山嶺重丘二級公路改建工程施工組織設(shè)計(共47頁)

1、施 工 組 織 設(shè) 計第一章工程概況1.1 工程概況工程路線起點設(shè)村附近，從原有的公路k10+652處岔出，路線往東南方向布設(shè)，于k0+652處和生活區(qū)公路平面交叉后隨即穿過村， k1+750處與至公路相交，并于k1+750接上至二級公路。路線起點樁號k0+000 ，終點樁號 k1+750 ，全長 1.75 公里；本段工程本次分二個標段，其中第二標段為至，起點樁號為k1+000 ，終點樁號 k1+750 ，長 0.75 公里。主要技術(shù)標準：本段工程為山嶺重丘二級公路。設(shè)計行車速度： 40km/h。設(shè)計荷載為汽車 20，掛100，設(shè)計洪水頻率路基、小橋涵為1/50 路基寬度：路基寬度30m ，機

2、動車道 29.0 米，綠化帶 3.0 2 米，人行道3.0 2 平曲線：一般最小半徑r 100米，極限最小半徑r 60米縱坡：最大縱坡7% 主要工程數(shù)量：本標段共有路基挖土方15778立方米、 挖石方 12510立方米， 利用土方 12328立方米，利用石方4932 立方米，廢石方4128立方米；厚 20cm水泥混凝土碎石基層 7002 平方米，厚 8cm水泥混凝土碎石基層4186 平方米，厚 15cm填隙碎石底基層 7370 平方米，厚 24cm水泥砼路面 6633 平方米；涵洞 1 道；13m小橋 1座，交通標志 2 個；鋪草皮 2136平方米，種植樹 300 棵。7.5#漿砌護腳 490

3、.7m3。1.2 自然條件1.2.1 地形、地貌本段路線地形屬東南沿海平丘區(qū)，屬于新華夏長樂 南澳斷裂帶段， 區(qū)域地層由中生代的火山巖、 花崗巖和部分第四紀沉積物組成。沿線的地貌類型多為丘陵和濱海平地，廣泛覆蓋有殘積坡積層，巖性主要亞砂土、亞粘土，多呈淺紅色。1.2.2 水文、氣象路線地處亞熱帶海洋性季風氣候，氣候溫暖濕潤， 雨量充沛， 四季分明，多年平均氣溫 19.6 ，多年平均降水量1240.9mm ，年最多降水量 1966.4mm ，多年平均風速 7.15m/s ，多年平均相對濕度81.6%。1.2.3 地震地區(qū)地震烈度為7度。1.2.4 交通該工程為改建工程，大宗外購材料采用汽車運輸，

4、 其他地材依靠鄉(xiāng)村道路。1.2.5 水、電1、水生產(chǎn)、生活用水可利用沿線水源。2、電利用當?shù)仉娋W(wǎng)，并準備1 臺 50kw 的發(fā)電機。1.2.6 臨時用房項目經(jīng)理部用房采用租用；路基隊營地租用民房；路面隊營地、橋涵隊營地預制場及拌和場搭設(shè)部分臨時用房。用地面積共2400m2。1.2.7 筑路材料筑路材料就地購買。1.2.8 棄土場棄土場設(shè)在 k1+030處。占地面積 800m2。第二章施工組織方案2.1 施工組織機構(gòu)我公司一旦中標，將組建工程第二標段項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工（項目技術(shù)負責人）、工程部、質(zhì)安部、物資保障部、計財部、綜合部組成，另設(shè)試驗室。根據(jù)本標段的項目特點及工程

5、量，經(jīng)理部下擬設(shè)路基隊、路面隊和橋涵隊3 個施工隊。2.2 項目部人員崗位職責與部門職能分配2.2.1項目經(jīng)理1、 貫徹實施處質(zhì)量方針和質(zhì)量目標， 建立項目質(zhì)量保證體系， 組織編制 本合同段工程質(zhì)量計劃 ，安照本合同段總體質(zhì)量目標，明確質(zhì)量職能分工，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。對工程質(zhì)量全面負責。2、嚴格執(zhí)行處質(zhì)量體系文件和各項質(zhì)量管理制度。定期組織項目質(zhì)量檢查、評審和改進，行使質(zhì)量否決權(quán)。3、認真履行工程承包合同，同時，強化項目管理的“四控制”、 “三管理”、“一協(xié)調(diào)”，保證兌現(xiàn)合同承諾。4、對投入的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源進行優(yōu)化配置，合理安排施工進度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。5、組織

6、項目質(zhì)量成本預測、控制、分析和考核，搞好項目管理，降低成本消耗，節(jié)約開支，提高效益。6、及時組織不合格品的質(zhì)量分析會，對質(zhì)量事故及不合格品按 “三不放過”的原則進行分析，并向處職能部門反饋各種質(zhì)量信息。7、組織動員項目全體人員積極配合內(nèi)外質(zhì)量審核，對審核發(fā)現(xiàn)的不合格項，制訂切實可行的糾正措施，限期整改，避免或減少不合格項的重復出現(xiàn)。8、負責工程分承包方的管理和審核批準合格當?shù)夭牧瞎?yīng)商。9、組織制定、實施具有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟責任制。監(jiān)督檢查本項目崗位技能和質(zhì)量意識教育培訓，并考核和評價其工作。2.2.2項目總工程師（項目技術(shù)負責人）1、組織項目專業(yè)技術(shù)人員進行施工圖紙會審，參加業(yè)主或設(shè)計單位組

7、織的施工圖紙會審和技術(shù)交底，并做好會審和交底記錄。2、組織編制本合同段工程質(zhì)量計劃、實施性施工組織設(shè)計和關(guān)鍵工序及特殊過程作業(yè)指導書， 并按規(guī)定報處施技科組織評審，經(jīng)分管生產(chǎn)處長、 總工程師批準后實施。3、組織重要部位和特殊過程的工程驗收，對發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格及時采取糾正和預防措施，并驗證措施的落實情況。4、推廣應(yīng)用期新工藝、新技術(shù)，努力提高施工工藝水平和操作技能。5、定期召開質(zhì)量分析會，檢查質(zhì)量體系運行的適應(yīng)性和有效性，及時研究處理質(zhì)量活動中的重大技術(shù)問題。對質(zhì)量持有否決權(quán)。6、定期組織項目工程質(zhì)量檢查，主持單位工程質(zhì)量評定，促裁工程質(zhì)量爭議。2.2.3綜合部1、負責本合同段工程項目質(zhì)

8、量體系文件和資料的收發(fā)管理等工作，檢查監(jiān)督指導各級人員的執(zhí)行情況。2、負責其它文件的收、發(fā)、管工作。3、擬定職工培訓計劃，并做好落實。4、積極完成與質(zhì)量體系運行有關(guān)的其他工作。5、做好后勤管理供給工作。2.2.4工程部1、負責編制本合同段工程項目施工進度、材料、勞力、用款計劃，并規(guī)定特殊過程和關(guān)鍵工序的施工方案、技術(shù)措施。負責按工程合同要求組織現(xiàn)場的施工，對施工的全過程進行控制，對工程的施工進度、文明施工負責。建立施工日志， 作好并檢查有關(guān)人員施工過程中檢驗記錄，作好特殊過程， 關(guān)鍵工序的施工記錄。2、負責工程技術(shù)工作的指導、檢查和監(jiān)督、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、驗收標準及上級、業(yè)主制定的規(guī)章制度

9、、措施。3、負責項目部范圍內(nèi)的技術(shù)性文件和資料的統(tǒng)一管理，負責竣工資料的編目、組卷和移交工作，保存各項檢驗記錄。4、負責對圖紙進行會審，對工程中各工序進行書面技術(shù)交底，參加工程檢查和工程驗收，對工程的每一分項、分部工程進行檢查、評定并記錄。5、負責施工過程中的測量標識，對合同中明確規(guī)定有可追溯性要求的工程內(nèi)容負責重點標識， 負責指導施工過程的工序檢驗和試驗狀態(tài)的標識，并監(jiān)督檢查工作。6、負責編制材料設(shè)備需求計劃，協(xié)助物資保障部作好材料、設(shè)備的選購和訂貨工作。7、負責對工程中出現(xiàn)的不合格品進行控制，并制定和組織實施糾正措施，對業(yè)主提供的產(chǎn)品進行技術(shù)性能確認，對業(yè)主提供的不合格品組織評審，提出處置

10、方案。8、負責按照測量、設(shè)備控制程序要求，管理工地測量設(shè)備的使用、校準、維修和保養(yǎng)工作，并按合同要求向業(yè)主提供有關(guān)技術(shù)資料。9、負責組織新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用和實施。10、開展 qc小組活動和統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用。11、負責工程成品和半成品的防護及交付過程中的防護。負責履行合同要求的工程交付后維修保養(yǎng)工作。12、 負責組織召開工程例會， 落實現(xiàn)場安全責任制， 強化施工生產(chǎn)安全管理，落實現(xiàn)場的文明施工工作。2.2.5物資保障部1、負責調(diào)查材料。2、負責工程施工所需物資的供應(yīng)工作，執(zhí)行物資采購控制程序，采購供應(yīng)施工所需材料。 負責匯總和編制材料設(shè)備采購計劃，明確采購產(chǎn)品的技術(shù)標準和性能，并

11、簽訂采購合同。3、對業(yè)主提供的產(chǎn)品進行驗證、儲存和維護，確保產(chǎn)品滿足施工承包合同的要求。4、負責安排、組織產(chǎn)品的現(xiàn)場搬運、貯存工作，并作好記錄。5、負責及時收集、整理相關(guān)的材質(zhì)證明文件。6、負責項目部庫存產(chǎn)品的接收、標識、存放、發(fā)放和記錄的管理。7、負責施工過程中所需周轉(zhuǎn)材料的組織供應(yīng)。8、負責現(xiàn)場機械設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作，建立臺帳，作好設(shè)備狀態(tài)和記錄和標識工作，制定操作規(guī)程，明確責任制。9、審核項目材料需求計劃和加工訂貨計劃；監(jiān)督有關(guān)人員做好進貨和過程的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進貨和過程質(zhì)量控制符合標準和有關(guān)要求。2.2.6計財部1、負責設(shè)備租賃合同的起草、洽談、簽訂、報批工作，負責項目

12、經(jīng)理部合同的管理。2、負責監(jiān)督施工承包合同的履行情況，變更時作好洽談記錄，并按處合同評審程序規(guī)定報送處職能部門進行合同評審，保存評審資料。3、負責合同、預決算文件和資料的控制。4、負責項目的計量支付和調(diào)概索賠工作。6、負責建立和實施成本核算制，編制和考核責任成本，組織簽訂成本責任狀。7、負責工程項目施工的資金供應(yīng)和財務(wù)核算和決算。2.2.7質(zhì)安部1、組織對設(shè)計圖紙的審定，貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程。2、組織編制實施性施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃，并予以實施。3、組織進行施工技術(shù)交底，對施工過程進行控制，實施質(zhì)量檢查、監(jiān)督和評定。4、推廣新技術(shù)、新工藝，提高產(chǎn)品的工程質(zhì)量。5、組織編制施工進度

13、計劃，材料、設(shè)備使用計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。6、組織編制竣工文件并參與交驗工作。2.2.8試驗室：1、負責按照進貨檢驗和試驗程序 、 過程檢驗和試驗程序和最終檢驗和試驗組織施工全過程的試驗，并記錄。2、建立試驗計量器具管理臺帳，定期按規(guī)定進行計量設(shè)備的校準，并進行標識。3、嚴格遵守試驗操作規(guī)程，認真填寫試驗記錄，并對試驗方法和提供的試驗數(shù)據(jù)承擔法律責任。4、對于現(xiàn)場使用的原材料，按規(guī)定采集樣品，進行復驗。5、監(jiān)督指導施工過程有關(guān)砼、漿砌等質(zhì)量的施工。2.2.9質(zhì)檢工程師（員）1、認真執(zhí)行國家和與本工程有關(guān)單位頒發(fā)的施工規(guī)范、質(zhì)量驗評標準和處質(zhì)量體系系文件規(guī)定。2、負責工程項目質(zhì)量檢查工作，對進貨和過

14、程進憲跟蹤監(jiān)控，防止質(zhì)量通病發(fā)生。3、在施工過程中，嚴格落實“跟蹤檢測” 、 “復核” 、 “抽檢”制度，認真做好檢驗記錄。4、負責過程施工中檢驗所發(fā)現(xiàn)的不合格品標識、上報，并能知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的轉(zhuǎn)序。5、充分行使質(zhì)量否決權(quán)。6、伴隨施工過程的進行及時進行質(zhì)量檢測，掌握質(zhì)量動態(tài)，作好質(zhì)量信息收集、調(diào)整和反饋工作，并實現(xiàn)對施工過程的信息化指導和控制，定期對分部、分項工程質(zhì)量做出書面總結(jié)，及時匯報給技術(shù)負責人。7、協(xié)助主管工程師，對有關(guān)技術(shù)交底進行質(zhì)量復查，確保工程順利進行。2.2.10計財部部長1、認真熟悉圖低，調(diào)查市場材料、設(shè)備價格，編制施工圖預算，督促分承包方編制分包

15、工程預算。2、根據(jù)工程進度，進行計量支付，協(xié)助變更設(shè)計簽認及提出索賠報告。3、負責各分包合同的管理、簽訂、結(jié)算工作。4、根據(jù)每月完成工程量、材料耗用量及各項目費用支出，及時編制本月工程成本情況匯總表， 并提出節(jié)約成本建議， 掌握單位工程用工情況， 定期向項目經(jīng)理及有關(guān)人員提供在本分析資料。5、根據(jù)定額管理規(guī)定，提出補充定額資料。2.2.11計劃統(tǒng)計員1、掌握工程項目勞動和、周轉(zhuǎn)料、施工設(shè)備等資源配備情況，協(xié)助單位負責人合理安排施工生產(chǎn)。2、編制項目月施工作業(yè)進度計劃，驗證計劃實驗效果。3、按時統(tǒng)計月施工任務(wù)完成情況，做統(tǒng)計分析。4、及時收集、整理統(tǒng)計資料，建立統(tǒng)計臺帳，繪制種種統(tǒng)計圖表。2.2

16、.12材料員1、根據(jù)技術(shù)質(zhì)量部提供的物資需求，編制材料申請計劃、加工訂貨計劃、周轉(zhuǎn)材料租賃計劃，按規(guī)定及時上報物資保障部，保證物資供應(yīng)2、采購材料時，嚴格執(zhí)行本合同段工程項目質(zhì)量計劃有關(guān)規(guī)定，保證所購材料質(zhì)量符合規(guī)定要求，價格合理。3、材料進場時，嚴格按照進貨檢驗和試驗程序進行驗證。檢查所進材料是否與申請計劃相符，是否有材質(zhì)證明，并認真填寫物資驗收結(jié)帳憑證。4、材料進場后，及時通知現(xiàn)場試驗員按規(guī)定取樣，委托試驗或復驗，做好產(chǎn)品的檢驗、試驗狀態(tài)標識。5、嚴格執(zhí)行搬運、貯存控制程序 ，保證運至現(xiàn)場材料不受損、不受潮、不變質(zhì)。建立管理臺帳，嚴格領(lǐng)發(fā)手續(xù)，做到帳物卡相符。2.2.13設(shè)備管理員（機械員

17、）1、根據(jù) 本合同段工程項目質(zhì)量計劃 ，編制項目施工設(shè)備申請計劃，以便保證設(shè)備能力，滿足施工需要。2、對運至現(xiàn)場的施工設(shè)備，按規(guī)定進行標識，建立管理臺帳，做到帳物卡相符。3、監(jiān)督施工設(shè)備操作，確保經(jīng)過培訓具備資格的人員操作。4、督促施工設(shè)備操作者定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保施工設(shè)備處于良好狀態(tài)。5、制定施工設(shè)施安全操作措施，驗證其實施工效果。2.2.14綜合部主任1、負責質(zhì)量體系文件及質(zhì)量記錄的統(tǒng)一管理工作。2、負責對各種有效和作廢文件、圖冊及質(zhì)量記錄進行標識交做好登記。3、協(xié)助技術(shù)負責人對各業(yè)務(wù)口的質(zhì)量記錄進行檢查、評議、整改工作。4、負責項目經(jīng)理部文件和資料的收發(fā)工作。5、確保負責的各類文

18、件資料分類明確，便于查找。2.2.15測量員1、認真執(zhí)行本工程有關(guān)的各種施工規(guī)范和技術(shù)標準，熟悉施工圖紙，按要求進行測理放線。2、根據(jù)施工順序，測量放線結(jié)束，報項目專業(yè)工程師驗線確認無誤后，方可進行下道工序。3、負責測量過程中原始數(shù)據(jù)的記錄，對各種測量儀器做好維護和保養(yǎng)工作。4、負責對檢測設(shè)備的使用、保管和保養(yǎng)工作。2.2.16安全員1、編制、完善技術(shù)措施并報技術(shù)質(zhì)量部。2、負責對施工過程的安全工作檢查監(jiān)督，及時解決安全工作存在的問題及業(yè)重事故隱患，制止違章作業(yè)，避免損失。3、定期向工人進行安全教育，施工前向作業(yè)人員書面交底，并辦理手續(xù)。4、及時指導作業(yè)班組的安全生產(chǎn)，作好宣傳工作。5、調(diào)查處

19、理傷亡事故，作好統(tǒng)計分析和報告。6、及時發(fā)放防護保健用品。7、總結(jié)安全工作，及時提出防范措施。8、建立安全日志。2.2.17試驗員1、嚴格遵守試驗操作規(guī)程，認真填寫試驗記錄，對試驗方法和提供的試驗數(shù)據(jù)承擔法律責任。2、對運至施工現(xiàn)場的原材料，按規(guī)定采集樣品，填寫試驗委托單，送工地試驗室進行試驗或復驗。對采集樣品的代表性負責。3、認真換算砼和砂漿施工配合比，填寫砼配料通知單，同時嚴格檢驗計量器具的準確度，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可進行砼澆注。4、在砼澆注和砂漿施工等過程中，按試驗規(guī)程制作砼砂漿強度試件，按規(guī)定周期進行標準養(yǎng)護， 按時送試驗室進行強度試驗， 對試件的代表性和制作過程負責。5、協(xié)助現(xiàn)場施

20、工負責人，嚴格控制砼配料攪拌、運輸、澆注、養(yǎng)護全過程，保證砼強度增長所需要的條件，滿足設(shè)計要求。2.3 施工總體平面布置2.3.1 施工隊劃分：根據(jù)本工程項目的特點，為了方便施工和管理，擬分成3 個施工隊，具體施工任務(wù)劃分如下：路基施工隊負責本標段內(nèi)路基土石方、防護與排水工程以及綠化的施工。路面施工隊負責本標段內(nèi)路面工程及安全設(shè)施的施工。橋涵施工隊負責本標段內(nèi)13m小橋及涵洞的施工。2.3.2 場地布置(1) 駐地布置本工程項目的施工本著便于管理、少占農(nóng)田、 節(jié)約用地的原則， 項目經(jīng)理部、路基隊、試驗室擬租用民房，設(shè)在k1+750左側(cè)村莊內(nèi)；路面施工隊、橋梁施工隊營地、預制場及拌和場臨時租地布

21、置，設(shè)在k1+480右側(cè)。(2) 預制場、拌和場拌和場設(shè)在 k1+480右側(cè)，拌和設(shè)施現(xiàn)場應(yīng)進行砼硬化，各種規(guī)格、品種的材料隔離堆放。拌和設(shè)備采用電腦自動計量設(shè)備，料斗采用至少三個料倉料斗。2.3.3施工道路該工程為改建工程， 老路發(fā)達，交通方便，施工期主要是做好老路養(yǎng)護，以保證暢通。2.3.4筑路材料筑路材料就地購買。2.3.5棄土場本段路基棄方有清表土、廢石方，需設(shè)置一個棄土場，棄土場設(shè)在k1+030處，面積為800m2 。2.4 施工技術(shù)準備2.4.1 施工技術(shù)交底施工機構(gòu)進場后， 統(tǒng)一組織有關(guān)技術(shù)人員學習有關(guān)技術(shù)規(guī)范。抓緊熟悉設(shè)計圖紙領(lǐng)會設(shè)計圖紙， 對設(shè)計圖紙及說明有不理解的問題，請業(yè)

22、主組織設(shè)計單位進行施工技術(shù)交底會，明確要求并澄清有關(guān)問題。2.4.2 施工前期恢復定線測量工作本合同段設(shè)置專門測設(shè)組，負責全線的測量工作。測量人員經(jīng)計量檢驗鑒定后的測量儀器，會同設(shè)計、監(jiān)理部門進行測量交樁工作，復核原導線網(wǎng)點、水準點，同時對全線的原地面，地形進行復測記錄，經(jīng)監(jiān)理業(yè)主審核認可以后作為計量依據(jù)。并在監(jiān)理工程師指導下， 對相鄰標段水準點、中線控制點進行檢查和閉合測量。2.4.3 試驗室建立試驗室主要設(shè)辦公室、土工室、水泥室、砼級配室、養(yǎng)護室等。進場后試驗室負責人應(yīng)抓緊進行試驗室建立，從公司調(diào)進相關(guān)試驗儀器設(shè)備進場安裝，盡早開始工作。試驗室擬配有豐富經(jīng)驗技術(shù)人員負責整個工程試驗工作，試

23、驗人員持證上崗，跟班作業(yè)確保原材料和施工中各項試驗工作，及時正常進行， 試驗室配備的各種試驗檢測精密儀器詳見附表。第三章施工總進度表3.1 施工總體計劃3.1.1施工總體計劃安排原則本投標人通過認真學習招標文件，根據(jù)企業(yè)的綜合能力，主要是資金擁有額、機械設(shè)備配置數(shù)量、進場人員數(shù)量及素質(zhì)、綜合管理水平，在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，積極配合業(yè)主，力爭提前完成合同內(nèi)各項工程，經(jīng)認真研究分析全部圖紙，細致安排工期，按合同工期110 天完成全部工程任務(wù)，開工時間假定為2003 年 8 月 21 日，具體開工時間依開工令為準，接到開工令后2 天內(nèi)開工。3.1.2分項工程施工工期本合同段招標文件要求工期110

24、天完成，施工方案按總工期110 天安排。(1) 施工準備： 8天時間內(nèi)陸續(xù)完成施工準備工作，主要完成臨時設(shè)施、辦公與生活用房建設(shè)、便道施工、機械設(shè)備的進場、水電管理架設(shè)按通、中樁的恢復、完成必要的征地拆遷，電力電訊線路的安設(shè)工作。 (2)各主要工程項目計劃工期：準備工作： 2003.8.212003.8.28 路基開挖： 2003.8.252003.9.22 路基填筑： 2003.8.252003.9.22 涵洞： 2003.8.282003.9.11 防護及排水： 2003.9. 12003.9.15 橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)： 2003.8. 292003.10.19 橋梁承臺： 2003.10.

25、82003.10.27 橋梁臺身： 2003.10. 282003.11.16 空心板預制： 2003.9. 182003.11.16 空心板安裝： 2003.11. 172003.11.26 橋面系： 2003.11. 272003.12.4 路面底基層： 2003.9.232003.10.23 路面基層： 2003.10.62003.11.6 路面面層： 2003.10.192003.12.2 其他工程： 2003.12.5 2003.12.8 3.2 施工總進度表施工總進度表見下表橫道計劃。第四章擬投入的施工機械設(shè)備配置機械名稱規(guī)格型號額定功率或容量（m3）或噸位（ t）廠牌及出廠時間數(shù)

26、量臺預計進場時間（假定開工時間2003.8.21）1、推土機dtl 145kw 中國山東2 2003.8.19 2、挖掘機pc200e 155 中國徐州1 2003.8.19 3、挖掘機s280 450 日本1 2003.8.20 4、裝載機jl50 155 中國廈門2 2003.8.19 5、壓路機hxd25 140 中國山東1 2003.8.19 6、振動式壓路機yz16 125 福建三明1 2003.8.19 7、自卸汽車eq-340 116 中國上海12 2003.8.19 8、灑水車ca10b 66 中國上海1 2003.8.20 9、水泥砼拌和設(shè)備hzs75 90 中國山東1 20

27、03.8.20 10、起重機15t 徐州1 按需進場11、輥軸攤鋪整平機htg-219 110kw 1 2003.9.10 12、自動行走排式振搗機金牛機械zd500 13.5kw 1 2003.9.10 13、鋼筋切斷機qj40-1 15kw 江陰1 2003.8.20 14、電焊機bx2-300 25kw 太原2 2003.8.20 15、柴油發(fā)電機組stc-50 50kw 福州1 2003.8.20 16、切縫機hqj-85 江蘇1 2003.9.10 17、沖擊鉆機1.0m 河南2 2003.8.20 18、水泵15cm 3 2003.8.20 19、卷揚機tkt5 福州2 2003.

28、8.20 20、預應(yīng)力張拉設(shè)備開封1 2003.8.20 第五章擬投入的組織機構(gòu)及專業(yè)技術(shù)力量5.1 擬投入組織機構(gòu)財務(wù)財務(wù)說明：本合同工程擬設(shè)置“泉州市泉港區(qū)沿海大通道沙格至海洋公司段第一標段項目經(jīng)理部” ，設(shè)項目經(jīng)理、項目總工以及設(shè)工程、質(zhì)安、計財、物質(zhì)保障、綜合五個部門，整個合同段設(shè)二個施工隊，路基施工隊負責本標段內(nèi)路基土石方、防護與排水工程以及綠化的施工；路面施工隊負責本標段內(nèi)路面工程及安全設(shè)施的施工。質(zhì)安部物資保障部綜合部試驗室工程部計財部路面施工隊路基施工隊項目經(jīng)理項目總工5.2 擬投入的專業(yè)技術(shù)力量序號人員類別數(shù)量（人）具體人員備注1 項目經(jīng)理1 2 項目總工1 3 質(zhì)檢工程師1

29、 4 試驗工程師1 5 財務(wù)負責人1 6 施工員1 7 其他管理、技術(shù)人員14 8 測量工2 9 砌石工10 10 普工70 11 砼工28 12 自卸車司機12 13 其他司機16 14 修理工4 15 其他技工18 第六章各主要分項工程的施工順序施工隊伍進場后，首先著手施工前的準備工作，即施工便道、臨時設(shè)施、水電、通訊線路等以及機械設(shè)備、材料的準備工作。為路基土石方、路面工程施工創(chuàng)造必要的施工條件。各分項工程的施工順序如下：6.1. 路基路基挖方施工順序： 清理表土、樹根機械分層開挖土方至設(shè)計標高至上而下整修邊坡和分級邊坡防護至設(shè)計標高開挖邊溝和砌筑整修路槽、機械壓實路基填筑施工順序：清理

30、表土陡坡挖臺階、軟土地基、換填砂礫層土方攤鋪整平路基分層壓實至標高邊坡防護6.2 涵洞工程 ：蓋板涵施工順序：放樣挖基基礎(chǔ)墊層砌筑基礎(chǔ)、涵身蓋板現(xiàn)澆對稱分層填筑小型壓實機械壓實6.3 防護及排水工程 ：（1）防護及排水砌石工程施工順序：測量放樣挖基立樣板、線架拌制砂漿、處理片石運砂漿石料砌筑勾縫養(yǎng)護（2）種草及鋪草皮施工順序：土質(zhì)邊坡植被防護施工順序：網(wǎng)格放樣挖鋪草皮溝槽草皮鋪入槽內(nèi)拍平排緊草皮竹 （木）樁固定草皮鋪筑完成鋤松方格內(nèi)土壤播種草籽6.4 橋梁工程 ：（1）鉆孔灌注樁的施工順序：平整場地精確樁位放樣鉆機就位埋設(shè)鋼護筒鉆孔終孔檢查清孔下鋼筋籠、導管二次清孔灌注水下砼鑿樁頭驗樁（2）梁

31、體預制施工順序：底模安裝張拉預應(yīng)力筋側(cè)模安裝底板鋼筋綁扎底板砼澆注安設(shè)芯模綁扎頂板鋼筋澆注腹板及頂板砼養(yǎng)生。（3）空心板安裝順序：鋪設(shè)軌道安裝導梁空心板梁出坑、上橋運輸通過導梁運輸至安裝孔橫移落梁就位逐根安裝6.5 路面工程 ：（1）填隙碎石底基層施工順序：準備工作施工放樣運輸和攤鋪粗碎石初壓撒布石屑振動壓實第二次撒布石屑振動壓實局部補撒石屑及掃勻震動壓實終壓（2）水泥穩(wěn)定碎石層施工順序：準備下承層測量放樣拌和水泥穩(wěn)定碎石混合料運輸攤鋪機攤鋪混合料整型碾壓接縫和調(diào)頭處處理養(yǎng)生（3）水泥砼面層施工順序：準備工作模板的設(shè)置混凝土攪拌砼運輸砼攤鋪砼振搗縱縫拉桿設(shè)置三輥軸整平接縫施工路面的修整抗滑構(gòu)造

32、縫的施工砼養(yǎng)生鋸縫、填縫第七章各主要分項工程的施工方案、施工方法及措施7.1 路基工程本合同段路基共有挖方28288m3：其中土方15778m3，石方 12510m3，路基填土方12328m3，石方 4932m3。根據(jù)工期安排和工地實際情況，路基隊將組織1 個土石方機械化作業(yè)小隊來完成本合同段的土石方施工任務(wù)。路基土石方工程施工前應(yīng)做好截水、排水等配套工程，并做好路基的防水和排水措施，以利排除施工現(xiàn)場的地表水和降雨積水，方便施工。路基施工過程中，應(yīng)嚴格控制施工爆破規(guī)模, 嚴禁過量爆破危及周邊居民的生命與財產(chǎn)安全。廢方嚴格按業(yè)主指定地點廢棄，棄土場應(yīng)認真做好防護與綠化工作，確保周邊環(huán)境優(yōu)美及防止

33、水土流失。7.1.1 路基挖方結(jié)合路基填筑 , 排水及防護工程統(tǒng)籌安排, 分段同時施工 , 整體推進 , 重點突破的施工順序。開挖方式視地段、地質(zhì)條件、開挖深度及邊坡模式，分別采取橫挖法及分段、分層縱挖法施工。（1）施工準備工作測量放樣及清表工作應(yīng)按設(shè)計邊坡及開挖高度進行，定出邊界線，表土，草皮，樹根等不合格填料應(yīng)運至棄土場統(tǒng)一堆棄。（2）土方開挖土方開挖及運輸采用機械化作業(yè)，當運距在 100 米內(nèi)用推土機推送， 運距大于 100 米時，用挖掘機配合自卸汽車施工， 在施工中及時根據(jù)測設(shè)的邊樁來控制邊坡，并在雨前做好截水、排水等配套工程，確保邊坡穩(wěn)定，當路塹或邊坡發(fā)生地下滲流時，設(shè)置必要的排水溝

34、、集水井、盲溝等設(shè)施加以處理，挖至接近路基標高時，通過試驗確定單位厚土壤壓縮變形量，確定合適的預留壓縮厚度， 用壓路機碾壓， 平地機配合修整路基面， 在整修施工期間確保路段排水暢通，防止泥水侵蝕良田、菜地、河流。機械作業(yè)避免損害民房和用地范圍以外其它構(gòu)造物。開挖應(yīng)從上而下進行，不得亂挖或超挖、掏洞取土。土質(zhì)變化時應(yīng)及時與設(shè)計院聯(lián)系，修改邊坡坡度及施工方案。（3）石方開挖路基開挖時采用縱斷面開挖，以增加開挖工作面。對于風化層和松軟巖石部位，用大馬力推土機推挖。邊坡用人工清刷。根據(jù)本合同段石方開挖特點，次堅石和堅石地段采用深孔控制爆破。采用鉆機進行深孔控制爆破是把一樁形藥包分散在巖體內(nèi)進行爆破，既

35、控制飛石，又控制爆破振動波，最大限度消除爆破振動波對邊坡穩(wěn)定及山體滑坡地段對附近民房及構(gòu)造物的影響，起爆方式采用毫秒微差起爆技術(shù)。利用微差擠壓爆破可以辟開新的自由面，壓縮波與反射波的相互迭加，石塊粒徑能夠控制，爆破效果好，便于裝運做填料。在深孔控制爆破施工中，按照設(shè)計要求對場地布局分梯段整平，規(guī)范布孔操作和孔位選擇，鉆孔孔向與坡面線的角度一致，嚴格控制裝藥量，注意裝藥與填塞質(zhì)量和起爆等工序，選擇適宜時間作為放炮時間，避免作業(yè)干擾，提高爆破效率。選取和制造合適的監(jiān)控面，確保爆破飛石方向，不影響附近居民。（4）邊坡開挖修整土方邊坡開挖修整采用人工配合反鏟挖掘機削坡處理。施工過程中應(yīng)注意邊坡開挖的防

36、護措施，當自上而下開挖一級邊坡以后，應(yīng)立即依據(jù)設(shè)計要求，做好開挖的邊坡的防護，防止開挖后的邊坡的崩塌與滑落。（5）路槽整平碾壓當開挖施工接近設(shè)計標高時要注意開挖深度，避免超挖。當挖至設(shè)計標高時用推土機整平到符合規(guī)范要求的質(zhì)量標準，使用振動壓路機碾壓達到設(shè)計要求的密實度，路肩用人工整修成形。7.1.2 路基填方本段為填土路基，按四區(qū)段，八流程填筑施工。四區(qū)段是“填土、平整、碾壓、檢測” 。八流程是：施工準備基底處理分層填筑攤鋪平整碾壓夯實檢驗簽證路基整形邊坡整修。各區(qū)段流程單獨作業(yè)，不許交叉作業(yè)。（1）施工準備工作施工準備工作的主要內(nèi)容如下：土場土質(zhì)試驗、填土壓實工藝試驗、施工測量放樣建立地面防

37、排水系統(tǒng)。沿線填料土質(zhì)調(diào)查試驗在路堤填筑前，根據(jù)沿線的情況對用于填方的土樣按公路土工試驗規(guī)程（jtj051-93 ）規(guī)定的方法進行顆粒分析，含水量與密實度、液限和塑限，有機含量，承載比（cbr ）試驗和擊實試驗。確定出土的最大密實度，最佳含水量，液性指數(shù)、有機物、可溶鹽、硫化物含量，并繪制顆粒級配曲線等，獲取足夠的數(shù)據(jù)信息，并根據(jù)試驗結(jié)果進一步判定土的工程性質(zhì)，土方量變化率與設(shè)計值，規(guī)范允許值加以比較，為施工設(shè)計提供依據(jù)，以確定最佳實施性施工方案。填方壓實工藝試驗用于路基填方的各種主要填料，在開工前結(jié)合施工路段用路堤填料鋪筑長度不小100m全幅路基的試驗路段進行現(xiàn)場壓實試驗。目的是核對室內(nèi)試驗

38、結(jié)果，確定工藝參數(shù)及施工方法，其主要內(nèi)容包括：各種機械的最佳組合方式選定，最佳松鋪厚度、最佳壓實遍數(shù)及壓實速度的選定，合理的工藝流程和施工方法選定，切合實際的土方量變化率的核定等。從而找出機型、厚度、壓實遍數(shù)同判定指標的規(guī)律曲線，確定出標準的實用工藝。并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師核準。施工測量放樣開工前按圖低要求進行現(xiàn)場放樣。按測量規(guī)程，根據(jù)地形標定出路基邊緣，零填線、坡腳線、邊溝軸線供土場輪廓。其樁距平坦地段為20 米，陡坡地段為10 米，地形突變單獨設(shè)樁。并在施工中每填筑一層，按設(shè)計及規(guī)范要求放樣一次，以控制填土邊緣和邊坡。放樣所用的樁橛應(yīng)帶有明顯標志。建立地面防排水系統(tǒng)在施工前，按設(shè)計要求的

39、斷面尺寸及確定的排水溝位置，開挖出排水溝，以保證施工場地不受積水、沖刷破壞，且避免造成環(huán)境的污染和破壞。（2）清表填方路段應(yīng)將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除并將坑穴填平夯實。填土范圍內(nèi)原地面表面的種植土、草皮及其它有機物應(yīng)予清除，清除深度為30cm或設(shè)計規(guī)范要求。路堤基底清理后應(yīng)予以壓實。（3）分層填筑填料要求路堤填料應(yīng)在圖紙或監(jiān)理工程師指定地點獲得，其品質(zhì)符合圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。透水性良好的填料可不受含水量的限制，但透水性不良或不透水的填料，應(yīng)控制其含水量在接近最佳含水量時才能進行壓實作業(yè)。填筑工藝路堤采用水平分層填筑的方法施工。對土質(zhì)填料，每層松鋪厚度應(yīng)小于 30cm，且按分層進行填筑碾壓密度實

40、。施工時，路堤每側(cè)超填寬度應(yīng)不小于 30cm。攤鋪整平每層路堤填料用推土機攤平、刮平，橫縱方向保持平順均勻以保證壓實效果。攤鋪平整后的填料面應(yīng)留有2% 3% 的橫坡以利排水。構(gòu)筑物周圍的填料以人工加以整平并用小型機具夯實。灑水或晾曬用于路堤填筑的各種填料應(yīng)每5000m3（或在土樣變化時）或根據(jù)天氣情況，測定其天然含水率，并與該種填料的最佳含水率進行比較以確定是灑水還是晾曬。灑水采用灑水車進行，晾曬采用推土機用松土器縱橫翻松晾曬，待填料的濕度達到給定的最佳含水量wopt+2% 3% 時再壓實。壓實土層填料采用振動壓路機碾壓，構(gòu)筑物周圍的填土則用小型機械夯實。各種填料的壓實工藝參數(shù)，根據(jù)壓實試驗結(jié)

41、果決定，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況加以調(diào)整。路堤的壓實度可由壓實遍數(shù)控制，并按要求的頻率即時進行壓實度檢測。路堤基底及路堤每一層施工完成后，將該層寬度、填筑厚度、壓實厚度、逐樁標高和壓實度等檢測資料，報監(jiān)理工程師審查批準后，才能進行上一層施工。路基整型路堤填筑工程完工，經(jīng)檢測達到設(shè)計要求或規(guī)范要求后，應(yīng)檢查測量路床面的中心線和標高，以及路基寬度和邊坡坡度，檢查測量完畢后，進行路基整型。路基整型按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進行，邊坡整型用人工由上而下以超填修挖的方式進行。成型后的路堤滿足質(zhì)量評定標準的要求。一般路基填筑施工工序詳見“路基填筑施工工藝框圖”。（4）路基壓實度控制在施工過程中嚴格按照技術(shù)規(guī)范規(guī)

42、定，控制路堤填筑壓實度，其標準見下表：土質(zhì)路堤壓實度標準項目分類路面底面以下深度（ m ）填料最小cbr 值（% ）壓實度（ % ）填料最大粒徑（mm ）路堤上路床00.3 6 93 100 下路床0.3 0.8 4 93 100 上路堤0.8 1.5 3 90 150 下路堤1.5 2 90 150 零填及路塹路床00.3 6 93 100 7.1.3 特殊路基處理：(1)填挖交界處理路基施工施工前首先清理老土 , 開挖臺階分層填筑碾壓 , 當填挖交界處的路基10 米范圍內(nèi)填挖高差大于5 米時應(yīng)在路槽底部作超挖回填處理, 超挖回填長度不小于10 米。 (2) 涵洞臺背填筑施工為防止跳車，要求

43、按有關(guān)規(guī)范選擇填料并嚴格控制壓實。涵洞背填料的壓實應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求，采用透水性材料， 透水性材料應(yīng)有一定的級配，小于 2cm的粒料中通過 0.074mm篩孔的細料含量不大于10% ，填料最大粒徑不得超過 50mm 。涵洞臺背填土必須對稱、 分層夯實 , 嚴格控制填土速率 , 兩臺后填土高差不大于 50cm 。每層填筑厚度不大于20cm ，用小型壓實機械進行壓實，壓實度均應(yīng)大于 93% 以上?；靥罘秶_后部份：因作業(yè)面多是在路基填筑時預留出來的, 要求其范圍至少順線路方向長度：底面長度為200cm ，頂面長度為高度 +200cm ，蓋板涵背回填高度與板頂高度一致。. 壓實度要求基坑部份：回

44、填壓實度達到重型壓實標準的93% 。臺背部份：從填方基底 ( 涵洞頂面 ) 至路床頂面均為93% ；錐坡為 90% 。原狀土開挖的臺階應(yīng)先夯實至93% 的壓實度 , 方可回填夯實。為了保證涵臺工程的穩(wěn)定，應(yīng)減少或不使用振動壓路機，靜載壓路機也要與墻體保持一定的距離 (3050厘米). 在壓路機碾壓不到的區(qū)域或角隅處，采用平板夯。. 填筑厚度控制每層壓實厚度控制在20 厘米。為便于施工和檢查, 回填施工前 , 根據(jù)試驗段確定的松鋪系數(shù)， , 從基礎(chǔ)頂面開始， 把每層填筑的厚度在臺背壁上劃出標線，注明層數(shù)，并以此為參照物進行每層的施工。. 涵背回填的檢測控制根據(jù)現(xiàn)場實際情況 , 可用核子灌砂法進行

45、檢驗。 考慮到臺后部分回填自基坑底向上寬度逐漸增加， 因此每側(cè)每層檢查35 點( 具體點數(shù)視現(xiàn)場實際需要確定)。錐體護坡含水量每側(cè)每層檢驗1 點。首先檢測開挖臺階壓實度，路基開挖臺階達到壓實度標準后，也就確定了順線路方向的回填范圍。 錐體護坡回填范圍和橫向外側(cè)兩邊的幾何尺寸都要達到規(guī)范和設(shè)計要求。涵背回填雖然工程量不大，但工序繁雜, 作業(yè)范圍小，主要靠小型機具和人工來施工，而一但出現(xiàn)問題, 影響又非常大，通過實施上述控制措施,使涵背填筑質(zhì)量得到保證。7.2 涵洞工程本標段有蓋板涵1 道。7.2.1蓋板涵施工 (1)基礎(chǔ)、涵身施工采用挖掘機開挖基坑, 人工配合整理, 使基坑的平面位置、標高、幾何

46、尺寸符合設(shè)計要求, 基坑首先自檢合格后再上報監(jiān)理工程師檢查，簽字認可后即可開始進行砌筑。(2) 現(xiàn)澆蓋板涵臺施工完成后，在已鋪砌好的涵底上搭設(shè)支架，進行蓋板現(xiàn)澆施工。本段為舊涵接長，施工時注意與原對接順暢。7.3 防護及排水工程7.3.1 漿砌片石護腳1、測量放樣：基礎(chǔ)的底寬度為基礎(chǔ)的尺寸加兩側(cè)預留排水或砌筑站人的寬度，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁，以便經(jīng)常核對砌體位置。2、根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和深度進行開挖3、立樣板、線架挖基完成后，漿砌片石砌筑之前，要根據(jù)砌體的形式，做出樣板、線架，有關(guān)的各部尺寸、變化點的高程要標定在線架與樣板上，施工中可經(jīng)常檢查、核對，能較好地

47、控制施工質(zhì)量。4、拌制砂漿、清洗片石按施工用砂和水泥，以及砂漿設(shè)計標號，選出砂漿的配合比。用砂漿拌和機進行拌合，拌合時按分次投料水泥裹砂法工藝施工，即將拌合用量70% 的水加入拌合機，同時加放全部的砂，拌合1520 秒后，加入水泥，拌合 3040 秒后再加入剩余的水，拌合5070 秒后出罐使用。拌好的砂漿要有較好的和易性和流動性，直觀檢查時，用手抓一把砂漿，以指縫不流漿，松手后砂漿團不松散為宜。拌合砂漿的同時，要選擇、加工片石，片石宜倒在砂墊層或草墊上，對于有泥污和水銹的片石要清洗干凈，對于凹凸的片石要粗略鑿琢。 5、運砂漿、片石砂漿要隨運隨用，不宜拌制過多，以免凝結(jié)影響砂漿的質(zhì)量。砂漿運輸時

48、采用斗車、翻斗車進行， 困難地段使用砂漿膠桶挑運至砌筑地點，倒入灰槽內(nèi)。嚴禁隨處亂倒。片石和砂漿的運輸是同時進行的，洗刷干凈的片石，用斗車、單雙輪車或人工抬運至砌筑地點，卸下時輕起輕落，放于跳板或沒有污泥的地方，嚴禁隨意亂砸，以免傷人或砸壞已砌好初凝的砌體，尤其由高處向低處運石時，更要注意安全和質(zhì)量。6、砌筑基礎(chǔ)砌筑施工時，如基底為土基，應(yīng)夯實后直接坐漿，以擠漿法砌筑使砌石時砂漿飽滿，不留有空洞，嚴禁小塊石集中使用，在大塊石之間，為了節(jié)省砂漿可以用小塊石填塞，但要保證片石周圍有砂漿包裹，嚴禁“硬碰硬”，砂漿要仔細搗固密實。砌石將分層進行，砌體過長時分段砌筑，并按設(shè)計預留伸縮縫。兩相鄰工作段的砌

49、筑高度差小于1.2米，且要掛線施工，所立的樣板和線架要穩(wěn)固。砌筑時先砌外圈定位行列，然后砌筑里層， 里外要犬牙交錯連成一體。砌體隱蔽面的砌縫隨砌抹平；外露面，鑲面將另行勾縫，砌筑時靠外露面預留 2cm的縫槽。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，選擇表面較為平整、尺寸較大的片石，并長短相間與里層石塊交接。上下豎縫錯開，無通縫，砌縫寬度不大于3.5cm，且石縫均勻一致。石塊交錯排布，坐實擠緊，尖銳突出部分要敲除。較大的石塊放在底層，每層都選取形狀尺寸較為近似、吻合的石塊。7、勾縫砌體隱蔽面隨砌隨將縫抹平，而外露面則進行認真勾縫，在砌筑靠外露面預深均2cm 的空隙備作勾縫之用。勾縫采用的砂漿不低于砌體砂漿，一般是

50、比砌體砂漿高一個等級。8、養(yǎng)護施工期間，對已完成的砌體要經(jīng)常灑水，整個砌體完成以后，根據(jù)天氣情況，定期灑水養(yǎng)護，以保證砌體不失水，提高砂漿的強度。 9、沿線設(shè)施嚴格按設(shè)計圖紙要求與施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定施工，嚴把各道工序質(zhì)量關(guān)。7.3.2 漿砌片石排水溝漿砌片石排水溝砌筑方法同護腳相似。7.4 橋梁施工本段橋梁工程包括鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、承臺、臺身、上部為預制空心板梁。7.4.1 鉆孔灌注樁施工該工程共有鉆孔灌注樁8 根，灌注樁鉆孔采用沖擊鉆機施工。(1) 測量定位：首先平整場地，根據(jù)樁位坐標放出鉆孔樁的中心位置，并放設(shè)護樁，設(shè)立明顯標志。(2) 埋設(shè)鋼護筒：鋼護筒的位置要準確，不傾斜。埋設(shè)時，護筒中心

51、軸線應(yīng)對正測量標定的樁位中心，偏差不得大于5.0厘米，傾斜度的偏差不大于 1% 。(3) 泥漿制備：拌制泥漿粘土當?shù)剡x取，選擇塑性指數(shù)大于25、小于0.005mm的粘粒含量大于50% 的粘土配制泥漿，泥漿性能： 比重 1.25 1.3 ，粘度 2530 秒，失水量1525 亳升 /30 分鐘，含砂率4% ，膠體率 95% ，泥皮厚度大于1.5 毫米。施工中經(jīng)常測定泥漿性能，保證護壁效果。 (4) 鉆孔：樁的鉆進分班連續(xù)作業(yè)，并做好詳細的鉆孔記錄。經(jīng)常注意土層的變化，查看地質(zhì)資料，有傾斜巖層或孤石等不良地質(zhì)情況時，采取必要的措施（如回填塊石等方法），以防止卡鉆、掉錘等情況，對于鉆碴要編號保存，直

52、至工程驗收。 (5) 終孔：鉆孔達到設(shè)計要求時，通知監(jiān)理工程師進行成孔檢驗，檢驗孔位、孔深、孔徑、孔形傾斜度等情況，并填寫終孔記錄。 (6) 清孔：采用換漿法和掏碴法清孔，使泥漿比重及沉淀層厚度均達到規(guī)范要求。清孔后4 小時尚未開始澆筑砼則孔底必須重新清理。 (7) 放鋼筋籠：鋼筋籠分節(jié)制作，采用汽車吊安裝就位。 (8) 灌注水下混凝土：混凝土要先經(jīng)過試拌，選定配合比，要嚴格控制砼的坍落度并保證砼的和易性、連續(xù)性，防止卡管。砼用導管法灌注，灌注中要始終保持砼埋管深度大于2.0 米，且小于6.0 米，防止斷樁。為了確保樁身砼質(zhì)量，灌注樁頂預加一定的高度，即高出0.5米，完成達一定強度后鑿除。在整

53、個施工中按規(guī)定進行水下灌注測量和記錄，砼由集中拌和場生產(chǎn)，運輸車運輸。(9) 截樁頭及無破損檢測：灌注砼基樁完成后，超灌的砼用人工挖除，注意防止對樁基非清除部分損壞和擾動。對樁進行無破損檢測，對質(zhì)量有懷疑的樁采取鉆芯取樣。進行檢測的樁按規(guī)定進行無破損檢測或鉆芯取樣。7.4.2承臺施工承臺施工工藝 : 基礎(chǔ)開挖先初步放樣，劃出承臺邊界，用機械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對基底進行夯實。測量放樣下部承臺至墩臺帽各部分開工前，進行準確中線放樣， 并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整，嚴格控制好各部頂面標高。鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場，進行綁

54、孔。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗資料方可使用。鋼筋綁扎嚴格按圖紙進行現(xiàn)場放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。鋼筋綁扎成型后，按要求進行驗收。支模板承臺模板采用木模拼裝。底口、中部、上部均用16 對拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。模板拼裝時嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、 標高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。砼采取集中拌合，運輸車運輸。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定。澆注中控制好每層澆注厚度， 防止漏振和過振， 保證砼密實度。 砼澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間，砼澆注到頂面， 應(yīng)按要求

55、修整、抹平。養(yǎng)生砼澆注后要及時覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤。模板拆除按照結(jié)構(gòu)決定，承臺達到強度的50% 即可拆模板。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。7.4.3臺身施工臺身施工方法基本同承臺相似。7.4.4 空心板梁預制橋梁上部為空心板梁，跨徑為13 米。1. 預制場設(shè)置根據(jù)橋梁所處位置及空心板梁預制數(shù)量及工期要求，預制場設(shè)置在k1+480左側(cè)。預制場設(shè)置1 道長 64m4個底座，擬投入2 套模板，中梁模板1 套，邊梁模板 1 套。空心板梁出坑采用千斤頂及滾筒。預制底座基礎(chǔ)采用砼， 并在砼基礎(chǔ)上每隔 80cm設(shè)置底模支座。整個預制場及料場應(yīng)進行低標號砼硬化。2、梁體預制空心板

56、施工工藝：1） 按預制需要，整平場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃砼的供應(yīng)及水電管路的布設(shè)安裝。2） 根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預制臺座的長度、數(shù)量、尺寸，臺座應(yīng)堅固、平整、不沉陷，表面壓光。3） 底座由砼筑成，應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性m 。4） 多根鋼筋同時張拉時，其初應(yīng)力要保持一致，活動橫梁始終和固定橫梁保持平行。5） 在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。6） 將預應(yīng)力筋（鋼絞線）按計算長度切割，在失效段套上塑料管，放在臺座上，線二端穿過定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉中間束，再向二邊對稱張拉。7） 按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計圖紙規(guī)定的張拉強度進行張拉，一般為0初應(yīng)力105k%

57、 k（錨固） ，每階段持荷 2 分鐘。8） 張拉時斷絲數(shù)量不得超過設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，否則要處理更換。9） 鋼絞線張拉后 8 小時，開始綁扎除面板外的普通鋼筋。10）模板分節(jié)拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。11）澆注砼時，先澆底板并振實，振搗時注意不得觸及鋼絞線，當?shù)装鍧仓猎O(shè)計標高，將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安裝就位，用定位箍筋與外模聯(lián)系，上下左右加以固定，防止上浮，同時綁扎面板鋼筋，然后對稱、均勻地澆筑膠囊二側(cè)砼，從砼開始澆注到膠囊放氣時為止，其充氣壓力要始終保持穩(wěn)定，最后澆筑面板砼，振平后，表面作拉毛處理。12）適時安排砼的養(yǎng)生。13）砼達到規(guī)定強度時開始放張，放張時宜對稱

58、、同步?？刹捎蒙跋浞ɑ蚯Ы镯敺?，分數(shù)次完成。用砂箱法時，放砂速度要均勻一致。板梁松張后，用千斤頂?shù)踹\出槽，按規(guī)定堆放。7.4.5 空心板梁安裝空心板梁安裝采用人字拔桿配合單導梁安裝，空心板梁安裝前必須認真做好支座軸線標高的測設(shè)， 安裝時，梁體軸線薦面高程嚴格控制在允許誤差范圍內(nèi)。安裝工藝：a、導梁拼裝： 導梁采用大槽鋼拼裝。 導梁拼裝好要進行試運轉(zhuǎn)，認真檢查導梁、鋼絲繩、卷揚機、軌道、電源等是否存在隱患，同時檢查安全措施發(fā)現(xiàn)問題及時整改。b、運輸軌道鋪設(shè)：運輸軌道采用枕木布設(shè)，采用滾筒行走。c、空心板梁出坑、 運輸： 空心板梁用千斤頂出坑、 水平運輸則采用鋪設(shè)軌道、手拉葫蘆牽引方法。d、空心板

59、梁安裝：空心板梁安裝順序：從一側(cè)往另一側(cè)順序安裝。e、一孔梁安裝完畢，可準確安放防震錨栓的鋅鐵皮罩，并臨時固定，沖洗鉸縫然后澆注鉸縫混凝土。7.4.6 橋面系施工梁體安裝完畢后，即可進行人行道、欄桿與橋面鋪裝等施工。a、人行道、欄桿施工：人行道、欄桿采用預制安裝。放樣：根據(jù)設(shè)計要求在橋上測設(shè)軸線，并彈出兩邊線。安裝：嚴格按設(shè)計要求與施工規(guī)范執(zhí)行。b、橋面施工、清理梁體表層：用風鎬、掃把與高壓水將梁體砼表面突起部分、粉塵雜物清理干凈。、測量高程：在橋面范圍內(nèi)布點測量高程，確定澆筑的鋪裝厚度。并沿人行道軸線方向布設(shè)小支墩，支墩標高等于本位置鋪裝層頂面標高。、架設(shè)鋼筋網(wǎng)：按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)

60、保證位置準確，應(yīng)有足夠的保護層。、架設(shè)攤鋪架：根據(jù)鋪裝層頂面高程與攤鋪架實際高度，鋪設(shè)攤鋪架行走軌道，應(yīng)使攤鋪架滾輪下緣略高于鋪裝層頂面高程，攤鋪架自行設(shè)計，寬度比橋面寬度略寬。、砼攤鋪：砼攤鋪采用全橋?qū)捦瑫r進行，攤鋪時，先用人工初步攤鋪，再用攤鋪架前后慢速行走攤鋪，最后人工局部找平。、砼振搗：砼振搗采用振動器振實，整平板整平。、修整：用真空吸水機吸取表面自由水，用鏝刀鏝平并清理表面。、養(yǎng)生：修整、收漿、拉毛后，即時采用覆蓋濕潤法養(yǎng)生。7.5 路面工程本合同段路面工程量有： 厚 15cm填隙碎石底基層 7370m2 ；厚 20cm5% 水泥穩(wěn)定碎石基層 7002m2 ，厚 8cm5% 水泥穩(wěn)定