通風培訓方案)

1、通風工區(qū)培訓教案2011年為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，提高職工安全素質(zhì)，增強安全生產(chǎn)能力，所以讓職工通過理論學習煤礦安全規(guī)程通風實施細則礦井通風了解安全生產(chǎn)的相關理論知識，從而促進我礦安全生產(chǎn)。第一課時：煤礦安全規(guī)程一、教學目的1、讓職工掌握煤礦安全規(guī)程知識。二、教學要求：1、通過本節(jié)課的學習，使每一位職工都能熟練掌握煤礦安全規(guī)程操作要領。 2、讓職工通過理論學習，能全部了解學習煤礦安全規(guī)程重要性三、教學內(nèi)容：1.礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設計及安全措施，由企業(yè)技術負責人審批。2.進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中，必須砌筑永久性風墻

2、；需要使用的聯(lián)絡巷，必須安設2道聯(lián)鎖的正向風門和2道反向風門。3.生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。準備采區(qū)，必須在采區(qū)構成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設置至少1條 專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設置1條專用回風巷。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。4.采、掘工作面應實行獨立通風。同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2

3、個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次。采區(qū)內(nèi)為構成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風確有困難時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次；構成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風。對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風，必須在進入被串聯(lián)工作面的風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%5.礦井必須采用機械通風。主要通風機的安裝和使用應符合下列要求：（1）主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5%，有提升設備時

4、不得超過15%。（2）必須保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。（3）必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用，備用通風機必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風機和1部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。（4）嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。（5）裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。（6）至少每月檢查1次主要通風機。改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術負責人批準。（7）新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1次通風機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定。第二課時：通風實施細則

5、一、教學目的1、讓職工掌握通風細則知識。二、教學要求：1、通過本節(jié)課的學習，使每一位職工都能熟練掌握通風細則內(nèi)容。2、讓職工通過理論學習，能全部了解學習通風細則重要性。3、這節(jié)課重點學習通風設施的有關定。三、教學內(nèi)容：通風設施擋風墻、風門、風橋、調(diào)節(jié)門、風筒等設施的設置、規(guī)格質(zhì)量和管理制度執(zhí)行以下規(guī)定：擋風墻：擋風墻是隔斷風流嚴禁行人的通風設施，可分永久擋風墻和臨時擋風墻兩種。（一）永久擋風墻1、永久擋風墻主要用于主要主進回風道、主要進回風道、上下山正付巷和順槽正付巷之間的隔離和已采區(qū)及火區(qū)的封閉等。2、規(guī)格質(zhì)量（1）用不燃性材料建筑，墻厚根據(jù)用途和自然條件的不同而確定，要求頂部厚度為.5m。

6、井筒和巷道高度超過3m的地點為2.5m;階段平巷、上下山和已采區(qū)閉墻為2m；采區(qū)順槽為1.5m。（2）擋風墻上下要砌在頂?shù)讏詫嵉膸r石上（15#煤上層巷擋風墻砌在實體煤上，下同），有偽頂或粘矸時，要挑頂或起底。煤巷擋風墻兩邦見實煤后掏槽深度不小于30×30，巖巷要見實邦。（3）擋風墻兩面用料石或荒料石等不燃性材料砌墻，石墻厚度不小于30，墻中間用黃土層層夯實。（4）擋風墻內(nèi)外有積水時，前后墻要有一定的水泥抹面，墻內(nèi)底部要先用紅粘土摻白灰搗實后再填黃土或用混凝土砌筑墻體，并大擋風墻底部設反水池或水管，孔口要封堵嚴實。（5）墻面要平整，無裂隙，無重縫，無空縫，無漏風。3、管理要求（1）擋風

7、墻內(nèi)外5m內(nèi)支架完好，無片幫冒頂。 （2）擋風墻前無瓦斯積存。 （3）擋風墻外5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。（4）擋風墻前應設置柵欄、警標、說明牌和檢查牌（進回風巷道之間的擋風墻除外）。（5）已采區(qū)擋風墻設置距通風巷道不得超過6m，否則補打臨時墻或永久墻。（二）臨時擋風墻1、臨時性的改風或封閉盲硐時可以采用臨時擋風墻。2、臨時擋風墻的厚度，頂部不小于1m，兩面用荒石或井下風化堅硬巖石砌墻，厚度為30，用泥抹面，中間用黃土或煤粉搗實。3、擋風墻設在頂幫良好處，四周掏槽見硬底硬幫，要與煤巖接實。4、擋風墻前5m內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，保持清潔衛(wèi)生。5、擋風墻前設柵欄、警標。6、擋風墻前無瓦斯積聚。7

8、、因處理事故或臨時改風，使用時間不超過7天的地點，可用木板臨時擋風墻，用魚鱗式搭接，并用泥抹面。8、臨時擋風墻的使用不超過一個月。防火墻規(guī)格質(zhì)量1、用不燃性材料建筑，防火墻所用材料與永久擋風墻相同，其頂部厚度應根據(jù)封閉地點及其自然條件而確定，但一般不應小于2.0m；適用于15煤層中密閉已采面或采空區(qū)連通的巷道和封閉火區(qū)。2、防火墻上下要砌在頂?shù)装鍒杂驳膸r石上，其掏槽要求與永久性擋風墻相同。3、防火墻兩面必須用料石砌墻，并用水泥砂漿砌筑勾縫，墻中用黃土層層夯實。4、防火墻內(nèi)外有積水時，或有可能有水流經(jīng)閉墻時，其墻底部必須用混凝土構筑，高度不低于0.8m。前后墻用水泥抹面，并在墻底部設反水池或反水

9、管，防火墻必須預留380瓦斯管，以備觀測、注漿，調(diào)壓。防火墻外要預留構筑氣室的位置，以備均壓。5、防火墻面和距墻1m范圍內(nèi)的巷幫巷頂必須進行噴漿處理，噴漿厚度不小于8。風門：風門是既隔絕風流又能行人或行車的通風設施，用于進回風的聯(lián)絡巷。根據(jù)用途不同，風門可分永久性和臨時性風門兩種。（一）永久風門1、風門應在同一地點安裝兩道，并用連鎖裝置。主要進回風道之間風門和煤與瓦斯突出礦井的突出區(qū)域的所有風門，應同時安裝反風風門。兩道風門的距離，應能保證行車或行人時不同時打開。一般情況下人工推車不小于5m，無極繩不小于10m,電機車運輸不小于一列車長度。2、風門垛的規(guī)格同永久擋風墻。3、風門門框應根據(jù)運輸工

10、具的類型而定。4、通車風門要能自動開頭，通行電車不能自動開關的風門要設專人負責開關。行人風門能自動關閉。專用行人的風門可縮小到0.6×0.8m，也可以在大門上安裝上一個小風門。5、風門門扇要用不少于4厚的木板制成，木板接茬的位置要采用借口接法并穿帶。如用雙層木板，中間要夾堅固防水材料，其總厚度不小于4，門扇與門框接觸的位置要保持嚴密以減少漏風。6、風門的門軸要采用鋼質(zhì)折頁式，門軸用1015的圓鋼，折頁的轉(zhuǎn)動部分要與門扇上的門帶連成一體。7、門框要包邊，沿口有襯墊，四周接觸嚴°門框要有35°的傾角，門扇與門框不得歪扭。8、風門底部的水溝處要設反水池或擋風簾，通車風門

11、要設底坎，過電纜口應堵嚴。9、風門前后5m內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水和淤泥。10、不使用的風門必須摘下，存放在適當?shù)奈恢谩?1、當風門所處的巷道長度大于15m時，必須留有一定面積的通風窗口。12、永久風門必須預留過線管。（二）臨時風門1、風門門垛與臨時擋風墻要求相同，其它部分與永久風門相同。2、井下巷道不得使用風布簾、葦席控制風流（不包括巷道頂幫處理積聚瓦斯），如特殊地點需要時應由通風區(qū)領導批準，并有專人看管，防止損壞造成風流紊亂。3、臨時風門的使用期限不超過一個月。（三）調(diào)節(jié)風窗調(diào)節(jié)風窗是在風門（閉墻）上部或其它部位設置專用四邊形或圓的可調(diào)節(jié)斷面大小的風窗，用以增減巷道風阻調(diào)風量的通風設施

12、。其質(zhì)量標準可根據(jù)時間長短，分別與永久風門和臨時風門相同。調(diào)節(jié)風窗斷面的大小應根據(jù)配風計劃或生產(chǎn)所需要的風量來確定。礦井的一翼或采區(qū)要設置永久性風窗時必須設置兩道，保證堅固牢靠。臨時調(diào)節(jié)風窗的使用期限不超過地個月。風橋（一）永久風橋 1、永久性風橋設置在主要進、回風巷道交分岔口。 2、風橋質(zhì)量標準： （1）風橋上、下巷均使用不燃性材料支護或砌碹。橋面平整不漏風（手觸感覺不到漏風為準）。 （2）支護或砌碹后，橋面要用黃土夯實。黃土厚度不小于0.6m。充填黃土的厚度，每端都要超出交分岔口4m以上。 （3）風橋上巷的斷面不小于原巷道斷面的五分之四，坡度不小于30度，橋面要成流線型。 （4）風橋兩幫接

13、口嚴密，四周見實幫、實底并要充填搗實。 （5）風橋前后5m內(nèi)巷道支護良好。 （6）風橋的上下巷均不得設置風門或調(diào)節(jié)風窗。 （7）若用上行或平行繞道代替風橋時，上巷底板與下巷底板的距離不得小于3m。特殊情況要制定措施報礦總工程師批準。 （二）臨時風橋1、臨時改風、硐室通風或做工程需要分區(qū)通風時可以使用鐵質(zhì)風筒代替風橋。2、鐵質(zhì)風筒風橋內(nèi)風速不得超過15m/s,支護鐵質(zhì)風筒要采用不燃性材料，風筒不得承受巷道壓力。柵欄1、設置柵欄的地點包括：瓦斯超限區(qū)、無人工作巷道、瓦斯尾巷、放炮貫通的巷道、兩巷間橫貫超過6m的盲巷等處。2、柵欄規(guī)格應根據(jù)設置地點巷道的寬度首先打堅固的立柱，支木架巷道不少于兩根，其

14、他巷道不少于四根，柱距不超過0.8m。3、在立柱上使用寬度不少于4，厚度不少于2的木柱條，木板條橫豎間距不超過20，要全巷道斷面設置，但可以留有只供通風人員進出的并用鉛絲捆綁的小柵欄門。4、柵欄上部應掛有白底紅字，上寫“內(nèi)有瓦斯禁止入內(nèi)”或“對方放炮嚴禁入內(nèi)”的危險警戒牌板，未經(jīng)通風區(qū)、隊領導同意，任何人不得拆除柵欄。第三課時：礦井通風一、教學目的1、讓職工掌握簡單的通風嘗試。2、讓職工掌握全礦的通風系統(tǒng)。二、教學要求：1、通過本節(jié)課的學習，使每一位職工了解全礦的通風方式和通風方法2、讓職工通過理論學習，了解排瓦斯和放炮的有關規(guī)定。三、教學內(nèi)容：“一通三防”指的是煤礦安全生產(chǎn)中的礦井通風、防治

15、瓦斯、防治煤塵、防滅火的技術管理工作的簡稱。礦井通風系統(tǒng)是礦井通風方法、通風方式與通風網(wǎng)絡的總稱。礦井通風方法為抽出式、壓入式與壓入抽出混合式3種。抽出式通風方法：礦井主要通風機安裝在回風井口附近，通過風硐與出風井筒相連通，利用通風機產(chǎn)生的風壓將礦井內(nèi)的空氣吸出地面、同時導致地面的新鮮空氣從進風井流入井內(nèi)實現(xiàn)礦井通風的通風方法。由于風流是借助于通風機產(chǎn)生的吸氣壓力實現(xiàn)流動的，礦井內(nèi)風流壓力均小于當?shù)氐拇髿鈮毫?，故稱為負壓通風。井下空氣成分：與地面空氣相比，井下空氣成分還增加了瓦斯、一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮、氨等有害氣體。煤礦安全規(guī)程第100條規(guī)定：采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不得

16、低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%，一氧化碳濃度不得超過0.0024%，硫化氫不得超過0.00066%，二氧化硫不得超過0.0005%，氨不得超過0.004%。盲巷：凡超過6米而又不通風或通風不良的獨頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。盲巷內(nèi)積存著大量高濃度瓦斯和其它有害氣體，是導致瓦斯熏人（瓦斯窒息）和瓦斯燃燒、爆炸事故的重大隱患。因此，對盲巷管理應采取如下措施：1、應盡量避免井下出現(xiàn)各種形式的盲巷。2、報廢的舊巷道必須及時填充，或用不燃性材料進行封閉。3、掘進巷道達到6米后必須安裝局部通風機。4、掘進施工獨頭巷道必須保持經(jīng)常通風，臨時停工也不得停風，如因停電等原因而臨時停風，恢復生產(chǎn)時必須按規(guī)定先排瓦

17、斯。5、臨時或長期停工的獨頭巷道必須設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)。當瓦斯或其它有害氣體超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，必須在24小時之內(nèi)封閉完畢。6、對井下密閉堅持每周至少一次的定期檢查，對密閉質(zhì)量、內(nèi)外壓差、閉墻內(nèi)外氣體成分、濃度等進行檢測和分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、恢復有瓦斯或其它有害氣體積存的盲巷或打開密閉時，要事先編制專門的安全措施，經(jīng)礦總工程師批準后嚴格執(zhí)行。排放瓦斯規(guī)定：、一、瓦斯排放分級管理規(guī)定1、臨時停風時間短，瓦斯?jié)舛炔怀^3%的采掘工作面，經(jīng)礦值班礦領導口頭同意，由通風工區(qū)值班人員口頭傳達安全措施，并指定現(xiàn)場瓦檢員進行排放。2、巷道瓦斯?jié)舛冗_3%及以上，排放風流路線短，直接進

18、入回風系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面的。排放瓦斯安全措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查，由礦總工程師簽字批準，然后進行排放，排放措施報公司備案。3、掘進巷道瓦斯積聚或貫通已封閉的停風區(qū)，瓦斯?jié)舛瘸^3%，排放瓦斯路線長，影響范圍大，排放瓦斯風流切斷其它采掘面安全出口。其排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關部門共同審查，報公司總工程師批準。二、瓦斯排放安全措施應包括以下內(nèi)容1、計算排放瓦斯量，預計排放所需時間。2明確風流混合處的瓦斯?jié)舛龋瑖澜耙伙L吹”。3、確定排放瓦斯流經(jīng)的路線。4、明確撤人范圍，指定警戒點位置。5明確停電范圍。6、明確必須檢查瓦斯的地點和復電時的瓦斯?jié)舛取?、明確排放

19、瓦斯的負責人。8、在計劃排放瓦斯時，必須派救護隊員配用4小時氧氣呼吸器，檢查排放巷道內(nèi)氣體、支護、積水等情況。然后根據(jù)檢查提供的實際情況，制定排瓦斯安全措施。三、排放人員的分工原則1、礦總工程師對排瓦斯工作負全面責任，負責措施的審批、貫徹、指揮和組織排放工作。2、通風科（區(qū)）負責瓦斯排放措施的編寫和瓦斯排放工作的執(zhí)行。3、機電科負責配電點、采區(qū)變電所的斷送電工作。4、礦調(diào)度室負協(xié)調(diào)責任，負責有關生產(chǎn)部門停頭、撤人到指定地點、并指定警戒人及警戒點設置和撤消工作。5、安全監(jiān)察部門負責排放措施的現(xiàn)場監(jiān)督，對措施不落實或違章排放必須責成停止，關追查責任，嚴肅處理。四、安全管理1、必須采取控制排放瓦斯量

20、的措施，確保排出的風流與全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%。非緊急排放時，在排放瓦斯與全風壓風流混合處下風側5米左右安設瓦斯報警斷電儀。2、凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯的風流切斷安全出口的采掘面，都必須停工撤人。在工作面進出口及與排放瓦斯區(qū)域相通的道口，都必須指定人員設立警戒，禁止其他人員進入。3、被排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設備，必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點兩處同時切斷電源，并設警示牌和設專人看管。4、排放瓦斯時嚴禁局扇發(fā)生循環(huán)風。5、排放瓦斯?jié)舛冗_3%及以上時，必須由救護隊實施。6、只有在一切準備工作就緒，經(jīng)排放瓦斯的組織領導同意后方準開始排放瓦斯。7、排放結束后，經(jīng)檢查

21、證實，整個獨頭巷道內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛刃∮?%，氧濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過1.5%，且穩(wěn)定30分鐘后，風流中氣體濃度無特殊變化時，才可以恢復局部通風機正常供風。8、獨頭巷道恢復通風后，必須由電工對獨頭巷道中的電器設備進行檢查，證實完好后，方可人工恢復局部通風機供風巷道中的一切電器設備的電源，然后方可通知礦調(diào)度室，宣布排放結束，撤消警戒，恢復正常工作。一炮三檢、放炮三連鎖制度：“一炮三檢”制是指裝藥前、放炮前、放炮后要認真檢查放炮地點附近的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^1%，不準放炮?！叭诉B鎖放炮”制是指放炮前、防炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，下達放炮命令，并檢查頂板與支架情況，

22、將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進行放炮，放炮后三牌各歸原主。警戒牌、放炮牌、放炮命令牌，由施工單位統(tǒng)一訂做，一套三枚，分別發(fā)給各有關單位的放炮員、瓦檢員和當班班長保管使用。 放炮牌只能在規(guī)定的三人之間進行，嚴禁他人代替。換一次牌只能放一次炮，嚴禁換一次牌連續(xù)多次放炮。 要嚴禁按照“三人連鎖放炮”程序進行操作，換牌結束后，三人都必須在放炮員攜帶的記錄卡上簽名備查。簽字工作必須在警戒線以外的安全地點進行，且必須簽字手續(xù)完整后，放炮員才能發(fā)口哨放炮。煤礦電氧焊知識：1、進行電、氧焊前，必須明確電、氧焊的具體時間、地點及所影響的單位，在調(diào)度會上做計劃通知所影響的單位。2、電、氧焊施工人員必須是有經(jīng)驗、有資格證的氧焊工，懂得氧焊工操作規(guī)程，施工前必須提前學習本安全措施，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，保證安全施工。3、氧