高密市百脈湖超市采光頂焊接球施工組織設(shè)計(jì)

1、.鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案 工程名稱： 高密市百脈湖超市采光頂 編 制 人： 姜 飛 審 核 人： 潘龍合 審 批 人： 宋書惠 時 間： 2014年 11月30日目 錄一、編制依據(jù)二、網(wǎng)架材料的運(yùn)輸和堆放三、網(wǎng)架安裝方法四、網(wǎng)架單元塊的地面安裝五、屋面玻璃安裝施工六、網(wǎng)架主體防腐涂裝施工七、施工勞動力組織八、  施工機(jī)械（具）配置九、 安全措施十、施工技術(shù)措施一、編制依據(jù)：建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （JGJ74.1-91）鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-

2、95）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GB50221-95）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GBJ300-88）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ301-88）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ17-88）碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB700-88）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 （GB699-88）合金鋼技術(shù)條件 （GB3077-88）低壓流體輸送用焊接鋼管 （GB/T3092-93）碳鋼焊條 （GB/T5117-95）氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲 （GB/T8110-95）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB8923-88）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （J

3、GJ81-91）緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘 （GB3098.1-82）熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB709-88）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 （GB1228-91）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ82-91） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 （JGJ7-91） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （JGJ78-91）鋼網(wǎng)架 （JGJ75.1/75.3-91）二、網(wǎng)架材料的運(yùn)輸和堆放2.1網(wǎng)架生產(chǎn)加工好后，應(yīng)進(jìn)行分類、打包、標(biāo)識，再裝車運(yùn)輸。2.2堆放：根據(jù)安裝現(xiàn)場條件，網(wǎng)架材料可就近堆放在安裝區(qū)域附近，堆放時應(yīng)綜合考慮將來的地面拼裝和高空安裝時對場地的要求。三、網(wǎng)架安裝方法

4、31根據(jù)現(xiàn)場具體的情況，本工程擬采用在安裝區(qū)域周邊地面先進(jìn)行網(wǎng)架單元小板塊拼裝，然后利用吊車起吊空中對接成型就位。32開工前的準(zhǔn)備工作3.2.1 由于該工程工期緊迫，施工難度大，為加強(qiáng)施工管理，必須做好充分的施工準(zhǔn)備工作，根據(jù)工程實(shí)際，留出各階段施工準(zhǔn)備內(nèi)容，作好構(gòu)件清理和其它配套的準(zhǔn)備工作，并按工作程序?qū)⑦@些工作落實(shí)到每個管理人員，使之各負(fù)其責(zé)，確保完成。3.2.2 與土建施工隊(duì)伍辦理好中間驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收技術(shù)資料應(yīng)移交一份網(wǎng)架安裝隊(duì)，以便憑此對網(wǎng)架的支座位置的測量和定位放線，這里中間驗(yàn)收主要指柱頂預(yù)埋件的驗(yàn)收，即必須提前按設(shè)計(jì)圖紙檢查各預(yù)埋件的施工情況（位置偏差，標(biāo)高偏差

5、）并填寫測量記錄和報(bào)驗(yàn)單。3.2.3 選派專業(yè)技術(shù)人員與土建單位辦理好軸線控制點(diǎn)和水平控制點(diǎn)的書面移交手續(xù)，并在各預(yù)埋件上彈好軸線位置。3.2.4 施工前土建施工隊(duì)伍應(yīng)做好現(xiàn)場清理工作，保證開工前施工現(xiàn)場的水、電、路三通，平整場地、清理場內(nèi)雜物，必須按施工平面圖布置進(jìn)行煤堆的清理、平整、壓實(shí)，嚴(yán)格按平面圖清理出網(wǎng)架安裝所需的場地。3.2.5 施工員應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，掌握圖紙關(guān)鍵，清楚地了解安裝程序，以便合理順利地組織施工。3.2.6 組織現(xiàn)場安裝人員召開技術(shù)、質(zhì)量、安全交底會議，并具體落實(shí)到安裝的每個人員。3.2.7 認(rèn)真做好網(wǎng)架原

6、材料、制作工序的資料報(bào)驗(yàn)工作。3.3 施工組織部署和施工方法3.3.1總體布置:本工程開工日為接到開工令之日起開始安裝， 10天完成網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝任務(wù)；5天完成屋面工程的安裝。3.3.2 進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖：3.3.3施工順序：詳見附件1： 3.3.4施工方法：3.3.4.1小拼裝是中拼裝、總體拼裝的前提，小拼裝質(zhì)量精度的誤差是直接影響整體網(wǎng)架的安裝質(zhì)量、安裝進(jìn)度和工期要求，所以必須認(rèn)真嚴(yán)格要求小拼單元的精度。3.3.4.2根據(jù)測量放線的定位點(diǎn)。首先，根據(jù)網(wǎng)架下弦各節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高和單條兩排下弦節(jié)點(diǎn)位置，調(diào)整好支架高度的位置，進(jìn)行單條網(wǎng)架的小拼裝，安裝過程當(dāng)中必須經(jīng)常檢查各桿件和節(jié)點(diǎn)的編號和尺寸是否與圖紙

7、相同，并時常利用水準(zhǔn)儀檢查下弦各節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高，用鋼圈尺檢查其位置，控制各單元錐體的尺寸要求。3.3.4.3小拼單元的允許偏差：（1）節(jié)點(diǎn)中心偏移允許偏差2.0mm（2）桿件軸線的彎曲矢高允許偏差L1/1000且不應(yīng)5.0mm L1為桿件長度。（3）弦桿長度允許偏差±2.0mm（4）錐體高度允許偏差±2.0mm（5）下弦桿對角線長度允許偏差±3.0mm（6）單元拼接長度允許偏差±20.0mm3.3.4.4其次單條網(wǎng)架安裝完后，檢查支座位置是否與十字放線一致。如果誤差較大，必須調(diào)整到允許誤差之內(nèi)，檢查各螺栓的擰緊程度，用板手和尺量，必須使球、無紋螺母、封板或錐

8、頭三面緊密接觸，不得有間隙，螺母不能有松動情況、拆除支架時應(yīng)防止個別支撐點(diǎn)集中受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)撓度值，采用分區(qū)分階段按比例下降用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。3.4.4.5測量單條網(wǎng)架結(jié)構(gòu)自重的撓度值，以下弦中央一點(diǎn)及各向下注跨度的四等分點(diǎn)，利用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測，所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。3.3.4.6最后進(jìn)行總拼裝，總拼裝根據(jù)小拼裝的方法進(jìn)行，總拼裝可用懸挑法施工，但必須先拼裝成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系，然后逐步展，拼裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線的位置，標(biāo)高及垂直偏差并應(yīng)及時糾正。3.3.4.7安裝的允許偏差：（1）縱向、橫向長：±L/2000且3

9、0.0mmL為縱橫向長度（2）支座中心偏移：L/3000且30.0mm（3）相鄰支座高差：L/3000且30.0mm（4）支座最大高差：±30.0mm四、 網(wǎng)架單元塊的地面安裝4.1該工程為平板雙層長方形網(wǎng)架工程，網(wǎng)架尺寸為49.8m×19m, 投影面積946.2 m2 。網(wǎng)架矢高1.2米，支座球中心高度9.90米，網(wǎng)架上弦兩側(cè)高度為 11.10米，中心最高點(diǎn)為11.524米。屋面以中間高點(diǎn)分兩側(cè)以向下5度的坡度排水。根據(jù)安裝現(xiàn)場周邊的情況，先把整個網(wǎng)架解體分為三個網(wǎng)架拼裝單元塊進(jìn)行地面拼裝，然后用吊車進(jìn)行吊裝空中對接合攏。4.2網(wǎng)架單元塊的拼裝：4.2.1整體網(wǎng)架由東至西

10、解體為一個網(wǎng)架拼裝單元塊，具體為： 投影面積1152 m2。4.2.2于場地局限，預(yù)留吊車站位區(qū)域后，只夠預(yù)拼網(wǎng)架單元塊和網(wǎng)架單元塊。4.3網(wǎng)架的吊裝。4.4此時，屋蓋網(wǎng)架已全部吊裝對接合攏，在支座最后固定焊接前進(jìn)行測量。4.5在對所有支座和支座螺栓球進(jìn)行焊接時，應(yīng)注意焊接人員的安全，安全帶應(yīng)保證全時系掛在網(wǎng)架下弦桿件上。焊接后立即對焊接部位進(jìn)行敲渣、檢查，保證焊縫無咬邊、氣孔等現(xiàn)象。五、屋面玻璃安裝施工5.1屋面玻璃安裝的次序：主檁條的安裝 -次檁條安裝 -屋面玻璃安裝。規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板GB/T12755-91的規(guī)定。5.2原材料、零配件質(zhì)量控制5.

11、2.1進(jìn)貨外觀、尺寸檢驗(yàn)和驗(yàn)收5.2.2堅(jiān)持每種、每批材料、零配件必須附質(zhì)保書，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對原材料、零配件的外觀和尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)和驗(yàn)證內(nèi)容如下：材料、零配件        檢驗(yàn)內(nèi)容        驗(yàn)證內(nèi)容鋼板        厚度、平整度、表面銹蝕、麻點(diǎn)劃痕        質(zhì)保書屋面板        厚度、平整度、表面銹蝕、麻點(diǎn)劃痕       

12、 質(zhì)保書焊條、焊絲及焊劑        質(zhì)保書、品種規(guī)格        產(chǎn)品合格證鋼檁條        外觀尺寸        密封膠        凝固時間及彈性閉水性        自攻螺絲        直徑及長度        質(zhì)保書5.2.3原材料、零配件化學(xué)成份、物理

13、性能檢測按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求抽樣復(fù)檢各種原材料、零配件的化學(xué)成份和物理性能。主要檢測設(shè)備        主要檢測內(nèi)容化學(xué)分析儀器        測定鋼材的五大元素（碳、硫、磷、硅、錳）化學(xué)分析儀器        測定鋼材的五大元素（碳、硫、磷、硅、錳）5.3檁條施工方法5.3.1主檁條規(guī)格為100×50×3.0鋼,檁條之間聯(lián)接采用連接板用M12普通螺栓連接。5.3.2檢查網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)上支托盤面的平直度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后在支托盤面上彈出主檁托板基線，將主檁托板

14、依線就位，并將其臨時點(diǎn)焊固定于支托盤面上，檢查主檁托板的平直度和尺寸位置，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，將主檁條一一安裝于主檁托板上，主檁托板與支托盤焊接時要注意避免裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未焊合、未焊透；以及焊縫外形尺寸符合要求、焊縫成形不良等缺陷。5.3.4在主檁條位置按圖紙尺寸彈出次檁條安裝基線，和主檁條安裝方法進(jìn)行次檁條施工。5.3.5用吊車將主次檁條吊至網(wǎng)架上面，材料應(yīng)該分開散放并做加固以防止滑落。安裝主、次檁條時，要注意螺栓的緊固、到位及檁條水平面是否在同一高度上5.4屋面玻璃安裝前的準(zhǔn)備5.4.1玻璃的包裝：安裝前應(yīng)檢查每件包裝的重量、數(shù)量、長度及編號名稱等。5.4.2屋

15、面玻璃的吊運(yùn)：5.4.2.1屋面玻璃在吊裝時必須保持平衡，吊裝用尼龍吊帶寬度80mm，并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍吊帶略寬。在吊車吊上網(wǎng)架上時應(yīng)分開堆放，避免堆放過重對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生受力過大而變型。堆放好后應(yīng)用鐵絲或麻繩進(jìn)行固定，以防止滑落。5.4.2.2屋面玻璃安裝：從上至下，從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊確定安裝起始點(diǎn)后，先把玻璃依次鋪開，鋪開時玻璃兩端要對齊，然后再打自攻螺絲固定。5.5檢查驗(yàn)收5.5.1用拉線和鋼尺檢查玻璃的尺寸偏差見下表。項(xiàng)目        尺寸偏差mm波距        ±2.0

16、側(cè)向彎曲        在測量長度L1的范圍內(nèi)        20.0注：h為玻璃截面高度；L1為測量長度，系指板長扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長度(小于10m)或扣除后的任選的10m長度。六、網(wǎng)架主體防腐涂裝施工6.1工廠涂裝施工6.1.1施工準(zhǔn)備6.1.1.1防腐材料選鋼結(jié)構(gòu)防銹漆兩道。6.1.1.2準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。6.1.1.3涂裝前網(wǎng)架構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。6.1.1.4防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。6.1.2工藝流程:網(wǎng)架構(gòu)件噴砂

17、除銹基面清理底漆涂裝防銹漆涂裝6.1.3涂裝施工6.1.3.1基面清理：(1)、在涂裝前先檢查網(wǎng)架各構(gòu)件是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。(2)、為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴砂除銹機(jī)進(jìn)行噴砂除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鐵砂沖擊網(wǎng)架構(gòu)件表面，把構(gòu)件表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法，這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。8.1.3.2底漆涂裝：(1)、底面防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。(2)、刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。(

18、3)、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。（4）每遍涂刷厚度不大于40mm，總厚度不小于80mm。(5)、涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注。6.1.4涂層檢查與驗(yàn)收6.1.4.1表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。6.1.4.2涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。6.1.5成品保護(hù)6.1.5.1網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。6.1.5.2網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或大雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵上的水氣，影響涂層的附著力。6.1.5.3涂裝

19、后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。6.1.5.4涂裝后的網(wǎng)架構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。6.1.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1.6.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。6.1.6.2當(dāng)氣溫高于40時，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。6.1.6.3當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。6.2施工現(xiàn)場涂裝施工6.2.1 網(wǎng)架屋面施工完成后,在現(xiàn)場對網(wǎng)架主體進(jìn)行防腐、補(bǔ)刷一道防銹漆漆。6.2.2涂刷技術(shù)措施：6.2.2.1清理網(wǎng)架鋼體表面污垢,對焊接焊縫周圍進(jìn)行防銹漆涂刷

20、找補(bǔ),干膜厚度40微米。6.2.2.2在網(wǎng)架焊接焊縫周圍漆膜干透后在對所有網(wǎng)架構(gòu)件進(jìn)行一遍的鋼結(jié)構(gòu)防銹漆的涂刷。涂裝時相對濕度小于85%。6.2.2.3 現(xiàn)場涂刷應(yīng)注意落實(shí)環(huán)保措施，雨天和濕度大于85%時禁止操作。七、施工勞動力組織管理人員        人數(shù)        職務(wù)        人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理        1        施工員       

21、; 1技術(shù)總負(fù)責(zé)人        1        材料員        1技術(shù)員        2                安全員        1        小計(jì)：        7操作人員    

22、0;   人數(shù)        職務(wù)        人數(shù)電  工        1        起重工        2電焊工        3        其他人員        2安裝工        8

23、                搬運(yùn)工        4        小計(jì)        20八、  施工機(jī)械（具）配置8.1 為了加快本工程的建設(shè)速度，早日投入使用，我公司將對本工程配備完善的施工機(jī)具。具體見擬投入本工程主要施工機(jī)械表。8.2 施工機(jī)械，施工用儀器等設(shè)備均采用專人專用，配套使用和保管。名稱、類別     規(guī)格型號  

24、  額定功率 KW    數(shù)量    進(jìn)場時間經(jīng)緯儀        J6                1    開工時前3天水準(zhǔn)儀        S3                1     開工時前3天全站儀    

25、0;                   1      開工時前3天汽車吊車           25t        1      開工日貨運(yùn)汽車    5t        1       開工日交流電焊機(jī)     &

26、#160;   28kw        2       開工日電焊條烤烘箱      YGCH150                1      開工日涂裝厚度檢測儀                        1   

27、0; 開工日千斤頂                10t        2      開工日名稱、類別     規(guī)格型號       數(shù)量    進(jìn)場時間氧割設(shè)備                        1   

28、      開工日砂輪切割機(jī)                     2      開工日鋼絲繩        1822            300米 開工日保溫桶                       

29、; 4          開工日鉚釘槍                        2          開工日活動扳手                        12           開工

30、日鏈子鉗                        2           開工日安全帽                        35          開工日安全帶          &#

31、160;             35         開工日水平安全引繩        8                20            開工日網(wǎng)架安裝扳手                   

32、    30            開工日3T葫蘆                        2          開工日以上設(shè)備根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整、購買、租入九、 安全措施9.1 現(xiàn)場施工安全管理9.1.1施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底9.1.1.1貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。9.1.1.2施

33、工負(fù)責(zé)人必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。9.1.1.3所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動防護(hù)用品。9.1.1.4認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。9.1.1.5施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。9.1.1.6按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評比活動，定期檢查工地安全活動、安

34、全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的有關(guān)記錄。9.1.1.7對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。9.1.1.8機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。租賃的大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場組裝后，經(jīng)驗(yàn)收、負(fù)荷試驗(yàn)及有關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。9.1.1.9對于施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得擅自拆除、變動，必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。9.1.1.10特殊工種的操作人員必須按

35、規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。9.1.1.11必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。施工現(xiàn)場配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班。9.1.1.12工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，如不符合安全使用規(guī)定時應(yīng)及時整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉私接電氣線路。9.1.1.13 未

36、經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。9.1.2 現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施9.1.2.1 要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。9.1.2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。9.1.2. 3吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。9.1.2.4 高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。9.1.2.5 高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安

37、全帶或手腕上，防止失落傷及他人。9.1.2.6 鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。9.1.2.7 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。9.1.2.8 吊裝時應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級或雷雨時應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。9.1.2.9 氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。9.1.2.10 焊接平臺上應(yīng)作好防火措施，防止火花飛測。9.2施工現(xiàn)場一般安全技術(shù)措施：9.2.1施工現(xiàn)場的各種機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件

38、、材料、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置，保證施工現(xiàn)場整潔、文明，符合安全生產(chǎn)要求。9.2.2施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)臨時柵欄、圍墻，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，入口處必須設(shè)有門衛(wèi)以及“五牌一圖”。如在街道、民房附近施工時，需搭設(shè)臨時的防護(hù)棚或采取其他有效的防護(hù)措施。施工用的溝、坑、陡坎要有圍欄、標(biāo)志燈和警告牌。9.2.3施工現(xiàn)場的水源、電源、火源都要有專人負(fù)責(zé)。配電房不準(zhǔn)閑人進(jìn)入。設(shè)備不得亂動。廢物、廢水應(yīng)按規(guī)定堆放、排放。9.2.4保證現(xiàn)場平整，道路暢通。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮。9.2.5施工現(xiàn)場要設(shè)消防設(shè)施，備有足夠的，有效的滅火器材。9.2.6現(xiàn)場要認(rèn)真執(zhí)行安全值日制，值日人員應(yīng)盡職盡責(zé)，監(jiān)督檢查

39、現(xiàn)場所有人員執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。9.3 處理噪音、粉塵等環(huán)境污染的安全技術(shù)措施：9.3.1貫徹我公司ISO14000環(huán)境管理體系和程序文件。噪音排放達(dá)國標(biāo)，白天70夜間55DB；排放達(dá)國標(biāo)，粉塵濃度1.0mg/m3；降低現(xiàn)場各項(xiàng)消耗材料,盡量變廢為寶,對不能利用的采取有針對性措施進(jìn)行處理,使之達(dá)到環(huán)境管理要求。9.2.2施工現(xiàn)場早、晚進(jìn)行地面撒水，使粉塵濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，使施工人員有一個安全舒適的工作環(huán)境。9.3.3早上6點(diǎn)以前、晚10點(diǎn)后不允許施工作業(yè)，給附近地區(qū)居民一個安靜的休息環(huán)境。9.3.4加強(qiáng)員工的環(huán)境意識和技能教育，全員參與環(huán)境管理。9.4 網(wǎng)架安裝的安全技術(shù)措施：9.4.1凡有

40、嚴(yán)重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥等不適于高處作業(yè)者不能進(jìn)行網(wǎng)架安裝工程施工。9.4.2所有施工人員必須樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全施工的各項(xiàng)規(guī)章制度。9.4.3抓住高空施工中傷害較多的“物體打擊”、“高空墜落”、“觸電”、“機(jī)械、構(gòu)件傷害”等易出安全事故的部位，重點(diǎn)設(shè)防。9.4.4進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，上高空必須系安全帶，穿膠底鞋。9.5起重機(jī)械吊裝安全技術(shù)措施：9.5.1吊裝作業(yè)時，應(yīng)先檢查鋼絲繩有無斷絲等損傷，不合格的應(yīng)及時更換，起吊后網(wǎng)架下不得站人。9.5.2定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。9.5.3起重工種、起重司機(jī)必須有勞動部門頒發(fā)的特殊工種上崗證，禁止

41、無證上崗。9.5.4吊裝前，應(yīng)先檢查起重機(jī)的各類性能，性能完好方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。9.6 屋面工程施工安全技術(shù)措施：9.6.1凡有嚴(yán)重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥等不適于高處作業(yè)者不能進(jìn)行屋面工程施工。9.6.2上屋面前應(yīng)檢查有關(guān)安全設(shè)施，如欄桿、安全網(wǎng)等是否牢固，檢查合格后，才能進(jìn)行高處作業(yè)。9.6.3用網(wǎng)架承重結(jié)構(gòu)時，運(yùn)瓦上屋要兩坡同時進(jìn)行，腳要踩在椽條或檁條上，不要踩在掛瓦條中間；不準(zhǔn)穿硬底、易滑的鞋上屋面操作，在屋面踩踏、行動時應(yīng)特別注意安全，謹(jǐn)防絆腳跌倒；在平瓦屋面上行走，要踏在瓦頭處，不能在瓦片中間部位踩踏。9.6.4碎瓦、雜物、工具等應(yīng)集中下運(yùn)，不能隨意亂擲。9.6.5高處作業(yè)操作人員不得過分集中，必須