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文檔簡介

1、最新資料,word文檔,可以自由編輯! !精品文檔下載【本頁是封面,下載后可以刪除!】TPM員工測試題一、填空題1. TPM的基本概念是(全員生產(chǎn)維護(hù)),基礎(chǔ)是(5S ),對(duì)象是(全員),目標(biāo)是(最大限度提高生產(chǎn)效率),以(各 級(jí)領(lǐng)導(dǎo)為中心的小組活動(dòng))為形式。2. TPM的八大支柱分別為(自主維護(hù))、(環(huán)境保全)、(計(jì)劃保全)、(個(gè)別改善)、(教育培訓(xùn))、(設(shè)備初期管理)、 (品質(zhì)保全)、(業(yè)務(wù)改善)。3. 5S的基本概念是(整理)、(整頓)、(清掃)、(清潔)、(素養(yǎng))。4. TPM的活動(dòng)內(nèi)容 O-STEP是(5S),1-STEP是(初期清掃)。5. TPM的定義是(全員參與的自主生產(chǎn)保全活

2、動(dòng))。6. 推進(jìn)TPM的四大目標(biāo)是(災(zāi)害 0化)、(故障0化)、(不良0化)、(浪費(fèi)0化)。7. (清掃)、(加油)、(緊固)是防止劣化的三要素,也是設(shè)備運(yùn)行的基本條件。8. TPM活動(dòng)概括為兩大基石和八大支柱。9. 自主管理以生產(chǎn)現(xiàn)場 操作工人 為主。10. 焦點(diǎn)是企業(yè) 重點(diǎn)關(guān)注 的問題或事物。11. 效果和效益的確認(rèn)要從有形效果 和 無形效果 兩方面評(píng)估。12. 改善活動(dòng)要從 認(rèn)識(shí) 開始,摒棄認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。13. 員工不但要提出提案,而且還要親自完成 這些提案。14. 有效管理需要確立各種各樣的跟進(jìn)機(jī)制。15. 初期清掃的目的:設(shè)備(強(qiáng)制劣化)的防止;人員提升(發(fā)現(xiàn)異常)的能力和促進(jìn)觀念的

3、改變。16. 自主保養(yǎng)的第一步驟是(初級(jí)清掃);第二步驟是(困難點(diǎn),發(fā)生源對(duì)策);第三步驟是(暫定基準(zhǔn)書)。17. 遵守潤滑的原則有:(適油),(適量),(適時(shí)),(適法)。18. 初級(jí)清掃的重點(diǎn)是:清掃就是(點(diǎn)檢),點(diǎn)檢就是(發(fā)現(xiàn)不正常部位)不正常部位要(進(jìn)行復(fù)原和改善)。19. 困難點(diǎn)的對(duì)策是(透明化)和(集中化) ;發(fā)生源對(duì)策是(斷減離易)。20. 制定暫定基準(zhǔn)書的目的是實(shí)施(目視管理改善),和縮短(點(diǎn)檢時(shí)間)。21. TPM簡稱全員生產(chǎn)維護(hù)。(或22. 5S活動(dòng)是TPM的基石.23. TPM的八大支柱是_自主保全_、_專業(yè)保全_、_焦點(diǎn)改善_、_品質(zhì)保全_、初期管理_、 _事務(wù)改善_、

4、_環(huán) 境安全、人才培育.24. 預(yù)防保全分為日常保全、檢查、早期處理三個(gè)方面。25. 清掃的兩個(gè)重點(diǎn)是_注意清掃內(nèi)部._活用“五感”.26. 劣化分為_自然劣化_、. _人為劣化_兩類。27. TPM中的兩源是指_發(fā)生源_和_困難源一.28. 自主維護(hù)的目的簡單的說就是防患于未然29. 自主維護(hù)的三大法寶是OPM、組會(huì)議.OPL . 管理看板 .30. TPM追求的三個(gè)“零”目標(biāo)是:_零不良、零故障_和_零災(zāi)害_.31. TPM三大活動(dòng)思想是:_預(yù)防哲學(xué)、零目標(biāo) _和_全員參與經(jīng)營_.32. 推進(jìn)TPM的四大目標(biāo)是 災(zāi)害0化、故障0化、不良0化、浪費(fèi)0化33. 清掃、加油、緊固 是防止劣化的三

5、要素,也是設(shè)備運(yùn)行的基本條件。34.TPM(Total Productive Mai ntenance)中文翻譯是全員生產(chǎn)維護(hù),其定義:是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。它追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限,徹底追求零損失。TPM的兩大基石是(1)徹底的5S活動(dòng)、(2)重復(fù)的小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)(小集團(tuán)活動(dòng)機(jī)制)TPM活動(dòng)概括為兩大基石 和八大支柱 。自主管理以生產(chǎn)現(xiàn)場 操作員為主。操作員自主維護(hù)內(nèi)容包括 清掃、點(diǎn)檢、緊固 、加油自主維護(hù)第0步驟內(nèi)容是5S自主維護(hù)第1步驟內(nèi)容是初期清掃自主維護(hù)第2步驟內(nèi)容是發(fā)生源、問題源對(duì)策自主維護(hù)第3步驟內(nèi)容是基準(zhǔn)

6、書制定,我司對(duì)應(yīng)實(shí)施的內(nèi)容是:設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 制定及設(shè)備自主維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備專業(yè)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書等自主維護(hù)第4步驟內(nèi)容是總點(diǎn)檢自主維護(hù)第5步驟內(nèi)容是自主點(diǎn)檢自主維護(hù)第6步驟內(nèi)容是 標(biāo)準(zhǔn)化(也可以為:整理、整頓活動(dòng)展開或)發(fā)生源、問題源的查找方法一一五感包括看 、聽、嗅、觸、嘗試自主維護(hù)第7步驟內(nèi)容是自主管理TPM八大支柱包括:自主保全、計(jì)劃保全、初期管理、個(gè)別改善、教育訓(xùn)練、品質(zhì)保全、事務(wù)改善、環(huán)境安全發(fā)生源、問題源的查找從六個(gè)方面即“六源對(duì)策“包括:污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源TPM起源日本,發(fā)展過程大體經(jīng)歷以下:1950年的事后保全(BM階段;1960年的預(yù)防保全

7、(PM)階段;1970 年的生產(chǎn)保全(PM)、改良保全(CM、保全預(yù)防(MP階段和1980年全員生產(chǎn)維修(TPM)階段、預(yù)知保全(PM), 到最近1990年TPM(全面生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng))。、單項(xiàng)選擇題:1. 不是TPM的內(nèi)容是(D )A. 追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化之極限 (總合的效率化),以改善企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)B. 在現(xiàn)場現(xiàn)物架構(gòu)下,以生產(chǎn)系統(tǒng)全體壽命周期為對(duì)象,追求“零災(zāi)害零不良零故障”并將所有損 失在事先加以防止。C. 上自經(jīng)營層下至第一線的員工全員都參與。D.只有生產(chǎn)部門在做的活動(dòng)2.下面不是 TPMA大支柱的是:(B )A.自主維護(hù)B.生產(chǎn)管理C.個(gè)別改善D.教育訓(xùn)練3.自主維護(hù)主要是由誰來做(D

8、 )A.開機(jī)人員B.代班主管C.科長D.保全人員35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.4.TPM活動(dòng)努力追求“零”不良為零、故障為零、災(zāi)害為零、(A ) 為零A.缺陷 B.在制品 C. 廢品D.5. 通過提案活動(dòng),使員工盡量關(guān)注(B ) 的問題。A.普遍存在 B.自己身邊 C.別人的事情6. TPM活動(dòng)努力實(shí)現(xiàn)故障為零、事故為零、缺陷為零。A在制品 B 廢品 C 缺陷7. TPM活動(dòng)兩大基石分別是徹底的5S活動(dòng)和小集團(tuán)活動(dòng)機(jī)制。A組織 B 小集團(tuán)C員工8. 問題票活動(dòng)也被稱為紅牌作戰(zhàn)。A紅牌 B 連續(xù) C 智慧9. 所謂問題,就是現(xiàn)狀與

9、某個(gè)基準(zhǔn) 之間的差距。A事件 B 基準(zhǔn) C 目標(biāo)10. 豐田管理方式中最為出色的是看板 管理。含 A/B/CA企業(yè)B規(guī)范 C 看板11. P DCA循環(huán)是一個(gè)管理循環(huán),也是一個(gè)改善 循環(huán)。A不斷B改善 C 繼續(xù)12. 通過提案活動(dòng),使員工盡量關(guān)注自己身邊的問題。A普遍存在B自己身邊C別人負(fù)責(zé)13. 衡量提案活動(dòng)指標(biāo)主要有人均提案數(shù)和提案的參與率。A參加人員 B人均提案 C提案征集14. TPM的三大管理思想中核心思想是 (A )A預(yù)防哲學(xué) B“ 0”目標(biāo) C 全員參與和小集團(tuán)活動(dòng)D15. TPM活動(dòng)的兩大基石分別是(C )A徹底的5S活動(dòng) B小集團(tuán)活動(dòng)機(jī)制 C A和B都正確 D A16. 下面

10、實(shí)現(xiàn)自主管理的方法中哪一項(xiàng)屬于發(fā)掘員工智慧(D )A目視管理B防呆、糾錯(cuò)機(jī)構(gòu)的制作C景點(diǎn)與亮點(diǎn)展示D以上都包括6. 以下哪一項(xiàng)是對(duì)“微缺陷”的正確理解(C )A微缺陷對(duì)結(jié)果影響極小,可以忽略不計(jì)B微缺陷積累起來就是大問題C微缺陷可以成長為重大缺陷D以上都包括7. 目前世界跨國企業(yè)進(jìn)行的TPM活動(dòng),其參與者是(C)以上都正確和B都錯(cuò)誤A 生產(chǎn)部門 B 質(zhì)檢部門 C 全員參與 D 銷售部門8. 以下對(duì)員工提案活動(dòng)范圍的正確理解是(D )A可以涉及企業(yè)經(jīng)營管理的所有方面B應(yīng)盡量避免對(duì)別人的誹謗與投訴C應(yīng)當(dāng)是積極的、具有建設(shè)性的意見,而且是大多數(shù)要求自主實(shí)施D以上都包括9. 企業(yè)在開展自主管理活動(dòng)時(shí)尤

11、其要注意追求 (D )A公司盡可能減少對(duì)外部專業(yè)保全的依賴B各個(gè)部門要盡可能減少對(duì)專業(yè)保全部門的依賴C打破傳統(tǒng)的分工界限D(zhuǎn)以上都包括12. 一般企業(yè)在開展5S活動(dòng)或者TPM活動(dòng)時(shí)都存在一個(gè)重大的誤區(qū),即以檢查代替改善,這種做法的缺陷是(D)A公平性不能得到很好的保障B檢查人員僅僅在找問題,且目光往往停留在清潔上面,造成5S就是清掃的錯(cuò)誤觀念C不能引起員工的思考,不能激起員工創(chuàng)造的欲望D以上都包括14. 一家工廠把重要鑰匙用一個(gè)有機(jī)玻璃器具展示出來,做好標(biāo)識(shí)放在顯眼的地方,以便于在緊急情況下可以 迅速拿到鑰匙,這屬于 (A )A目視管理B防呆、糾錯(cuò)機(jī)構(gòu)的制作C景點(diǎn)與亮點(diǎn)展示D 診斷活動(dòng)15. 如

12、果企業(yè)的現(xiàn)場管理狀況較為良好,基本具備規(guī)劃現(xiàn)場的能力, 業(yè)務(wù)上也實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化, 員工們能夠按照標(biāo)準(zhǔn)來做事情,這時(shí)企業(yè)應(yīng)當(dāng)選擇下面哪一項(xiàng)管理工具 (B )A標(biāo)準(zhǔn)化管理(ISO)B TPM 全面改善活動(dòng)C SCM 管理D 6-Sigma 管理 三、判斷題 :1. 自主維護(hù)第一步驟是:初期管理.( X )2. MTTR代表平均維修時(shí)間 ( V )3. 自主維護(hù)第二步驟是發(fā)生源與困難點(diǎn)的減少對(duì)策(V )4. 自主維護(hù)的目的之一是:自已的設(shè)備自已保養(yǎng)( X )5. MP: 維護(hù)預(yù)防 ( V )6. 第一至三步驟是設(shè)備外觀不合理的缺陷 ( V )7. 初期清掃是自主保養(yǎng)的第一步驟 ( V )8. 設(shè)備綜合

13、效率 =時(shí)間開動(dòng)率 *性能開動(dòng)率 *良品率 (V )9. 點(diǎn)檢作業(yè)包括:目視、手摸、敲擊、耳聽、鼻嗅、輔助工具、測量( X )10. TPM是2011年3月導(dǎo)入的對(duì)嗎( V )11. 不合理改善是TPM的活動(dòng)方法。( V )12. 副車間主任不用參與 TPM活動(dòng)。(X )13. 白天光線照不到的地方不用清掃。( X )14. TPM活動(dòng)中,可視化管理是不可或缺的。(V )15. 清潔是一次性徹底完成的活動(dòng)。( X )16. 初期清掃就是大掃除。(X)17. 設(shè)備的故障是人為造成的,設(shè)備本身不會(huì)產(chǎn)生故障。(V )18. 人的思維及行動(dòng)改變后,設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障。(V )19. 我是操作者,只負(fù)責(zé)

14、操作設(shè)備;你是維修者,只負(fù)責(zé)維修設(shè)備。(X)20. 在重復(fù)工作中,人們總會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤,正確的做法之一是給出錯(cuò)的員工以經(jīng)濟(jì)處罰。(X)21. 自主保養(yǎng)的初期清掃就是做 5S(X)22. 為了推行自主保養(yǎng),必須培育精通設(shè)備的人才(V)23. TPM 即是全員參與的 PM(V )24. 日常點(diǎn)檢主要是靠儀器測量設(shè)備零件是否劣化(X)25. 劣化包括自然劣化和強(qiáng)制劣化;自主保養(yǎng)主要是消除自然劣化(X)26. 自主保養(yǎng)活動(dòng)中的不具和件數(shù)就是改善實(shí)績件數(shù)(X)27. 自主診斷的參與人員有科長,處長,廠長(X)28. 自主保養(yǎng)第 1-2 步驟主要是培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)異常的能力( V)29. 自主保養(yǎng)1-3步驟成為防止劣

15、化的活動(dòng)(V )30.OPL單點(diǎn)教育是以5-8分鐘的短時(shí)間作自主性的學(xué)習(xí)(X)31. 改善是企業(yè)永恒的主題。( V )32. 自主維護(hù)分為五個(gè)步驟。(X )33. 清掃的目的就是為了使設(shè)備干凈整潔。 ( X )34. 清掃的重點(diǎn)就是要找出設(shè)備的不正常現(xiàn)象。 ( V )35.OPL 就是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ( X )36. 做好維護(hù)工作三項(xiàng)重點(diǎn)是( 1)增加點(diǎn)檢項(xiàng)目( 2)延長點(diǎn)檢周期( 3)增加點(diǎn)檢時(shí)間。( X )37. 自主保全的三大法寶是(1) TPMI小組會(huì)議(2) 5S ( 3)管理看板。(X )38. TPM 認(rèn)為故障分為實(shí)情故障和定期故障。( X )39. TPM 認(rèn)為故障就是人故意使設(shè)備

16、發(fā)生故障。( V )40. 五感就是視覺 . 觸覺. 聽覺 . 嗅覺和味覺。 ( V )問答題:2、簡述5S與TPM的關(guān)系?答:5S是指整、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。TPM的意思是全員生產(chǎn)維護(hù),是生產(chǎn)人員對(duì)設(shè)備各方面維護(hù)保養(yǎng),維修人員檢查生產(chǎn)人員的點(diǎn)檢,維修人員主要負(fù)責(zé)設(shè)備的預(yù)防維護(hù),改善維護(hù)和突發(fā)事故維護(hù),讓全員參與,減少事故發(fā)生時(shí)間。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理TPM的前提,是全面質(zhì)量管理的第一步,也是TPM能夠有效推行的保證。3、簡述TPM的八大支柱分別是什么?答:個(gè)別改善,自主保全(維護(hù)) ,計(jì)劃保全(維護(hù)) ,教育訓(xùn)練,初期管理,品質(zhì)保全,間接辦公(事務(wù)部 門效率化),環(huán)境安全

17、(安全及衛(wèi) 生)。6、什么是目視管理?答:目視管理是利用形象直觀、 色彩適宜的各種視覺信息, 以及感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng), 以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式。7、什么是PDCA!環(huán)?答:計(jì)劃(P)實(shí)施(D)檢查(C)處理(A)。8、初級(jí)清掃的活動(dòng)流程是什么?答: 1,組圈; 2,選定活動(dòng)設(shè)備; 3,擬定活動(dòng)計(jì)劃; 4,開圈會(huì)(含教育訓(xùn)練) ;5,活動(dòng)前拍照(記錄) 6, 清掃及改善; 7,活動(dòng)后拍照(記錄) ; 8,自主診斷; 9,通過自主診斷后申請(qǐng)高階診斷。9、TPM的內(nèi)容是什么?答:( 1) 以建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限 ( 總合的效率化 ) 的企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo) .( 2) 在現(xiàn)場 , 現(xiàn)

18、物所構(gòu)筑的生產(chǎn)系統(tǒng)中 , 以企業(yè)整體生命周期為對(duì)象 , 追求 ( 零故障 ),( 零不良 ),( 零災(zāi)害 ), 防 止所有損失于未然 .( 3) 由生產(chǎn)部門開始 , 而后跨越開發(fā) , 營業(yè) , 管理 , 采購等間接事務(wù)部門 .( 4) 自經(jīng)營者至第一線從業(yè)人員全體參加 .( 5) . 以重復(fù)小集團(tuán)的方式不斷活動(dòng) , 達(dá)成一切零損失 .10、自主保養(yǎng)共分哪幾個(gè)階段?答:共三個(gè)階段: 1,防止劣化的活動(dòng)( 1-3 步驟)2 ,測定劣化,恢復(fù)的活動(dòng)( 4-5 步驟)3 ,標(biāo)準(zhǔn)化和自主管理的活動(dòng)( 6-7 步驟)11、發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象的方法有哪些?答: 1,外觀檢視; 2,覆蓋物去除后檢視; 3,清掃,

19、清潔后檢視; 4,以手觸摸; 5,以耳朵聽; 6 動(dòng)態(tài) 檢視 7,作業(yè)性檢視; 8,安全性檢視。12、什么是 TPM?答:13、TPM的目標(biāo)是什么?答:通過改變?nèi)说囊庾R(shí)、體質(zhì)改善,從而改善設(shè)備體質(zhì),改善工作環(huán)境,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)體質(zhì)的根本性 改變。14、自主保全的定義是什么,內(nèi)容是什么?答:(1) . 自主保全就是由設(shè)備操作者進(jìn)行的防止設(shè)備劣化的活動(dòng)。也即對(duì)設(shè)備使用條件進(jìn)行維護(hù)和管 理活動(dòng)。(2).內(nèi)容:A.防止劣化B.對(duì)劣化進(jìn)行測定 C.對(duì)劣化進(jìn)行復(fù)原15、清掃的目的是什么?答:( 1)清掃就是在為設(shè)備做健康診斷。(2)通過清掃找出隱患在設(shè)備內(nèi)部的部正常現(xiàn)象。( 3 )清掃就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。1

20、6、目視管理的三個(gè)要點(diǎn)是什么?答:( 1 )無論是誰都能判明是好是壞。( 2)能迅速判斷 . 精度高。( 3)判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。17、TPM管理看板的內(nèi)容主要寫什么?答:(1)TPM活動(dòng)的目的與目標(biāo),讓大家一目了然的看到現(xiàn)在所處的階段,起到一種激勵(lì)和促進(jìn)作用。( 2)整理活動(dòng)內(nèi)容并總結(jié)。( 3)將自主保全的全過程表現(xiàn)出來。18、現(xiàn)場作業(yè)人員必備的能力是什么?答:( 1)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力。( 2)處理和復(fù)原的能力。( 3)決定判定標(biāo)準(zhǔn)的能力。( 4)設(shè)備的維持管理能力。19、自主維護(hù)的七大步驟是什么?答:( 1)第一步:初期清掃( 2)第二步:發(fā)生源與困難源的對(duì)策。( 3)第三步:編制清掃

21、 . 潤滑. 總點(diǎn)檢 。( 4)第四步:總點(diǎn)檢。( 5)第五步:自主點(diǎn)檢( 6)第六步:標(biāo)準(zhǔn)化(7)第 7 步:自主管理20、設(shè)備改善五大重點(diǎn)是什么?答:( 1)改善前先復(fù)原。( 2)追求應(yīng)有的狀態(tài)。( 3)排除微缺陷。( 4)反復(fù)問五個(gè)“為什么”?( 5)保持清潔是改善的大前提。21、如何制作清掃 .潤滑. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表?答:( 1)繪出設(shè)備簡單的圖形。( 2)兩次審視該圖,在設(shè)備的主要部位,根據(jù)必要須進(jìn)行清掃,潤滑點(diǎn)檢的項(xiàng)目,一一寫出其作 業(yè)方法,作業(yè)時(shí)間判定標(biāo)準(zhǔn),用具及處置方法,周期,作業(yè)人員等。( 3)確認(rèn)所制定的標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際中是否得到了有效執(zhí)行。22、如何縮短點(diǎn)檢時(shí)間?答:( 1)將無法

22、看到的點(diǎn)檢部位目視化。( 2)將儀器,油管,油量點(diǎn)檢部位集中在視線易看到的地方。( 3)將無法用眼睛點(diǎn)檢的部位目視化。3)23、如何做好潤滑管理? 答:首先,必須滿足以下基本條件( 1)使用符合條件的,干凈的潤滑油; ( 2)確定規(guī)定的加油點(diǎn); 確定規(guī)定的潤滑點(diǎn); ( 4)確定規(guī)定的時(shí)間; ( 5)確定規(guī)定的供給量。其次,企業(yè)必須進(jìn)行初期潤滑教 育。再次,要實(shí)施日常潤滑的指導(dǎo)。25、TPM活動(dòng)的三要素是什么?答:(1)(現(xiàn)況板、活動(dòng)板、信息傳遞窗) - 硬件軟件的方法論(2)( 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)象 )- 實(shí)事求是的三現(xiàn)主義(3)從工人到最高經(jīng)營者 )- 以人為本的三者主義26、實(shí)施目視化管理的作用好處有哪些? 答:(1)可標(biāo)示出管理的重點(diǎn)。(2)大家都看得到(3)大家都可分辨出它的”好”與”壞” ,”正?;颉迸c”異常” 。(4)提醒或警示一些異常現(xiàn)象征兆 , 使大家防患于未然(5)(5) 簡單易懂 , 使用方便。( 6)(6) 易于遵守 , 立即改進(jìn)。(7)(7) 能夠達(dá)到改善最高境界。27、看板管理的實(shí)施步驟(1) 放置場所的決定a 依各部門工作性質(zhì)、區(qū)域分類規(guī)劃。b 有多少東西?c 應(yīng)放在那里?(2) 放置場所的 整備 : 整理后不需要物、架遠(yuǎn)離現(xiàn)場,需要的東西加以整理(3) 整備放置場所在于創(chuàng)造空間、減

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