(三)安全操作規(guī)程制度151225-發(fā)文庫(kù)

1、三、安全操作規(guī)程制度電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前的檢查確認(rèn)1對(duì)長(zhǎng)期停止使用的葫蘆式起重機(jī)，重新使用時(shí)，應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行試車，認(rèn)為無(wú)異常方可投入使用。2開(kāi)始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上，步行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物，清除異物或障礙物后才能開(kāi)始作業(yè)。3檢查電壓降是否超出規(guī)定值。4檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動(dòng)作一致。5檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果是否良好。6檢查上升極限位置限制器是否安全可靠。7檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲與振動(dòng)。8檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。9檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。10 其他需要檢查的項(xiàng)目二、電動(dòng)葫蘆安全操作注意事項(xiàng)1不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。2不得將吊載

2、在其他作業(yè)者頭上通過(guò)。3不得側(cè)向斜吊。4不得利用起升限位器作起升停車使用。5不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞，或達(dá)到停車的目的。6不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器。7不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù)。8不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊，橫行與運(yùn)行作業(yè)。9不得在吊載重量不清情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)。10 不得隨意拆改葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置。11 不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。12 不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)

3、行吊裝作業(yè)。13 不得在工作地照明和光線不足，無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)。14 注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員，以防出現(xiàn)沖撞事故。15注意吊鉤是否在吊載的正上方。16注意在狹窄的場(chǎng)所，吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作。17注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全性能。18確認(rèn)操作處于易見(jiàn)方位再進(jìn)行操作。19確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再操作。20確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒(méi)有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)手電門按鈕。21 發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)與安全維護(hù)人員取得聯(lián)系，及時(shí)排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要先切斷總電源。22  重物接近或達(dá)到額定載荷

4、時(shí)，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)。23  重物下降至距地面300毫米處時(shí)，應(yīng)停車觀察是否安全再下降。24  無(wú)下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī)，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數(shù)。25 翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者必須站在翻方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)其他作業(yè)人時(shí)，再進(jìn)行操作。26 為減少吊載的擺動(dòng)與沖擊，可以采取反向動(dòng)三、其他事項(xiàng)（1）、電動(dòng)葫蘆操作前，檢查電源是否安全可靠，鋼絲繩有無(wú)磨損，葫蘆吊鉤是否正常、靈活，吊裝用音響、喇叭警鈴信號(hào)裝置是否齊全、清晰。（2）、檢查物件上所焊吊鉤是否安全牢靠

5、。（3）、當(dāng)?shù)蹉^降到最低位置時(shí)，留在卷筒上的鋼絲應(yīng)不少于3（4）、起重設(shè)備的金屬構(gòu)架、軌道、電氣設(shè)備的金屬外殼或其它不帶電的金屬部份必須可靠接地或接零。（5）、為防止操縱失靈而發(fā)生事故，必須裝有發(fā)生緊急情況能切斷電源的緊急開(kāi)關(guān)。（6）、起重設(shè)備的檢修計(jì)劃必須按期進(jìn)行不得任意修改。（7）、起重設(shè)備要定期檢查安全裝置必須保證完整可靠，發(fā)現(xiàn)失靈時(shí)，要立即消除不得“帶病”使用。（8）、鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢：鋼絲繩被燒壞或者斷了一股；鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕，磨損達(dá)到鋼絲直徑的20%以上；受過(guò)死角擰鈕，部份受壓變形；鋼絲繩在上捻區(qū)的斷線根數(shù)達(dá)到16根時(shí)。（9）、吊鉤和吊環(huán)禁止襯焊，有下列情況之一

6、時(shí)應(yīng)立即更換：A、表面有裂紋、破口；B、危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；C、掛繩處斷面磨損超過(guò)厚度10%；D、吊鉤襯磨損超過(guò)原厚度20%，芯帶磨損超過(guò)直徑的35%。（10）、使用起重設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁起吊易燃、易爆、超負(fù)荷、載人，歪拉斜吊和吊拔埋在地下物件。（11）、起重設(shè)備要指定專人負(fù)責(zé)使用，并要經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得行車特種作業(yè)證。（12）、起吊重物時(shí)，周圍人員必須撤開(kāi)，且有專人作監(jiān)護(hù)。（13）、應(yīng)根據(jù)作業(yè)情況，兩平做一次負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷超載25%，動(dòng)負(fù)荷超戴10%，對(duì)新安裝大修、自修的起重機(jī)械，使用前應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。（14）、操作起重設(shè)備人員，須經(jīng)體驗(yàn)合格，凡患有以下禁忌癥之一者，不得

7、從事此項(xiàng)工作：A、雙眼視力在0.8以下、色盲。B、聽(tīng)力障礙；C、中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾（包括癲癇）；D、明顯的神經(jīng)官司能癥或植物神經(jīng)宮能紊亂。E、動(dòng)脈硬化；F、心臟病鏈條葫蘆安全操作規(guī)程一、 使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好，傳動(dòng)及剎車裝置是否良好，吊鉤、鏈條、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，嚴(yán)禁使用。二、 鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用。三、 鏈條葫蘆剎車片嚴(yán)防沾染油脂。四、 鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過(guò)規(guī)定。操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。五、 吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。六、 鏈條葫蘆在使用中

8、如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，使用正確的電源電壓（380V或220V），選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊。二、電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。三、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。四、在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過(guò)快過(guò)猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。五、直流電焊機(jī)使用時(shí)，必須先開(kāi)啟風(fēng)扇，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。六、嚴(yán)禁用搖表測(cè)試直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈絕緣。七、必須在潮濕處

9、施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣板、木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。八、使用完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。氣瓶安全規(guī)程一、氧氣瓶嚴(yán)禁與其它氣瓶混合存放，氣瓶庫(kù)內(nèi)的燈具必須使用防爆燈具，電氣設(shè)施必須有防火花裝置。二、氣瓶庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁易燃、易爆物品和各種油類物質(zhì)進(jìn)入氣體庫(kù)。三、氣瓶庫(kù)和垃圾裝卸平臺(tái)10米以內(nèi)嚴(yán)禁煙火和嚴(yán)禁使用對(duì)講機(jī)，庫(kù)房門前應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”的醒目警示牌。滅火器具應(yīng)齊全，并定期檢查，使之處于良狀態(tài)。四、氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，瓶溫不能超過(guò)40。五、氣瓶應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)排放整齊，標(biāo)識(shí)清楚并保持通道暢通無(wú)阻。六、氣瓶應(yīng)加瓶嘴安全罩，瓶身安全膠圈必須保

10、持完好無(wú)缺。七、氣體保管員應(yīng)嚴(yán)格對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，不符合安全規(guī)定的嚴(yán)禁入庫(kù)。上下氣瓶時(shí)要輕抬輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸，防止瓶嘴碰撞發(fā)生事故。八、空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)放置，并標(biāo)識(shí)清楚。氣瓶放置應(yīng)整齊，佩戴好瓶帽。立放時(shí)要妥善固定，橫放時(shí)頭部要朝同一方向。九、嚴(yán)禁用帶油污的手套接觸氧氣瓶口。十、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入氣瓶庫(kù)，更不允許未經(jīng)保管員同意私自搬運(yùn)氣瓶。十一、氣瓶保管員應(yīng)每天對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，并作好檢查記錄。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、 砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、 使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，是否符合安全要求，

11、確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。三、 砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其它機(jī)器、設(shè)備。使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。四、 安裝砂輪時(shí)，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加軟弱墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。五、 砂輪片有缺損或裂紋者嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)于砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。六、 砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架于砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過(guò)3毫米；托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪中心處在同一平面上。七、 砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整；使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡。八、 在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)

12、的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。九、 磨刀件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。十、 砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。十一、 砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時(shí)必須更換。十二、 砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。手持式電動(dòng)角磨機(jī)安全操作規(guī)程一、 使用角磨機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄，必須完好無(wú)松動(dòng)。二、 插頭插電源之前，務(wù)必檢查機(jī)器開(kāi)關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。三、 裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象，并且安裝必須牢靠無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。四、 使用的電源插座必須裝有漏電開(kāi)關(guān)裝置

13、，并檢查電源線有無(wú)破損現(xiàn)象。五、 在使用前必須要開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn)，看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常，檢查對(duì)碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時(shí)更換，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。六、 在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。正確使用，確保人身及財(cái)產(chǎn)安全。七、 事前夾緊工件，磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時(shí)勿重壓、勿傾斜、勿搖晃，根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行，不可側(cè)壓方式歪斜下切。八、 要切記不可用力過(guò)猛，要徐徐均勻用力，以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象，如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即將角磨機(jī)提起，以免燒壞角

14、磨機(jī)或因磨片破碎，造成不安全隱患。九、 嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)罩的角磨機(jī)，對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的角磨機(jī)嚴(yán)禁使用并由專人及時(shí)修理，嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸角磨機(jī)。十、 角磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)而機(jī)體溫度大于50度以上，并有燙手的感覺(jué)時(shí)，請(qǐng)立即停機(jī)待自然冷卻后再行使用。十一、 操作角磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩，防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。 十二、 更換砂輪片時(shí)必須關(guān)閉電源或拉掉電源線，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換，務(wù)必使用專用工具拆裝，嚴(yán)禁亂敲亂打。十三、 定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好，適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)角磨機(jī)的使用壽命。十四、 每使用期達(dá)三個(gè)月，應(yīng)送交電工

15、檢查絕緣、線路、開(kāi)關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。切割機(jī)安全操作規(guī)程一、 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，如在操作過(guò)程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。二、 使用前必須認(rèn)真檢查電源開(kāi)關(guān)、切割片的松緊度、切割片護(hù)罩或安全擋板，確保各部件的完好性，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。三、 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟用。四、 加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)始切割。五、 不得進(jìn)行強(qiáng)力切割操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速方可進(jìn)行。不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī)，鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開(kāi)任何一只手或抬起手臂。六、 不得強(qiáng)行切割未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材；不得使用額定功率低于

16、4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。七、 護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。八、 出現(xiàn)有不正常聲音時(shí)應(yīng)立刻停電，并等待鋸片完全停止后進(jìn)行檢查。九、 維修或更換配件前必須先切斷電源，并待鋸片完全停止方可進(jìn)行。十、 加工完畢、停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。十一、 如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程一、嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。二、拆卸鉆頭時(shí)必須使用專用鑰匙。裝卸鉆夾頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸夾頭。三、鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)牢固，不得用手把持進(jìn)行加工?？准磳@穿時(shí)，要減小壓力。四、鉆孔時(shí)清除鐵屑要用毛

17、刷等工具，嚴(yán)禁用手直接拉切屑，也不能用紗布或嘴吹清除切屑，頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近。五、嚴(yán)禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。六、工作結(jié)束后，切斷電源，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。手提沖擊鉆安全操作規(guī)程一、電鉆外殼必須有接地線或接中性線保護(hù)。二、電鉆導(dǎo)線要完好，嚴(yán)禁亂拖，防止軋壞、割破。嚴(yán)禁把電線拖置油水中，防止油水腐蝕電線。三、檢查其絕緣是否完好，開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。四、裝夾鉆頭用力適當(dāng)，使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘、待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可使用。五、鉆孔時(shí)應(yīng)使鉆頭緩慢接觸工件，不得用力過(guò)猛，折斷鉆頭，燒壞電機(jī)。六、在干燥處使用電鉆，嚴(yán)禁帶手套，防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時(shí)，必須站在橡皮墊或干燥的木板上，以

18、防觸電。七、使用中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電，震動(dòng)，高溫或有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查。八、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。九、停電、休息或離開(kāi)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。十、如用力壓電鉆時(shí)，必須使電鉆垂直，而且固定端要牢固可靠。十一、中途更換新鉆頭，沿原孔洞進(jìn)行鉆孔時(shí)，不要突然用力，防止折斷鉆頭發(fā)生意外。十二、登高或在防爆區(qū)域內(nèi)使用必須采取相應(yīng)防護(hù)措施取得許可后方可施工。焊工安全操作規(guī)程一、 焊工作業(yè)之前，在禁止動(dòng)火區(qū)域內(nèi)，必須嚴(yán)格填寫“動(dòng)火工作票”，按規(guī)定履行相關(guān)手續(xù)后，方可執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)；二、 從事電、氣焊作業(yè)的人員必須持證上崗，非焊工一律嚴(yán)禁動(dòng)用焊接設(shè)備；從事電、氣焊作業(yè)的人員還應(yīng)了解作業(yè)場(chǎng)所

19、周圍的環(huán)境和設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能,掌握安全操作規(guī)程,熟悉操作過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性,掌握預(yù)防和撲救火災(zāi)的方法；三、 工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，所用面罩不得漏光，另外應(yīng)檢查使用的設(shè)備,工具等安全情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,才可以正式投入使用；四、 使用的各種氣瓶如乙炔,氧氣,氬氣,二氧化碳?xì)獾葰馄勘仨毞习踩芾硪?guī)程的要求,有可靠的安全裝置.氧氣瓶,乙炔氣瓶應(yīng)防止直接受熱和陽(yáng)光暴曬,并應(yīng)與高溫?zé)嵩?明火場(chǎng)所,化學(xué)危險(xiǎn)品,供配電線等保持10米以上水平距離，作業(yè)時(shí)氧氣瓶與乙炔氣瓶應(yīng)保持5米以上距離，并將瓶子樹立固定使用；五、 使用后的各種氣瓶,必須保留0.05Mpa氣壓,以保證下次充氣進(jìn)行鑒別，氣瓶和管道凍

20、結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁用明火加溫；檢查設(shè)備,導(dǎo)管,閥門是否漏氣時(shí),必須用肥皂水,嚴(yán)禁用明火；六、 各種電焊設(shè)備應(yīng)保證絕緣良好,和有可靠的接地裝置.同時(shí)禁止超負(fù)荷運(yùn)行；七、 高空焊接時(shí)必須帶上安全帶,在地溝內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí),必須遵守專門的安全要求,并在外面設(shè)有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；八、 焊接盛裝過(guò)易燃易爆物質(zhì)的容器時(shí),事先必須經(jīng)過(guò)清洗.(用肥皂水或堿水),并用壓縮空氣吹凈,同時(shí)容器的所有通氣口必須打開(kāi)與大氣相通,否則嚴(yán)禁焊接；九、 焊接工作地點(diǎn)必須保持整潔,并應(yīng)圍上擋板,周圍10公尺內(nèi)禁止存放易燃易爆物品或有明火， 工作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。電焊機(jī)不準(zhǔn)放在潮濕或高溫處工作。十、 氣焊用乙炔,氧氣膠管

21、在保存,運(yùn)輸和使用時(shí),應(yīng)避免陽(yáng)光照射,雨雪浸淋,并嚴(yán)禁擠壓,折疊；十一、 氧氣瓶閥,減壓器,氧氣管線等嚴(yán)禁與油脂及沾有油污的手套,工作服,工具等物品接觸.乙炔設(shè)備和管線禁止與銀,銅等易與乙炔氣發(fā)生爆炸性反應(yīng)的物質(zhì)接觸；十二、 電焊機(jī)必須有完好的隔離防護(hù)裝置和保護(hù)性接地及接零裝置，嚴(yán)禁利用油管,水管等金屬構(gòu)件作為電焊機(jī)回路導(dǎo)電體。一次電源線應(yīng)絕緣良好,長(zhǎng)度不宜超過(guò)23米,如超過(guò)時(shí)應(yīng)敷設(shè)距地面高度不小于2.5米的固定線.焊接電纜中間不宜有接頭,如必須用短線連接時(shí),接頭不應(yīng)超過(guò)兩個(gè),并連接牢固。十三、 使用電焊機(jī)，需帶好絕緣手套，且不允許一手拿焊把，一手拿地線，防止發(fā)生意外觸電。十四、 氣焊作業(yè)點(diǎn)火

22、時(shí)，先開(kāi)乙炔，在開(kāi)氧氣。點(diǎn)火完畢后，應(yīng)熄滅火種。若焊槍有回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)氧氣，在關(guān)乙炔，然后開(kāi)氧氣，沖盡槍嘴的雜物，再關(guān)氧氣，熄火之后放在水中冷卻。維修電工安全操作規(guī)程1. 未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試嚴(yán)禁上崗，電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗；2. 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗； 3. 檢修電氣設(shè)備時(shí)，須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程，如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng)，不允許私自操作； 4. 嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品； 5. 高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。在佩戴之前必須對(duì)安全帶進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞后，再使用； 6. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)

23、； 7. 當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修； 8. 電氣檢修、維修作業(yè)及危險(xiǎn)工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)；9. 在未確定電線是否帶電的情況下，嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時(shí)切斷兩根及以上電線；10. 嚴(yán)禁帶電移動(dòng)高于人體安全電壓的設(shè)備；11. 每個(gè)電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實(shí)施搶救；12. 電工在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí)，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能；13. 工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電；14. 在巡視檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患，應(yīng)立即通知運(yùn)行值班員，然后采取全部停電或部分停

24、電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大；15. 電流互感器禁止二次側(cè)開(kāi)路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運(yùn)行；16. 在有電容器設(shè)備停電工作時(shí)，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作；17. 嚴(yán)禁拆開(kāi)電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作；18. 正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。19. 萬(wàn)用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，預(yù)防燒萬(wàn)用表；20. 嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無(wú)關(guān)雜物；21. 生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時(shí)，必須謹(jǐn)慎，檢查好電源來(lái)路是否可關(guān)斷，嚴(yán)禁帶電更換，防止發(fā)生危險(xiǎn)。換接觸器時(shí)，額定線圈

25、電壓必須一至，如電流無(wú)同型號(hào)的可選稍大一些；22. 不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插頭或烙鐵頭做好接地再進(jìn)行焊接；23. 生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的，拆卸后是否會(huì)造成停車或急停等各種現(xiàn)象，沒(méi)把握時(shí)，可先臨時(shí)把控制線改到備用按鈕上，待有機(jī)會(huì)時(shí)恢復(fù)；24. 電氣設(shè)備燒毀時(shí)，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故；25. 變頻器等裝置保險(xiǎn)嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進(jìn)行操作；26. 新維修的電機(jī)必須檢查電機(jī)是否良好并將電機(jī)出線緊固后再用；27. 接用電設(shè)備電源時(shí)，先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開(kāi)，確認(rèn)空開(kāi)處于關(guān)斷，檢查旁邊是否有觸電危險(xiǎn)再進(jìn)行操作； 2

26、8. 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸；29. 燒毀電機(jī)要拆開(kāi)確認(rèn)查明原因，防止再次發(fā)生；30. 熱繼電器跳閘，應(yīng)查明原因并處理再進(jìn)行復(fù)位；31. 在檢修工作時(shí)，必須先停電驗(yàn)電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩，然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證驗(yàn)電設(shè)備的良好； 32. 檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查攜帶工具有無(wú)缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時(shí)線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；33. 工作完成后，必須收好工具，清理工作場(chǎng)地，做好衛(wèi)生，會(huì)同運(yùn)行值班員進(jìn)行驗(yàn)收。    鉗工安全操作規(guī)程1、 掌握鉗工工具的安全操作方

27、法，使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。2、 工作臺(tái)間兩邊鑿鏟物中間加安全網(wǎng)，平面工作臺(tái)要一面靠墻作業(yè)。3、 檢修設(shè)備要放置穩(wěn)固，高空要系安全帶。4、 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。5、 物件拼裝、擺放、移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)、滑動(dòng)時(shí)前后不可站人。6、 在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時(shí)應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并用道木或支架墊穩(wěn)。7、 使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無(wú)損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。8、 鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵削飛出傷人。9、 不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工

28、件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。10、 用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過(guò)大（不準(zhǔn)超過(guò)最大行程的2/3）。夾持園件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。11、 鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。12、 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。13、 使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。14、 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上

29、。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。15、 使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。16、 使用剪刀車剪鐵皮時(shí)，手要離開(kāi)側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時(shí)處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。17、 使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。18、 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可聯(lián)系運(yùn)行人員進(jìn)行設(shè)備試車。鏟車安全操作規(guī)程一. 檢查車輛1檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑油

30、正常。2檢查行車、駐車制動(dòng)可靠性正常。3檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況正常。4檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。二. 起步1起步前觀察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。2制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。3起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。三. 行駛1行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2在坡道上行駛時(shí)，應(yīng)使拖啟動(dòng)操縱桿處于接通位置，拖啟動(dòng)必須是正向行駛。3改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在車停后進(jìn)行。4運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。四. 裝卸作業(yè)1. 發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫

31、超過(guò)90時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。2. 禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。5. 鏟車是用來(lái)進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。6. 駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車輛，應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9. 在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。特高壓輸電線路

32、下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。10. 在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛，卸載動(dòng)作要緩和。在卸車作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。11. 停車后應(yīng)將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。叉車安全操作規(guī)程1 總則1.1為加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)現(xiàn)狀，保障作業(yè)安全，根據(jù)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理制度特制訂本安全規(guī)程。1.2本規(guī)定適用于公司廠區(qū)內(nèi)叉車作業(yè)，安全檢查等安全管理。2 叉車駕駛員安全管理要求2.1叉車駕駛員應(yīng)具備機(jī)動(dòng)車駕駛員的必備條件，且必須經(jīng)過(guò)車輛管理機(jī)

33、關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準(zhǔn)駕駛叉車。2.2. 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守叉車安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟練車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況，掌握維護(hù)叉車基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。2.3嚴(yán)禁酒后駕駛，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。2.4 嚴(yán)禁帶人駕駛，行駛途中不準(zhǔn)飲食，打電話等與駕駛無(wú)關(guān)的行為。3 廠區(qū)叉車駕駛作業(yè)安全管理要求3.1檢查車輛3.1.1日常檢查即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時(shí)間檢查車輛。3.1.2叉車作業(yè)前后應(yīng)檢查外觀，加注燃料，潤(rùn)滑油和冷卻水。3.1.3檢查啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)制動(dòng)安全性能。3.1.4檢查燈光，喇叭信號(hào)是否齊全有效。3.1.5叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查壓力，溫度是

34、否正常。3.2起步3.2.1起步前觀察四周，確認(rèn)無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。3.2.2制動(dòng)液壓表必須達(dá)到安全指定數(shù)后再行駛再在起步。3.2.3叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)，可靠。3.2.4起步必須緩步平穩(wěn)。3.3行駛3.3.1廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過(guò)公司交通安全管理制度中規(guī)定的限速，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300-400mm，門架須后傾。叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。3.3.2進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物，載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)上升太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性，卸貨后應(yīng)先降落貨叉正常的行駛位置后再行駛。3.3.3轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí)，必須先鳴笛

35、。3.3.4行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛。3.3.5叉車在行駛時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛物體保持安全距離。3.3.6通過(guò)廠區(qū)內(nèi)道路口時(shí)，應(yīng)做到“一慢，二看，三通過(guò)”。3.3.7載物高度不得遮擋駕駛員視線，特殊情況物品影響前行視線時(shí)，叉車必須倒行。3.3.8倒車時(shí)，駕駛員必須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車、倉(cāng)庫(kù)、窄路等處倒車時(shí)，應(yīng)有人站在車后駕駛員一側(cè)指揮。3.4裝卸作業(yè)3.4.1叉車載物時(shí)，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉復(fù)合均衡，不得偏斜，偏的一面應(yīng)貼靠擋物架。3.4.2禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備，嚴(yán)禁超叉車負(fù)荷作業(yè)。3.4.3在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，

36、必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。3.4.4叉車裝卸作業(yè)時(shí)，禁止人員停留在貨叉周圍，必須是應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。3.4.5禁止用叉車托舉提升人員從事高處作業(yè)，以免放生高空墜落事故。3.4.6叉車裝卸物品時(shí)，必須將物品平穩(wěn)放到地面或其他合適位置，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間用貨叉叉物品停留早高處。3.4.7嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或長(zhǎng)時(shí)間停留作業(yè)。3.5停車及注意事項(xiàng)3.5.1離開(kāi)叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉架上貨物懸空時(shí)離開(kāi)叉車。3.5.2停車時(shí)必須拉緊制動(dòng)手柄。3.5.3觀察發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火，斷電，并及時(shí)拔叉車鑰匙。3.5.4低溫季節(jié)（在0°C下）應(yīng)放盡冷卻水，當(dāng)氣溫低于-15°C，應(yīng)拆下蓄

37、電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。3.5.5將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放倉(cāng)庫(kù)或指定地點(diǎn)?？諝夂粑靼踩僮饕?guī)程一、使用前準(zhǔn)備1、將器材箱放在地上，然后打開(kāi)箱蓋，解開(kāi)裝具，固定帶，取出裝具。2、打開(kāi)氣瓶閥。沿逆時(shí)針?lè)较蛐_(kāi)氣瓶閥手輪，至少2圈。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶閥打開(kāi)后，有氣體從供氣瓶閥中流出，則按下供氣閥上橡膠罩節(jié)氣開(kāi)關(guān)，氣體流動(dòng)將終止，同時(shí)檢查氣瓶壓力。3、報(bào)警及檢測(cè)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氣瓶閥手輪，將氣瓶閥關(guān)閉，略微打開(kāi)沖泄閥，將系統(tǒng)中的氣體排出，當(dāng)壓力降到5.5±0.5MPa壓力時(shí)，報(bào)警器開(kāi)始聲響報(bào)警，直到壓力小于1MPa時(shí)報(bào)警器停止報(bào)警。如果不能報(bào)警，則不能使用。4、確認(rèn)瓶箍組件將氣

38、瓶牢牢固定住：氣瓶底朝自己，身體朝前傾斜，拿出并展開(kāi)肩帶，分別置于氣瓶?jī)蛇叀?、佩戴裝具，兩手同時(shí)抓住背托體兩側(cè)：把呼吸器朝上舉過(guò)頭，兩肘朝內(nèi)收并保持貼近身體，肩帶順著手臂滑入肩膀上的位置，站直身體雙手下拉調(diào)節(jié)肩帶，使呼吸器的位置緊貼自己的身體后背。6、扣好腰帶。將腰帶的腰扣扣好，然后將腰帶左右兩側(cè)的伸出端同時(shí)向側(cè)后方拉緊腰帶。7、佩戴面罩，檢查面罩組件，確定口鼻罩上已裝呼吸氣閥，口鼻罩正確位于下巴罩內(nèi)部，并位于兩個(gè)傳聲器的中間，調(diào)整頭帶，方向朝外，一手掀起頭罩，另一手將面罩放在臉上。拉開(kāi)頭罩戴在頭上，帶子平置于頭部和頸部，單手把頭罩拉至頭后部，把頸帶末端朝頭后方拉動(dòng)，扣緊頸帶。把頭帶末端朝頭

39、后方拉動(dòng)，調(diào)節(jié)頭帶。8、檢查面罩密封。用手掌心捂住面罩接口處，通過(guò)吸氣直至產(chǎn)生負(fù)壓，檢驗(yàn)面罩與臉部密封是否完好，否則再收緊頭帶或重新佩戴面罩。9、安裝供氣閥。將供氣閥紅色沖泄閥處于12點(diǎn)鐘位置，供氣閥出口平面對(duì)準(zhǔn)面罩哂納感相對(duì)應(yīng)的平面接口逆時(shí)針轉(zhuǎn)1/4圈，當(dāng)沖泄閥在面罩的左面時(shí)，供氣閥上的扦板將滑入面罩上的卡扣中鎖緊供氣閥，會(huì)聽(tīng)到“喀嚓”聲沒(méi)，供氣閥安裝好后將不能施轉(zhuǎn)。10、檢查裝具性能。供氣閥安裝好后，深吸氣供氣閥啟動(dòng)，吸氣過(guò)程中將有空氣供給，通過(guò)幾次深呼吸檢查供氣閥性能，吸氣和呼氣都應(yīng)舒暢，無(wú)不適感覺(jué)。二、呼吸器的使用。1、空氣呼吸器經(jīng)上述正確佩戴并經(jīng)認(rèn)真檢查合格后即可投入使用。使用過(guò)程中

40、要隨時(shí)注意報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)聽(tīng)到報(bào)警聲響應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。2、使用者在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察肩背上的壓力讀數(shù)來(lái)判斷空氣消耗量。任何情況下，使用者必須確保有足夠空氣，可以從被污染地區(qū)撤離至不需要呼吸保護(hù)的場(chǎng)所。如果已用掉氣瓶?jī)?nèi)部分空氣再打算進(jìn)入事故區(qū)域，使用者必須確保剩余空氣足夠維持生命安全。三、終止使用。1、離開(kāi)使用現(xiàn)場(chǎng)或未知空氣的環(huán)境中或確信不再要求呼吸保護(hù)的環(huán)境中。2、用手捏住下面左右兩側(cè)的頸帶扣環(huán)向前推，同時(shí)松開(kāi)頸帶，然后松開(kāi)頭帶，將面罩從臉部由下向上脫下。3、按下供氣閥上部的橡膠保護(hù)罩節(jié)氣開(kāi)關(guān)，關(guān)閉供氣閥。面罩內(nèi)向外的空氣流動(dòng)應(yīng)停止。4、用兩手拇指和食指壓住腰帶扦扣兩端的滑片，然后向前

41、拉，松開(kāi)腰帶，用右手拇指和食指壓住扦扣中間的凹口處，輕輕用力壓下將扦扣分開(kāi)。5、兩手握住拉肩帶上的扣環(huán)，輕輕向上一提即放松肩帶，將裝具從背肩上卸下，然后關(guān)閉氣瓶閥。打開(kāi)沖泄閥放掉呼吸器系統(tǒng)管路中剩余空氣，等到空氣流動(dòng)停止后，關(guān)閉沖泄閥。四、注意事項(xiàng)1、再使用過(guò)程中，如果報(bào)警器啟動(dòng)，說(shuō)明氣瓶壓力已降至5.5MPa，使用者應(yīng)立即離開(kāi)有呼吸保護(hù)要求的現(xiàn)場(chǎng)。2、在使用過(guò)程中，空氣只部分供給或供給完全停止。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并完全打開(kāi)沖泄閥(供氣閥上紅色旋扭指針朝下)。檢查氣瓶閥已完全打開(kāi)(逆時(shí)針轉(zhuǎn)到底)。打開(kāi)沖泄閥后，立即離開(kāi)使用現(xiàn)場(chǎng)。3、使用過(guò)程中，空氣開(kāi)始自由流入面罩，逆時(shí)針?lè)较蛲耆蜷_(kāi)沖泄閥(供氣閥上紅

42、色旋扭指針朝下)，并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)氣瓶閥，使氣瓶閥部分打開(kāi)，調(diào)節(jié)空氣流量滿足使用者需求。不要完全關(guān)閉瓶閥，部分關(guān)閉氣瓶閥后應(yīng)立即離開(kāi)使用現(xiàn)場(chǎng)。4、氣流阻塞和系統(tǒng)空氣供給突然完全停止不太可能發(fā)生，一旦發(fā)生將導(dǎo)致呼吸保護(hù)的損失，不可挽回，應(yīng)立即離開(kāi)使用現(xiàn)場(chǎng)。汽機(jī)廠房行車安全操作規(guī)程一、總則1、行車司機(jī)需經(jīng)體格檢查及安全技術(shù)部門審查合格后，才能進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)并實(shí)習(xí)后，要進(jìn)行技術(shù)與安全操作的考試，合格并取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作。2、行車司機(jī)應(yīng)知2.1了解橋式起重機(jī)的構(gòu)造原理，定期對(duì)各主要零部件進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)、保養(yǎng)和潤(rùn)滑。2.2熟知并遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。3、行車司機(jī)進(jìn)出駕駛室，

43、必須由梯子上下，禁止跨越，禁止徒手?jǐn)y帶工具。4、行車上應(yīng)配備合格的干式滅火器。5、駕駛室地板應(yīng)鋪設(shè)橡膠墊或其他絕緣材料。6、嚴(yán)禁與工作無(wú)關(guān)人員隨意登上行車。7、嚴(yán)禁向行車或從行車上拋擲物件。8、在行車檢驗(yàn)時(shí)必須先拉下總閘，并掛上“不許合閘”的警告牌。9、行車上有人時(shí)，禁止司機(jī)合閘開(kāi)動(dòng)起重機(jī)。檢修時(shí)，行車司機(jī)必須聽(tīng)從檢修人員的指揮。10、行車的作業(yè)地點(diǎn)要有足夠的照明設(shè)施和暢通的吊運(yùn)通道。11、行車必須有音響清晰的喇叭、警鈴等信號(hào)裝置。12、行車上梯子、平臺(tái)和走臺(tái)都應(yīng)安裝不低于1米的防護(hù)欄桿，其寬度不小于600mm，并設(shè)有不低于150mm的檔板。直梯或傾角超過(guò)75º的斜梯，其高度超過(guò)5m

44、時(shí)，應(yīng)設(shè)有弧形防護(hù)圈。直梯超過(guò)10m時(shí)，每隔5-6米應(yīng)有帶防護(hù)欄桿的休息平臺(tái)。13、行車所有帶電部分的外殼，均應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，避免發(fā)生意外的觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上的也要采取焊接接地。降壓變壓器應(yīng)按圖紙規(guī)定在低壓側(cè)接地。上述接地要定期進(jìn)行檢查。二、作業(yè)前的安全檢查1、作業(yè)前檢查的主要內(nèi)容和順序?yàn)椋?.1首先檢查配電盤上總刀閘開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)，不允許帶電進(jìn)行檢查；1.2檢查鋼絲繩，其斷絲根數(shù)或磨損量是否超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定壓板是否牢固可靠；1.3制動(dòng)器上的工作彈簧、銷軸、連接板和開(kāi)口銷應(yīng)完好，制動(dòng)器不得有卡住現(xiàn)象；1.4各安全裝置動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；1.5受電器

45、（滑塊或滑輪）在滑線上應(yīng)接觸良好；電纜卷筒的運(yùn)動(dòng)應(yīng)與大車運(yùn)行速度相協(xié)調(diào)；1.6吊鉤應(yīng)能在橫梁上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，吊尾固定螺母不得有松動(dòng)現(xiàn)象。2、經(jīng)過(guò)必要的調(diào)整、檢修、試驗(yàn)符合要求后，填寫檢查記錄。3、開(kāi)車前要檢查電源供電情況，電壓不得低于額定電壓的85%。4、行車上不得遺留工具或其他物件，以免作業(yè)中墜落造成人身事故。5、開(kāi)車前要按操作規(guī)程將所有的控制手柄扳至零位，并將操作室門關(guān)閉，鳴鈴示警后方可開(kāi)車。三、作業(yè)中的安全守則和安全技術(shù)1、鳴鈴起車，起車要平穩(wěn)，逐檔加速。2、第一次吊貨物時(shí)，應(yīng)將貨物吊離地面0.5m，然后放下，以試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，再進(jìn)行正常作業(yè)。3、禁止超負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)估計(jì)不清或接近額定負(fù)荷

46、的貨物可二檔試吊。二檔吊不起，不得再用高速檔直接起吊。4、禁止斜吊、斜拉。5、起吊貨物時(shí)，禁止突然起吊，當(dāng)鋼絲繩接近拉直（繃緊）時(shí)，要一邊調(diào)節(jié)大小車的位置一邊起吊，以防斜吊。同樣，落地時(shí)也要一下一下地進(jìn)行，以保證貨物的平穩(wěn)。6、禁止起吊埋在地里的、凝結(jié)在地面的及與車輛設(shè)備相鉤連的貨物。7、行車運(yùn)行過(guò)程中，要防止吊鉤或其他吊具產(chǎn)生較大的擺動(dòng)，要求行車司機(jī)要熟練地掌握“穩(wěn)鉤技術(shù)”，穩(wěn)鉤技術(shù)就是當(dāng)?shù)蹉^游擺到最大幅度尚未回?cái)[時(shí)，把小車（大車）向吊鉤游擺方向跟一步，以抵消吊鉤的回?cái)[力，使吊鉤平穩(wěn)。8、行車吊運(yùn)貨物禁止從頭上越過(guò)，禁止在吊運(yùn)貨物上站人。吊運(yùn)物應(yīng)走指定的通道，高于地面物件0.5m以上，并不得

47、低于軌道1.5m。9、行車司機(jī)在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號(hào)（鳴鈴）；9.1起升、落下貨物，開(kāi)動(dòng)大小車時(shí)；9.2從視界不清處通過(guò)時(shí)，要連續(xù)鳴鈴。9.3吊運(yùn)貨物接近人員時(shí)；9.4在其他緊急情況時(shí)。10、行車在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止使用緊急開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、打反車等手段來(lái)停車。11、行車在作業(yè)中禁止檢修。12、禁止行車吊著貨物在空中長(zhǎng)期停留；吊著貨物時(shí)，司機(jī)和掛鉤人員禁止離開(kāi)工作崗位。13、裝卸貨物時(shí)應(yīng)注意：13.1檢查包裝是否牢固堅(jiān)實(shí)；13.2掛鉤人員全部退出后方可起吊；13.3裝卸大型鋼板或有利刃的工件時(shí)，要用專用的卡子或?qū)Ｓ霉ぞ摺Ｓ娩摻z繩起吊時(shí)一定要在吊物與鋼絲繩之間墊以墊物。14、在電壓顯著下降

48、或中斷送電的情況下，必須開(kāi)主開(kāi)關(guān)，把所有的控制器扳到零位。15、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈的應(yīng)急措施。當(dāng)發(fā)覺(jué)制動(dòng)器失靈時(shí)，在發(fā)出警告信號(hào)的同時(shí)，打反車，把起升控制器扳到適當(dāng)?shù)臋n次，反復(fù)利用這一手段把大小車開(kāi)到安全地點(diǎn)，然后放下貨物。如果在制動(dòng)器失效的同時(shí)，起升機(jī)構(gòu)也不能工作，應(yīng)立即切斷司機(jī)室總開(kāi)關(guān)，使制動(dòng)器電磁鐵斷電，制動(dòng)器抱閘。四、作業(yè)完畢后應(yīng)遵守的事項(xiàng)1、把行車開(kāi)到指定地點(diǎn)，把小車開(kāi)到行車的跨端。吊鉤升起，把所有的控制器手柄扳到零位，切斷主電源。2、清掃和擦拭行車。3、按規(guī)定潤(rùn)滑。垃圾吊安全操作規(guī)程1垃圾吊司機(jī)必須受過(guò)橋式起重機(jī)的專業(yè)操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得“特殊工種操作證”后，方能上崗。2垃

49、圾吊正常作業(yè)時(shí)禁止進(jìn)行檢查潤(rùn)滑加油和修理，禁止有人停留在垃圾吊大小車上。3垃圾吊工作完畢，必須切斷總電源。因檢查或修理而停止工作時(shí)，應(yīng)切斷總電源取下操作保險(xiǎn)器，并在電源總開(kāi)關(guān)上懸掛“正在檢修，禁止操作”的警告牌。4垃圾吊司機(jī)工作前不可飲酒，作業(yè)時(shí)要精神集中，頭腦清醒。5禁止將易燃品（如潤(rùn)滑油、煤油等）貯存在起重機(jī)上。6禁止用抓斗運(yùn)送或起升人員。7工器具及備件必須貯放在專門的柜子或工具袋內(nèi)，禁止散放在大車或小車上。8垃圾吊在垃圾倉(cāng)內(nèi)運(yùn)行時(shí)，抓斗至少離垃圾堆1米以上，避免抓斗刮碰垃圾而旋轉(zhuǎn)；起重機(jī)出垃圾倉(cāng)運(yùn)行，抓斗底面至少高于運(yùn)行路線上的最高障礙物0.4米。9垃圾吊在主開(kāi)關(guān)接電以前，所有控制器必須

50、處于“零位”，檢查起重機(jī)上有無(wú)非工作人員。10垃圾吊在每次開(kāi)動(dòng)以前，必須發(fā)出警告信號(hào)（電鈴），操作人員必須集中精力，注意關(guān)注抓斗的運(yùn)行方向、速度和位置及抓斗的扭、擺情況，注意傾聽(tīng)設(shè)備尤其是電氣設(shè)備的聲音是否正常。11正常工作時(shí)，禁止使用極限開(kāi)關(guān)作為停車手段。垃圾吊應(yīng)以最緩慢的速度，逐步靠近邊緣位置。12垃圾吊的各控制器應(yīng)逐級(jí)開(kāi)動(dòng)，在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反到逆轉(zhuǎn)位置來(lái)進(jìn)行制動(dòng)。13垃圾吊的電動(dòng)機(jī)突然停電或電壓急劇下降時(shí)，應(yīng)盡快將所有控制器拉回零位；總開(kāi)關(guān)必須切斷。渣吊安全操作規(guī)程1渣吊司機(jī)必須受過(guò)橋式起重機(jī)的專業(yè)操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得“特殊工種操作證”后，方能上崗。2

51、渣吊正常作業(yè)時(shí)禁止進(jìn)行檢查潤(rùn)滑加油和修理，禁止有人停留在起重機(jī)上。3渣吊工作完畢，必須切斷總電源。因檢查或修理而停止工作時(shí)，應(yīng)切斷總電源取下操作保險(xiǎn)器，并在電源總開(kāi)關(guān)上懸掛“正在檢修，禁止操作”的警告牌。4渣吊司機(jī)工作前不可飲酒，作業(yè)時(shí)要精神集中，頭腦清醒。5禁止將易燃品（如潤(rùn)滑油、煤油等）貯存在渣吊上。6禁止用抓斗運(yùn)送或起升人員。7工器具及備件必須貯放在專門的柜子或工具袋內(nèi)，禁止散放在大車或小車上。8渣吊在渣池內(nèi)運(yùn)行時(shí)，抓斗至少離灰渣堆1米以上，避免抓斗刮碰灰渣而發(fā)生旋轉(zhuǎn)；抓斗出渣池運(yùn)行時(shí)，抓斗底面至少高于運(yùn)行路線上的最高障礙物0.4米。9渣吊在主開(kāi)關(guān)接電以前，所有控制器必須處于“零位”，檢

52、查起重機(jī)上有無(wú)非工作人員。10渣吊在每次開(kāi)動(dòng)以前，必須發(fā)出警告信號(hào)（電鈴），操作人員必須集中精力，注意關(guān)注抓斗的運(yùn)行方向、速度和位置及抓斗的扭、擺情況，注意傾聽(tīng)設(shè)備尤其是電氣設(shè)備的聲音是否正常。11正常工作時(shí)，禁止使用極限開(kāi)關(guān)作為停車手段。渣吊大小車應(yīng)以最緩慢的速度，逐步靠近邊緣位置。12渣吊的各控制器應(yīng)逐級(jí)開(kāi)動(dòng)，在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反到逆轉(zhuǎn)位置來(lái)進(jìn)行制動(dòng)。13渣吊的電動(dòng)機(jī)突然停電或電壓急劇下降時(shí)，應(yīng)盡快將所有控制器拉回零位；總開(kāi)關(guān)必須切斷。垃圾卸料安全操作規(guī)程1、所有進(jìn)廠車輛和人員必須服從卸料平臺(tái)管理員統(tǒng)一指揮。2、垃圾卸料平臺(tái)區(qū)域，嚴(yán)禁煙火；需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票。3、垃圾車輛行駛速度不得超過(guò)5Km/h。4、卸料平臺(tái)同時(shí)作業(yè)車輛不得超過(guò)4臺(tái)。5、垃圾運(yùn)輸車輛必須按照當(dāng)日指定的卸料門卸料。6、卸車操作人員進(jìn)行卸車操作時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)、扶好；且不得站在卸料口車擋臺(tái)上開(kāi)啟垃圾車卸料擋板；謹(jǐn)防人員墜落。7、非自卸式箱式垃圾車卸車人員，嚴(yán)禁站在車廂邊緣進(jìn)行卸車操作。8、未采取防墜措施的車輛，嚴(yán)禁采用撞擊車擋方式卸車。（1）凡是需要撞擊卸料門車擋方能卸料的車輛，必須到3號(hào)門卸料。（2）卸料前，先將地錨防墜鏈與車輛保險(xiǎn)杠栓接牢固，然后