《汽車發(fā)電機(jī)爪極用熱軋圓鋼》

1、H44團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/SSEA 00* 2020汽車發(fā)電機(jī)爪極用熱軋圓鋼Hot-rolled steel bars for claw pole of automobile generator（征求意見稿）2020 - * - * 發(fā)布2020 - * - * 實(shí)施中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布T/SSEA 00*-2020目次前言II1 范圍32 規(guī)范性引用文件33 牌號(hào)表示方法44 訂貨內(nèi)容45 尺寸、外形、重量及允許偏差46 技術(shù)要求47 試驗(yàn)方法68 檢驗(yàn)規(guī)則79 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書7IT/SSEA 00*-2020前言本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009 給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)特鋼企業(yè)

2、協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：IIT/SSEA 00*-2020汽車發(fā)電機(jī)爪極用熱軋圓鋼1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車發(fā)電機(jī)爪極用熱軋圓鋼的牌號(hào)表示方法，訂貨內(nèi)容，尺寸、 外形、重量及允許的偏差，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造汽車發(fā)電機(jī)爪極用的公稱直徑20mm100mm 的熱軋圓鋼（以下簡(jiǎn)稱圓鋼）。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/

3、T 223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅酸鹽分光光度法GB/T 223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青 S分光光度法GB/T 223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法GB/T 223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量GB/T 223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T 223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測(cè)定錳量GB/T 223.79鋼鐵 多素含量的測(cè)定 X- 射線熒光光譜法（常規(guī)法）GB/T 223.85鋼鐵及合金硫含量的測(cè)

4、定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T 223.86鋼鐵及合金總碳含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T 226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法GB/T 231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn) 第 1部分：試驗(yàn)方法GB/T 702-2017 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 1979-2001結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖GB/T 2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T 6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示

5、和判定GB/T 10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法GB/T 17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T 20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20124鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法（常規(guī)方法）GB/T 20125低合金鋼 多元素的測(cè)定 電感耦合等離子體發(fā)射光譜法YB/T 5293金屬頂鍛試驗(yàn)方法3T/SSEA 00*-20203 牌號(hào)表示方法CP代表 claw pole 的首字母， 06和08代表碳含量。4 訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；b) 產(chǎn)品名稱；c) 牌號(hào)；d) 交貨狀態(tài)；e) 規(guī)格；f) 重量（或數(shù)

6、量）；g) 特殊要求。5 尺寸、外形、重量及允許偏差5.1尺寸及允許偏差圓鋼的尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T 702-2017 的規(guī)定， 如合同中未注明執(zhí)行精度組別，按 2組精度執(zhí)行。5.2長(zhǎng)度及允許偏差+50 mm根據(jù)需方要求，可按定、倍尺長(zhǎng)度交貨，其長(zhǎng)度允許偏差為。允許有長(zhǎng)度不小于4000mm 的0非定尺交貨，其重量不超過(guò)交貨總重量的10%。5.3外形彎曲度圓鋼每米彎曲度應(yīng)不大于 4.0mm，總彎曲度應(yīng)不大于總長(zhǎng)度的 0.4% 。根據(jù)需方要求， 經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可提出更嚴(yán)格的彎曲度要求。不圓度和切斜度圓鋼的不圓度和切斜度應(yīng)符合GB/T 702 的規(guī)定。5.4重量圓鋼按實(shí)際重量交貨。6技術(shù)要

7、求6.1牌號(hào)和化學(xué)成分圓鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。4T/SSEA 00*-2020表 1牌號(hào)及化學(xué)成分化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%牌號(hào)CaSiMnPSCrNiCuAlt不大于CP06 0.05 0.080.250.450.0250.0250.150.150.200.0100.050CP08 0.070.170.370.350.650.0250.0250.150.150.200.0100.050a 碳元素含量為成品化學(xué)成分。b 其他元素的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222 的規(guī)定。6.2冶煉方法采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉。6.3交貨狀態(tài)圓鋼以熱軋狀態(tài)交貨。6.4力學(xué)性

8、能6.4.1圓鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合表2 的規(guī)定。表 2力學(xué)性能力學(xué)性能牌號(hào)屈服強(qiáng)度 ReL/ MPa抗拉強(qiáng)度 Rm/MPa斷后伸長(zhǎng)率 A/%斷面收縮率 Z/%CP06 200250390 33 60CP08 195 325 33 60力學(xué)性能試樣應(yīng)經(jīng)過(guò)930 ±10，保溫 3050 分鐘，空冷處理。圓鋼交貨狀態(tài)的布氏硬度應(yīng)滿足70120HBW 。6.5熱頂鍛圓鋼應(yīng)進(jìn)行熱頂鍛試驗(yàn)，熱頂鍛后的試樣為原試樣高度的1/3，熱頂鍛后試樣上不得有目視可見的裂紋。供方若能保證時(shí)，可不進(jìn)行熱頂端試驗(yàn)。6.6低倍組織圓鋼的橫截面酸浸低倍組織試片上不得有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點(diǎn)以及晶間

9、裂紋、皮下氣泡等，合格級(jí)別應(yīng)符合表3 的規(guī)定。表 3低倍組織合格級(jí)別中心疏松一般疏松錠型偏析 2.5 2.5 2.56.7非金屬夾雜物5T/SSEA 00*-2020圓鋼應(yīng)進(jìn)行非金屬夾雜物檢驗(yàn)，合格級(jí)別應(yīng)符合表4的規(guī)定。表 4非金屬夾雜物合格級(jí)別ABCD粗系2.02.02.02.0細(xì)系2.52.52.52.56.8晶粒度圓鋼應(yīng)進(jìn)行實(shí)際晶粒度檢驗(yàn)，實(shí)際晶粒度應(yīng)符合57級(jí)。6.9表面質(zhì)量圓鋼表面不得有目視可見的裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜、翹皮、 掉肉等缺陷， 如有上述缺陷必須清除，清除時(shí)不得對(duì)圓鋼的使用造成影響，清除深度應(yīng)符合表5的規(guī)定， 清除寬深比不小于5，同一截面達(dá)到最大清除深度不應(yīng)多于 1處。允

10、許有從實(shí)際尺寸算起不超過(guò)尺寸公差之半的個(gè)別細(xì)小劃痕、壓痕、麻點(diǎn)及深度不超過(guò) 0.2 mm的裂紋存在。表 5允許清除深度單位為毫米圓鋼公稱直徑允許清除深度20 80圓鋼尺寸公差之半80100圓鋼尺寸公差7 試驗(yàn)方法7.1圓鋼的化學(xué)成分可按GB/T 223.5 、 GB/T 223.9 、 GB/T 223.11 、 GB/T 223.19 、 GB/T 223.23 、 GB/T223.59、GB/T 223.63 、GB/T 223.79 、GB/T 223.85 、GB/T 223.86 、GB/T 4336 、GB/T 20066 、GB/T 20124 、GB/T 20125 或通用的試

11、驗(yàn)方法進(jìn)行分析，但仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T 223.5 、 GB/T 223.9 、GB/T 223.11 、 GB/T223.19、 GB/T 223.23 、 GB/T 223.59 、 GB/T 223.63 、GB/T 223.79 、GB/T 223.85 、 GB/T 223.86 。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法圓鋼的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6 的規(guī)定。表 6檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣部位及試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位試驗(yàn)方法1化學(xué)成分（熔煉分析）1個(gè) /爐GB/T 20066見7.12低倍組織2個(gè) /批不同支鋼坯或圓鋼GB/T 226 、 GB/T 1979-20013拉伸試驗(yàn)2個(gè) /批不同根圓鋼 GB/T 2975GB/T 2284硬度試驗(yàn)3個(gè) /批不同根圓鋼GB/T 231.15熱頂鍛2個(gè) /批不同根圓鋼YB/T 52936非金屬夾雜物2個(gè) /批不同根圓鋼GB/T 105617晶粒度1個(gè) /批任一根圓鋼GB/T 63946T/SSEA 00*-20208尺寸、外形逐支-符合精度要求的適宜量具9表面質(zhì)量逐支-目視8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢查和驗(yàn)收?qǐng)A鋼由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗(yàn)收，需方有權(quán)按合同規(guī)定進(jìn)行檢查。8.2組批規(guī)則圓鋼應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一牌號(hào)、同一直徑的