油氣管道平板閘閥

1、方圓牌平板閘閥 平板閘閥技術(shù)及維護(hù)交流平板閘閥技術(shù)及維護(hù)交流卓越品質(zhì)卓越品質(zhì) 來自方圓來自方圓魯建明魯建明1362655096713626550967方 圓 牌 平 板 閘 閥 概 述n一、概述一、概述n平板閘閥主要適用于油、氣管道、石化油庫平板閘閥主要適用于油、氣管道、石化油庫等工藝管道上，作為輸送及截斷介質(zhì)流的理等工藝管道上，作為輸送及截斷介質(zhì)流的理想閥門，也可安裝在油泵出口起調(diào)節(jié)控制流想閥門，也可安裝在油泵出口起調(diào)節(jié)控制流量作用，可以利用手輪、齒輪或電動執(zhí)行器量作用，可以利用手輪、齒輪或電動執(zhí)行器等驅(qū)動裝置操作，該閥門結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉力等驅(qū)動裝置操作，該閥門結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉力矩小，密封性能好

2、，流阻系數(shù)小，使用壽命矩小，密封性能好，流阻系數(shù)小，使用壽命長，是油氣等介質(zhì)管線理想的配套產(chǎn)品。長，是油氣等介質(zhì)管線理想的配套產(chǎn)品。方 圓 牌 平 板 閘 閥 采 用 標(biāo) 準(zhǔn)n二、采用標(biāo)準(zhǔn)二、采用標(biāo)準(zhǔn)n設(shè)計與制造：設(shè)計與制造：API 6DAPI 6D管線閥門管線閥門或或GB/T20173-2006GB/T20173-2006石油石油天然氣工業(yè)天然氣工業(yè) 管道輸送系統(tǒng)管道輸送系統(tǒng) 管道閥門管道閥門；n結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) ：API 6DAPI 6D管線閥門管線閥門或或GB/T20173-2006GB/T20173-2006石石油天然氣工業(yè)油天然氣工業(yè) 管道輸送系統(tǒng)管道輸送系統(tǒng) 管道閥門管道閥

3、門或按用戶要求；或按用戶要求；n連接法蘭：連接法蘭：ASME B16.5ASME B16.5管法蘭和法蘭管件管法蘭和法蘭管件、 ASME ASME B16.47 B16.47 大直大直徑管鋼制法蘭徑管鋼制法蘭或或HG/T 2059220635HG/T 2059220635鋼制管鋼制管法蘭、墊片和緊固件法蘭、墊片和緊固件；n焊接端標(biāo)準(zhǔn)：焊接端標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.25ASME B16.25對接焊端對接焊端、GB/T 12224-89GB/T 12224-89鋼制閥門一般要求鋼制閥門一般要求（用戶需提供管道尺寸）。（用戶需提供管道尺寸）。n檢驗與試驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗與試驗標(biāo)準(zhǔn) ：API 598API 5

4、98閥門檢查和試驗閥門檢查和試驗或或GB/T GB/T 1392713927工業(yè)閥門工業(yè)閥門 壓力試驗壓力試驗；方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特 點n三、閥門結(jié)構(gòu)、性能特點n1、平板閘閥結(jié)構(gòu)分類 根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為標(biāo)準(zhǔn)型平板閘閥和輕型平板閘閥； 標(biāo)準(zhǔn)型平板閘閥可分為有無導(dǎo)流孔（調(diào)節(jié)型半導(dǎo)流孔）平板閘閥和有導(dǎo)流型平板閘閥； 方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特 點n輕型平板閘閥 標(biāo)準(zhǔn)型無導(dǎo)流孔平板閘閥 標(biāo)準(zhǔn)型有導(dǎo)流孔平板閘閥n閥門整體結(jié)構(gòu)圖 方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特 點無導(dǎo)流孔閘板結(jié)構(gòu) 半導(dǎo)流孔閘板結(jié)構(gòu) 有導(dǎo)流型閘板結(jié)構(gòu)閘板結(jié)構(gòu)圖 方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特

5、點n2 2、根據(jù)密封結(jié)構(gòu)形式可分為軟硬雙重密封根據(jù)密封結(jié)構(gòu)形式可分為軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)、金屬硬密封結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)、金屬硬密封結(jié)構(gòu)。n 軟硬雙重密封結(jié)構(gòu) 金屬硬密封結(jié)構(gòu)n 密封副結(jié)構(gòu)圖 方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特 點n3 3、閥座經(jīng)特殊工藝處理，、閥座經(jīng)特殊工藝處理，鑲嵌在閥座上的鑲嵌在閥座上的PTFEPTFE可以可以實現(xiàn)軟硬雙重密封。閥座、實現(xiàn)軟硬雙重密封。閥座、密封設(shè)有注脂閥，在密封密封設(shè)有注脂閥，在密封副失效時，可注入副失效時，可注入79037903密密封油脂，實現(xiàn)在線緊急輔封油脂，實現(xiàn)在線緊急輔助密封，即具有（軟、硬、助密封，即具有（軟、硬、注脂）三重密封保護(hù)，使注脂）三重密封保護(hù)

6、，使密封更可靠，真正的達(dá)到密封更可靠，真正的達(dá)到零泄漏，使用壽命更長。零泄漏，使用壽命更長。同時閘板開啟的過程密封同時閘板開啟的過程密封面可以清除閘板上的臟物；面可以清除閘板上的臟物；方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特 點n4 4、閥蓋填料函采用、閥蓋填料函采用活塞原理的密封套活塞原理的密封套O O形密封圈或形密封圈或V V形形PTFEPTFE或柔性石墨壓蓋密封或柔性石墨壓蓋密封結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，啟閉力矩小，啟閉力矩小， 其啟其啟閉力矩為普通閥門的閉力矩為普通閥門的1/3-1/21/3-1/2。方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特 點n5 5、可靠的防火安全設(shè)計可靠

7、的防火安全設(shè)計, ,閥座密封面具有軟硬雙重密封功能，閥體和閥座密封面具有軟硬雙重密封功能，閥體和閥蓋連接的密封為柔性石墨墊片，閥桿密封采用閥蓋連接的密封為柔性石墨墊片，閥桿密封采用O O型圈和柔性石墨填料型圈和柔性石墨填料密封，在非金屬軟密封受高溫或火燒意外失效時，可以實現(xiàn)金屬對金密封，在非金屬軟密封受高溫或火燒意外失效時，可以實現(xiàn)金屬對金屬硬密封及柔性石墨密封達(dá)到防火作用，防火性能符合屬硬密封及柔性石墨密封達(dá)到防火作用，防火性能符合API 6FAAPI 6FA標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)的要求。要求。閥座硬密封面2.密封面3. 形密封圈3.閥座背面與閥體密封結(jié)構(gòu)火災(zāi)軟密封燒損后，閥后防火密封結(jié)構(gòu)當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，

8、軟密封材料和 形密封圈燒損后，浮動的閘板和閥座在介質(zhì)的壓力作用下，壓向出口（閥后），實現(xiàn)出口密封，此時硬密封面1、5密封作用，可防止火災(zāi)進(jìn)一步蔓延。防細(xì)微雜質(zhì)沉淀結(jié)構(gòu)閥座的軟密封、硬密封雙重密封結(jié)構(gòu)閥 蓋閥 蓋 墊 片閥 體 閥 蓋 中 法 蘭 密 封 結(jié) 構(gòu)3 0 4 + 柔 性 石 墨 纏 繞 墊 片具 有 耐 高 溫 防 火 功 能方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特 點n6 6、防靜電功能，閘板和閥座密封副在運行中產(chǎn)生的靜電可以通過連接閥桿的閥桿螺母、防靜電功能，閘板和閥座密封副在運行中產(chǎn)生的靜電可以通過連接閥桿的閥桿螺母及軸承、支架、閥蓋、螺栓、閥體等金屬零部件傳遞到管道直到地面，

9、達(dá)到防靜電要求。及軸承、支架、閥蓋、螺栓、閥體等金屬零部件傳遞到管道直到地面，達(dá)到防靜電要求。n7 7、防閥桿飛出設(shè)計、防閥桿飛出設(shè)計 閥門的閥桿閥端連接采用閥門的閥桿閥端連接采用T T形連接方式，與閥蓋接觸部位設(shè)計成了形連接方式，與閥蓋接觸部位設(shè)計成了9090倒角上密封結(jié)構(gòu)，倒角上密封結(jié)構(gòu)，可以有效的防止閥桿從閥蓋飛出，保證了使用的安全?？梢杂行У姆乐归y桿從閥蓋飛出，保證了使用的安全。n 閥桿上密封防飛結(jié)構(gòu)閥桿上密封防飛結(jié)構(gòu)方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特 點n8 8、閘板的邊緣帶有倒角、閘板的邊緣帶有倒角 可以防止閘板和閥座密封表面的在啟閉的過程對密封造成損傷，而可以防止閘板和閥座密

10、封表面的在啟閉的過程對密封造成損傷，而產(chǎn)生密封泄漏。產(chǎn)生密封泄漏。閥板邊緣倒角結(jié)構(gòu)閥板邊緣倒角結(jié)構(gòu) 方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特 點n9 9、排污和放空系統(tǒng)、排污和放空系統(tǒng) 平板閘閥閥體底部和閥平板閘閥閥體底部和閥蓋上部分別設(shè)有排污和蓋上部分別設(shè)有排污和放空螺塞，在需要時，放空螺塞，在需要時，可以通過其進(jìn)行排污或可以通過其進(jìn)行排污或放空。放空。方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特 點n10、閥桿保護(hù)圖、閥桿保護(hù)圖 明桿平板閘閥的支架和閥桿保護(hù)罩為全封閉式設(shè)計，可有效的保護(hù)明桿平板閘閥的支架和閥桿保護(hù)罩為全封閉式設(shè)計，可有效的保護(hù)閥桿螺紋及表面不受外部環(huán)境的腐蝕。閥桿螺紋及表面不受外

11、部環(huán)境的腐蝕。n11、開度位置指示、開度位置指示 手動明桿平板閘閥的開度指示由隨閥桿升降的指示桿直接顯示閥門手動明桿平板閘閥的開度指示由隨閥桿升降的指示桿直接顯示閥門的開度位置。電動平板閘閥的開度指示由電動執(zhí)行器液晶面板上以的開度位置。電動平板閘閥的開度指示由電動執(zhí)行器液晶面板上以百分比（百分比（0%100%）顯示開度。）顯示開度。手動閥門開度指示 電動閥門開度指示 明 桿 平 板 閘 閥 開 度 指 示暗 桿 平 板 閘 閥 開 度 指 示方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 特 點n12、開關(guān)機(jī)械限位、開關(guān)機(jī)械限位 手動明桿平板閘閥在閥桿下端以上密封座手動明桿平板閘閥在閥桿下端以上密封座作為

12、全開限位，以閥桿上部限位螺母作為作為全開限位，以閥桿上部限位螺母作為全關(guān)限位。電動平板閘閥除閥門本體上的全關(guān)限位。電動平板閘閥除閥門本體上的機(jī)械，在電動執(zhí)行器內(nèi)設(shè)有行程限位開關(guān)機(jī)械，在電動執(zhí)行器內(nèi)設(shè)有行程限位開關(guān)和扭矩限位開關(guān)，以保證閥門全開全關(guān)位和扭矩限位開關(guān)，以保證閥門全開全關(guān)位置的準(zhǔn)確性和執(zhí)行器的過力矩保護(hù)。置的準(zhǔn)確性和執(zhí)行器的過力矩保護(hù)。方 圓 牌 平 板 閘 閥 工 作 原 理n四、工作原理四、工作原理n閥門每一側(cè)都能承受全壓差?？筛鼡Q的雙閥座結(jié)構(gòu)，閥門每一側(cè)都能承受全壓差?？筛鼡Q的雙閥座結(jié)構(gòu)，具有雙截斷與泄壓功能（具有雙截斷與泄壓功能（DBBDBB）。浮動閥座在中腔過）。浮動閥座在

13、中腔過壓時能實現(xiàn)自動泄壓。當(dāng)中腔壓力大于通道壓力時，壓時能實現(xiàn)自動泄壓。當(dāng)中腔壓力大于通道壓力時，中腔壓力將向通道泄壓。通道上游壓力下游壓力中腔壓力將向通道泄壓。通道上游壓力下游壓力（閥門關(guān)閉）時，中腔壓力向上游側(cè)通道泄放；通（閥門關(guān)閉）時，中腔壓力向上游側(cè)通道泄放；通道上游壓力道上游壓力= =下游壓力（閥門全開）時，中腔壓力可下游壓力（閥門全開）時，中腔壓力可實現(xiàn)雙側(cè)通道泄放；泄壓后閥座自動復(fù)位。實現(xiàn)雙側(cè)通道泄放；泄壓后閥座自動復(fù)位。方 圓 牌 平 板 閘 閥 工 作 原 理1 1、閥門內(nèi)部（中腔、閥門內(nèi)部（中腔、進(jìn)、出口）壓力相當(dāng)進(jìn)、出口）壓力相當(dāng)或無壓力時，閘板處或無壓力時，閘板處于閉合

14、狀態(tài)，閥座表于閉合狀態(tài)，閥座表面面PTFEPTFE密封環(huán)形成初密封環(huán)形成初始密封，每次閥門開始密封，每次閥門開或關(guān)時，閥座圈能自或關(guān)時，閥座圈能自動清潔閘板兩側(cè)密封動清潔閘板兩側(cè)密封面。面。 方 圓 牌 平 板 閘 閥 工 作 原 理n2 2、對閥門施加介質(zhì)壓力時，壓力作、對閥門施加介質(zhì)壓力時，壓力作用于閘板進(jìn)口側(cè)，迫使閘板移向出用于閘板進(jìn)口側(cè)，迫使閘板移向出口閥座上的口閥座上的PTFEPTFE環(huán)，壓縮它直到閘環(huán)，壓縮它直到閘板壓緊在金屬閥座密封面上，這樣，板壓緊在金屬閥座密封面上，這樣，就形成了軟硬雙重密封，首先是就形成了軟硬雙重密封，首先是PTFEPTFE對金屬密封，然后是金屬對金對金屬密

15、封，然后是金屬對金屬密封，出口閥座也被推到閥體的屬密封，出口閥座也被推到閥體的閥座孔端面上，此處閥座孔端面上，此處O O形圈保證了閥形圈保證了閥座外圓和閥體的密封。座外圓和閥體的密封。 方 圓 牌 平 板 閘 閥 工 作 原 理n3 3、閥體中腔壓力泄放后，、閥體中腔壓力泄放后，形成進(jìn)口密封，介質(zhì)壓形成進(jìn)口密封，介質(zhì)壓力作用于進(jìn)口閥座，使力作用于進(jìn)口閥座，使其移向閘板，這時進(jìn)口其移向閘板，這時進(jìn)口閥座形成閥座形成PTFEPTFE對金屬及對金屬及金屬對金屬的密封，形金屬對金屬的密封，形成了軟硬雙重密封，同成了軟硬雙重密封，同時，時，O O形圈保證了閥座外形圈保證了閥座外圓和閥體的密封。圓和閥體的

16、密封。 方 圓 牌 平 板 閘 閥 工 作 原 理n4 4、閥門自動泄壓功、閥門自動泄壓功能，當(dāng)閥體中腔壓力能，當(dāng)閥體中腔壓力大于管道壓力時，由大于管道壓力時，由于壓力差的作用，進(jìn)于壓力差的作用，進(jìn)口閥座在中腔壓力差口閥座在中腔壓力差作用下被推向上游閥作用下被推向上游閥座孔端面，閥體內(nèi)多座孔端面，閥體內(nèi)多余的壓力在上游閥座余的壓力在上游閥座與閘板密封面之間泄與閘板密封面之間泄放到上游管道中。放到上游管道中。 方 圓 牌 平 板 閘 閥 結(jié) 構(gòu) 圖方 圓 牌 平 板 閘 閥 產(chǎn) 品 應(yīng) 用方 圓 牌 平 板 閘 閥 產(chǎn) 品 應(yīng) 用n主品應(yīng)用：主品應(yīng)用：n長輸管線長輸管線n城市燃?xì)夤芫W(wǎng)城市燃?xì)夤芫W(wǎng)

17、n石油石化系統(tǒng)石油石化系統(tǒng)方方 圓圓 牌平板閘閥安牌平板閘閥安 裝裝 與與 維維 護(hù)護(hù) 五、保管、安裝、使用、維護(hù)五、保管、安裝、使用、維護(hù)1、貯存和保管A.帶導(dǎo)流平板閘閥應(yīng)處于全開位置（無導(dǎo)流孔平板閘閥應(yīng)處于關(guān)閉位置）存放和搬運，應(yīng)整齊地存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放。閥門通徑兩端必須用防護(hù)悶蓋堵塞，防止雜質(zhì)進(jìn)入閥腔和劃傷碰傷法蘭密封面或焊接坡口。B.長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，對外露的機(jī)加工表面應(yīng)定期更換防銹油，并清除表面上的污垢和鐵銹。方方 圓圓 牌平板閘閥安牌平板閘閥安 裝裝 與與 維維 護(hù)護(hù)2. 安裝A.安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，認(rèn)真核對型號、規(guī)格、標(biāo)識、合格證等與現(xiàn)場使

18、用要求是否相符。B.帶導(dǎo)流平板閘閥應(yīng)處于全開位置（無導(dǎo)流孔平板閘閥應(yīng)處于關(guān)閉位置） ，本公司的閥門允許流體從任一側(cè)流入。為確保安裝良好，要按照標(biāo)準(zhǔn)的管路傳輸實際情況。上管線前應(yīng)取下兩端法蘭上的防護(hù)悶蓋。C.使用相應(yīng)規(guī)格的密封件和相應(yīng)規(guī)格的法蘭螺栓，按對角交錯順序擰緊法蘭螺栓，或按密封件制造商推薦的方法進(jìn)行。D.焊接連接的閥門在安裝前，應(yīng)清除焊接坡口上的防銹油、銹跡，直到坡口焊接面露出金屬光澤。在按焊接工藝規(guī)程，由合格的焊工嚴(yán)格施焊。檢驗合格后，對焊封進(jìn)行防腐處理。方方 圓圓 牌平板閘閥安牌平板閘閥安 裝裝 與與 維維 護(hù)護(hù)E E. . 使用前應(yīng)對閥門的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和沖洗，使用前應(yīng)對閥門的

19、管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和沖洗，清除管道和設(shè)備中的污垢、焊渣和其它雜質(zhì)，以清除管道和設(shè)備中的污垢、焊渣和其它雜質(zhì)，以免擦傷密封面免擦傷密封面( ( 特別提醒特別提醒) ) 。F安裝時如發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏，這是因為在閥門運輸中受到較大溫度變化，對填料進(jìn)行簡單調(diào)整，即可恢復(fù)密封。方方 圓圓 牌平板閘閥安牌平板閘閥安 裝裝 與與 維維 護(hù)護(hù)3.使用和維護(hù)閥門投入正常使用后，應(yīng)定期檢查如下內(nèi)容。A 檢查閥座閘板密封副、閥桿填料及閥體閥蓋連接部位密封情況。B 檢查手動或電動開關(guān)操作是否靈活、可靠。C 檢查閥腔是否有污物堆積，如有應(yīng)從閥體底部排污口排放。D 檢查螺栓連接件及閥門附件是否有松動，如有應(yīng)緊固。E

20、檢查閥門表面防腐油漆是否有脫落，如有應(yīng)及時補(bǔ)漆。F 長期不動作的閥門，應(yīng)至少每年人為開關(guān)操作一次，以保持閥門操作的靈活性和可靠性。G 每到冬季來臨之前，應(yīng)排凈閥腔底部的積水，以防積冰。H 閥門檢修，裝配后應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗，每次檢修后須將情況詳細(xì)記錄以備考核。方方 圓圓 牌平板閘閥安牌平板閘閥安 裝裝 與與 維維 護(hù)護(hù)n4、平板閘閥的操作n手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥。n手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)為開閥。n手動平板閘閥在開到位或關(guān)到位時，應(yīng)將手動平板閘閥在開到位或關(guān)到位時，應(yīng)將閥桿手柄或手輪往回退閥桿手柄或手輪往回退1/2圈。以保證閘板圈。以保證閘板處于浮動狀態(tài)，保持良好的密封性能。處于浮動狀態(tài)，保持

21、良好的密封性能。方方 圓圓 牌平板閘閥安牌平板閘閥安 裝裝 與與 維維 護(hù)護(hù)5、可能發(fā)生的故障及排除方法方方 圓圓 牌平板閘閥故牌平板閘閥故 障障 維維 修修n平板閘閥的運行故障主要有閥門的泄漏和操作故障。n1、閥門的泄漏分為內(nèi)漏和外漏。nA 內(nèi)漏是指閥座和閘板密封副泄漏、閥座和閥體結(jié)合面處泄漏。nB 外漏是指中法蘭墊片、填料及各連接附件（泄壓閥、排放閥、注脂閥等）接頭螺紋處泄漏，外漏是不允許的。n2、操作故障是指閥桿操作不靈活活驅(qū)動執(zhí)行器故障方方 圓圓 牌平板閘閥故牌平板閘閥故 障障 維維 修修n閥門泄漏故障處理閥門泄漏故障處理1、閥門閥座和閘板密封面泄漏A 在線開關(guān)23次閥門，在檢查是否泄

22、漏。B 對閥座注脂閥注入密封脂進(jìn)行緊急密封，待停機(jī)后檢修。C 將閥門開到位或關(guān)到位后，再將閥桿手柄或手輪往回退1/2圈。以保證閘板處于浮動狀態(tài)，保持良好的密封性能。 。方方 圓圓 牌平板閘閥故牌平板閘閥故 障障 維維 修修2、閥門閥座和閥體配合面泄漏A 對閥座注脂閥注入密封脂進(jìn)行緊急密封。B 待停機(jī)后檢修，更換O型圈。方方 圓圓 牌平板閘閥故牌平板閘閥故 障障 維維 修修3、閥桿填料泄漏A 均勻擰緊密封圈壓蓋螺栓，直到密封不漏，否則停機(jī)檢修更換密封圈。B 通過對注脂閥閥桿注入密封脂進(jìn)行緊急密封，待停機(jī)后檢修，更換密封圈。方方 圓圓 牌平板閘閥故牌平板閘閥故 障障 維維 修修4、閥體和閥蓋連接中

23、法蘭泄漏A 均勻擰緊中法蘭螺栓，增加墊片墊片密封力，達(dá)到密封，否則停機(jī)檢修，更換墊片。方方 圓圓 牌平板閘閥故牌平板閘閥故 障障 維維 修修5、閥門操作故障A 調(diào)整填料壓蓋，使填料壓蓋內(nèi)孔和閥桿間隙保持均勻，并保持壓蓋螺栓不要過緊。B 檢查齒輪裝置，并加注潤滑脂，保持齒輪充分潤滑。C 清理閥座與閘板密封副間及閥桿和填料間雜質(zhì)。D 檢查閥桿、及螺紋表面是否損傷或彎曲，進(jìn)行修復(fù)或更換。方方 圓圓 牌平板閘閥故牌平板閘閥故 障障 維維 修修閥門拆卸前注意事項閥門拆卸前注意事項1、了解管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)（壓力、溫度、毒性、防爆等危險要求）2、閥門卸下管道前，關(guān)閉該閥門兩端的切斷閥，確保該閥門及相連管道內(nèi)

24、介質(zhì)壓力已經(jīng)排凈。3、閥門應(yīng)在半開位置，打開排放閥門或堵塞，進(jìn)行排放介質(zhì)，使中腔介質(zhì)壓力得到泄放。4、對危險性介質(zhì)的排放，應(yīng)將介質(zhì)排放到安全的地方。方方 圓圓 牌平板閘閥壓力試驗牌平板閘閥壓力試驗閥門的壓力試驗閥門的壓力試驗壓力試驗應(yīng)符合API 598或GB/T 13927標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：1、殼體強(qiáng)度水壓試驗壓力1.5PN，保壓時間內(nèi)無可見泄漏。2、密封水壓試驗壓力1.1PN，保壓時間內(nèi)無可見泄漏。3、低壓氣密封試驗0.6MPa(空氣)，保壓時間內(nèi)無可見泄漏。方方 圓圓 牌平板閘閥壓力試驗牌平板閘閥壓力試驗n閥門壓力試驗程序閥門壓力試驗程序n1、閥體強(qiáng)度水壓試驗n用盲板封做閥門兩端，閘板處于半開狀態(tài)

25、，向閥體內(nèi)加水壓至1.5倍公稱壓力，保壓時間內(nèi)閥體表面不得有可見滲漏。n2、閥座高壓密封試驗n2.1、將閥體內(nèi)壓力降至1.1倍公稱壓力，關(guān)閉閘板，拆去一端盲板，保壓時間內(nèi)閘板、閥座密封部位不低有可見滲漏。n2.2、同樣的方法，用1.1倍公稱壓力對另一端閥座進(jìn)行密封試驗。方方 圓圓 牌平板閘閥壓力試驗牌平板閘閥壓力試驗n閥門壓力試驗程序閥門壓力試驗程序n3、閥座低壓氣密封試驗n3.1、用盲板封做閥門兩端，閘板半開，向閥體內(nèi)加壓0.6Mpa(或工作壓力，兩者取低者)的空氣，關(guān)閉閘板，拆去一端盲板，保壓時間內(nèi)閘板、閥座密封部位（用肥皂水涂在閥座密封部位，或在出口端灌清水）不得有可見滲漏（氣泡）。n3.2、同樣的方法，對另一端閥座進(jìn)行低壓密封試驗。方方 圓圓 牌平板閘閥壓力試驗牌平板閘閥壓力試驗nGB/T 13927壓力試驗保壓時間壓力試驗保壓時間方圓牌平板閘閥產(chǎn)品選型須知方圓牌平板閘閥產(chǎn)品選型須知n殼體材質(zhì)殼體材質(zhì)n內(nèi)件材質(zhì)內(nèi)件材質(zhì)n壓力壓力n規(guī)格規(guī)格n驅(qū)動方式驅(qū)動方式n連接方式連接方式n介質(zhì)介質(zhì)n溫度溫度n法蘭標(biāo)準(zhǔn)法蘭標(biāo)準(zhǔn)n接管尺寸接管尺寸n產(chǎn)品選型產(chǎn)品選型方圓閥門制造有限公司售后服務(wù)承諾方圓閥門制造有限公司售后服務(wù)承諾n1）提供全部閥門及配件的到貨、驗貨、安裝