diǎn)按前述方法進(jìn)行防腐處理后通過測(cè)試樁底部引到接線板的、接線端子上。電流測(cè)試樁：根據(jù)圖護(hù)413/4，將4條電纜用鋁熱焊連接到管道上，焊點(diǎn)按前述方法進(jìn)行防腐處理后通過測(cè)試樁底部引到接板的、接線端子上。待全部檢查合格后，測(cè)試樁底部現(xiàn)場(chǎng)澆注c15混凝土固定。測(cè)試樁銘牌安裝按圖要求進(jìn)行，并標(biāo)注編號(hào)、里程和樁型，銘牌正面與測(cè)試門在同一側(cè)，要面對(duì)來氣方向。埋地硫酸銅參比電極安裝硫酸銅電極相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)氫電極的電位為+316 mv （25），電極電位誤差應(yīng)不大于5mv，其使用溫度范圍應(yīng)為 045。 長(zhǎng)效銅硫酸銅參比電極引出線應(yīng)符合下列要求： 單芯絞合銅導(dǎo)線，截面為 1×10mm2； pvc 絕緣層，黃色 pvc 護(hù)套。 長(zhǎng)效銅硫酸銅參比電極的結(jié)構(gòu)可參見附圖a-