長(zhǎng)的施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章、編制依據(jù)1甲方提供的電氣施工圖2國(guó)家執(zhí)行的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T16924低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054955民用建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ133906國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集G7SD5677常用低壓配電設(shè)備安裝（90D367）8等電位聯(lián)結(jié)(97SD567)9硬塑料管線安裝(98D467)10線槽配線安裝(96SD181)第二章、工程概況1、工程簡(jiǎn)介：本工程為：呼蘭監(jiān)獄犯人浴池監(jiān)舍。建設(shè)單位：呼蘭監(jiān)獄。監(jiān)理單位：施工單位：城熹建筑工程公司。2、工程特點(diǎn)工程的合同工期比較緊。為保證按合同工期竣工，在資源方面（人工、材料、機(jī)械、資金等）投入大。該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，由于工期緊

2、張，各專業(yè)施工隊(duì)伍較多，不可能按部就班的組織電氣工程的施工。因此在施工管理上給我們帶來(lái)了一定的困難，如何組織和協(xié)調(diào)電氣專業(yè)施工隊(duì)伍將是工程后期管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我們將充分利用空間和時(shí)間，合理組織施工，確保電氣工程質(zhì)量。第三章、電氣工程概況1、電氣工程內(nèi)容簡(jiǎn)介：呼蘭監(jiān)獄犯人浴池監(jiān)舍電氣工程包括以下內(nèi)容：照明配電系統(tǒng)防雷及接地系統(tǒng)2、照明配電系統(tǒng)本工程供電系統(tǒng)為TNCS，供電源分為一、二級(jí)負(fù)荷為兩路供電，主電源由室外變電所引入，備用電源引自EPS自備電源，兩路進(jìn)戶電源相互獨(dú)立，當(dāng)主電源停止供電時(shí)，備用電源在職15S內(nèi)向一、二級(jí)負(fù)何恢復(fù)供電。電源電纜為YJV22(4×300)，引自變電所，

3、引至配電柜,應(yīng)急照明電源采用雙電源切換供電，供電電纜為兩根NHBV-4×4。3防雷及接地系統(tǒng)：本工程按三級(jí)防雷建筑物設(shè)計(jì)，屋頂采用10 鍍鋅圓鋼設(shè)置避雷網(wǎng)，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋作為防雷接地引下線，每處引下線采用20 的鍍鋅鋼筋，對(duì)角焊接。防雷接地與系統(tǒng)接地共用接地裝置，接地電阻1，如實(shí)測(cè)值不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極。凡引入建筑物內(nèi)的各種管道均與縱合接地裝置作可靠連接，總等電位連接線采用40×4 的鍍鋅扁鋼，等電位連接板采用紫銅板，等電位端子箱距地0.5 米，衛(wèi)生間內(nèi)金屬管道、衛(wèi)生潔具金屬連接件均應(yīng)做輔助等電位連接，做法參見等電位連接安裝（97SD567），等電位連接安裝完畢

4、后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試。第四章、主要施工方法及技術(shù)措施1.施工準(zhǔn)備工作 施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù)：為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場(chǎng)； 施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和施工場(chǎng)外準(zhǔn)備； 施工準(zhǔn)備流程圖如下所示：施工人員設(shè)備材料成本分析施工機(jī)具計(jì)劃施工人員技術(shù)交底編制設(shè)備材料計(jì)劃電氣工程師編制施工方案圖紙會(huì)審熟悉施工圖2.電氣工程施工方法2.1 電氣安裝工藝流程圖配管 合底安裝 管內(nèi)穿線 絕緣電阻測(cè)試 系統(tǒng)調(diào)試 配電箱及照明器具安裝.2.2 施工工藝2.2.1 預(yù)埋管及預(yù)留孔洞 暗配鋼管敷設(shè)工藝流程如下：暗管敷設(shè)管路連接穩(wěn)箱盒測(cè)箱盒位預(yù)制

5、加工暗管敷設(shè)跨接連接 電氣施工中，電氣專業(yè)人員必須配合土建工程進(jìn)度作好預(yù)埋、預(yù)留孔洞，橋架的貫通位置，配電箱的位置，均應(yīng)與土建配合預(yù)留好，杜絕剔槽、打洞現(xiàn)象日后的發(fā)生。在砼澆筑過(guò)程中，設(shè)專人看護(hù)預(yù)留孔洞、防止移位； 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，拉線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際位置；盒、箱預(yù)留的高度，應(yīng)考慮留出余量來(lái)，使箱、盒的外蓋、底邊與地面距離符合規(guī)范要求，成排的箱、盒應(yīng)在一條水平線上，并力求保證便于操作和檢修便利； 暗配的電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻體或頂板內(nèi)的管路，距保護(hù)層的距離不應(yīng)小于15mm； 埋地的電線保護(hù)管路不

6、宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝青油做防腐處理；套接緊定式鋼導(dǎo)管1.6 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有以下情況之一時(shí)，中間應(yīng)增加接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：a. 管路長(zhǎng)度每超過(guò)30 米，無(wú)彎曲；b.管路長(zhǎng)度每超過(guò)20 米，有一個(gè)彎曲；c.管路長(zhǎng)度每超過(guò)15 米，有兩個(gè)彎曲；d.管路長(zhǎng)度每超過(guò)8 米，有三個(gè)彎曲。1.7 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時(shí)。彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口處應(yīng)平齊、光滑。管材彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%;1.8 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50

7、mm2,長(zhǎng)度每超過(guò)30 米，應(yīng)增加固定導(dǎo)線用的接線盒;1.9 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4 倍;2.0 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時(shí)，其水平或垂直安裝的允許偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2;2.1 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻；2.2 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒、箱邊緣的距離易為150300 mm;2.3 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，易沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少?gòu)澢?2.4 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不

8、應(yīng)小于管外徑的6 倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍;2.5 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15 mm;2.6 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a.敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于1000 mm;b.敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑5 mm。固定點(diǎn)間距不大于1000 mm。連接點(diǎn)外側(cè)一端200 mm 處，增設(shè)固定點(diǎn);c. 敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面。固定點(diǎn)間距不大于1000 mm。2.7 套接

9、緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入落地式箱、柜時(shí)，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱、柜基礎(chǔ)面為5080 mm;2.8 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入落地式（盒）箱時(shí)，應(yīng)順直，且應(yīng)采取專用接頭固定;2.9 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與其它管路間最小距離，應(yīng)符規(guī)定：3.管路連接：3.1 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷、折斷螺帽，嚴(yán)禁焊接;3.2 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平齊、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形。管材插接陶管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a.直接連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺栓定位后，進(jìn)行旋緊直螺帽脫落;b. 彎曲連接時(shí)，彎曲兩端管口

10、分別插接套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊直螺帽脫落;c.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位;d.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為32 mm 及以上時(shí)，連接套管兩端的緊定螺釘不應(yīng)少于2 個(gè);e.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施;f.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒、箱連接時(shí)，應(yīng)一孔一管，管徑與盒、箱敲落孔應(yīng)吻合。管與盒、箱的連接處，應(yīng)采用爪型螺栓帽盒螺紋管接頭鎖緊;g.套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。4.管路連接:4.1 套接緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，

11、當(dāng)管與管、管與盒、箱連接處可不設(shè)跨接接地線;4.2 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)焊接;4.3 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，不應(yīng)作為電氣設(shè)備接地線。2.2.2 防雷與接地 工藝流程等電位聯(lián)結(jié)接地電阻測(cè)試避雷網(wǎng)聯(lián)結(jié)引下線敷設(shè)接地裝置均壓環(huán)聯(lián)結(jié) 避雷帶支架水平間距不大于1 米，垂直間距不大于1.5 米，各間距在施工中應(yīng)保證間距均勻。允許偏差為30mm，轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于25mm； 所有電氣設(shè)備均做接地保護(hù)，采用40×4 鍍鋅扁鋼與引下線相聯(lián)。接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2.5。焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后應(yīng)刷瀝清做防腐處理。

12、利用結(jié)構(gòu)主筋做引下線，每條引下線不得小于兩根主筋。在施工中，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)全部引下線的主筋做標(biāo)記，避免發(fā)生遺漏現(xiàn)象； 利用40×4 鍍鋅扁鋼，沿建筑物四周敷設(shè)。鍍鋅圓鋼的焊接長(zhǎng)度為其直徑的接地裝置 引下線敷設(shè)6 倍，并應(yīng)雙面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，連接長(zhǎng)度為圓鋼的6 倍； 防雷接地系統(tǒng)安裝完畢后，施工單位與監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行搖測(cè)試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢測(cè)部門確定合格。搖測(cè)試時(shí)須分區(qū)，分點(diǎn)逐個(gè)測(cè)試，如測(cè)試結(jié)果不能滿足要求，補(bǔ)打接地極，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.2.4 管內(nèi)穿線（纜）工程1 安裝工藝流程：選擇導(dǎo)線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導(dǎo)線綁扎帶護(hù)口 穿線

13、導(dǎo)線接頭 接頭包扎 絕緣遙測(cè)2 穿線前應(yīng)穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工圖的要求；檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否一致，并進(jìn)行外觀檢查和絕緣試驗(yàn)；1KV 以下電纜，用1KV 搖表測(cè)量線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，合格后方可使用；3 利用塔吊將電纜放置各層，運(yùn)到配電間后，配干線電纜經(jīng)電纜豎井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10 倍，并做在標(biāo)志牌，寫好線路編號(hào)；4 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖要求對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)；5 敷設(shè)于垂直管道中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2

14、 及以下的導(dǎo)線30m，截面積為70mm295mm2 的導(dǎo)線為20m，截面積為180mm2240mm2 的導(dǎo)線為18m；6 穿線完畢后，應(yīng)用搖表檢測(cè)線路，照明回路采用500V 搖表測(cè)量，絕緣電阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路采用1000V 搖表遙測(cè)，其絕緣電阻值不小于1 M，并做好絕緣電阻測(cè)試記錄。2.2.5 配電箱（盤）安裝1 安裝工藝流程：配電箱安裝要求 彈線定位 穩(wěn)固箱體絕緣遙測(cè) 壓線 配電盤固定2 暗裝配電箱，應(yīng)根據(jù)預(yù)留洞尺寸，確定箱體標(biāo)高及水平尺寸。將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)，箱體四周與外墻抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉；3 管進(jìn)箱應(yīng)一管一孔，采用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；

15、管與箱體采用鎖母連接，并用跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)造成污染；4PE 線安裝應(yīng)固定明顯；導(dǎo)線選擇如下：相導(dǎo)線的截面積S（平方毫米） 相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積S P （平方毫米）S16 S P =S16<S35 S P =16S>35 S P =1/2·S5 基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目 允許偏差（mm）垂直度 每米 <1全長(zhǎng) <5水平度 每米 <1全長(zhǎng) <56 低壓配電柜成列安裝時(shí)，其垂直度，水平度以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目 允許偏

16、差垂直度（每米） <1.5水平偏差 相鄰兩盤頂部 <2成列盤頂部 <5盤間接縫 <27 低壓配電柜只找柜面和側(cè)面的垂直度，成列柜各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓袢种呶恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正，柜體不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5 mm 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片；8 配電箱安裝完畢后，用500V 搖表，表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容：包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。2.2.6 器具安裝1 燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行；2 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3 千克的燈具，必須在

17、頂板上加預(yù)埋件，不能利用導(dǎo)線來(lái)承受燈具的荷載；3 凡安裝距地高度低于或等于2.4m 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線；4 所有燈具的支架、吊架、固定點(diǎn)位置的確定必須符合固定安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架吊架、固定點(diǎn)的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況會(huì)同土建技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行；5 燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與上、下管等保持一定的間距，正確劃一，保證有良好的視覺(jué)效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm；6 安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被污染。電氣工程安裝及措施一、配管1、配管預(yù)埋管路

18、的目的是保護(hù)導(dǎo)線，預(yù)埋管路時(shí)要求管路暢通到位，便于日后穿線及用戶以后更改導(dǎo)線，并可靠接地。配管工作是電氣工程中最普遍、最基本性的工作，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到創(chuàng)優(yōu)工程的成敗。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好將造成樓板、墻體大面積的剔鑿，嚴(yán)重影響建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量。1-1、鋼管暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土中時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍；1-2、明配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍，當(dāng)兩接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4 倍；1-3、管子的彎扁度不得大于0.1 倍管外徑，沒(méi)有明顯褶皺、凹陷；（4）、套管連接時(shí)要保證套管長(zhǎng)度為管徑的2.2 倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配

19、，對(duì)口處要位于套管中央，焊口應(yīng)牢固密實(shí)，薄壁管嚴(yán)禁用套管連接；1-4、套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，關(guān)口對(duì)嚴(yán)，連接后外露死扣2 -3扣。明配管必須采用絲扣連接，不得采用套管焊接。塑料管應(yīng)采用插接法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，套管長(zhǎng)度易為管外徑1.5-3 倍，插入深度為管外徑的1.1-1.8 倍；1-5、管敷設(shè)在潮濕場(chǎng)所時(shí)，管口及連接處均應(yīng)密封。敷設(shè)在室外的管路應(yīng)有防雨功能，管路連接處、絲頭均應(yīng)纏防水膠布或纏麻抹鉛油；1-6、金屬軟管中間不得有接頭，與電氣設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處應(yīng)密實(shí)可靠，戴好塑料護(hù)口；2、管路的布置2-1、暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加接線盒，無(wú)彎

20、時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎；2-2、暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m 有鉛絲與鋼筋網(wǎng)綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋網(wǎng)綁扎。塑料管應(yīng)加大固定密度，減少澆筑混凝土的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊聯(lián)結(jié)；如圖所示2-3、埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊交叉，管子表面應(yīng)至少有15mm 厚的保護(hù)層。管與管之間至少有25mm 的間距，以免混凝土澆筑不能滲入，造成空鼓開裂；2-4、吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨(dú)的支架，不得在管道、龍骨等上固定，但直徑在20mm 及以下的鋼管，直徑在25mm 及以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)；2-5

21、、明配管時(shí)管路布置要按照橫平豎直、注意觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意2m 段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2；2-6、明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來(lái)確定，確定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆。且面漆顏色要一致。安裝時(shí)排列面向一致，間距一致，無(wú)變形扭曲現(xiàn)象；2-7、成排明管敷設(shè)應(yīng)保持管距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、器具、接線盒設(shè)置排序有規(guī)則；2-8、明配管固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm。3 管入箱盒的規(guī)則3-1、開孔應(yīng)整齊并與管外徑一致。要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔，開孔時(shí)用液壓

22、開孔器；3-2、對(duì)配電箱的開孔還應(yīng)注意與二層板的間距，應(yīng)考慮開孔在配電箱體的后面；3-3、鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖母者與鎖母鎖緊，露出2-3 扣；3-4、進(jìn)入燈頭盒、接線盒的管路數(shù)量不宜超過(guò)4 根，否則應(yīng)選擇大號(hào)盒；兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)用鎖母固定；進(jìn)入落地式配電箱（柜）的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50-80mm；3-5、對(duì)地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來(lái)的觀感，盡量做到位置準(zhǔn)確，特別注意保證位置準(zhǔn)確、間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時(shí)

23、焊接接地螺絲。尤其應(yīng)注意甩出管的成品保護(hù)，防止管路堵塞；4、箱盒位置的設(shè)置4-1、保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陰陽(yáng)角的距離一致；成排的開關(guān)盒之間的水平距離應(yīng)保持一致；4-2、要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在50cm 以上，滿足盒口與暖氣片、管道等的間距規(guī)范要求，當(dāng)插座上方有暖氣片時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm，下方有暖氣片時(shí)，其間距離應(yīng)大于300mm，不符合規(guī)范要求時(shí)要采取技術(shù)措施；4-3、室內(nèi)煤氣管與明裝或裝在墻內(nèi)的配電箱、接線盒的水平位置不得小于100mm；4-4、配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后面，以及影響設(shè)備操作處；中間接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線感官的地方；4-5

24、、對(duì)開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位，如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對(duì)其位置加以調(diào)整，建議采用如圖所示的三種排布方式。注意與土建配合，防止開關(guān)、插座盒入墻過(guò)深；5、箱盒的安裝要求5-1、混凝土墻體配管時(shí)，為保護(hù)標(biāo)高準(zhǔn)確，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預(yù)埋相應(yīng)的套管，待土建建筑線放完后再進(jìn)行配管盒等工作，如圖所示；5-2、箱盒在安裝過(guò)程中要固定支撐牢固，箱盒周圍應(yīng)設(shè)加強(qiáng)筋，保證暗裝的箱盒不受力變形，盒應(yīng)封包嚴(yán)密，防止沙漿進(jìn)入，盒的備用敲落孔不得敲掉；5-3、暗裝在具有易燃保溫板材料附近時(shí)，應(yīng)對(duì)其周圍的易燃物作好防火隔熱處理；5-4、建議使用一次沖壓成型的接線盒，自制的

25、箱盒要方正結(jié)實(shí)，箱盒內(nèi)部刷防銹漆；5-5、箱盒底部距墻面小于30mm 時(shí)，需加鋼絲網(wǎng)固定后再抹灰，防止墻面開裂；5-6、箱盒要注意成品保護(hù)，盒內(nèi)在拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時(shí)蓋板；6、管路的接地6-1、鋼管采用套管連接時(shí)，不用做接地；6-2、采用套絲連接時(shí)，管箍?jī)啥恕⒐芘c接線盒連接處，必須焊跨接線，采用圓鋼時(shí)，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼管外徑的6 倍，并且雙面施焊；扁鋼應(yīng)大于其寬度的2 倍，并且三面施焊；6-3、鍍鋅鋼管或金屬軟管的跨接地線宜采用接地線卡連接，不得采用熔焊連接，不得采用金屬軟管做接地導(dǎo)線；6-4、接地線線徑的選擇見表所示；鋼管跨接地線選定規(guī)格（mm）管徑 圓鋼扁鋼15-2

26、5 5 或632-28 850-63 10 25×370 10×2 （25×3）×26-5、進(jìn)箱盒的成排鋼管的接地做法：用金屬圓鋼焊接時(shí)必須保證每根鋼管上的焊接長(zhǎng)度盒接地線的連續(xù)；用導(dǎo)線或銅線串聯(lián)式壓接在管子上焊的接地螺絲上時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線或銅線鼻子涮成一整體后壓接于各點(diǎn)上；在進(jìn)箱盒的成排鋼管上，用專用的接地線卡連接時(shí)，宜采用硬銅線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi)；金屬管進(jìn)箱柜要與其進(jìn)行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預(yù)留盒上應(yīng)有預(yù)留的接地螺絲，與跨接地線做可靠連接如圖所示。6-6、金屬管進(jìn)金屬線槽或金屬橋架時(shí)，要與其做整體連接，如

27、橋架是鍍鋅的可直接壓接，如橋架不是鍍鋅的，則要將其上的絕緣層清除后壓接或用爪型螺絲壓接，另一端壓在金屬管上的接地螺絲上；6-7、壁厚小于2.5mm 的金屬箱盒本體不得作為管路的接地線和用電器具的保護(hù)地線壓接點(diǎn)；6-8、管路采用JDG 時(shí)，用緊固螺釘固定，套管連接處一定要牢固，在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)配管，中間的綁扎間距不應(yīng)大于1m，距接線盒15cm 應(yīng)將管子綁扎固定，距轉(zhuǎn)角處、分支處15cm 至30cm 也應(yīng)進(jìn)行綁扎，管子應(yīng)在套管中心，所用管子配件應(yīng)由廠家提供并使用廠家的專用工具，以免造成接地不良，在振動(dòng)的場(chǎng)所緊固螺釘應(yīng)用放松動(dòng)措施，JDG 管嚴(yán)禁焊接，連接處不應(yīng)有凹凸不平現(xiàn)象。二、管內(nèi)穿線1、導(dǎo)線選

28、擇1-1、導(dǎo)線的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)；為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色：L1 為黃色，L2 為紅色，L3 為綠色，PE 為黃綠雙色線，開關(guān)控制線為白色； 顏色標(biāo)記可用規(guī)定的顏色或絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)線的全部長(zhǎng)度上，也可標(biāo)記在所選擇的易標(biāo)識(shí)的位置上（如端部或可接觸到的部位）。1-2、穿線的要求穿線前，先用鉛絲帶布條清掃管內(nèi)，避免管內(nèi)的贓物污染導(dǎo)線；導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎；接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2，出戶線的預(yù)

29、留長(zhǎng)度為1.5m；為保證截流導(dǎo)體有良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%，金屬線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過(guò)線槽面積的20%；導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，如圖所示；同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)；在任何情況下，導(dǎo)線不得明露，箱盒必須用蓋板封閉，蓋板上的螺桿齊全。2、導(dǎo)線的連接2-1、涮錫纏頭法連接：纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，纏繞圈數(shù)至少為5 圈；焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的用量，減少燒壞導(dǎo)線的絕緣層；涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠絕緣帶

30、，外用黑膠布包扎嚴(yán)密； 潮濕、多塵場(chǎng)所如衛(wèi)生間、廚房等處，多股軟線和硬導(dǎo)線相連接應(yīng)采用涮錫纏頭法接線。2-2、壓線帽壓線法：要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格；導(dǎo)線剝削后，要清除氧化模層，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽平齊； 必須用專業(yè)工具，依據(jù)壓線鉗壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)以防止不到位虛接或受力過(guò)大線芯受損、變形。3、套管壓接連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實(shí)，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對(duì)應(yīng)。4、線路檢查與絕緣搖測(cè)照明線路的絕緣搖測(cè)一般選擇500V，量程為1-500M表，線路的絕緣阻值

31、不小于0.5M。動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。三、低壓成套設(shè)備的安裝1、 低壓配電柜的材料要求1-1、柜體外形尺寸方正，外觀表面無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，柜體具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，二次底版厚度不小于1。5mm，柜內(nèi)儀表、電氣元件安裝牢固，布置合理滿足電氣間距與爬電距離的要求，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求；1-2、二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應(yīng)焊有接地螺絲，柜上部進(jìn)線端子處，尤其是進(jìn)出多芯電纜時(shí)，要預(yù)留足夠的空間以保證外接導(dǎo)線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下部端子排，離地面宜大于350mm；1-3、基礎(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須是鍍鋅配件。1-4、柜體外形尺寸方正，外觀表面無(wú)損傷，油漆

32、無(wú)脫落，柜體具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，二次底版厚度不小于1.5mm，柜內(nèi)儀表、電氣元件安裝牢固，布置合理滿足電氣間距與爬電距離的要求，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求；1-5、二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應(yīng)焊有接地螺絲，柜上部進(jìn)線端子處，尤其是進(jìn)出多芯電纜時(shí)，要預(yù)留足夠的空間以保證外接導(dǎo)線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下部端子排，離地面宜大于350mm；1-6、基礎(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須是鍍鋅配件。配電箱2、 低壓配電柜的布置及安裝要求2-1、成排配電柜的長(zhǎng)度超過(guò)6m 時(shí)，柜后的通道應(yīng)有通向本室或其它房間的出口，出口應(yīng)布置在通道的兩側(cè)，兩出口之間的距離超過(guò)15m 時(shí)，其間還應(yīng)增加出口

33、；2-2、低壓配電柜的平面位置應(yīng)按施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)的空間位置應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙設(shè)備的操作；2-3、單獨(dú)低壓配電柜，只找柜面和側(cè)面的垂直度；2-4、成列配電柜就位后，先找兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽?/3 高的位置繃緊小線，逐臺(tái)找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)3 片。然后按固定螺栓的尺寸，在基礎(chǔ)槽鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無(wú)要求，低壓配電柜用M12 的鍍鋅螺栓固定；2-5、成排配電柜，柜與柜之間應(yīng)用螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)柜的高度的不同，選擇相應(yīng)的固定點(diǎn)，以保證配電柜的穩(wěn)定性。3、 基礎(chǔ)型鋼的安裝

34、3-1、調(diào)直基礎(chǔ)槽鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，預(yù)制加工基礎(chǔ)槽鋼架，并刷好防銹漆；3-2、按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)所標(biāo)注位置的要求，將預(yù)制好的基礎(chǔ)槽鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。找平過(guò)程中，需用墊鐵的地方不能超過(guò)3片。然后將基礎(chǔ)槽鋼架、預(yù)埋鐵件、墊鐵用電焊焊牢，最終基礎(chǔ)槽鋼頂部宜高出地面10mm 以上為宜，基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差見表所示；基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差表序號(hào) 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 允許偏差（mm）1 不直度 每米 1全長(zhǎng) 52 水平度 每米 1全長(zhǎng) 53-3、基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將接地扁鋼與基礎(chǔ)槽鋼的兩端連接，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2 倍，然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆。4、配電柜的

35、組裝4-1、配電柜的基礎(chǔ)型鋼要找正放平，與地面連接牢固，焊接處焊渣處理干凈，油漆涮的均勻，槽鋼上不得開孔進(jìn)管，在槽鋼內(nèi)要抹水泥沙漿，保護(hù)槽鋼內(nèi)底部干凈，水泥沙漿層要高于槽鋼外地坪的高度；4-2、柜就位后基礎(chǔ)槽鋼用鍍鋅螺栓固定，柜力穩(wěn)后，水平度、垂直度、柜間間隙滿足規(guī)范規(guī)定；4-3、盤線應(yīng)走走向合理、導(dǎo)線順直、橫平豎直、棱角折線清楚、拐角進(jìn)線的造型一致，不得任意歪斜交叉相連，導(dǎo)線要有一定的余量，用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻；4-4、各相導(dǎo)線分色清楚，且各相顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長(zhǎng)度一致，干凈利落，線管進(jìn)線處帶塑料護(hù)口。4-5、地線壓接的要求導(dǎo)線壓接的鼻子必

36、須使用閉口鼻子，嚴(yán)禁使用開口鼻子，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的規(guī)格、電流的大小選擇不同的接線鼻子。應(yīng)采用涮錫并且涮錫飽滿無(wú)夾渣、空隙，接線鼻子涮完錫后，除接線的地方外，都使用與導(dǎo)線相同顏色的塑料膠帶進(jìn)行綁扎；與母排壓接時(shí)，建議一個(gè)螺栓壓一個(gè)接線鼻子。進(jìn)入配電柜的管、線槽都應(yīng)用接地線與母排連接，柜內(nèi)的接地線不應(yīng)串聯(lián)，應(yīng)采用并聯(lián)；地線線徑的選擇見表所示；地線線徑選擇（mm2）相線的截面積（S） 保護(hù)線的截面積（SP）S16 SP = S16<S35 SP=16S>35 SP= S母排上的鼻子壓接應(yīng)壓在母排后的平墊后，螺栓應(yīng)平墊、彈簧墊齊全。螺栓穿法需按以下原則：由里向外穿；由左向右穿；由上向下穿。5、

37、 低壓配電柜的布置及安裝要求5-1、成排配電柜的長(zhǎng)度超過(guò)6m 時(shí)，柜后的通道應(yīng)有通向本室或其它房間的出口，出口應(yīng)布置在通道的兩側(cè)，兩出口之間的距離超過(guò)15m 時(shí)，其間還應(yīng)增加出口；5-2、低壓配電柜的平面位置應(yīng)按施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)的空間位置應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙設(shè)備的操作；5-3、單獨(dú)低壓配電柜，只找柜面和側(cè)面的垂直度；5-4、成列配電柜就位后，先找兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽?/3 高的位置繃緊小線，逐臺(tái)找正6、 配電箱的組裝6-1、配電箱應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層板厚度不應(yīng)小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二層板，箱

38、內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，為兩部認(rèn)證定點(diǎn)廠家生產(chǎn)，備有檢驗(yàn)報(bào)告；6-2、配電箱內(nèi)的電氣元件應(yīng)間距均勻，開啟、關(guān)閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求；6-3、配電箱內(nèi)的所有金屬部件均為熱鍍鋅件；6-4、配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色，安裝符合國(guó)家統(tǒng)一規(guī)范要求，出線的開關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路名稱，導(dǎo)線壓在端子孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭，多股線應(yīng)涮錫壓鼻子進(jìn)行接線，箱內(nèi)的導(dǎo)線需排列整齊，并用尼龍綁扎帶綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余量，以備檢修；6-5、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多

39、股線應(yīng)涮錫后壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)；6-6、垂直敷設(shè)的配電箱，應(yīng)上下電源出負(fù)荷，橫裝時(shí)，應(yīng)左進(jìn)電源，右出電源；6-7、TN-C 系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體進(jìn)戶線處作好重復(fù)接地，配電箱內(nèi)的零線、地線端子排的進(jìn)線孔應(yīng)大一些；6-8、明裝配電箱安裝，底邊距地面不小于1.5m，電表箱安裝時(shí)不得小于1.8m，用膨脹螺栓固定，嚴(yán)禁電氣焊開孔，不得開長(zhǎng)孔；6-9、暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地面不應(yīng)小于1.4m，箱體周圍不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象。進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊，厚度小于2.5mm 冷軋鋼板的配電箱不應(yīng)做接地導(dǎo)線；6-10、配電箱嚴(yán)禁熔焊，安裝時(shí)注意不要破壞箱體的表面。四、燈具安裝

40、1、材料要求1-1、 燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象；1-2、 照明燈具的導(dǎo)線，其電壓等級(jí)不應(yīng)底于500V，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)定。2、燈具的安裝2-1、燈具安裝牢固端正，位置準(zhǔn)確；2-2、有吊定的燈具或重量超過(guò)3Kg 的燈具，在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具載荷；2-3、成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線，根據(jù)燈型預(yù)留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為5mm；2-4、凡安裝距地面高度低于或等于2。4m 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線；2-5、燈具吸頂安裝園木臺(tái)應(yīng)在圖鑒刷完第一遍涂

41、料后進(jìn)行安裝，園木臺(tái)應(yīng)固定牢固，與建筑物表面沒(méi)有縫隙，園木臺(tái)直徑在75-150mm 時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定，園木臺(tái)直徑在150mm 以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲呈三角形固定，燈具應(yīng)安裝在園木臺(tái)的中心。在保證燈具底座不漏光及維修時(shí)不損壞吊頂?shù)那闆r下，底座在250mm以上燈具吸頂安裝可不加裝園木臺(tái)，導(dǎo)線進(jìn)燈箱處應(yīng)加石棉塑料套管；2-6、燈具在吊頂上嵌入式安裝，應(yīng)固定在專設(shè)的框架、支架上，不應(yīng)使吊頂龍骨受燈具載荷，支架的形式要統(tǒng)一，螺桿下口預(yù)留一定的絲扣，支架必須固定在頂板上，不得固定在管道、風(fēng)管上，且一套燈具對(duì)應(yīng)一套支架，不得用鉛絲緊固。3、開關(guān)、插座面板安裝3-1、材料要求，塑料板有足夠得強(qiáng)度，應(yīng)平整無(wú)彎

42、，色度均勻不含雜質(zhì)，半透明；3-2、面板得緊線應(yīng)用光滑得園頭螺絲，不應(yīng)用平頭螺絲，以防損傷導(dǎo)線；3-3、安全插座得各插孔應(yīng)均勻并帶安全門，安全門應(yīng)使用合成阻燃材料、硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進(jìn)去；3-4、插座彈簧片彈性好，插拔時(shí)力度感覺(jué)好，不費(fèi)力；3-5、銅件連接采用鉚固工藝，連接固定。沒(méi)有裂紋，外觀光滑細(xì)膩：3-6、安裝位置：開關(guān)、插座得位置按施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，所有的門、窗及管道后均不能有控制燈具的開關(guān)；開關(guān)、插座距暖氣片、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時(shí)要移位；開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。3-7、接線：開關(guān)的接線應(yīng)正確無(wú)誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一

43、單位工程其翹板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致；單相兩孔插座在橫裝時(shí)，面對(duì)插座為“左零右火”，豎裝時(shí)面對(duì)插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方；民用插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級(jí)的銅芯導(dǎo)線；在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。3-8、安裝要求：1、濕場(chǎng)所應(yīng)使用防水、防濺型插座；2、面板的螺絲為鍍鋅件，無(wú)雜物，表面清潔、不變形、蓋板端正，緊貼建筑物表面，不吃墻，沒(méi)有縫隙；3、線盒太深大于15mm 時(shí)，要加套盒進(jìn)行處理。五、電纜線路敷設(shè)1、電纜管敷設(shè)1-1、 電纜管明敷設(shè)應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)的距離，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，金屬管不宜超過(guò)3m

44、。當(dāng)穿塑料管時(shí)，直線端長(zhǎng)度超過(guò)30m 時(shí)建議加裝伸縮節(jié)；1-2、 金屬電纜管連接應(yīng)兩管對(duì)準(zhǔn)并密封良好，套接的短套管火帶螺紋的管接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2。2 倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊；1-3、 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并且不妨礙設(shè)備拆除和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)并列整齊，利用電纜的保護(hù)管做接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，絲扣連接的也需焊好跨接地線，焊完后再敷設(shè)電纜；1-4、 敷設(shè)混凝土等材料的電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不應(yīng)有沉降現(xiàn)象，電纜管的輻射應(yīng)符合下列要求：電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0。7m，再人行行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0。5m；電纜管應(yīng)有不小于0。1%的排水坡度；

45、電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不再有地下水和泥漿滲出； 電纜進(jìn)入建筑物時(shí)，出入口應(yīng)封閉，出完電纜后，管口應(yīng)密封。2、電纜敷設(shè)2-1、在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內(nèi)、豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起始和終止的地點(diǎn)。并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡要清楚，不宜脫落。標(biāo)志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質(zhì)應(yīng)選擇防腐性能，掛裝應(yīng)牢固；2-2、在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過(guò)線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，每隔1。5m 應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)牢固；2-3、強(qiáng)、弱電電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，敷設(shè)在

46、一起時(shí)，應(yīng)加隔板；2-4、電纜在敷設(shè)前，應(yīng)搖測(cè)絕緣電阻，500V 時(shí)絕緣電阻不小于0。5M，在送電前需再搖測(cè)一次；2-5、電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。2-6、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有未清除的機(jī)械損傷。3、電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)3-1、電纜的排列，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，電力電纜與控制電纜應(yīng)分開排列；3-2、并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，1KV 以下的電力電纜應(yīng)放在1KV 以上的電力電纜的下面；3-3、并列敷設(shè)的電力電纜。其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距：平行時(shí)應(yīng)

47、不小于1m，交叉時(shí)應(yīng)不小于0。5m；3-4、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，以免水、汽、灰塵等的腐蝕。六、防雷接地及接地裝置安裝1、材料要求：1-1、 所有金屬材料均使用鍍鋅件，如圓鋼、角鋼、扁鋼、鋼管、支持卡子、螺栓、墊片等；1-2、 支持卡子最好采用頂卡式，且應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，不宜變形；1-3、 引下線甩出女兒墻處采用兩根12 的鍍鋅圓鋼；2、 焊接要求2-1、連接應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理；2-2、采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度不得小于其寬度的2 倍，且至少焊三邊，煨彎

48、不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應(yīng)力放；鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6 倍，并應(yīng)雙面施焊；鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6 倍；鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在接觸面兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)將扁鋼本體彎成弧形與鋼管焊接；扁鋼接地線做成“T 型”焊接時(shí)，暗敷設(shè)時(shí)可扭彎搭接焊接，或采用“T 型”焊接加輔助焊接； 每種焊接方法應(yīng)保證同一工程焊接處長(zhǎng)度一致，尤其在明裝做法時(shí)，更應(yīng)嚴(yán)格要求。3、 接地裝置3-1、自然接地體，利用無(wú)防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，將底板鋼筋搭接焊好；3-2、將柱內(nèi)兩根相臨或?qū)堑匿摻钆c底板鋼筋焊接，并將柱內(nèi)主筋用色標(biāo)做好標(biāo)記，色標(biāo)顏色在

49、同一單位工程中，應(yīng)與土建工程上用的顏色區(qū)分開。4、接地干線4-1、室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)地面也可埋在混凝土內(nèi)；4-2、明敷設(shè)接地線不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆除與檢修；4-3、接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物表面平行敷設(shè)，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況；4-4、接地線沿建筑物墻壁敷設(shè)時(shí)，接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面不小于10m，支持件間的水平距離一般為1m，垂直部分為1.5m，拐彎部分為0.5m；4-5、接地干線敷設(shè)應(yīng)垂直，水平度及垂直度允許偏差2/1000，但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的2 倍；4-6、明敷設(shè)的接地線應(yīng)表面刷黑漆，油漆

50、應(yīng)均勻無(wú)遺漏，但接地卡子及接地端子等處不得刷油。如因建筑物設(shè)計(jì)刷其他顏色，則應(yīng)在連接處及分支處刷以各寬為150mm 的兩條黑帶，其間距為150mm；4-7、穿墻時(shí)，應(yīng)套管保護(hù)，跨越伸縮縫，應(yīng)做煨管處理；4-8、在室內(nèi)接地干線上隔10m，裝設(shè)一接地端子；4-9、接地線引向建筑物入口處，應(yīng)標(biāo)以黑色接地標(biāo)志。5、引下線安裝5-1、當(dāng)利用建筑物做引下線時(shí)應(yīng)滿足：主筋截面積不得小于90mm2，每條引下線不得少于兩根主筋。主筋搭接處按接地線的要求焊接，當(dāng)主筋采用壓力埋弧焊、對(duì)焊、冷擠壓時(shí)其接頭處可不跨接；5-2、引下線扁鋼不得小于25mm×4mm，圓鋼直徑不得小于12mm；5-3、現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)

51、暗敷引下線時(shí)不做防腐處理，焊接應(yīng)滿足規(guī)范要求；5-4、明裝引下線應(yīng)跺開建筑物的出入口，以免發(fā)生危險(xiǎn)；5-5、每棟建筑物至少有兩根引下線，防雷引下線最好為對(duì)稱位置，引下線間距不應(yīng)大于20m，當(dāng)大于20m 時(shí)應(yīng)在中間多引一根引下線；5-6、柱內(nèi)主筋應(yīng)用不小于12 鍍鋅圓鋼與屋頂避雷網(wǎng)焊接。6、斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)6-1、防雷引下線，接地體需要設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)時(shí)，其部位、數(shù)量按施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)按以下規(guī)定設(shè)置：建筑物、構(gòu)筑物只有一組接地體時(shí)，可不做斷接卡子，但要設(shè)置測(cè)試點(diǎn)；建筑物、構(gòu)筑物采用多組接地體時(shí)，每組接地體均要設(shè)置斷接卡子；斷接卡子或接地測(cè)試點(diǎn)設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物的外觀，應(yīng)便于

52、測(cè)試，暗敷設(shè)時(shí)距地面高度為0。5m，明設(shè)時(shí)距地面高度為1。8m。6-2、斷接卡子暗裝盒應(yīng)干凈方正，最好為統(tǒng)一預(yù)制加工的鍍鋅件，所用螺栓直徑不得小于10mm，并加鍍鋅墊片、彈簧墊片，同時(shí)加裝盒蓋并做好標(biāo)記。7、避雷網(wǎng)、均壓環(huán)安裝7-1、避雷網(wǎng)：避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物表面距離應(yīng)一致，平直度每2m 檢查允許偏差3/1000，但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm；避雷網(wǎng)彎曲處不得小于90o ，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10 倍；避雷網(wǎng)如用扁鋼，其截面積不得小于48mm2，如為圓鋼，其直徑不得小于8mm；避雷網(wǎng)支架高度為10-20mm，各支點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，離拐彎中心點(diǎn)為300mm，支架應(yīng)

53、有機(jī)械強(qiáng)度，不宜變形；遇有變形應(yīng)做煨彎補(bǔ)償處理，各處?kù)袕澰煨蛻?yīng)一致；建筑物屋頂上金屬突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬爬梯、電視天線、廣告牌等都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體；建筑物屋面接地線盡量采用暗敷設(shè)，不宜采用明敷設(shè)避雷線，將各處要接地金屬部件，用鍍鋅圓鋼在屋面保溫層暗敷到位；透氣管的接地應(yīng)與鍍鋅圓鋼焊接，不宜采用抱箍卡接。且出屋面的各鋼管都焊接地線；對(duì)體積大、各金屬部件連接不好處理的設(shè)備，如設(shè)備間的屋面最好做避雷針，避雷針采用鍍鋅鋼管，管壁厚度不小于3mm，針尖應(yīng)搪錫，垂直安裝固定牢固；7-2、均壓環(huán)1、建筑物應(yīng)根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，設(shè)置均壓環(huán)的高度，如沒(méi)有要求應(yīng)在30m以上，每隔三層圍繞建筑物內(nèi)墻做均壓環(huán)，利用結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約20cm 長(zhǎng)的連接鋼筋焊接成一體，并與主筋中引下線焊接成為一體，當(dāng)建筑物柱子與圈梁有貫通性連接時(shí)，可不設(shè)置均壓環(huán)；2、從圈梁上各金屬門、窗洞口處，預(yù)留約20cm 長(zhǎng)的連接鋼筋，與金屬門、窗接地；3、 外檐金屬門窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)留焊點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，與均壓環(huán)焊成一體。第五章、質(zhì)量保證措施1、電氣安裝工程質(zhì)量管理措施1-1、我公司已經(jīng)取得IS09001 質(zhì)量體系認(rèn)證，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量保證手冊(cè)和工作程序文件中相關(guān)的質(zhì)量要素及工作程序執(zhí)行；加強(qiáng)基礎(chǔ)性技