活塞式空壓機安全操作規(guī)程

1、活塞式空壓機安全操作規(guī)程 一許可運轉條件 1.空壓機必須具有完善壓力調整器和安全保護裝置，并有全部需用的，靈活準確的各種儀表計量裝置； 2.空壓機用油必須符合標準要求，供油裝置靈活可靠；，炎熱天氣短時間內的進水溫度不超過35，排水溫度不超過45； 4.壓力在8個大氣壓時，排氣溫度：低壓缸160，高壓缸155，經過冷卻器后40； 5.壓力表最大刻度應大于工作壓力的三分之一，并在最大刻度上做出紅色標記； 6.風包應設在廠房外，人員不常常聚集的地方，距離空壓機不應大于12米，距廠房最小不得低于3米； 7.空壓機至風包之間的管路上，不同意使用鑄鐵配件。 二開機前準備工作 1.堅持油池潤滑油在油標尺規(guī)定

2、的高度范圍內。機身底部油池中潤滑油號為N68機械油GB443-84，或相當于這種潤滑油性能的潤滑油，其特性應滿足說明書要求； 2.檢查注油器內油量是否低于刻線值，注油器中所加潤滑油牌號為HS-13號壓縮機油SY1216-77，或相當于這種潤滑油性能的潤滑油。開車前轉動手動注油手柄向氣缸注油。打開注油點上止逆閥的油針閥，見有潤滑油出時，轉動手柄即可停止。此時，視油鏡及滴油管內能見到均勻的油滴； 3.在裝配和長期停車后的第一次開車，必須用手轉動大皮帶輪，周轉次數(shù)在一次以上，聽其有無沖擊和其它聲音，是否異常繁重； 4.檢查皮帶罩是否緊固，清除機器四周其它物件。檢查排氣管路是否與氣罐相通，檢查水泵管路

3、是否與壓縮機相通； 5.接通水源，打開冷卻水路上的閥門，關閉放水閥。轉動減壓閥手輪使之關閉，以減輕起動負荷。按相應說明書對電動機、電控設備作開車前檢查。 三開車與運行 1.按電控設備所規(guī)定步驟使電動機起動，空壓機進入空轉；第一次進入空轉時，按以下順序進行。 (1)將排氣管路中的閘門打開通向大氣，進行空轉四小時； (2)注意油壓表，并調整潤滑油壓力在0.150.5MPa范圍內； (3)了解所有運行部件和閥門，以及潤滑機構是否正常并判斷出不正確的雜音部位，并加以調整； (4)每實驗30分鐘后，必須停止機器運轉，打開后蓋用手摸，在曲軸和連桿軸瓦摩擦部位溫度不超過50時，即可持續(xù)開車。 2.空載運行正

4、常后，用手輪打開減荷閥，使機器進入負荷運行，第一次進入負荷時，需按以下順序運行(低壓空壓機不按此規(guī)定要求操作)： (1)0.2MPa的壓力運行60分鐘； (2)0.4MPa的壓力運行30分鐘； (3)0.6MPa的壓力運行30分鐘； (4)以上試車無問題時即可進行0.8MPa壓力負荷運轉使用,并投入正式生產。 3.在運行中隨時注意壓力表、溫度表讀數(shù)，并隨時予以調整 (1)潤滑油壓力表在0.150.25MPa范圍內,任何狀況下不能低于 0.1MPa； (2)機身油池內潤滑油溫度不超過60； (3)在排氣壓力超過額定值0.8MPa時,壓力調節(jié)器是否能使減荷閥關閉； (4)冷卻水排出溫度應35400

5、C之間； (5)在任何狀況下排氣溫度不大于160。 4.常常檢查注油器是否正常工作,堅持機身油池中注油器箱內油位； 5.常常檢查各部件運行是否有異聲、沖擊； 6.常常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常； 7.定期排放油水,中間冷卻器每二小時排放一次,儲氣罐每班排放一次。 四停機及其他注意事項 1.在以下狀況下，應馬上停機 (1)空壓機各溫度讀數(shù)超過規(guī)定數(shù)值,或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范圍內,而且不能調整。 (2)空壓機有回氣漏水現(xiàn)象。 (3)冷卻水突然中斷。此時,停機后,決不同意將水馬上通入灼熱的氣缸,應待氣缸自行冷卻后,再通入冷卻水,然后開機。 (4)電動滑環(huán)、電刷發(fā)生較大火花。 (5)空壓機配套電動機存在不正常音響。 (6)電控設備讀數(shù)突然增大。 2. 停機 (1)關閉減荷閥門，使機器投入空載特別狀況下不進行此步驟； (2)斷開電源使機器停止運； (3)關閉冷卻水進水閥門，打開回水閥門，將氣缸的水完全放出，避免機器冬季凍裂或影響開機； (4)放出冷卻器和儲氣罐中的存水； (5)長期停機時，須在機器各部涂油，以防銹蝕。 (1)清掃好本崗位衛(wèi)生，認真填寫工作記錄； (2)接時交待本班設備運轉狀況、事故處理及應持續(xù)做的工作，以便接班人有所準備。 4.常常檢查各電氣設備線路是否完好，如有受熱老化應及時改換，防止漏