預(yù)應(yīng)力錨索張拉施工方案文檔(可編輯)

1、預(yù)應(yīng)力錨索張拉施工方案 上城嘉泰商住小區(qū)項目基坑支護工程預(yù)應(yīng)力錨索張拉專項施工方案 編 制: 復(fù) 核: 審 核: 廣東電白建設(shè)集團有限公司 2015.10.9目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、預(yù)應(yīng)力張拉計算書3四、預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝5五、質(zhì)量保證措施10六、安全保證措施11七、環(huán)境保護及文明施工16八、附表:千斤頂標定報告16 一、工程概況1、工程基本情況 1)工程名稱: 上城嘉泰商住小區(qū)項目 2)建設(shè)單位: 廣東省江門市嘉泰置業(yè)有限公司3)勘察單位:江門勘察院4)設(shè)計單位:廣東省廣州地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司 5)監(jiān)理單位: 廣東省建東工程監(jiān)理有限公司6)施工單位: 廣東電白建設(shè)集團有限公司2

2、、場地位置、地形地貌場地東側(cè)為半山豪庭小區(qū)，南側(cè)為迎賓路，西側(cè)為村民民房，周邊環(huán)境復(fù)雜。擬建筑主要為住宅樓8棟，2128層框剪結(jié)構(gòu)；商業(yè)公寓1棟，19層框剪結(jié)構(gòu)，均采用樁基礎(chǔ)。本工程設(shè)2層地下室，基坑支護770m，基坑底考慮至底板墊層或承臺墊層，開挖深度5.5010.90m?；?a和12剖面設(shè)計側(cè)壁安全等級三級，9-11剖面段為一級，其他區(qū)段為二級，基坑支護結(jié)構(gòu)使用年限自支護結(jié)構(gòu)完工之日起計為1年。二、編制依據(jù) 1、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(國標JGJ120-2012)； 2、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB 9258-97)； 3、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(廣東省標準DBJ/T15-20-97)； 4、

3、巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程(CECS22：2005)； 5、基坑支護工程合同文件; 6、上城嘉泰商住小區(qū)項目基坑支護施工設(shè)計圖;三、預(yù)應(yīng)力張拉計算書 1、張拉計算所用常量: 預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量 Eg1.97×105Mpa1.97×105N/mm2 預(yù)應(yīng)力單數(shù)鋼材截面面積 Ag139mm2 預(yù)應(yīng)力鋼材標準強度 R1860Mpa 設(shè)計圖紙要求:錨下張拉控制應(yīng)力0.75 R1395MPa 2、計算所用公式: 1)、預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力P的計算: 由鋼絞線材料強度控制的張拉力計算 P×Ag×n××bKN 式中:-預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉控制應(yīng)力Mpa;

4、 Ag-預(yù)應(yīng)力單束鋼筋截面面積mm2; n-同時張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù); b-超張拉系數(shù),不超張拉取1.0。 由錨索錨固體與土層粘結(jié)力控制的張拉力計算 P0.651DfrbLa 式中 La?錨固段長度(m) D?錨固體直徑m frb?地層與錨固體粘結(jié)強度特征值(Kpa) 1?錨固體與地層粘結(jié)工作條件系數(shù),對臨時性錨桿取1.33 由錨索鋼絞線與水泥漿粘結(jié)強度控制的張拉力計算 P0.653 ndfbLa 式中 La?錨桿鋼筋與水泥漿間的錨固長度(m) d?錨桿鋼筋直徑m fb?鋼筋與錨固體間的粘結(jié)強度設(shè)計值(Kpa)(Kpa) 3?鋼筋與水泥漿粘結(jié)強度工作條件系數(shù),對臨時性錨桿取0.72 n?鋼筋(鋼

5、絞線)根數(shù)(根), 預(yù)應(yīng)力錨索張拉力不應(yīng)超過上面三種計算公式中的最小值。 3、張拉控制力P的計算: 由鋼絞線材料強度控制的張拉力計算 本工程采用2j15.2鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力鋼材,依據(jù)通用圖及設(shè)計圖紙,鋼束的組成形式2束j15.2鋼絞線。 2j15.2對應(yīng)的張拉控制力為: P×Ag×n××b 1395×139×2××1387.8KN; 由錨索錨固體與土層粘結(jié)力控制的張拉力計算 P0.651DfrbLa0.65×1.33×3.14×0.1×80×10217KN 上式計算

6、按錨固體直徑100mm、錨固長度按10m計算。 由錨索鋼絞線與水泥漿粘結(jié)強度控制的張拉力計算 P0.653 ndfbLa0.65×0.72×2×3.14×0.0152×2000×10 893.5KN;鋼束的組成形式2束j15.2鋼絞線,粘結(jié)強度應(yīng)乘以0.85折減系數(shù)折減后為893.5×0.85759KN; 綜合三種公式計算預(yù)應(yīng)力錨索張拉力最大不應(yīng)超過217KN,設(shè)計張拉力為100kN,故能滿足張拉要求。四、預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝 1、人員配置 技術(shù)員1名、技術(shù)工人2人、普工2人四,張拉施工人員配制如下: 主管工程師:劉永華; 質(zhì)

7、檢員:陳國洲; 操作工人:4人。 2、設(shè)備配置 施工機械、機具計劃數(shù)量表序號名 稱規(guī)格/型號數(shù) 量備 注1液壓千斤頂YCW60B1臺2高壓電動油泵YBZ 2×2/501臺3精密壓力表（0100）MP1塊 3、施工前準備1)、主要材料預(yù)應(yīng)力鋼絞線:采用抗拉強度標準值fpk1860Mpa、公稱直徑D15.2mm的低松弛高強度鋼絞線,其力學(xué)性能指標應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003)的規(guī)定。 錨具:橫梁鋼束采用M15-2錨具及其配套的配件,預(yù)應(yīng)力管道采用圓形塑料波紋管。 鋼絞線試驗 鋼絞線、錨具及夾片等采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,產(chǎn)品進場時必須附有出廠質(zhì)量合格證等表明合格身

8、份的有關(guān)證書。鋼絞線進場后根據(jù)有關(guān)施工規(guī)程進行試驗,檢驗鋼絞線的強度,對試驗不合格不得使用。 2張拉準備工作 預(yù)應(yīng)力張拉前后做技術(shù)交底工作,施工現(xiàn)場配置具備預(yù)應(yīng)力施工知識和正確操作的項目部施工技術(shù)人員,張拉機械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格。 施工現(xiàn)場具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。 實施張拉時,應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。4、張拉過程 1、預(yù)應(yīng)力筋和錨、夾具的安裝檢驗; 2、張拉設(shè)備的校驗;張拉設(shè)備由有資質(zhì)的試驗單位進行標定,確定油壓與張拉力關(guān)系公式。 3、吊張拉設(shè)備定位安裝 1)搭設(shè)張拉操作平臺,采用鋼管支架加木板搭設(shè)平臺放置千斤頂。 2)安裝工作錨板,夾片,

9、并將夾片輕輕敲實,然后安裝千斤頂、工具錨、夾片。安裝時使千斤頂與錨墊板垂直。 4、張拉 開動油泵,給千斤頂張拉油缸緩慢供油,直至油壓設(shè)計值。預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用以應(yīng)力控制為主,伸長量為輔。 5、錨固 、輕輕松開油泵截止閥,使油壓緩慢降至零,則完成了對鋼絞線的錨固。 、油泵向回程油缸供油,活塞慢慢回程到底。 、卸下工具錨。千斤頂、限位板。 6、封端 張拉最終鎖定后將錨具外多余的鋼絞線須用機械切割,并應(yīng)留長5cm10cm外露錨索,以防滑落。采用砂輪機切斷,嚴禁使用電弧切割,以免火花燒傷接觸處的鋼絞線,降低強度。 5、張拉方法 1、張拉時油泵的使用方法 張拉時,開動油泵,張拉油缸進油后退,張拉鋼絞線束

10、;同時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,以控制油壓高低和張拉速度。 在活塞外伸時,工具錨夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨中的夾片此時因受限位板的支托,只可被帶出一些而不會很多。 當(dāng)活塞行程還余10mm20mm時,即立即停止供油,此時可將節(jié)流閥回旋,同時回轉(zhuǎn)截止閥。由于鋼絞線的回縮,活塞將備拉回若干毫米,這時工作錨的夾片被帶入而自行夾緊。 關(guān)閉截止閥,節(jié)流閥控制升壓,活塞回程,留10mm20mm即可停泵,至此完成一次張拉循環(huán)。如果鋼束較短,可一次達到張拉控制應(yīng)力k;如果鋼束較長,一次達不到要求,則必須進行二次張拉,每一輪的初始油壓為上一輪的最終油壓。 此時,自動工具錨的夾片已與錨板自行脫離,因此二次張拉前需將工具錨夾片重

11、新推入工具錨板錐孔中,重復(fù)以上動作,如此張拉,直到達到設(shè)計要求為止。預(yù)應(yīng)力筋(束)的錨固,應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行。 張拉作業(yè)時設(shè)專人指揮,用對講機聯(lián)絡(luò),保證同時同步進行施工。 2、鋼絲滑動的處理 若有滑絲現(xiàn)象時,采用千斤頂和卸荷座,將卸荷座支撐在錨具上,用千斤頂張拉滑絲鋼絞線,直至將滑絲夾片取出,換上新夾片,張拉至設(shè)計應(yīng)力即可。 3、斷絲的處理 提高其他鋼絲的控制張力作為補償,但在任何情況下最大超張拉力不得超過0.8Rby(鋼絞線)。 換束。卸荷、松錨,換束、重新張拉至設(shè)計應(yīng)力值。 4、張拉中注意的問題 為防止工具錨退不下來的情況,在安裝工具錨時,在錨環(huán)內(nèi)壁涂退錨靈。六、各階段張拉

12、力及油表讀數(shù)控制 張拉采用YCW60B型液壓千斤頂一臺(編號0890#)、YBZ 2×2/50高壓電動油泵及配套油表(編號909#)進行,施工前張拉機具經(jīng)秦皇島廣信檢測有限公司檢測,并出具相應(yīng)檢測報告。 各階段張拉力及油表對應(yīng)讀數(shù)計算如下: 1、液壓千斤頂YCW60B 對應(yīng)壓力表編號:909#鋼絞線為2束:張拉控制應(yīng)力P 100KN。張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力(KN)壓力表讀數(shù)(MPa)30%304.4760%606.96100%10010.29 校驗回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)P1.9733+0.08317×N(力值)。(詳見檢測報告)五、質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量目標:

13、工程質(zhì)量達到合格標準。 2、質(zhì)量保證措施 1)、組織保證措施 根據(jù)張拉作業(yè)特點及質(zhì)量要求,項目部配專職主管工程師及質(zhì)檢工程師,強化項目的質(zhì)量管理。 2)、制度保證措施 、堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。即進度、工作量、計量支付服從工程質(zhì)量;施工準備工作不充分不施工、設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工、沒有進行技術(shù)交底不施工、必須的試驗未達到標準不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工;堅持質(zhì)量一票否決權(quán)。 、分項分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量管理,做到指導(dǎo)工程施工者負責(zé)質(zhì)量,檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項工作具體落實到每個部門、每個人身上。 、嚴格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度,隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證一

14、律不能施工。實行工序間的轉(zhuǎn)序檢查制度,每一道工序完成后,經(jīng)自檢、專檢達標后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可進行下一道工序施工。 3)、技術(shù)保證措施、水泥采用符合國家規(guī)定的普通硅酸鹽C32.5水泥。、預(yù)應(yīng)力筋,錨、夾具應(yīng)配套使用。 、錨、夾具所用鋼材,其性能要求必須符合規(guī)定指標,加工尺寸要精確,表面光潔度以及和熱處理和硬度等滿足技術(shù)要求。 、預(yù)應(yīng)力的設(shè)備如油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路及其閥門接頭等,必須處于良好工作狀態(tài)。壓力表、張拉千斤頂?shù)扔嬃吭O(shè)備,應(yīng)定期檢查并建立卡片備查。 、施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)以應(yīng)力控制為主,伸長量作為校核。預(yù)施應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定: 在頂塞錨固后,量測兩端伸長量之和不得超過計算值&#

15、177;6%。 斷絲、滑絲總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%,且一束內(nèi)斷絲不得超過1絲。 每端鋼絲回縮量之和不得大于8mm。 每端錨塞或夾片外露量不得小于5mm。六、安全保證措施 1、成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理為第一安全負責(zé)人。張拉預(yù)應(yīng)力筋束要膽大心細、責(zé)任心強,嚴格遵守操作規(guī)程,并注意下列幾點: (1)、張拉端要設(shè)置防護措施,不得站人,防止意外傷人。 (2)、油泵要放在張拉端的側(cè)面;操作人員站在油泵的外側(cè)面進行操作。油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時,應(yīng)立即停止張拉進行檢查。在有壓情況下,不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。 (3)、現(xiàn)場記錄計算每束的伸長量在允許范圍內(nèi),否則停止張拉。 (4)

16、、鋼絲拉到張拉力后,要停23分鐘,待穩(wěn)定后再打緊夾具。 (5)、打緊錨具時,操作人員要在橫梁上面或側(cè)面,同時要打準夾具中心,以免打在銷子邊上,銷子掉角,鐵片飛出傷人。 (6)、高壓油泵與千斤頂之間的所有連接點,必須完好無損。 (7)、張拉地區(qū)應(yīng)標示明顯的標記,禁止非工作人員進入張拉場地。 (8)、兩端張拉的有人統(tǒng)一指揮,對稱同時張拉,統(tǒng)一指揮現(xiàn)場記錄計算每束鋼絞線伸長量是否在允許±6%范圍內(nèi)。檢查是否有滑絲、斷絲情況發(fā)生,混凝土箱梁有無異?；蛄鸭y發(fā)生,如有以上現(xiàn)象停止張拉,上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并查找原因。 (9)、雨天張拉時,應(yīng)搭設(shè)防雨棚,防止張拉機具淋雨;冬季張拉時,張拉設(shè)備要有保暖措防止

17、油管和油泵受凍,影響操作。 2、制度保證 (1)貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)。對職工進行安全教育,牢固樹立“安全第一”的思想,堅持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。 (2)建立健全安全生產(chǎn)保證體系,建立和實施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理是安全第一負責(zé)人,主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,項目主抓安全的副經(jīng)理對勞動保護和安全生產(chǎn)的工作負責(zé)。 (3)根據(jù)實際情況,編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、并制定切實可行的安全技術(shù)措施,分發(fā)至工班,組織逐條學(xué)習(xí)、落實,抓好“安全五同時”(即:在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作)和“三級安全教

18、育”。 (4)嚴格執(zhí)行交接班制度,堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動。堅持每周一的安全活動日活動。 (5)堅持特殊工種持證上崗。 (6)堅持定期安全檢查制度。項目部每月檢查一次,工區(qū)每半個月檢查一次,工班每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)不安全因素,立即指定專人限期整改。 (7)設(shè)立安全專項基金,對安全生產(chǎn)好的個人和班組給予重獎,對違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰,對造成安全事故者視其情節(jié)嚴肅處理。 (8)全員加強防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識,建立防洪組織,配備消防設(shè)施,制訂措施和管理制度,并落到實處。減少自然災(zāi)害造成損失。 (9)加強安全教育,提高員工安全意識,樹立安全第一的

19、思想,培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。 (10)做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育,新進場工人(包括民工)未經(jīng)三級教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險較大的作業(yè),要進行專門的安全教育,采取可靠的保證措施。 (11)堅持每個安全活動日的安全學(xué)習(xí)活動。 (12)規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項目經(jīng)理部保證檢查制度的落實,規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次,作業(yè)班組每天檢查一次,非定期檢查視工程情況進行,在施工準備前、危險性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下100%檢查。 (13)對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患,要建立登記、整改、消項制度。定措施、定經(jīng)費、定完成日期,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的仿護措施。如有危及人身安全的險情,立即停止施工,處理合格后方可施工。 3、張拉施工安全技術(shù)措施 (1)預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔,在存放和搬運過程中應(yīng)避免機械損傷和有害的銹蝕。如進場后需長時間存放時,必須安排定期的外觀檢查。 (2)預(yù)應(yīng)筋不得直接堆放在地面上,必須采取墊枕木并覆蓋等有效措施,防止雨露和各種腐蝕性氣體,介質(zhì)的影響。 (3)錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管、存放、搬運時均應(yīng)妥善保護,避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷或散失。 (4)張拉時,如出現(xiàn)滑束、斷束或錨具損壞,應(yīng)立即停止作業(yè),進