電力保護管技術規(guī)范書CPVC

1、 埋地式CPVC（氯化聚氯乙烯）高壓電力電纜保護套管技術規(guī)范廣西綠能電力勘察設計有限公司2012年7月 目 錄前言21 范圍32 規(guī)范性引用文件33 規(guī)格34 要求54.1 顏色54.2 外觀54.3 長度54.4 規(guī)格尺寸及偏差54.5 彎曲度54.6 連接54.7 套管物理力學性能75 試驗方法85.1 狀態(tài)調節(jié)85.2 外觀85.3 長度85.4 尺寸測量85.5 彎曲度85.6 物理力學性能86 檢驗規(guī)則96.1 總則96.2 組批96.3 接收檢驗96.4 型式試驗96.5 判定規(guī)則107 標志、運輸、貯存107.1 標志107.2 運輸107.3 貯存108 供貨范圍11前 言本技

2、術規(guī)范是根據(jù)埋地式電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管的使用要求，參考了國內外同類產品的技術參數(shù)和有關資料，參照現(xiàn)行的輕工行業(yè)技術規(guī)范QB/T 24792005埋地式高壓電力電纜用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管，并結合本局的實際情況制定。本技術規(guī)范與QB/T 24792005相比，主要差異如下： 規(guī)定了套管插口端形狀尺寸，增加了采用溶劑粘接連接的承口形狀尺寸；根據(jù)實際管材的使用情況，對管材壁厚制定適用范圍。補充規(guī)定了套管公稱壁厚2.5 mmen5.0 mm的落錘沖擊試驗條件。請注意本技術規(guī)范的某些內容可能涉及專利。本技術規(guī)范的發(fā)布單位不應承擔識別這些專利的責任。本技術規(guī)范依據(jù)GB/T 1.

3、12000技術規(guī)范化工作導則 第1部分：技術規(guī)范的結構和編寫規(guī)則編制。本技術規(guī)范由南寧供電局生產技術部提出并負責起草。本技術規(guī)范作為本局對埋地式電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管采購、供貨和使用時的驗收準則。本技術規(guī)范于2006年4月20日首次發(fā)布。埋地式電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管Buried chlorinated polyvinyl chloride (PVC-C) pipes for power cable1 范圍本技術規(guī)范規(guī)定了埋地式電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管（以下簡稱“套管”）產品的規(guī)格、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、運輸、貯存。本技術規(guī)范適用于以

4、氯化聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入必要的添加劑，經擠出成型，保護埋設地下的電力電纜的套管，適用于此種套管的設計、生產和檢驗。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術規(guī)范的引用而成為本技術規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本技術規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本技術規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術規(guī)范。GB 1912000 包裝儲運圖示標志（eqv ISO 780:1997）GB/T 14101989 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法（eqv IEC 60093:1980）G

5、B/T 24081996 塑料燃燒性能試驗方法 水平法和垂直法（eqv ISO 1210:1992）GB/T 2828.12003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃（idt ISO 28591:1999）GB/T 29181998 塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的技術規(guī)范環(huán)境（idt ISO 291:1997）GB/T 66712001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測定（eqv ISO 2505:1994）GB/T 88022001 熱塑性塑料管材、管件 維卡軟化溫度的測定（eqv ISO 2507:1995）GB/T 88051988 硬質塑料管材彎曲度測量方

6、法（neq ASTM D2122:1981）GB/T 88061988 塑料管材尺寸測量方法（eqv ISO 3126:1974）GB/T 96472003 熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定（idt ISO 9969:1994）GB/T 141522001 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時針旋轉法（eqv ISO 3127:1994）GB/T 172001997 橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗機 技術要求（idt ISO 5893:1993）HG/T 30912000 橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈 材料規(guī)范3 規(guī)格套管規(guī)格用dn（公稱外徑）×en（公稱壁厚）表示，見圖1。套

7、管直管規(guī)格尺寸及偏差見表1。套管直管規(guī)格尺寸及偏差見表1。圖1 套管的公稱外徑與公稱壁厚示意圖表1 套管直管規(guī)格尺寸及偏差 單位：mm規(guī)格dn×en公稱外徑dn公稱壁厚en公稱長度Ln基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差50×2.5500.50.22.5+0.3-0.26000±3050×4.0500.50.24.00.4-0.275×2.5750.50.22.50.3-0.275×4.0750.50.24.00.4-0.290×3.0900.50.23.00.3-0.290×4.5900.50.24.

8、50.4-0.2100×3.01000.50.23.00.3- 0.2100×4.51000.50.24.50.4- 0.2110×3.51100.80.43.50.5- 0.2110×5.01100.80.45.00.5-0.3139×4.01390.80.44.00.5- 0.3139×6.01390.80.46.00.5- 0.3160×5.01600.80.45.00.5- 0.3160×8.01600.80.48.00.6- 0.3167×6.01670.80.46.00.5- 0.3167&#

9、215;8.01670.80.48.00.6-0.3續(xù)表1 套管直管規(guī)格尺寸及偏差 單位：mm規(guī)格dn×en公稱外徑dn公稱壁厚en公稱長度Ln基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差192×6.51921.00.56.50.5- 0.36000±30192×8.51921.00.58.50.6- 0.3200×6.52001.00.56.50.5-0.3200×8.52001.00.58.50.6-0.4219×7.02191.00.57.00.5- 0.3219×9.52191.00.59.50.8-

10、0.4注：其它規(guī)格尺寸可按用戶要求生產。4 要求4.1 顏色一般為橘紅色。4.2 外觀套管內外壁應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的痕跡、凹陷及分解變色線。套管端面應切割平整并與軸線垂直。4.3 長度套管長度一般為6 m，也可由供需雙方商定。套管長度應包括承口部分的長度。長度極限偏差（6m長度下）為±30 mm。見表1的規(guī)定。4.4 規(guī)格尺寸及偏差套管的規(guī)格尺寸及偏差應符合表1的規(guī)定。4.5 彎曲度彎曲度應不大于管材長度的1.0 。4.6 連接4.6.1 連接方式視用戶的要求而定?？刹捎脧椥悦芊馊B接，也可采用溶劑粘接連接。4.6.2 采用彈性密封圈方式連接，管材插入端應做出明顯

11、的插入深度標記。彈性密封圈性能應符合HG/T 30912000，管材端部的承口和插口的形狀分別見圖2和圖3，套管端部的承口和插口的尺寸見表2規(guī)定。 圖2 彈性密封圈連接的承口形狀尺寸示意圖圖3 彈性密封圈連接的插口形狀尺寸示意圖表2 彈性密封圈連接的套管規(guī)格及承插口尺寸 單位：mm序號規(guī) 格dn×en最小承口長度Amin承口第一階最小長度Bmin承口第二階最小內徑dj插口最小長度Cmin1110×3.510060111.01002110×5.03139×4.012060140.21204139×6.05160×5.012060161.

12、21206160×8.07167×6.014060168.51408167×8.09192×6.516060193.816010192×8.511200×6.518060201.818012200×8.513219×7.018060221.018014219×9.5 注1：dn110的套管不推薦采用彈性密封圈連接； 注2：管材插口帶倒角，倒角以方便承插為準，不做具體規(guī)定；管材插口端帶有最小插入深度的標記； 注3：承口第一階最小內徑di 應根據(jù)采用的密封圈尺寸確定。承口第一階最小內徑di 應根據(jù)采用的密封圈

13、尺寸確定。4.6.3 采用溶劑粘接方式連接，套管插入端應做出明顯的插入深度標記。管材端部的承口和插口形狀尺寸見圖4和表3的規(guī)定。 圖4 溶劑粘接連接的承口和插口形狀尺寸示意圖表3 溶劑粘接連接套管規(guī)格及承口和插口尺寸 單位：mm序號規(guī) 格dn×en最小承口長度Amin承口最小內徑di插口最小長度Cmin150×2.54850.348250×4.0375×2.55475.554475×4.0590×3.05490.654690×4.57100×3.060110.7608100×4.59110×3.

14、560110.86010110×5.011139×4.072139.97212139×6.013160×5.072161.07214160×8.015167×6.084168.28416167×8.017192×6.596193.49618192×8.519200×6.5108201.510820200×8.521219×7.0108220.610822219×9.5注1：管材插口帶倒角，倒角以方便承插為準，具體要求不做具體規(guī)定；注2：管材插口端帶有插入深度最小標記

15、。4.7 套管物理力學性能本技術規(guī)范的套管物理力學性能應符合表4的規(guī)定。表4 套管的物理力學性能序號項 目單位物理力學性能指標試驗方法1維卡軟化溫度935.6.12環(huán)段熱壓縮力2.5en5.0kN0.205.6.25.0en8.0kN0.40en8.0kN0.803體積電阻率m1.0×10115.6.34落錘沖擊試驗9/10通過5.6.45縱向回縮率5%5.6.56扁平試驗壓至外徑1/3無破裂5.6.67阻燃性能（垂直法）級FV05.6.75 試驗方法5.1 狀態(tài)調節(jié)除有特別規(guī)定外，按GB/T 29181998的規(guī)定，在（23±2）條件下進行狀態(tài)調節(jié)不少于24h，并在同樣條

16、件下進行試驗。5.2 外觀目視檢查，內部用光源照看。5.3 長度用精度不低于1 mm的量具測量。5.4 尺寸測量5.4.1 平均外徑及極限偏差按GB/T 88061988規(guī)定測量平均外徑，并計算平均外徑極限偏差。5.4.2 壁厚及極限偏差按GB/T 88061988規(guī)定測量，并計算壁厚極限偏差。5.4.3 承口尺寸按GB/T 88061988規(guī)定測量。5.5 彎曲度按GB/T 88051988規(guī)定測量。5.6 物理力學性能5.6.1 維卡軟化溫度按GB/T 88022001測定。5.6.2 環(huán)段熱壓縮力按GB/T 96472003規(guī)定，將試樣放入電熱鼓風干燥箱內，經（80±2），1

17、h處理后，從干燥箱中取出是試樣，放在壓縮試驗機上進行試驗（試驗機應符合GB/T 172001997的技術要求），讀取外徑壓縮3.0%時的力為環(huán)段熱壓縮力，每段試樣從烘箱取出至壓縮完成均應在2 min內完成。取三個試樣的試驗結果的算術平均值為試驗結果。5.6.3 體積電阻率按GB/T 14101989規(guī)定測定。5.6.4 落錘沖擊試驗按GB/T 141522001規(guī)定，取10個試樣進行測定，每個試樣沖擊一次，試驗溫度為（20±2）。試驗條件見表5。表5 落錘沖擊試驗條件套管公稱壁厚en(mm)落錘質量(kg)落下高度(mm)2.5en<5.00.50±0.012 000

18、±105.0en<8.00.75±0.018.0en<10.01.50±0.015.6.5 縱向回縮率按GB/T 66712001中方法B的規(guī)定測定。5.6.6 扁平試驗按GB/T 96472003規(guī)定測定。從三根管材上各?。?0±5）mm管段為試樣，試樣兩端應垂直切平，試樣在（23±2） 條件下對試樣進行狀態(tài)調節(jié)24 h，并在相同條件下進行試驗，試驗速度為（10±5） mm/min。當試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的1/3時立即卸荷，試樣不破裂、不分層為合格。5.6.7 阻燃試驗（垂直法）按GB/T 24081996規(guī)

19、定測定。5.7供貨范圍詳見供貨范圍表6 檢驗規(guī)則6.1 總則產品需經生產廠家質檢部門檢驗合格并附有合格證。6.2 組批同一批次供貨為一組批。6.3 接收檢驗6.3.1 接收檢驗項目接收檢驗項目為本技術規(guī)范4.14.7中規(guī)定的維卡軟化溫度、落錘沖擊試驗和扁平試驗。6.3.2 接收檢驗的抽樣方案本技術規(guī)范4.14.6規(guī)定的項目，按GB/T 2828.12003正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平，接收質量限（AQL）為6.5（見表6）。表6 抽樣方案 單位為：根批量樣本量接收數(shù)Ae抽樣數(shù)Re150812151280132328150020345011 20032561 2013 20050783 20110 000801011注：在計數(shù)抽樣品符合4.14.6的需求后，從中抽取足夠的樣品進行4.7中規(guī)定的項目測定。 6.4 型式試驗6.4.1 型式試驗項目型式試驗項目為本技術規(guī)范第4章要求的全部項目。6.4.2 型式試驗情形隨機抽取足夠的樣品進行型式試驗。一般情況下每兩年進行一次。若有以下情形之一時，亦應進行型式試驗。a）生產廠家不提供出廠檢驗合格證或