水泥攪拌樁工藝試驗(yàn)方案

1、水泥攪拌樁工藝試驗(yàn)方案【摘要】本文對(duì)水泥攪拌樁的工藝試驗(yàn)從目的依據(jù)、 工藝流程、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)幾方面作了充分的闡述，對(duì)過程 的控制重點(diǎn)難點(diǎn)以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)作了充分的收集整理，在實(shí)際 施工過程中，具有借鑒作用，操作性強(qiáng)?！娟P(guān)鍵詞】工藝流程；收集整理1、試驗(yàn)概況湛江市鑒江供水樞紐工程鑒江口閘壩工程水泥攪拌樁 施工，分圍封連體攪拌樁和基礎(chǔ)加固承載攪拌樁兩種。圍封 連體攪拌樁單排布置，樁距400mm,搭接100mm,樁底高程 -14. 3m,深度10.9m,且入相對(duì)不透水層t (淤質(zhì)粘土層) 不少于1.5m；承載攪拌樁滿堂布置，間距2000x2000mm, 樁底高程-12.0m,深度& 6m。攪拌

2、樁樁徑500mm。本次攪拌樁工藝試驗(yàn)共8根,其中圍封連體攪拌樁4根, 承載攪拌樁4根，不同類型攪拌樁按不同水泥摻入量各試樁 2根。水泥采用百越牌p. 042. 5普通硅酸鹽水泥，水泥每米 摻入量選擇15% (50kg/m). 18% (60kg/m)兩種。試驗(yàn)場(chǎng)地 選擇在左漢河消力池位置。試驗(yàn)樁布孔如下圖所示：2、試樁目的和依據(jù)2. 1試驗(yàn)?zāi)康谋敬卧嚇兜哪康氖谴_定攪拌樁滿足設(shè)計(jì)要求情況下最 佳的施工技術(shù)參數(shù)和最佳水泥摻量，為下一步水泥攪拌樁大 規(guī)模施工提供技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)主要確定以下參數(shù)：確定最佳水泥摻量。確定初攪下沉、提升速度和復(fù)攪下沉、提升速度。確定灰漿稠度(水灰比)。2. 2試驗(yàn)依據(jù)(1)

3、 軟土地基深層攪拌加固技術(shù)規(guī)程(ybj225-91)(2) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(jgj79-2002)(3)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)(4)施工圖紙(圖號(hào):dz98d. 5-2-8)3、施工工藝流程試驗(yàn)樁采用“四攪四噴”的成樁工藝。工藝流程如下：(1) 樁機(jī)就位：移動(dòng)攪拌樁機(jī)，使鉆頭中部對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放好 的樁位，用水平尺調(diào)平樁機(jī)，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo) 向架對(duì)地面的垂直度，偏差不超過1%。制漿：依據(jù)確定的水泥摻量，利用水泥漿攪拌桶制漿,水灰比為0.8： lo漿液攪拌時(shí)間3min,停置時(shí)間不超過2ho漿液倒入集料斗時(shí)加篩過濾，確保無(wú)結(jié)塊、無(wú)雜質(zhì)。初噴攪拌下鉆、

4、提升：樁機(jī)定位經(jīng)檢查通過后，啟動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，噴漿旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)樁底高程，噴攪30 秒后，再噴漿攪拌提升。初噴下鉆、提升速度不大于 0. 8m/min。復(fù)噴攪拌下鉆、提升：初噴提升高度達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂高 程超50cm后，進(jìn)行第二次下鉆噴攪，到達(dá)設(shè)計(jì)樁底高程后 噴攪提升，直至達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂高程超高50cm。復(fù)攪下鉆、提 升速度不大于1. 2m/min。4、施工質(zhì)量控制水泥品種必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)水泥必須具備“三 證”（出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)檢檢驗(yàn)報(bào)告），檢驗(yàn) 合格后方可使用。（2）樁機(jī)鉆桿垂直度偏差不得大于1%,樁位偏差不得大 于50mm,樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。（3）噴攪達(dá)到樁頂、樁底設(shè)計(jì)

5、標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，噴 攪數(shù)秒，使?jié){液完全到達(dá)樁端（頂），保證樁端（頂）質(zhì)量。 在攪拌成樁過程中，如因管路堵塞或機(jī)械故障等原因而停止 噴攪，噴攪接樁時(shí)，復(fù)噴攪長(zhǎng)度不得小于lm。（4）下沉鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)土質(zhì)軟硬，隨時(shí)注意電流的 變化，及時(shí)調(diào)整檔位。嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的水灰比進(jìn)行制漿，不得隨意亂調(diào)水 灰比；單樁水泥摻入量與設(shè)計(jì)要求量偏差在8%以內(nèi)。施工記錄由專人負(fù)責(zé)，施工中出現(xiàn)的問題和處理情 況，均須如實(shí)記錄并匯總分析。原始施工記錄內(nèi)容須真實(shí)清 晰，并經(jīng)監(jiān)理人簽字認(rèn)可。嚴(yán)禁載重汽車和重型施工機(jī)械在攪拌樁試驗(yàn)區(qū)行走, 以免影響成樁質(zhì)量。5、質(zhì)量檢驗(yàn)我單位委托廣東省水利水電工程質(zhì)量檢測(cè)中心站對(duì)試 驗(yàn)攪拌

6、樁進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容有以下項(xiàng)目：（1）開挖檢查（見開挖照片）2011年3月7日（齡期3d）進(jìn)行開挖檢查，開挖深度約2m,從開挖暴露情況看，樁體外表完整、攪拌均勻，無(wú)蜂 窩、孔洞，無(wú)縮頸和凹陷現(xiàn)象，連體攪拌樁墻體膠結(jié)良好。樁身無(wú)夾泥（砂）層、顏色深淺一致、硬度較好。從樁頭測(cè)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，最大樁徑55cm,最小樁徑50cm；連體攪拌樁最大搭接厚度為43 cm,最小搭接厚度為39cm,均滿足設(shè)計(jì)要求。（2）輕型動(dòng)力觸探2011年3月7日（齡期3d）對(duì)試驗(yàn)樁進(jìn)行動(dòng)力觸探試驗(yàn)，水泥摻入量為15%的試驗(yàn)樁最大擊數(shù)為156擊，最小擊 數(shù)為90擊；水泥摻入量為18%的試驗(yàn)樁最大擊數(shù)為168擊, 最小擊數(shù)為80擊。根據(jù)觸探擊數(shù)（n10）對(duì)比判斷：樁身強(qiáng)度強(qiáng)度均大于500kpao動(dòng)力觸探檢測(cè)情況見下表：從表中看出，水泥摻入量15%或18%,經(jīng)過動(dòng)力觸探試驗(yàn)判斷：樁身強(qiáng)度均大于500kpa的設(shè)計(jì)要求。鉆孔抽芯檢驗(yàn)2011年3月15日對(duì)1#2#樁交接處（水泥摻入量15%）、 3#4#樁交接處（水泥摻入量18%）進(jìn)行鉆孔抽芯，以檢測(cè) 不同水泥摻入量樁體的抗壓強(qiáng)度及其滲透系數(shù)。通過檢測(cè)結(jié) 果顯示：1）水泥摻量15%的攪拌樁芯樣抗壓強(qiáng)度為1.8 3. imp